專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可傳輸高頻信號(hào)的電連接器。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱中國(guó)實(shí)用新型專利公告第
CN2571013Y號(hào)所揭示的一種電連接器，該電連接器包括絕緣本體、收容在絕緣 本體內(nèi)的端子模組及定位端子焊接端的定位板。端子模組是由導(dǎo)電端子與絕緣 部一體鑲埋成型,并且在每一排導(dǎo)電端子周圍分別鑲埋成型有一個(gè)絕緣塊。如 此，在導(dǎo)電端子數(shù)目較多時(shí)可增強(qiáng)導(dǎo)電端子的精密度，增強(qiáng)固持效果，且每一 排導(dǎo)電端子周圍分別成型一個(gè)絕緣塊，制造工藝上較為簡(jiǎn)單。此外在絕緣塊上 分別形成有相互配合的固持柱及凹槽，使得每一端子模組分別成型后相互固 持，然后安裝到絕緣本體的后端。
然而，隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷小型化的發(fā)展，電連接器中導(dǎo)電端子之間的排 列更為緊密，為減小導(dǎo)電端子之間在信號(hào)傳輸過(guò)程中的串?dāng)_，通常在保持導(dǎo)電 端子的插接端排布不變的情況下，導(dǎo)電端子的其它部分盡量設(shè)置為多排以增大 相互之間的距離。為使該種電連接器中導(dǎo)電端子有較好的固持，現(xiàn)有的在與接 觸端對(duì)應(yīng)的每一排導(dǎo)電端子周圍分別鑲埋成型一個(gè)絕緣塊的結(jié)構(gòu)已不能滿足 上述需求，特別是在電連接器要求高度較高時(shí)，導(dǎo)電端子的長(zhǎng)度也增長(zhǎng)，此時(shí) 導(dǎo)電端子前后端排列不一致情況下，^b啦保證導(dǎo)電端子之間排列緊密而不會(huì)發(fā) 生串?dāng)_，且固持穩(wěn)固。
因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可增強(qiáng)導(dǎo)電端子固持效果的電連接器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括 絕緣殼體及固持于絕緣殼體內(nèi)的端子模組，所述絕緣殼體設(shè)有主體部及自主體部一端延伸的舌板，每一端子模組包括若干排導(dǎo)電端子及鑲埋成型在導(dǎo)電端子 周圍的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于絕緣塊內(nèi)的固持部，自固持部一端向前 延伸到舌板上的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部，所述絕緣塊包括鑲埋 成型在所述若干排導(dǎo)電端子的固持部周圍的第一絕緣塊，及分別鑲埋成型在每 一排或每?jī)膳艑?dǎo)電端子固持部上的第二絕緣塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果通過(guò)采用分別在每一排 或每?jī)膳艑?dǎo)電端子上周圍鑲埋成型第二絕緣塊，另外在若干排導(dǎo)電端子周圍又 統(tǒng)一鑲埋成型第一絕緣塊，成型方便且使導(dǎo)電端子的實(shí)現(xiàn)較好排列的同時(shí)提高 固持效果。

圖l為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體組合圖。 圖3為本實(shí)用新型電連接器的部分分解圖。 圖4為本實(shí)用新型電連接器的另一角度的部分分解圖。 圖5為本實(shí)用新型電連接器的端子才莫組的立體示意圖。 圖6為本實(shí)用新型電連接器的端子模組的部分分解示意圖。 圖7為本實(shí)用新型電連接器的部分導(dǎo)電端子的側(cè)視圖。 圖8為圖7中導(dǎo)電端子的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣殼體1，固持于絕 緣殼體1內(nèi)的兩個(gè)端子模組2及相互配合以遮蓋絕緣殼體1的第一、第二、第三 遮蔽罩3、 4、 5。
所述絕緣殼體1包括主體部11及自主體部11一端延伸而成的舌板12，即舌 板12僅有一端與絕緣殼體1的其他部分相連。所述主體部11設(shè)有與舌板12垂直 的對(duì)接壁13及自對(duì)接壁13周邊沿對(duì)接插頭(未圖示)插入方向延伸的四個(gè)側(cè)壁。 所述側(cè)壁與對(duì)接壁13之間形成用以固持端子才莫組2的收容腔18。所述側(cè)壁包括 與舌板12平行的兩個(gè)第一側(cè)壁14及與舌板12垂直的兩個(gè)第二側(cè)壁15。所述對(duì)接 壁13設(shè)有向上延伸的凸臺(tái)131 ，所述凸臺(tái)131沿絕緣殼體l橫向的橫切面積小于 對(duì)接壁13的橫切面積。所述凸臺(tái)131大致成D型。所述舌板12自凸臺(tái)131中間向 上垂直延伸形成。所述凸臺(tái)131上設(shè)有若干貫穿收容腔18及舌板12兩側(cè)的通孔 132。所述對(duì)接壁13上凹設(shè)有若干用以固持第一遮蔽罩3的第一固持槽133。自所述對(duì)接壁13的對(duì)角位置分別向外延伸有一個(gè)限位塊134。所述兩個(gè)第一側(cè)壁 14上分別設(shè)有一對(duì)向外突出的第一-^持塊141及位于該對(duì)第一""^持塊141之間 的第二固持槽142。所述第一側(cè)壁14上還分別設(shè)有一對(duì)貫穿收容腔18的開(kāi)口 143。所述兩個(gè)第二側(cè)壁15上分別設(shè)有一個(gè)向外突伸的第二卡持塊151。
