專利名稱：一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，具體地說是具有自由脫扣 機(jī)構(gòu)的小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其手柄與動(dòng)觸頭之間的自由脫扣機(jī)構(gòu)在跳扣 件與鎖扣件之間的鎖扣位置可通過釋放使機(jī)構(gòu)脫開。
背景技術(shù)：
目前，小型斷路器主要是用來替代熔斷保護(hù)裝置。小型斷路器是是一類
具有開關(guān)鎖、兼磁脫扣保護(hù)和熱脫扣保護(hù)的開關(guān)；當(dāng)短路電流產(chǎn)生時(shí)，磁脫 扣保護(hù)動(dòng)作機(jī)構(gòu)在強(qiáng)大的電磁力作用下快速運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)解開開關(guān)鎖，開關(guān)斷開， 線路電流切斷；當(dāng)線路發(fā)熱時(shí)，雙金屬熱脫扣器解開開關(guān)鎖，開關(guān)斷開，線 路電流切斷。
在已有技術(shù)中，如申請(qǐng)(專利)號(hào)93108067.3的小型斷路器(自動(dòng)開 關(guān))，其操作裝置主要由手柄、杠桿、跳扣件、U型桿和鎖扣件組成自由脫扣 機(jī)構(gòu)，采用動(dòng)觸頭與操作連桿機(jī)構(gòu)通過一杠桿間接連接，其結(jié)合方式都使動(dòng) 觸點(diǎn)處的運(yùn)動(dòng)誤差因間接連接而增大，從而為保證觸頭壓力需提高零件的制 造精度。因此，在已有技術(shù)中機(jī)構(gòu)零件的制造精度高，零件較多，成本較高。 同時(shí)，也因動(dòng)觸頭與操作連桿機(jī)構(gòu)通過一杠桿間接連接，降低了機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng) 觸頭運(yùn)動(dòng)速度、特別是開始動(dòng)作時(shí)的線速度，從這種意義上看限制了分?jǐn)嗳?br> 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可以使動(dòng)觸點(diǎn) 處的運(yùn)動(dòng)誤差小，零件數(shù)減少，成本降低；同時(shí)可提高動(dòng)觸頭斷開時(shí)的線速 度，且易實(shí)現(xiàn)自由脫扣和觸點(diǎn)布局更合理的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，其主要采用在外殼內(nèi)設(shè)置手柄(操作 端露出)、跳扣件、動(dòng)觸頭、鎖扣件、主軸及軸銷，主軸固定在外殼上，鎖扣 件連接在主軸上，跳扣件通過U形連桿與手柄鉸接，脫扣復(fù)位彈簧安裝在與 主軸同心的鎖扣件的凸起上， 一端掛在鎖扣件的鉤子上；特征是所述動(dòng)觸頭 通過軸銷與跳扣件鉸接；觸頭反力彈簧安裝在與主軸同心的外殼一柱形凸臺(tái) 上， 一端掛在外殼的另一凸臺(tái)上，另一端掛在動(dòng)觸頭上；脫扣復(fù)位彈簧一端 掛在觸頭反力彈簧上。
3所述動(dòng)觸頭上分別設(shè)有三個(gè)通孔，其中一個(gè)通孔位于兩個(gè)通孔之間。 所述的一個(gè)通孔的形狀為腰形。
所述的觸頭反力彈簧與通孔為圓弧面接觸。
所述的觸頭反力彈簧一端設(shè)有一鉤子，脫扣復(fù)位彈簧的一端掛在觸頭反 力彈簧的鉤子上。
所述的外殼的凸臺(tái)形狀為圓柱形，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有一同心圓孔，主軸安裝在 同心圓孔內(nèi)。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；可以使動(dòng)觸點(diǎn)處的運(yùn)動(dòng)誤差小，零 件數(shù)減少，成本降低，同時(shí)可提高動(dòng)觸頭斷開時(shí)的線速度；通過操作手柄可 以實(shí)現(xiàn)斷路器的通斷，通過操作鎖扣件可使自由脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，實(shí)現(xiàn)通斷。

圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下在外殼內(nèi)斷開位置示意圖。 圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下在外殼內(nèi)的閉合位置示意圖。 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)部分零件分解示意圖。 圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)下外殼示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1 圖4所示，包括外殼l (包括la、 lb、 lc、 ld)、手柄2、 U形 連桿3、跳扣件4(包括通孔4a)、動(dòng)觸頭6 (包括通孔6a、通孔6b、通孔6c)、 鎖扣件7 (包括鉤子7a)、主軸8、軸銷9、觸頭反力彈簧10 (包括鉤子10a)、 脫扣復(fù)位彈簧ll、靜觸頭13等。
