專利名稱：超高溫屏蔽控制電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其涉及由導(dǎo)體外包裹絕緣層、屏蔽層和內(nèi)護(hù)層組成的屏蔽 線及纜芯并于纜芯外再繞包耐寒耐火等多層保護(hù)的超高溫屏蔽控制電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于某些特殊控制設(shè)備的電器連接用超高溫屏蔽控制電纜，首先會因使用場所等環(huán) 境惡劣，要求電纜工作時(shí)具有耐高溫沖擊、耐火、耐寒、耐磨等較多功能；其次，電纜在柔 軟性、絕緣性等方面能滿足使用要求。但目前此類電纜產(chǎn)品在使用中存在的不足之處是一、 產(chǎn)品由多個(gè)配套企業(yè)生產(chǎn)，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，中間環(huán)節(jié)多，使生產(chǎn)周期加長，同時(shí)在運(yùn)輸過程中 產(chǎn)品易受損傷，質(zhì)量難以保證；二、現(xiàn)有使用的電纜在隔熱防火層上采用手工繞制多層高溫 帶，該高溫帶價(jià)格昂貴，導(dǎo)致產(chǎn)品成本提高，又因采用手工制作，工序多、時(shí)間長，使生產(chǎn) 周期增加；三、現(xiàn)有使用的電纜，其單芯屏蔽線采用銅絲編織層，構(gòu)成交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，單芯 屏蔽外徑增加，使電纜的整體外徑加大，柔軟性差，又因銅絲接頭的影響，在后續(xù)成纜工序 絞制的扭力作用下對絕緣易造成損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量；四、現(xiàn)有使用的電纜，其隔熱防火層 是采用手工繞制多層高溫帶的繞包結(jié)構(gòu)，不是緊密的實(shí)體，帶與帶之間有間隙，在手工繞制 時(shí)重疊率和表面質(zhì)量會受到影響，而且會導(dǎo)致在高溫高速燃?xì)饬鞯淖饔孟氯菀酌撀涠鴩?yán)重影 響隔熱防火效果。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超高溫屏蔽控制電纜，它既具有較好的 耐高溫沖擊、耐火、耐寒、耐磨等較多功能；又有較好的柔軟性、絕緣性；而且工藝簡化， 生產(chǎn)周期縮短，制造成本降低、質(zhì)量穩(wěn)定、使用安全可靠、隔熱防火效果好，能承受瞬時(shí)高 溫沖擊。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的， 一種超高溫屏蔽控制電纜，它由多股銅絲絞制而成的導(dǎo)體包裹絕緣 層，且絕緣層外繞包銅絲屏蔽層和外包自粘性塑料薄膜內(nèi)護(hù)層組成單芯屏蔽線，數(shù)根單芯屏 蔽線按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包保護(hù)層,包裹內(nèi)護(hù)套、總屏蔽層，繞包耐火 層，包裹隔熱防火層，繞包耐火層，最后包裹外護(hù)套。
為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是
單芯屏蔽線為三根及三根以上。
內(nèi)護(hù)套為耐寒聚氯乙烯層。 總屏蔽層為鍍錫銅絲層。
隔熱防火層為含有金屬水合物的聚合物層。 外護(hù)套為阻燃聚氯乙烯層。
保護(hù)層包括繞包一層云母帶和一層玻璃帶，再繞包二層F4薄膜。
耐火層包括繞包一層云母帶和一層玻璃帶。
耐火層包括繞包一層云母帶和一層高阻燃玻璃帶。
本實(shí)用新型采用由多股銅絲絞制成的導(dǎo)體包裹絕緣層，再繞包或包裹屏蔽層和內(nèi)護(hù)層組 成單芯屏蔽線，數(shù)根單芯屏蔽線按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包或包裹保護(hù)、 內(nèi)護(hù)、總屏蔽、耐火、隔熱防火、耐火和外護(hù)等多層的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有超高溫屏蔽控 制電纜不能滿足在特殊環(huán)境及使用場所的耐高溫沖擊、耐火、耐寒、耐磨等多功能要求以及 對柔軟性、絕緣性有特殊使用要求的問題。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果
(a) 采用導(dǎo)體外包裹或繞包薄壁絕緣層和銅絲屏蔽層組成單芯屏蔽線，使電纜總體外徑 減小、柔軟性能提高，安裝敷設(shè)簡易、便捷；
(b) 多層耐火、防火與保護(hù)，使隔熱防火效果更好，能承受瞬時(shí)高溫沖擊； (C)工藝簡化，生產(chǎn)周期短，制造成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、使用安全可靠。