兩個(gè)端子模組2的結(jié)構(gòu)相互對(duì)稱，故以下僅對(duì)其中一個(gè)端子模組2的結(jié)構(gòu)進(jìn) 行詳細(xì)描述。其中每一端子模組2包括若干導(dǎo)電端子21及鑲埋成型在導(dǎo)電端子 21周圍的絕緣塊22。所述導(dǎo)電端子21沿絕緣殼體1高度方向延伸，并設(shè)有較長(zhǎng) 的固持部212、自固持部212向前延伸到舌板12上的接觸部211及向后延伸出絕 緣殼體1的焊接部213。
所述接觸部211成一排設(shè)置于舌板12的一側(cè)。所述焊接部213成三排排列， 其包括靠近于絕緣殼體1第一側(cè)壁14，即位于外側(cè)的第一排、位于中間的第二 排及位于內(nèi)側(cè)的第三排。所述固持部212包括與接觸部211直接連接的第 一 固持 部214，及與焊接部213直接連接的第二固持部215。所述第一固持部214與接觸 部211對(duì)應(yīng)設(shè)置并排列為一排。所述第二固持部215與焊接部213對(duì)應(yīng)設(shè)置為三 排，其包括與第一排焊接部213對(duì)應(yīng)連接設(shè)置的第一排、與第二排焊接部213 對(duì)應(yīng)連接的第二排及與第三排焊接部213對(duì)應(yīng)連接的第三排。所述固持部221 還設(shè)有連接第一、第二固持部214、 215的連接部216。所述連接部216包括與自 第一固持部214彎折延伸并與第一固持部214平行且對(duì)應(yīng)排列為一排的平行部 2161,及自平行部2161分別向兩側(cè)彎折以與第二固持部215連接的彎折部2162。 所述第二固持部215包括自彎折部2162平行于平行部2161延伸的第一部分 2151，自第一部分2151朝其左側(cè)彎折的第二部分2152及自第二部分2152彎折以 與焊接部213對(duì)應(yīng)連接的第三部分2153。其中不同排第二固持部215的第一部分 2151分別沿絕緣塊22厚度及寬度方向錯(cuò)開(kāi)，且不同排第二固持部215的第一部 分2151與第二部分2153之間的彎折角度不同，使得各排導(dǎo)電端子21在前端排列 為一排過(guò)程中彼此之間不會(huì)接觸，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，并減小相互干擾。
另 一端子模組2中導(dǎo)電端子21的結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相同，其也包括成一排延 伸到舌板l2另 一側(cè)的接觸部211、延伸出絕緣殼體l并成三排設(shè)置的焊接部213 及位于接觸部211與焊接部213并也具有上述結(jié)構(gòu)的固持部212，此處不再贅述。
兩個(gè)端子模組2中的絕緣塊22結(jié)構(gòu)也相互對(duì)稱，其中每一端子模組2中的絕 緣塊22包括靠近接觸部211的第一絕緣塊221及靠近焊接部213的第二絕緣塊222。其中第一絕緣塊221僅有一個(gè)包覆在成一排設(shè)置的第一固持部214周圍， 以將導(dǎo)電端子21靠近前端固持。第二絕》彖塊222有兩個(gè)，其中一個(gè)包覆在位于 內(nèi)側(cè)的第三排第二固持部215周圍，另 一個(gè)包覆在位于外側(cè)及中間的第 一排及 第二排第二固持部215周圍，從而將導(dǎo)電端子21靠近后端固持，由此，在導(dǎo)電 端子2長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且前后端排列不同時(shí)，各導(dǎo)電端子21可以得到較好的固持。
所述兩個(gè)端子模組2的第一絕緣塊221分別設(shè)有相互對(duì)接的對(duì)接面2211及 外側(cè)面2212。自所述對(duì)接面2211上分別向外或向內(nèi)延伸有相互配合的第一固持 柱"13及第一凹槽2214以將兩個(gè)第一絕緣塊221固持在一起。自每一第一絕緣 塊221的外側(cè)面2212向外突設(shè)有一個(gè)第一扣持塊2215與開(kāi)口143相扣持以將端 子模組2固持于收容腔18中。所述第 一絕緣塊2 21上還形成有沿其橫向延伸的定 位槽2216，在絕緣塊22成型過(guò)程中，模具中通過(guò)在該定位槽2216位置處設(shè)置具 有若干凸肋的柱體(未圖示)，柱體上的凸肋間隔設(shè)置在各導(dǎo)電端子21之間以 將相鄰的導(dǎo)電端子21間隔開(kāi)，防止導(dǎo)電端子21受到融化的絕緣材料的沖擊產(chǎn)生 變形而相互接觸。每一第一絕緣塊221的外側(cè)面2212上還設(shè)有若千凸肋2217以 與第一、第二側(cè)壁14、 15內(nèi)側(cè)相抵持，從而達(dá)到穩(wěn)定的固持效果。
