專利名稱：電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放料控制機(jī)構(gòu)，尤其是沖制電容器鋁殼時(shí)控制帶料用 的放料控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
H前沖制電容器鋁殼采用帶料連續(xù)拉深模具進(jìn)料方式，即在凸模將帶料引 深到凹模型腔內(nèi)時(shí)，壓料刀叉緊壓住帶料上表面,隨燕尾拖板后移，被動(dòng)地從刀下
滑扯出一段帶料；當(dāng)凸模脫開凹模時(shí)，壓料刀壓著帶料隨拖板復(fù)位運(yùn)動(dòng)前段將 帶料導(dǎo)入模區(qū)。
該種方式進(jìn)料的不足之處是當(dāng)懸掛在支架上的大巻料的松弛部分被拉完 進(jìn)入拉料末端狀態(tài)時(shí)，會(huì)對大巻料產(chǎn)生驟然的強(qiáng)有力的拉扯，帶料相對應(yīng)地后 退會(huì)對壓料刀產(chǎn)生猛烈的沖擊，從而使得壓料刀瞬間深深地叉進(jìn)帶料表面，用 該處帶料生產(chǎn)出的鋁殼有可能引起缺口或劃痕，致使在電容裝配后造成漏液等 質(zhì)量問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種放
料控制機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)能對每次放料的數(shù)量實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)控制，具有可自動(dòng)檢
測確定放料量、對壓料刀的沖擊力小、帶料無損傷的特點(diǎn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，
降低消耗和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，包括安裝
在料架邊的一對輸送輥、輸送輥下邊的感應(yīng)棒以及控制電路；所述的輸送輥由
電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且其中的主動(dòng)輥帶動(dòng)從動(dòng)輥，以便夾持并驅(qū)使帶料運(yùn)動(dòng)；所述的
感應(yīng)棒可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在控制盒上，感應(yīng)棒前端輕壓在帶料上，所獲得的感應(yīng)信
號(hào)輸入控制電路，電機(jī)則根據(jù)控制電路的指令工作。
所述的感應(yīng)棒鉸接在控制盒上，并受一彈簧壓力而使其前端輕壓在帶料上， 以便檢測帶料的松緊程度。
所述的從動(dòng)輥的圓周面包敷有彈性材料，以便與主動(dòng)輥共同夾緊帶料并驅(qū) 使帶料運(yùn)動(dòng)。
所述的彈性材料是尼龍、聚氨酯、橡膠或其他彈性材料。 所述的電機(jī)是交、直流變速電機(jī)。
該機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一微動(dòng)開關(guān)，并在感應(yīng)棒抬舉至一定高度時(shí)接通該微動(dòng)開 關(guān)，以便進(jìn)行緊急停機(jī)。
本實(shí)用新型的工作原理是
1) 、穿料操作人員把大巻料套上料架，拉出料頭，按壓電器按鈕，直流 變速電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)(同步齒形帶帶動(dòng))主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥(主動(dòng)輥與從動(dòng) 輥一般平行布置)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；料頭從轉(zhuǎn)動(dòng)的雙輥中間穿入，然后穿過感應(yīng)棒， 再收引上導(dǎo)料輪柵并壓在壓料刀下后，使料頭伸入沖制設(shè)備的模具部位。
2) 、開機(jī)沖制設(shè)備進(jìn)行連續(xù)沖壓，當(dāng)感應(yīng)棒前端在弧形帶料的托舉下， 經(jīng)過一段時(shí)間的上下擺動(dòng)的調(diào)節(jié)適應(yīng)，最后確定在一定的位置，表明此時(shí)帶料 的張力保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)。電器箱指示燈間隔數(shù)秒閃爍表示放料機(jī)構(gòu)正常工 作。
3) 、保護(hù)功能當(dāng)指示燈連續(xù)閃爍表示放料機(jī)發(fā)生故障，感應(yīng)棒會(huì)被弧形 帶料抬升到觸碰微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)片的位置，觸動(dòng)片導(dǎo)通工作就使沖制設(shè)備緊急停 機(jī)從而保護(hù)了模具。在重新啟動(dòng)沖壓前，必須按壓放料機(jī)專用按鈕(啟動(dòng)一復(fù) 位電器按鈕)方可。
本實(shí)用新型提供的放料控制機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)對帶料松緊狀況進(jìn)行檢測，并 且根據(jù)檢測狀況對直流變速電機(jī)發(fā)出快速轉(zhuǎn)動(dòng)或慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的指令，以調(diào)節(jié)控制
帶料的放行長度；由此確保了大巻料不再受到驟然的強(qiáng)有力的拉扯，對壓料刀
的沖擊也就大大減輕，帶料不會(huì)再受到損傷，產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高和保證，相
