專(zhuān)利名稱(chēng)：等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子、電氣設(shè)備的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子電氣設(shè)備(如電氣行業(yè)中的機(jī)拒、機(jī)箱等設(shè)備)中各類(lèi)電路均有電位 基準(zhǔn)，對(duì)于一個(gè)理想的接地系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，各部分的電位基準(zhǔn)都應(yīng)保持等電位，這 就要求各部分之間必須處于相互導(dǎo)通的狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)各部分之間的導(dǎo)通，現(xiàn)有 技術(shù)的做法有以下兩種方式。
第一種方式如圖i所示，第一零部件r和第二零部件2，為待實(shí)現(xiàn)等電位 連接的兩部分，其中第一零部件r的A表面的金屬直接棵露，其它表面可噴 防腐涂層，第二零部件2，表面可噴防腐涂層，第一零部件r和第二零部件2， 的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有若干安裝孔，并通過(guò)由耐腐蝕且導(dǎo)電性良好的金屬材料制
成的緊固件3，連接，緊固件3，包括螺柱31，、墊圈33'以及螺母32'。組 裝時(shí)，將螺柱31'穿設(shè)在第一零部件1，和第二零部件2'的安裝孔中，再通 過(guò)墊圈33，以及螺母32'緊固，墊圈33'的平墊面與第一零部件l，的A表 面緊密接觸實(shí)現(xiàn)電連接，螺柱31'的頭部與第二零部件2，之間通過(guò)壓鉚或焊 接等方式實(shí)現(xiàn)電連接，這樣通過(guò)緊固件3'就實(shí)現(xiàn)了第一零部件l'和第二零部 件2，之間的等電位連接。但這種連接方式的缺陷在于，由于第一零部件l，的 尺寸較大，若選用普通金屬材料則達(dá)不到電氣設(shè)備防腐要求，若選用耐腐蝕金
屬材料則會(huì)提高成本。
第二種方式是采用導(dǎo)線將第一零部件1，和第二零部件2，連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)
兩部分之間的等電位連接，但這種方式的缺陷在于需要增加裝配工序，而且導(dǎo)
線連接不便維護(hù)，且成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種節(jié)約成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、且可 靠性好的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種等電位導(dǎo)通連 接結(jié)構(gòu)，包括一將待等電位連接的第一、第二零部件連接在一起的第一連接件， 所述第一連接件與所述第二零部件結(jié)合并形成電連接，在所述第一連接件與所 述第一零部件之間還設(shè)有一第二連接件，所述第二連接件分別與所述第 一連接 件和所述第一零部件之間形成電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于在第一連接件與第一零部件之間增設(shè)一與第一連 接件電連接的第二連接件，從而使得第一、第二零部件通過(guò)第一、第二連接件 導(dǎo)通并形成等電位連接，而第二連接件可以做得4艮小，這樣就可以使第二連接 件采用耐腐蝕金屬，而體積較大的第 一零部件只需采用成本較低的普通金屬材 料并在其上噴涂防腐層即可，大大降低了成本。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)的立體示意圖； 圖2及圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一零部件與第一連接件裝配過(guò)程示 意圖4及圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二零部件與第二連接件裝配過(guò)程示 意圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體示意圖； 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體示意圖； 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體分解示意圖； 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出， 此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中，包括將待等電位連接的第一、 第二零部件連接在一起的第 一連接件，所述第 一連接件與第二零部件結(jié)合并形 成電連接，在第一連接件與第一零部件之間還設(shè)有第二連接件，所述第二連接 件分別與第 一連接件和第 一零部件之間形成電連接。