如圖1、圖2、圖3所示，為裝在小型斷路器外殼內(nèi)的機(jī)構(gòu)，在外殼1 內(nèi)(外殼另一部分沒畫出)安裝有鎖扣件7、跳扣件4、動(dòng)觸頭6及固定于外 殼1上與動(dòng)觸頭6相對(duì)應(yīng)的靜觸頭13 (靜觸頭13焊接在一硬質(zhì)導(dǎo)電體上， 并與之固定在外殼1上)；安裝在外殼1上的手柄2及將手柄2和自由脫扣機(jī) 構(gòu)連接起來的U形連桿3;跳扣件4通過U形連桿3與手柄2鉸接。跳扣件 4、動(dòng)觸頭6用軸銷9鉸接在一起，軸銷9與動(dòng)觸頭6緊配合，與跳扣件4 間隙配合，鉚合后各件相互之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖扣件7用主軸8連接穿在一 起，相互之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
鎖扣件7為開槽結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有一通孔，動(dòng)觸頭6上設(shè)有通孔6a，通過 此兩孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主軸8上，主軸8固定在外殼1上，動(dòng)觸頭6位于鎖扣件 7的開槽中間；在動(dòng)觸頭6的上端設(shè)置有一通孔6c，在跳扣件4上設(shè)置有通孔4a，在動(dòng)觸頭6上端通孔6c和跳扣件4 一端通孔4a穿過軸銷9，把跳扣 件4和動(dòng)觸頭6鉸接在一起；跳扣件4可以和鎖扣件7的上端鎖在一起；鎖 扣件7上連接裝有一脫扣復(fù)位彈簧11，脫扣復(fù)位彈簧11安裝在與主軸8同 心的鎖扣件7的凸起上， 一端掛在觸頭反力彈簧10的鉤子10a上，另一端掛 在鎖扣件7的鉤子7a上；在脫扣復(fù)位彈簧11的作用下，鎖扣件7順時(shí)針方 向向跳扣件4的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在跳扣件4靠近鎖扣件7的地方設(shè)置有凸起，凸 起可以限制鎖扣件7轉(zhuǎn)動(dòng)的量，使跳扣件4和鎖扣件7的鉤扣量適當(dāng)。
如圖4所示，所述動(dòng)觸頭6的通孔6a和通孔6c之間設(shè)有另一通孔6b， 通孔6a的形狀為腰形；外殼l上設(shè)有凸臺(tái)la，凸臺(tái)la形狀為圓柱形，凸臺(tái) la內(nèi)設(shè)有一同心圓孔lb，主軸8通過圓孔lb固定在外殼上(另一外殼與此 對(duì)應(yīng)，未畫出)；外殼1上另設(shè)一凸臺(tái)lc;觸頭反力彈簧10安裝在凸臺(tái)la 上，鉤子10a所在端穿過通孔6b掛靠在動(dòng)觸頭6上，另一端掛靠在外殼1 的凸臺(tái)lc上。
手柄2直接安裝在外殼l的一個(gè)軸ld上(也可以是另外一個(gè)零件)上，U 形連桿3通過跳扣件4的通孔4a將跳扣件4和手柄2連接。
當(dāng)操作手柄2向接通位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過U形連桿3的傳遞，推動(dòng)自由脫 扣機(jī)構(gòu)和動(dòng)觸頭繞主軸8順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭6運(yùn)動(dòng)到與靜觸頭13 接觸時(shí)，動(dòng)觸頭6在靜觸頭13的阻擋下與靜觸頭13接觸的位置就不能再向 前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)當(dāng)手柄2再向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，跳扣件4等其他機(jī)構(gòu)件繼續(xù)順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動(dòng)，而動(dòng)觸頭6則從以繞主軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)榕c靜觸頭13接觸點(diǎn)為圓 心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)觸頭6離開主軸8，使觸頭反力彈簧IO變形反力通過動(dòng)觸 頭6從主軸8上轉(zhuǎn)到靜觸頭13上，于是使動(dòng)靜觸頭間的接觸壓力突然增大； 手柄2再向前運(yùn)動(dòng)直至閉合，動(dòng)觸頭6與靜觸頭13間的接觸壓力繼續(xù)增大， 直至滿足設(shè)計(jì)的接觸壓力，而此段動(dòng)觸頭6應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)而未動(dòng)的虛擬行程就是超 程。
