專利名稱：一種繞線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線機，特別是涉及一種繞制開口式弧形鐵芯的繞 線機。
背景技術：
目前鐵芯繞制大多采用人工繞線，這樣效率很低，勞動量大，而且繞線 不均勻，繞線的間距難以保持一致；而對于全封閉的圓環(huán)線圈所采用的繞線 機，是用可轉(zhuǎn)動的三角夾具夾住工件來實現(xiàn)繞線的，導致裝卸工件也很麻煩， 而針對那種開口式的弧形鐵芯，還都是用人工繞線，非常不方便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可繞 制開口式弧形鐵芯、繞線均勻的繞線機。
本實用新型所采用的技術方案是本實用新型包括機架、機頭板、排線 動力、傳動機構(gòu)、繞線電機機構(gòu)和繞線裝置，所述繞線裝置設置在所述機頭 板上，包括儲線輪、壓線板、皮帶輪、夾具體和轉(zhuǎn)動體，所述儲線輪通過皮 帶與所述皮帶輪轉(zhuǎn)動連接，所述繞線電機機構(gòu)帶動所述皮帶輪轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn) 動體設置在機架上并與所述傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述夾具體用螺釘固定連接 在所述轉(zhuǎn)動體的上端，在所述夾具體上靠近儲線輪的部位設有夾具，金屬鐵 芯用螺桿固定在所述夾具上。
所述儲線輪的內(nèi)軌道上設置有至少兩個固定輪，所述固定輪的軸固定連 接在機頭板上，繞線電機機構(gòu)通過皮帶輪帶動所述固定輪旋轉(zhuǎn)從而帶動所述 儲線輪來實現(xiàn)繞線工作。
在所述機架上安裝有拖板，所述拖板上端轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動體上，通 過拖板調(diào)節(jié)夾具體的位置，使得所述儲線輪大體位于鐵芯圓孔中心位置。
在所述拖板的正面上設有控制前后距離的旋鈕，在所述拖板的左側(cè)面上 設置有控制左右距離的側(cè)旋鈕，通過旋鈕和側(cè)旋鈕來調(diào)節(jié)鐵芯和儲線輪的相 對位置。
在所述機頭板頂端安裝有導線輪和線夾。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型包括機架、機頭板、排線動 力、傳動機構(gòu)、繞線電機機構(gòu)和繞線裝置，所述繞線裝置設置在所述機頭板 上，包括儲線輪、壓線板、皮帶輪、夾具體和轉(zhuǎn)動體，所述繞線電機機構(gòu)帶 動所述皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶輪再通過皮帶帶動所述儲線輪；所述轉(zhuǎn)動體設 置在機架上并與所述傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述夾具體用螺釘固定連接在所述 轉(zhuǎn)動體的上端，在所述夾具體上靠近儲線輪的部位設有夾具，金屬鐵芯用螺 桿固定在所述夾具上，這樣金屬鐵芯在傳動機構(gòu)的控制下能在小于270°的
范圍內(nèi)來回擺動，對于小于270°的開口弧形鐵芯來說，繞線方便，也非常 均勻；比起傳統(tǒng)封閉鐵芯的三腳夾具而言，本實用新型中的夾具裝卸起來也 非常方便。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型中所述繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中A部分的局部放大圖4是本實用新型實施例中所述金屬鐵芯的示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括機架1、機頭板2、排 線動力3、傳動機構(gòu)4、繞線電機機構(gòu)5和繞線裝置，所述繞線裝置設置在所 述機頭板2上，包括儲線輪6、壓線板7、皮帶輪ll、夾具體9和轉(zhuǎn)動體10， 所述儲線輪6的內(nèi)軌道上設置有四個固定輪8，所述固定輪8的軸固定連接 