由于在第 一連接件與第 一零部件之間增設(shè)與第 一連接件電連接的第二連接 件，從而使得第一、第二零部件通過(guò)第一、第二連接件導(dǎo)通并形成等電位連接， 而第二連接件可以做得很小，這樣就可以使第二連接件采用耐腐蝕金屬，而體 積較大的第一零部件只需采用成本較低的普通金屬材料并在其上噴涂防腐層即
可，大大降低了成本。以下結(jié)合圖2至圖9對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖6，是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，在待等電位連接的第 一零部件1和第二零部件2的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)四個(gè)安裝孔11、 21，根據(jù)待等電 位連接的零部件的形狀和尺寸等，安裝孔ll、 21的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，第 一連接件3為一緊固件，并包括螺柱31、螺母32以及導(dǎo)電墊圈33，螺柱31、 螺母32以及導(dǎo)電墊圏33均由耐腐蝕金屬導(dǎo)電材料制成，其外表面全部棵露， 其中，螺柱31也可采用螺釘?shù)染哂型饴菁y的構(gòu)件，第一連接件3將第一、第二 零部件l、 2連接在一起，螺柱31的頭部與第二零部件2之間通過(guò)焊接、壓鉚、 過(guò)盈配合或者螺紋連接等方式電連接。螺母32和導(dǎo)電墊圏33設(shè)在螺柱31的另 一端，導(dǎo)電墊圈33的作用是為增強(qiáng)連接的可靠性，防止螺母32因?yàn)樵O(shè)備震動(dòng) 等原因而脫落。在導(dǎo)電墊圏33與第一零部件1之間設(shè)有一第二連接件4，第二 連接件4與第一零部件1之間通過(guò)焊接、壓鉚、過(guò)盈配合或者螺紋連接等方式 電連接，第二連接件4的上表面B與導(dǎo)電墊圏33的下表面接觸并緊貼而形成 電連接，第二連接件4由導(dǎo)電材料制成，其可以只棵露B表面，也可全部棵露，
當(dāng)其全部棵露時(shí)，可由耐腐蝕的金屬導(dǎo)電材料制成。這樣，第一連接件3與第 二零部件l之間通過(guò)焊接、壓鉚、過(guò)盈配合或者螺紋連接等方式電連接形成電 連接，第二連接件4與第一零部件1之間也通過(guò)焊接、壓鉚、過(guò)盈配合或者螺 紋連接等方式電連接形成電連接，而第一、第二連接件3、 4之間通過(guò)第二連接 件4的B表面與第一連接件3的導(dǎo)電墊圈33的接觸也形成了電連接，從而實(shí) 現(xiàn)了第一、第二零部件l、 2之間的等電位導(dǎo)通連接。而第二連接件4可以做得 很小，這樣就可以使第二連接件4采用耐腐蝕金屬，而體積較大的第一零部件 1只需采用成本較低的普通金屬材料并在其上噴涂防腐層即可，大大降低了成 本。
裝配時(shí)，將若干個(gè)第二連接件4與第一零部件l通過(guò)壓鉚、焊接、過(guò)盈配 合或者螺紋連接方式形成第一組件(請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖3),將若干個(gè)螺柱31的 頭部與第二零部件2通過(guò)壓鉚、焊接、過(guò)盈配合或者螺紋連接等方式形成第二 組件(請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5),然后將第一、第二組件結(jié)合在一起并通過(guò)螺母32 以及導(dǎo)電墊圈33緊固(請(qǐng)參照?qǐng)D6),從而實(shí)現(xiàn)第一、第二零部件1、 2之間 可靠的等電位導(dǎo)通連接。
請(qǐng)參照?qǐng)D7,是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同 之處在于，第一連接件3包括一螺母柱34、 一螺釘35以及導(dǎo)電墊圈36,螺母 柱34的頭部與第二零部件2之間通過(guò)焊接、壓鉚、過(guò)盈配合或者螺紋連接等方 式電連接，螺釘35和導(dǎo)電墊圈36設(shè)在螺母柱34的另一端。導(dǎo)電墊圈33的作 用同樣是為增強(qiáng)連接的可靠性，防止螺釘35因?yàn)樵O(shè)備震動(dòng)等原因而脫落。第二 連接件4設(shè)在導(dǎo)電墊圈36與第 一零部件1之間并與第 一零部件1之間通過(guò)焊接、 壓鉚、過(guò)盈配合或者螺紋連接等方式電連接。第一、第二連接件3、 4的材料構(gòu) 成以及棵露方式與實(shí)施例一完全相同。本實(shí)施例的裝配方法也與實(shí)施例一大致 相同。本實(shí)施例同樣可以通過(guò)第一、第二連接件3、 4的橋接作用實(shí)現(xiàn)第一、第 二零部件l、 2之間可靠的等電位導(dǎo)通連接。
請(qǐng)參照?qǐng)D8及圖9,是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一
