專利名稱：防爆自動(dòng)脫離型避雷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種避雷器，尤其涉及一種高電壓等級(jí)的防爆自動(dòng)脫離型避 雷器。
背景技術(shù)：
目前，電力系統(tǒng)對(duì)過(guò)電壓保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，過(guò)電壓保護(hù)產(chǎn)品主要 是避雷器，因避雷器本身的保護(hù)功能不是很理想，電力系統(tǒng)中時(shí)常出現(xiàn)由于避雷 器引起故障和損壞輸變電設(shè)備的事故，出現(xiàn)故障后影響面很大。其中，因避雷器 壓力釋放裝置不起作用或脫離裝置不起作用，造成的停電故障損失占了很大的比 例，所以，避雷器怎樣才能夠在強(qiáng)雷電流以及操作過(guò)電壓電流的情況下或自身?yè)p 壞都能可靠脫離電力系統(tǒng)，保證輸變電設(shè)備不受損壞，不影響供電線路的正常供
電，是很多專家學(xué)者和避雷器生產(chǎn)廠家投入大量資金去研究的課題。氧化鋅(znO) 避雷器是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型避雷器，目前，在國(guó)內(nèi)外35KV以上高電 壓等級(jí)的氧化鋅避雷器都設(shè)置壓力釋放裝置，另在避雷器外部設(shè)置了一種脫離 器，將其與避雷器串聯(lián)使用，來(lái)解決避雷器因不能脫離電力系統(tǒng)引起的爆炸或電 力系統(tǒng)永久性接地的問題，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，脫離器的功能應(yīng)當(dāng)滿足當(dāng)避雷器通 過(guò)正常雷電流或操作過(guò)電壓時(shí)，脫離器不應(yīng)動(dòng)作，而當(dāng)避雷器老化損壞或因某種 因素發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)損壞時(shí)，脫離器應(yīng)可靠動(dòng)作以防避雷器發(fā)生粉碎性爆炸或引起 電力系統(tǒng)永久性接地事故的發(fā)生?，F(xiàn)有市場(chǎng)上使用的脫離器種類很多，其中熱爆 式、熱熔式比較普遍，上述兩種脫離器的原理都是當(dāng)避雷器老化損壞時(shí)，金屬氧 化物電阻降低、電流增大而發(fā)熱，把熱量傳給合金焊件或化學(xué)材料件，熱量導(dǎo)致 合金焊件熔化或化學(xué)材料反應(yīng)產(chǎn)生氣體而達(dá)到脫離的目的。但是上述兩種脫離器 都有可能出現(xiàn)不能可靠脫離的情況， 一旦不能可靠動(dòng)作會(huì)造成避雷器發(fā)生粉碎性爆炸或引起電力系統(tǒng)永久性接地事故，并且上述兩種脫離器只能適用于金屬氧化 物避雷器老化、漏電流慢慢增大的情況，如果因受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)損壞 就無(wú)能為力了，沒有完全解決避雷器運(yùn)行中出現(xiàn)的所有問題，況且，大多數(shù)脫離 器都是與避雷器串聯(lián)使用，在避雷器體外串聯(lián)，傳熱慢，傳熱效果差，可靠性更 不穩(wěn)定?？偟膩?lái)說(shuō)，現(xiàn)有的脫離器都存在一些可靠性問題，并且只能在某種條件 下才能起到作用，使用存在一定的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種可靠 性好，不僅在金屬氧化物避雷器老化、漏電流慢慢增大的情況下可靠脫離，而且 在避雷器受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)損壞也可靠脫離的防爆自動(dòng)脫離型避雷器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種防爆自動(dòng)脫離型避雷 器，包括絕緣筒、硅橡膠外套，絕緣筒內(nèi)設(shè)有固定的多層氧化鋅閥片，絕緣筒下 端設(shè)有與氧化鋅閥片導(dǎo)電連接的接地線，氧化鋅閥片周圍設(shè)有散熱通氣槽，絕緣 筒下端密封固定有防爆脫離蓋，絕緣筒內(nèi)的防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有化學(xué)材料件及熱 熔脫離件，防爆脫離蓋端面上設(shè)有保險(xiǎn)槽，散熱通氣槽與保險(xiǎn)槽連通，在受到強(qiáng) 雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)或遇熱化學(xué)材料反應(yīng)產(chǎn)生的高壓氣體致使保險(xiǎn)槽處斷裂，防 爆脫離蓋與絕緣筒脫離。