應(yīng)的材料消耗和生產(chǎn)成本也就降低。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中有料架l、大巻料2、從動(dòng)輥3-l、主動(dòng)輥3-2、電機(jī)4、指示燈5、
電器按鈕6、控制盒7、感應(yīng)棒8、導(dǎo)料柵9、壓料刀IO。
具體實(shí)施方式

電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，包括安裝在料架邊的一對輸送輥、輸送輥 下邊的感應(yīng)棒8以及控制電路(安裝在控制盒7中)；所述的輸送輥由電機(jī)4驅(qū) 動(dòng)(通過同步齒形帶帶動(dòng))，其中的主動(dòng)輥3-2與從動(dòng)輥3-l平行布置(通過軸 承定位在控制機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，保持可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài))，并且兩輥表面保持較小的間距， 以便夾持并驅(qū)使帶料D運(yùn)動(dòng)；所述的從動(dòng)輥的圓周面還包敷有彈性材料(即尼 龍、聚氨酯、橡膠或其他彈性材料)，以增大對帶料的夾持力更可靠地帶動(dòng)帶料 運(yùn)動(dòng)。
所述的感應(yīng)棒可轉(zhuǎn)動(dòng)地(一般是鉸接)定位在控制盒上，并受一彈簧壓力 往下擺動(dòng)(保持逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢)使其前端8-l輕壓在帶料上；由于帶料的松 緊程度不同，使感應(yīng)棒前端抬舉的高度發(fā)生變化，從而發(fā)出不同的檢測信號(hào)(即
感應(yīng)棒前端的不同位置引發(fā)不同的信號(hào))；感應(yīng)信號(hào)輸入控制電路，控制電路處 理后就對電機(jī)發(fā)出不同的指令，電機(jī)則根據(jù)控制電路的指令工作。所述的控制 電路、電機(jī)(交流變速電機(jī)或直流變速電機(jī))可直接外購獲得。
該機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一微動(dòng)開關(guān)，并在感應(yīng)棒抬舉至一定高度時(shí)接通該微動(dòng)開 關(guān)，以便進(jìn)行緊急停機(jī)。這是個(gè)簡單電路結(jié)構(gòu)，普通技術(shù)人員均能設(shè)計(jì)完成。
權(quán)利要求1、電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括安裝在料架邊的一對輸送輥、輸送輥下邊的感應(yīng)棒(8)以及控制電路；所述的輸送輥由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)，并且其中的主動(dòng)輥(3-2)帶動(dòng)從動(dòng)輥(3-1)，以便夾持并驅(qū)使帶料運(yùn)動(dòng)；所述的感應(yīng)棒可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在控制盒7上，感應(yīng)棒前端(8-1)輕壓在帶料(D)上，所獲得的感應(yīng)信號(hào)輸入控制電路，電機(jī)則根據(jù)控制電路的指令工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的感應(yīng)棒鉸接在控制盒上，并受一彈簧壓力而使感應(yīng)棒前端輕壓在帶料上，以 便檢測帶料的松緊程度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的從動(dòng)輥(3-1)的圓周面包敷有彈性材料，以便與主動(dòng)輥(3-2)共同夾 緊帶料并驅(qū)使帶料運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的彈性材料是尼龍、聚氨酯、橡膠或其他彈性材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的電機(jī)(4)是交流變速電機(jī)或直流變速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖制電容器鋁殼時(shí)控制帶料用的放料控制機(jī)構(gòu)。要解決的技術(shù)問題是提供的機(jī)構(gòu)應(yīng)能對每次放料的數(shù)量實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)控制，具有可自動(dòng)檢測確定放料量、對壓料刀沖擊力小、帶料無損傷的特點(diǎn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗和生產(chǎn)成本。技術(shù)方案是電容器鋁殼沖制放料控制機(jī)構(gòu)，包括安裝在料架邊的一對輸送輥、輸送輥下邊的感應(yīng)棒以及控制電路；輸送輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且其中的主動(dòng)輥與從動(dòng)輥平行布置，以便夾持并驅(qū)使帶料運(yùn)動(dòng)；感應(yīng)棒可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在控制盒上，感應(yīng)棒前端輕壓在帶料上，所獲得的感應(yīng)信號(hào)輸入控制電路，電機(jī)則根據(jù)控制電路的指令工作。感應(yīng)棒鉸接在控制盒上，并受一彈簧壓力而使其前端輕壓在帶料上，以便檢測帶料的松緊程度。
文檔編號(hào)H01G9/08GK201204127SQ20082008882
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者詹有耕 申請人:詹有耕