每一端子模組2上的兩個(gè)第二絕緣塊222分別設(shè)有相互配合的內(nèi)側(cè)面2221。 自所述內(nèi)側(cè)面2221也分別向外或向內(nèi)延伸有相互配合的第二固持柱2222及第 二凹槽2223，以將每一端子模組2上的兩個(gè)第二絕緣塊222相互固持在一起。自 位于外側(cè)的第二絕緣塊222外側(cè)向外突設(shè)有一個(gè)第二扣持塊2224及若干細(xì)長(zhǎng)的 凸肋2225。所述扣持塊2224與開(kāi)口142相扣持，所述凸肋2225與絕緣殼體1的側(cè) 壁內(nèi)側(cè)相抵持以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的固持效果。另外，自每一第二絕緣塊222兩側(cè)分別 向外延伸有一抵持塊2226以與絕緣殼體1后端相抵持。
在每一個(gè)端子模組2的絕緣塊22成型過(guò)程中，首先，在上述每一排或每?jī)?排第二固持部215周圍分別鑲埋成型一個(gè)第二絕緣塊222，如此成型，使每一第 二絕緣塊222中固定的導(dǎo)電端子21數(shù)目較少，導(dǎo)電端子21之間的距離較好控制， 成型過(guò)程中不會(huì)致使導(dǎo)電端子21因熱融的絕緣材料的沖擊而相互接觸，從而使 得成型較為方便；其次，將該兩個(gè)第二絕緣塊222通過(guò)第二固持柱2222與第二 凹槽22U相互配合，此時(shí)位于三排第二固持部215前方的若干第一固持部214 及接觸部211分別沿絕緣塊22寬度方向交錯(cuò)排列在同一排；然后，在成一排設(shè)置的若干第一固持部214周圍鑲埋成型一個(gè)第一絕緣塊221,從而形成一個(gè)端子 模組2，因第一固持部214與接觸部211對(duì)應(yīng)排列為一排，則第一絕緣塊221鑲埋 成型在第一固持部214的周圍可保證接觸部211的正位度，防止部分導(dǎo)電端子2 翹起。依如上步驟再成型另一個(gè)端子模組2，最后通過(guò)兩個(gè)端子模組2上第一絕 緣塊221的第一固持柱2213及第一凹槽2214相互配合，以將兩個(gè)端子模組2固持 在一起。本實(shí)施例電連接器10Q中的第二絕緣塊222即可以鑲埋成型在一排導(dǎo)電 端子21的第二固持部215上，又可以鑲埋成型在兩排導(dǎo)電端子21的第二固持部 215上，誠(chéng)然，在其他實(shí)施方式中，也可分別僅在每一排第二固持部215上鑲埋 成型 一個(gè)第二絕緣塊222 ，或分別在每?jī)膳诺诙坛植?15上鑲埋成型 一個(gè)第二 絕緣塊222。
所述第一遮蔽罩3包括外壁31及由外壁31圍成的收容空間32。所述外壁31 下端包覆凸臺(tái)131周圍，所述絕緣殼體1的舌板12延伸入收容空間32內(nèi)。所述外 壁31設(shè)有突伸入收容空間32內(nèi)的彈性臂33。所述第一遮蔽罩3包括自外壁31繼 續(xù)向下延伸的固持壁34，及垂直于外壁31向外延伸的延伸壁35。所述固持壁34 收容并固持在所述第一固持槽133內(nèi)，所述延伸壁35貼靠于對(duì)接壁13上。
所述第二遮蔽罩4包括貼靠于對(duì)接壁13的配合部41及貫穿配合部41且用以 供第一遮蔽罩3穿過(guò)的配合孔42。自所述配合部41垂直向下彎折延伸有若干固 持于第二固持槽內(nèi)的突片411。所述突片411設(shè)有向外突伸的彈片413及與第一 卡持塊151相扣持的凹口414。所述彈片413用以與第三遮蔽罩5內(nèi)側(cè)相抵持。所 述配合部41上設(shè)有若干向下突伸的凸包415以將延伸壁3 5夾持于對(duì)接壁13及配 合部41之間，從而達(dá)到穩(wěn)定的固持效果。
所述第三遮蔽罩5為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其套接于絕緣殼體l的主體部ll上。 所述第三遮蔽罩5包括與第一^^持塊141扣持的扣持孔51,與限位塊l34相抵持 的缺口 52及與電路板配合的焊接腳53。