在機頭板2上，所述固定輪8通過皮帶與皮帶輪11連接，所述皮帶輪ll與 所述繞線電機機構(gòu)5連接；所述轉(zhuǎn)動體10設置在機架1上并與所述傳動機構(gòu) 4轉(zhuǎn)動連接，所述夾具體9固定連接在所述轉(zhuǎn)動體10的上端，在所述夾具體 9上靠近儲線輪6的部位設有夾具17，金屬鐵芯裝在所述夾具17上，本實用 新型所適用的金屬鐵芯的弧度在小于270°的范圍內(nèi)；在所述機架1上安裝 有拖板12，所述拖板12上端轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動體10上，在所述拖板12 的正面上設有控制前后距離的旋鈕13，在所述拖板12的左側(cè)面上設置有控 制左右距離的側(cè)旋鈕14。 啟動設備后，繞線電機機構(gòu)5帶動儲線輪6轉(zhuǎn)動，金屬線通過線夾16和 導線輪15纏繞在所述儲線輪6上，儲線完成后，剪斷金屬線，將要繞制的金 屬鐵芯裝在夾具17上，通過拖板12上的旋鈕13和側(cè)旋鈕14來調(diào)節(jié)金屬鐵 芯的位置，使所述儲線輪6大體位于金屬鐵芯的圓孔中心，金屬鐵芯的周邊 與所述儲線輪6有合適的間隙，再將線頭固定在金屬鐵芯上；啟動開關開始 繞線，在所述儲線輪6轉(zhuǎn)動的同時，傳動機構(gòu)4帶動轉(zhuǎn)動體10旋轉(zhuǎn)，這樣使 得金屬鐵芯在設定好的范圍內(nèi)來回擺動，達到在金屬鐵芯的弧形線圈上繞線 的目的。
權利要求1、一種繞線機，包括機架(1)、機頭板(2)、排線動力(3)、傳動機構(gòu)(4)、繞線電機機構(gòu)(5)和繞線裝置，其特征在于所述繞線裝置設置在所述機頭板(2)上，包括儲線輪(6)、壓線板(7)、夾具體(9)和轉(zhuǎn)動體(10)，所述繞線電機機構(gòu)(5)帶動所述儲線輪(6)旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)動體(10)設置在機架(1)上并與所述傳動機構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動連接，所述夾具體(9)固定連接在所述轉(zhuǎn)動體(10)的上端，在所述夾具體(9)上靠近儲線輪(6)的部位設有夾具(17)，金屬鐵芯裝在所述夾具(1 7)上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的繞線機，其特征在于所述儲線輪(6)的內(nèi)軌 道上設置有至少兩個固定輪(8)，所述固定輪(8)的軸固定連接在機 頭板(2)上，所述固定輪(8)通過所述繞線電機機構(gòu)(5)帶動。
3、 根據(jù)權利要求1所述的繞線機，其特征在于在所述機架(1)上安裝 有拖板(12)，所述拖板(12)上端轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動體(10)上。
4、 根據(jù)權利要求3所述的繞線機，其特征在于在所述拖板(12)的正 面上設有控制前后距離的旋鈕(13)，在所述拖板(12)的左側(cè)面上設 置有控制左右距離的側(cè)旋鈕(14)。
5、 根據(jù)權利要求1至4任一項所述的繞線機，其特征在于在所述機頭 板(2)頂端安裝有導線輪(15)和線夾(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線機，旨在提供一種可繞制開口式弧形鐵芯、繞線均勻的繞線機。該繞線機包括機架(1)、機頭板(2)、排線動力(3)、傳動機構(gòu)(4)、繞線電機機構(gòu)(5)和繞線裝置，所述繞線裝置在繞線時，除了所述儲線輪(6)旋轉(zhuǎn)繞線外，還提供一個金屬鐵芯沿弧度方向的來回擺動，使金屬線均勻的繞在弧形線圈上。本實用新型廣泛應用于鐵芯繞制領域。
文檔編號H01F41/06GK201178028SQ200820045880
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月2日
發(fā)明者王亞東 申請人:王亞東