的不同之處在于，第二零部件2與第一連接件3之間通過(guò)螺紋形成電連接，第 一連接件3包括一螺釘37及一導(dǎo)電墊圏38，在第二零部件2上的安裝孔21為 一可與螺釘37配合的螺紋孔。導(dǎo)電墊圈38設(shè)在第二連接件4與螺釘37的頭部 之間。第二連接件4與第一零部件l之間同樣可通過(guò)焊接、鉚接、過(guò)盈配合或 螺紋連接的方式電連接。第一、第二連接件3、 4的材料構(gòu)成以及棵露方式與實(shí) 施例一完全相同。裝配時(shí)，先將第二連接件4與第一零部件1的安裝孔11通過(guò) 焊接、鉚接、過(guò)盈配合或螺紋連接的方式連接成一個(gè)組件。再通過(guò)螺釘37、導(dǎo) 電墊圈38將該組件與第二零部件2緊密連接，第一連接件3通過(guò)導(dǎo)電墊圈38 與第二連接件4的B表面接觸形成電連接。本實(shí)施例同樣可以通過(guò)第一、第二 連接件3、 4的橋接作用實(shí)現(xiàn)第一、第二零部件l、 2之間可靠的等電位導(dǎo)通連 接。
綜上所述，由于本實(shí)用新型在第一連接件3與第一零部件1之間增設(shè)一第 二連接件4，通過(guò)第一連接件3與第二連接件4的電連接使得第一、第二零部 件1、 2導(dǎo)通并形成等電位連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、且可靠性好，因?yàn)榈诙B接件4 可以做得很小，這樣就可以使第二連接件4采用耐腐蝕金屬，而體積較大的第 一零部件只需采用成本較低的普通金屬材料并在其上噴涂防腐層即可，大大降
低了成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新 型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，包括一將待等電位連接的第一、第二零部件連接在一起的第一連接件，所述第一連接件與所述第二零部件結(jié)合并形成電連接，其特征在于在所述第一連接件與所述第一零部件之間還設(shè)有一第二連接件，所述第二連接件分別與所述第一連接件和所述第一零部件之間形成電連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件為一緊固件，在所述第一、第二零部件的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有與所述緊固件適 配的至少一個(gè)安裝孔。
3、 如權(quán)利要求2所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件包括一螺釘或螺柱以及一與所述螺釘或螺柱配合的螺母，所述螺釘或螺柱的 頭部與所述第二零部件連接，所述第二連接件設(shè)在所述螺母與所述第 一零部件 之間。
4、 如權(quán)利要求3所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件還包括一設(shè)在所述第二連接件與所述螺母之間的導(dǎo)電墊圈。
5、 如權(quán)利要求2所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件包括一螺母柱以及一與所述螺母柱配合的螺釘或螺柱，所述螺母柱的頭部與 所述第二零部件連接，所述第二連接件設(shè)在所述螺釘或螺柱的頭部與所述第一 零部件之間。
6、 如權(quán)利要求5所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件還包括一設(shè)在所述第二連接件與所述螺釘或螺柱的頭部之間的導(dǎo)電墊圈。
7、 如權(quán)利要求2所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件包括一螺釘，所迷第二零部件上的安裝孔為一可與所述螺釘配合的螺紋孔。
8、 如權(quán)利要求7所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接 件還包括一在所述第二連接件與所述螺釘?shù)念^部之間的導(dǎo)電墊圈。
9、 如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第二連接件與所述第一零部件之間通過(guò)焊接、鉚接、過(guò)盈配合或螺紋連接。
10、如權(quán)利要求4、 6或8所述的等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 第二連接件由導(dǎo)電材料制成，其至少棵露其與所述導(dǎo)電墊圈的接觸面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等電位導(dǎo)通連接結(jié)構(gòu)，包括一將待等電位連接的第一、第二零部件連接在一起的第一連接件，所述第一連接件與所述第二零部件結(jié)合并形成電連接，在所述第一連接件與所述第一零部件之間還設(shè)有一第二連接件，所述第二連接件分別與所述第一連接件和所述第一零部件之間形成電連接。由于在第一連接件與第一零部件之間增設(shè)一與第一連接件電連接的第二連接件，從而使得第一、第二零部件通過(guò)第一、第二連接件導(dǎo)通并形成等電位連接，而第二連接件可以做得很小，這樣就可以使第二連接件采用耐腐蝕金屬，而體積較大的第一零部件只需采用成本較低的普通金屬材料并在其上噴涂防腐層即可，大大降低了成本。
文檔編號(hào)H01R31/08GK201207438SQ20082009398
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者王海榮, 祝義彬, 蔣易周 申請(qǐng)人:東莞陽(yáng)天電子科技有限公司