氧化鋅閥片下端設(shè)置有將其固定的閥片固定件，防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐套 筒，所述支撐套筒上部套裝在閥片固定件的中心通孔中，防爆脫離蓋上開有與支 撐套筒對(duì)應(yīng)一致的安裝孔，所述化學(xué)材料件及熱熔脫離件插裝在支撐套筒內(nèi)，其 上部與支撐套筒上部密封連接，其下部穿過(guò)防爆脫離蓋的安裝孔連接有接地線。
所述的熱熔脫離件包括導(dǎo)電導(dǎo)熱的T形件及推桿，其中T形件上部水平部分 與支撐套筒上端面密封連接，其下部與推桿通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接在一起，支撐套 筒內(nèi)側(cè)上部設(shè)有臺(tái)階，防爆脫離蓋外設(shè)有扣合到硅橡膠外套下端部的底蓋，臺(tái)階 與底蓋之間的推桿上套裝有壓簧。所述熱熔脫離件頂部沿推桿軸向設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮的彈簧，彈簧上 邊裝有化學(xué)材料件。
所述的化學(xué)材料件及熱熔脫離件與氧化鋅閥片之間設(shè)有與三者緊密貼合的 導(dǎo)電導(dǎo)熱彈片。
保險(xiǎn)槽為防爆脫離蓋上在支撐套筒外側(cè)設(shè)置的一圈V形槽，V形槽底部厚度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于防爆脫離蓋其他部分的厚度，當(dāng)受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)或遇熱化學(xué) 材料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生高壓氣體沖擊作用下，V形槽底部斷裂，防爆脫離蓋連帶支撐 套筒與化學(xué)材料件及熱熔脫離件脫離避雷器本體。
閥片固定件圓周上分別均勻設(shè)有對(duì)應(yīng)的豎直通氣孔，通氣孔使氧化鋅閥片的 散熱通氣槽與防爆脫離蓋的V形槽連通。
絕緣筒與防爆脫離蓋螺紋連接，并且絕緣筒下端面設(shè)有密封件，將防爆脫離 蓋與絕緣筒密封，防爆脫離蓋由耐壓力強(qiáng)度高、耐沖擊力強(qiáng)度低的^"料制成。
本實(shí)用新型采用在絕緣筒內(nèi)的防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)同時(shí)設(shè)置化學(xué)材料件和熱熔 脫離件、在防爆脫離蓋端面上設(shè)置保險(xiǎn)槽的三種脫離方式，完全滿足了避雷器在 金屬氧化物避雷器老化漏電流慢慢增大的情況下、在受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò) 損壞情況下都能可靠脫離的要求。其中當(dāng)金屬氧化物避雷器老化漏電流慢慢增大
而發(fā)熱，溫度上升到100 120。C時(shí)，化學(xué)材料件遇熱劇烈反應(yīng)瞬間產(chǎn)生大量氣體， 在爆炸性氣體壓力下保險(xiǎn)槽處斷裂、脫離避雷器體。假如化學(xué)材料脫離件不動(dòng)作、 氧化鋅閥片溫度繼續(xù)上升，至180 200。C時(shí)，熱熔脫離件上起焊接作用的低溫合 金熔化掉，熱熔脫離件中上部的T形件與下部的推桿在壓簧的彈力下，瞬間彈開， 使推桿、底蓋與接地線彈出脫離避雷器本體。以上二種脫離方式雙保險(xiǎn)，防止避 雷器因溫度不斷升高而發(fā)生避雷器爆炸和永久性接地的事故發(fā)生，確保電力系統(tǒng) 正常運(yùn)行。
當(dāng)避雷器受到強(qiáng)雷電沖擊而致使避雷器體發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)損壞時(shí)，避雷器體內(nèi) 部產(chǎn)生的高溫高壓氣體，通過(guò)散熱通氣槽傳至防爆脫離蓋，高壓氣體沖擊V形保險(xiǎn)槽使之?dāng)嗔?，防爆脫離蓋上支撐套筒、化學(xué)材料件及熱熔脫離件即脫離避雷器 體，高壓氣體也從防爆脫離蓋的斷裂孔中泄出，防止避雷器爆炸的事故發(fā)生，確 保電力系統(tǒng)正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型在絕緣筒內(nèi)氧化鋅閥片下端設(shè)置有闊片固定件，穩(wěn)固地把氧化鋅 閥片固定在絕緣筒內(nèi)，確保氧化鋅閥片固定在靜態(tài)的位置，并使氧化鋅閥片與其 他部件能夠保持良好的連接，使導(dǎo)熱導(dǎo)電更順暢，并且氧化鋅閥片固定在絕緣筒