本實(shí)用新型適合使用環(huán)境復(fù)雜、惡劣等場合用超高溫屏蔽控制電纜，特別適合高溫高速 燃?xì)饬骷八矔r(shí)高溫環(huán)境中用超高溫屏蔽控制電纜。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的超高溫屏蔽控制電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、導(dǎo)體，2、絕緣層，3、屏蔽層，4、內(nèi)護(hù)層，5、單芯屏蔽線，6、保護(hù)層，7、 內(nèi)護(hù)套，8、總屏蔽層，9、耐火層，10、隔熱防火層，11、耐火層，12、外護(hù)套。
具體實(shí)施方式

參見附圖， 一種超高溫屏蔽控制電纜，它由多股銅絲絞制而成的導(dǎo)體1包裹絕緣層2, 絕緣層2外繞包銅絲屏蔽層3，銅絲屏蔽層3外包自粘性塑料薄膜內(nèi)護(hù)層4組成單芯屏蔽線5， 三根及三根以上單芯屏蔽線5按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包一層云母帶和一 層玻璃帶，再繞包二層F4薄膜保護(hù)層6，包裹耐寒聚氯乙烯層內(nèi)護(hù)套7、鍍錫銅絲層總屏蔽層 8，繞包一層云母帶和一層玻璃帶耐火層9，包裹含有金屬水合物的聚合物層隔熱防火層10，繞包一層云母帶和一層高阻燃玻璃帶耐火層11，最后包裹阻燃聚氯乙烯層外護(hù)套12。
以上僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域的熟練人員 還可對此作出各種修改和變換。例如，導(dǎo)體與外護(hù)套之間層次的增加以及與銅絲屏蔽層，隔 熱防火層、耐火層等的相互結(jié)合與修改和變換。然而，類似的這種變換和修改均屬于本實(shí)用 新型的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于它由多股銅絲絞制而成的導(dǎo)體(1)包裹絕緣層(2)，且絕緣層(2)外繞包銅絲屏蔽層(3)和外包自粘性塑料薄膜內(nèi)護(hù)層(4)組成單芯屏蔽線(5)，數(shù)根單芯屏蔽線(5)按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包保護(hù)層(6)，包裹內(nèi)護(hù)套(7)、總屏蔽層(8)，繞包耐火層(9)，包裹隔熱防火層(10)，繞包耐火層(11)，最后包裹外護(hù)套(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于單芯屏蔽線(5)為三根及 三根以上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于內(nèi)護(hù)套(7)為耐寒聚氯乙烯層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于總屏蔽層(8)為鍍錫銅絲層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于隔熱防火層(10)為含有 金屬水合物的聚合物層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于外護(hù)套(12)為阻燃聚氯 乙烯層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于保護(hù)層(6)包括繞包一層 云母帶和一層玻璃帶，再繞包二層F4薄膜。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于耐火層(9)包括繞包一層 云母帶和一層玻璃帶。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫屏蔽控制電纜，其特征在于耐火層(11)包括繞包一 層云母帶和一層高阻燃玻璃帶。
專利摘要一種超高溫屏蔽控制電纜，它由導(dǎo)體包裹絕緣層，再繞包或包裹銅絲屏蔽層和內(nèi)護(hù)層組成單芯屏蔽線，數(shù)根單芯屏蔽線按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包或包裹保護(hù)層，內(nèi)護(hù)套、總屏蔽層，耐火層，隔熱防火層，耐火層，最后包裹外護(hù)套。它采用由導(dǎo)體包裹絕緣層，再繞包或包裹屏蔽層和內(nèi)護(hù)層組成單芯屏蔽線，數(shù)根單芯屏蔽線按同心圓環(huán)排列絞合成纜芯，纜芯外依次繞包或包裹保護(hù)、內(nèi)護(hù)、總屏蔽、耐火、隔熱防火、耐火和外護(hù)等多層的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有電纜不能滿足在特殊環(huán)境及使用場所的耐高溫沖擊、耐火、耐寒、耐磨等多功能要求的問題。它適合使用環(huán)境復(fù)雜惡劣等場合用超高溫屏蔽控制電纜。特別適合瞬時(shí)高溫環(huán)境中用超高溫屏蔽控制電纜。
文檔編號H01B7/17GK201213080SQ20082005354
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者丁炳湘, 斌 崔, 蓓 楊, 金偉杰 申請人:湖南華菱線纜股份有限公司