由以上可以得知，本實(shí)用新型電連接器100的每一端子模組2分別包括鑲埋 成型在每一排或每?jī)膳艑?dǎo)電端子21上的第二絕緣塊222,以將導(dǎo)電端子21靠近 后端固持；及鑲埋成型在若干排導(dǎo)電端子21周圍的第一絕緣塊221，以將導(dǎo)電 端子21靠近前端固持，從而使得導(dǎo)電端子2在實(shí)現(xiàn)前后端較好的排列的同時(shí)也 提高了固持效果，并且也提高了導(dǎo)電端子21接觸部211的正位度。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，其包括絕緣殼體及固持于絕緣殼體內(nèi)的端子模組，所述絕緣殼體設(shè)有主體部及自主體部一端延伸的舌板，每一端子模組包括若干排導(dǎo)電端子及鑲埋成型在導(dǎo)電端子周圍的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于絕緣塊內(nèi)的固持部，自固持部一端向前延伸到舌板上的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部，其特征在于所述絕緣塊包括鑲埋成型在所述若干排導(dǎo)電端子的固持部周圍的第一絕緣塊，及分別鑲埋成型在每一排或每?jī)膳艑?dǎo)電端子固持部上的第二絕緣塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣塊靠近接觸 部設(shè)置，所述第二絕緣塊靠近焊接部設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述固持部包括與接觸部 連接的第 一 固持部及與焊接部連接的第二固持部，每一端子模組中導(dǎo)電端子的 第 一 固持部與接觸部對(duì)應(yīng)設(shè)置為 一排，第二固持部與焊接部對(duì)應(yīng)設(shè)置為三排。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于每一端子模組包括一個(gè)鑲 埋成型在第 一 固持部周圍的前述第 一絕緣塊，及鑲埋成型在第二固持部上的兩 個(gè)前述第二絕緣塊，其中 一個(gè)前述第二絕緣塊包覆在位于內(nèi)側(cè)的 一排第二固持 部周圍，而另一前述第二絕緣塊包覆在另外兩排第二固持部周圍。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于前述端子模組設(shè)置為兩個(gè)， 其中同一端子模組上的兩個(gè)第二絕緣塊分別設(shè)有相互固持的第二固持柱及第 二凹槽，不同端子模組上的第 一絕緣塊分別設(shè)有相互固持的第 一 固持柱及第一 凹槽。
6. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述固持部還設(shè)有位于第 一固持部與第二固持部之間的連接部，所述連接部包括與自第一固持部彎折延伸并與第一固持部對(duì)應(yīng)排列的平行部，及自平行部?jī)蓚?cè)彎折以與第二固持部連 接的彎折部。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述第二固持部包括自彎 折部彎折延伸的第 一部分，自第 一部分分別朝其同 一側(cè)彎折的第二部分及自第二部分彎折以與焊接部連接的第三部分，所述第一部分與平行部相平行延伸，所述第三部分與焊接部對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于同一端子模組中的不同排 第二固持部的第 一部分分別沿絕緣塊厚度及寬度方向錯(cuò)開(kāi)。
9. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于同一端子模組中不同排導(dǎo) 電端子的第二固持部的第一部分與第二部分之間的彎折角度不同。
10. 如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述主體部設(shè)有對(duì)接壁及 自對(duì)接壁沿對(duì)接插頭插入方向延伸的四個(gè)側(cè)壁，所述對(duì)接壁與側(cè)壁之間形成用 以收容絕緣塊的收容腔。'
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣殼體及固持于絕緣殼體內(nèi)的端子模組，所述絕緣殼體設(shè)有主體部及自主體部一端延伸的舌板，每一端子模組包括若干排導(dǎo)電端子及鑲埋成型在導(dǎo)電端子周圍的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于絕緣塊內(nèi)的固持部，自固持部一端向前延伸到舌板上的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部，所述絕緣塊包括鑲埋成型在所述若干排導(dǎo)電端子的固持部周圍的第一絕緣塊，及分別鑲埋成型在每一排或每?jī)膳艑?dǎo)電端子固持部上的第二絕緣塊以提高導(dǎo)電端子的固持效果。
文檔編號(hào)H01R13/42GK201285873SQ20082004148
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者朱自強(qiáng), 王紅武, 胡倫松, 韓洪強(qiáng) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司