內(nèi)，使氧化鋅閥片的重量不會(huì)施加在防爆脫離蓋上而造成保險(xiǎn)槽直接斷裂；在氧 化鋅閥片下端設(shè)有導(dǎo)電傳熱彈片，導(dǎo)電傳熱彈片與氧化鋅閥片和化學(xué)材料件及熱 熔脫離件緊密貼合，保證它們之間具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，使脫離動(dòng)作可靠完 成；化學(xué)材料件下端設(shè)有壓縮的彈簧，將化學(xué)材料件壓緊在導(dǎo)電傳熱彈片上，保 證熱量及時(shí)從導(dǎo)電導(dǎo)熱彈片傳遞到化學(xué)材料件，確?？煽棵撾x。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中I處的局部放大圖3是實(shí)施例閥片固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3所示， 一種防爆自動(dòng)脫離型避雷器，包括耐高溫、耐高壓的絕 緣筒2、絕緣筒2外設(shè)有硅橡膠壓制而成的硅橡膠外套1，絕緣筒2內(nèi)設(shè)有多層 氧化鋅閥片3，多層氧化鋅閥片3與絕緣筒2內(nèi)壁圓周之間設(shè)置有散熱通氣槽10， 提高了氧化鋅閥片3的散熱效果，提高避雷器的使用壽命，同時(shí)散熱通氣槽10 也是給避雷器受到強(qiáng)雷沖擊，氧化鋅閥片3出現(xiàn)內(nèi)部閃絡(luò)產(chǎn)生的高溫、高壓氣體 傳遞給防爆脫離蓋18的通道，確保防爆脫離的可靠性，多層氧化鋅閥片3下端 設(shè)置有將其固定的閥片固定件12，絕緣筒2下端通過(guò)螺紋固定連接有防爆脫離蓋18,并且絕緣筒2下端面設(shè)有密封圈15，將防爆脫離蓋18與絕緣筒2密封，防 爆脫離蓋18由耐壓力強(qiáng)度高、耐沖擊力強(qiáng)度低的材料制成，絕緣筒2內(nèi)的防爆 脫離蓋18內(nèi)側(cè)設(shè)有化學(xué)材料件5及熱熔脫離件，防爆脫離蓋18內(nèi)側(cè)還設(shè)有支撐 套筒8，防爆脫離蓋18端面上設(shè)有保險(xiǎn)槽22，散熱通氣槽10與保險(xiǎn)槽22連通， 保險(xiǎn)槽22為防爆脫離蓋18上在支撐套筒8外側(cè)設(shè)置的一圈環(huán)形的V形槽，V形 槽22底部厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于防爆脫離蓋18其他部分的厚度，當(dāng)受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi) 部閃絡(luò)或遇熱化學(xué)材料件起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高壓氣體沖擊作用下，V形槽22底部 斷裂，防爆脫離蓋18連帶支撐套筒8與化學(xué)材料件5及熱熔脫離件脫離避雷器 本體，支撐套筒8上部套裝在閥片固定件12的中心通孔中，防爆脫離蓋18上開 有與支撐套筒8對(duì)應(yīng)的安裝孔21，化學(xué)材料件5及熱熔脫離件插裝在支撐套筒8 內(nèi)，熱熔脫離件包括導(dǎo)電導(dǎo)熱的T形件4、推桿20，其中T形件4上部水平部分 與支撐套筒8通過(guò)設(shè)置在支撐套筒8上端面密封槽中的密封墊圈7密封，支撐套 筒8上部設(shè)有臺(tái)階，支撐套筒8臺(tái)階下的推桿20上設(shè)有外螺紋并旋裝有螺母24 用于將熱熔脫離件緊固在支撐套筒8上，T形件4下部開有圓柱形凹槽，推桿20 插入凹槽通過(guò)低熔點(diǎn)合金6與T形件4焊接在一起，低熔點(diǎn)合金6的熔點(diǎn)在 170-200°C，防爆脫離蓋18外設(shè)有底蓋16，底蓋16扣合到硅橡膠外套1的下端 部，支撐套筒8臺(tái)階與底蓋16之間的推桿20上套裝有壓簧23，壓簧23處于壓 縮狀態(tài)，熱熔脫離件頂部沿推桿20軸向設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮的彈簧13， 彈簧13上端裝有化學(xué)材料件5，化學(xué)材料件5及熱熔脫離件的上部T形件4與 氧化鋅閥片3之間設(shè)有與三者緊密貼合的導(dǎo)電導(dǎo)熱彈片9，閥片固定件12外圓周 上均勻設(shè)有對(duì)應(yīng)的豎直通氣孔11，通氣孔11使氧化鋅閥片的散熱通氣槽10與防 爆脫離蓋的V形槽22連通，推桿20穿過(guò)底蓋16的外露部分通過(guò)螺母19與接地 線17固定連接，使脫離部分懸掛在空中有明顯標(biāo)志，在氧化鋅閥片3段與段之 間裝有散熱導(dǎo)電件25，以便更好地提高氧化鋅閥片3在運(yùn)行過(guò)程的散熱效果，從 而提高避雷器的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種防爆自動(dòng)脫離型避雷器，包括絕緣筒、硅橡膠外套，絕緣筒內(nèi)設(shè)有固定的多層氧化鋅閥片，絕緣筒下端設(shè)有與氧化鋅閥片導(dǎo)電連接的接地線，氧化鋅閥片周圍設(shè)有散熱通氣槽，其特征在于，絕緣筒下端密封固定有防爆脫離蓋，絕緣筒內(nèi)的防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有化學(xué)材料件及熱熔脫離件，防爆脫離蓋端面上設(shè)有受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)或遇熱化學(xué)材料反應(yīng)產(chǎn)生的高壓氣體時(shí)可斷裂的保險(xiǎn)槽，散熱通氣槽與保險(xiǎn)槽連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，氧化鋅 