當(dāng)向相反方向操作手柄2時(shí)，上述動(dòng)作相反，為斷開操作。 正常情況下，跳扣件4和鎖扣件7是鎖緊的，通過操作手柄可以帶動(dòng)動(dòng) 觸頭6運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)斷路器的通斷操作；當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，無論是過電流還是 短路都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)外力作用在鎖扣件7上，使鎖扣件7逆時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)，從 而使跳扣件4和鎖扣件7之間的扣松開，跳扣件4順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)觸頭 6在觸頭反力彈簧10的作用下逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終到達(dá)如圖1所示的斷開 位置。
權(quán)利要求1、一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其主要采用在外殼(1)內(nèi)設(shè)置手柄(2)、跳扣件(4)、動(dòng)觸頭(6)、鎖扣件(7)、主軸(8)及軸銷(9)，主軸(8)固定在外殼(1)上，鎖扣件(7)連接在主軸(8)上，跳扣件(4)通過U形連桿(3)與手柄(2)鉸接，脫扣復(fù)位彈簧(11)安裝在與主軸(8)同心的鎖扣件(7)的凸起上，一端掛在鎖扣件的鉤子(7a)上；其特征是所述動(dòng)觸頭(6)通過軸銷(9)與跳扣件(4)鉸接；觸頭反力彈簧(10)安裝在外殼(1)的凸臺(tái)(1a)上，一端掛在外殼的另一凸臺(tái)(1c)上，另一端掛在動(dòng)觸頭(6)上；脫扣復(fù)位彈簧(11)一端掛在觸頭反力彈簧(10)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的動(dòng)觸頭(6)上設(shè)有通孔(6a)、通孔(6b)及通孔(6c)，通孔(6b)位于 通孔(6a)與通孔(6c)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的軸銷(9)穿過通孔(6c)，主軸(8)穿過通孔(6a)，觸頭反力彈簧(10)穿 過通孔(6b)。
4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述的通孔(6a)的形狀為腰形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的觸頭反力彈簧(10)與通孔(6b)為圓弧面接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的觸頭反力彈簧(10) —端設(shè)有一鉤子(10a)，脫扣復(fù)位彈簧(11)的一端 掛在觸頭反力彈簧(10)的鉤子(10a)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的簡(jiǎn)易操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的外殼(1)的凸臺(tái)(la)形狀為圓柱形，凸臺(tái)(la)內(nèi)設(shè)有一同心圓孔(lb)， 主軸(8)安裝在同心圓孔(lb)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其主要采用在外殼內(nèi)設(shè)置手柄、跳扣件、動(dòng)觸頭、鎖扣件及主軸，主軸固定在外殼上，鎖扣件連接在主軸上，跳扣件通過U形連桿與手柄鉸接，特征是所述動(dòng)觸頭通過軸銷與跳扣件鉸接，觸頭反力彈簧一端連接在外殼上，另一端連接在動(dòng)觸頭上，脫扣復(fù)位彈簧安裝在與軸同心的鎖扣件的凸起上，脫扣復(fù)位彈簧一端掛在觸頭反力彈簧上，另一端掛在鎖扣件的鉤子上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；可以使動(dòng)觸點(diǎn)處的運(yùn)動(dòng)誤差小，零件數(shù)減少，成本降低，同時(shí)可提高動(dòng)觸頭斷開時(shí)的線速度；通過操作手柄可以實(shí)現(xiàn)斷路器的通斷，通過操作鎖扣件可使自由脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，實(shí)現(xiàn)通斷。
文檔編號(hào)H01H71/50GK201238017SQ20082004155
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者彭祁軍 申請(qǐng)人:無錫唯特電氣技術(shù)有限公司