閥片下端設(shè)置有將其固定的閥片固定件，防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐套筒，所 述支撐套筒上部套裝在閥片固定件的中心通孔中，防爆脫離蓋上開有與支撐 套筒對(duì)應(yīng)一致的安裝孔，所述化學(xué)材料件及熱熔脫離件插裝在支撐套筒內(nèi)， 其上部與支撐套筒上部密封連接，其下部穿過(guò)防爆脫離蓋的安裝孔連接有接 地線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，所述的 熱熔脫離件包括導(dǎo)電導(dǎo)熱的T形件及推桿，其中T形件上部水平部分與支撐 套筒上端面密封連接，其下部與推桿通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接在一起，支撐套筒 內(nèi)側(cè)上部設(shè)有臺(tái)階，防爆脫離蓋外設(shè)有扣合到硅橡膠外套下端部的底蓋，臺(tái) 階與底蓋之間的推桿上套裝有壓簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，支撐套筒臺(tái)階下的推桿上旋裝有用于緊固熱熔脫離件的螺母。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，所述熱熔脫離件頂部沿推桿軸向設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮的彈簧，彈簧上邊裝有 化學(xué)材料件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征 在于，所述的化學(xué)材料件及熱熔脫離件與氧化鋅閥片之間設(shè)有與三者緊密貼合的導(dǎo)電導(dǎo)熱彈片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，保險(xiǎn)槽 為防爆脫離蓋上在支撐套筒外側(cè)設(shè)置的一圈V形槽，V形槽底部厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低 于防爆脫離蓋其他部分的厚度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2 5任意一項(xiàng)所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征 在于，闊片固定件圓周上分別均勻設(shè)有對(duì)應(yīng)的豎直通氣孔，通氣孔使氧化鋅 閥片的散熱通氣槽與防爆脫離蓋的V形槽連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆自動(dòng)脫離型避雷器，其特征在于，絕緣筒 與防爆脫離蓋螺紋連接，并且絕緣筒下端面設(shè)有密封件，將防爆脫離蓋與絕 緣筒密封，防爆脫離蓋由耐壓力強(qiáng)度高、耐沖擊力強(qiáng)度低的材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種防爆自動(dòng)脫離型避雷器，包括絕緣筒、硅橡膠外套，絕緣筒內(nèi)設(shè)有固定的多層氧化鋅閥片，絕緣筒下端設(shè)有與氧化鋅閥片導(dǎo)電連接的接地線，氧化鋅閥片周圍設(shè)有散熱通氣槽，絕緣筒下端密封固定有防爆脫離蓋，絕緣筒內(nèi)的防爆脫離蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有化學(xué)材料件及熱熔脫離件，防爆脫離蓋端面上設(shè)有保險(xiǎn)槽，散熱通氣槽與保險(xiǎn)槽連通，受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)或化學(xué)材料受熱劇烈反應(yīng)產(chǎn)生的高壓氣體致使保險(xiǎn)槽處斷裂，防爆脫離蓋與絕緣筒脫離。本實(shí)用新型脫離可靠性好，不僅在金屬氧化物避雷器老化、漏電流慢慢增大的情況下可靠脫離，而且在避雷器受到強(qiáng)雷沖擊發(fā)生內(nèi)部閃絡(luò)損壞也能可靠脫離，不會(huì)發(fā)生粉碎性爆炸和永久性接地故障發(fā)生，確保電力系統(tǒng)正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01C7/12GK201226284SQ20082009247
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者劉金成 申請(qǐng)人:深圳市富誠(chéng)高壓電氣有限公司;安迪普科技(深圳)有限公司