專利名稱：漂浮電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漂浮電纜，適用于水上作業(yè)中的電力傳輸。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，大多數(shù)水上作業(yè)設(shè)備中都使用普通阻水電纜作為傳輸電 力的電纜，其重量比較重，使用時(shí)都隨設(shè)備沉到水底，這種阻水電纜在實(shí)際 使用過程中極易與海底或河床上的硬物發(fā)生刮磨，造成電纜損傷，從而降低
了電纜的使用壽命；另外，這種電纜由于在收放時(shí)容易發(fā)生打紐及纏繞，因 而不適合用作水上作業(yè)中需要經(jīng)常收放的電纜。
針對上述存在問題，目前國內(nèi)有些電纜生產(chǎn)廠家也開發(fā)了可以漂浮在水 面上的電纜，通常這些漂浮電纜都采用填充泡沫材料或在成品電纜上每隔一 定的間距固定一塊泡沫，以達(dá)到使電纜漂浮在水面上。這種結(jié)構(gòu)的漂浮電纜， 由于泡沫材料層需在電纜內(nèi)部另外增設(shè)，因而制造工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率 極低，不適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。
例如，中國專利授權(quán)公告號CN2528083Y所公開的一種漂浮電纜，是由同
軸線、雙絞線、芳綸繩、耐光熱聚乙烯護(hù)套、泡沫聚乙烯構(gòu)成，具體結(jié)構(gòu)為 同軸電纜、雙絞線、芳綸繩被泡沫聚乙烯包在中央，泡沫聚乙烯的外層套有 耐光熱聚乙烯護(hù)套。該專利方案解決的問題是重量輕、能浮于水面及適用 于需要經(jīng)常收放的電纜。但存在的不足是由于采用的是在電纜內(nèi)部填充泡 沫聚乙烯材料，因而存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大而致生產(chǎn)效率低，無法實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化生產(chǎn)的弊端。又如，中國專利授權(quán)公告號CN2720579Y，公開了一種浮 力電纜，它包括成圓形分布的若干根絕緣線，絕緣線外設(shè)有外護(hù)套，所述外 護(hù)套的外表面以內(nèi)的任意位置設(shè)置漂浮體。該技術(shù)方案可以使整個(gè)電纜的比 重小于水，能直接漂浮在水上，而且便于維護(hù)，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍采用的是在 外護(hù)套內(nèi)設(shè)置漂浮體，因而同樣存在加工難度大，生產(chǎn)效率低的問題。
又例如，中國專利授權(quán)公告號CN2610459Y推薦有一種浮水電纜，該技術(shù)方案是針對先有技術(shù)中將導(dǎo)電線芯安排在電纜橫截面的中心部位，將浮芯設(shè) 在導(dǎo)電線芯與外護(hù)套之間所存在的導(dǎo)電線芯的散熱效果不理想而提出的，其 結(jié)構(gòu)設(shè)置是將導(dǎo)電線芯均勻分布在浮芯與外護(hù)套之間。該專利方案能滿足 電纜在海水中的浮力足以抵消自身重力即電纜的整體密度小于l的技術(shù)問題， 而且有助于對導(dǎo)電線芯的散熱。然而申請人認(rèn)為，由于上述專利所推薦的浮 水電纜存在以下欠缺而不適宜用于海底鉆探、海底天然氣堪察、海洋救援、 打撈、科考之類的作業(yè)中的電能傳輸載體。其欠缺之一，難以滿足電纜應(yīng)當(dāng) 具備的頻繁彎曲且不易致?lián)p的柔軟性要求，因?yàn)閮H靠導(dǎo)電線芯外的一層外護(hù) 套很難抵擋頻繁彎曲的折騰；之二，將導(dǎo)電線芯移至浮芯與外護(hù)套之間雖然 有助于導(dǎo)電線芯的散熱，但客觀上對導(dǎo)電線芯的保護(hù)十分不利， 一旦外護(hù)套 致?lián)p，便會殃及導(dǎo)電線芯，而且由于電纜的本身應(yīng)用場合或稱環(huán)境是在海水 中的，因此電纜的溫升并不是焦點(diǎn)問題；之三，阻水性效果十分脆弱， 一旦 海水滲及外護(hù)套內(nèi)，那么導(dǎo)電線芯的功能便處于癱瘓狀態(tài)；之四，浮芯的設(shè) 置，同樣增加了電纜制作的難度，致生產(chǎn)電纜的效率極低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能漂浮在水面上而便于維護(hù)，具有良好 的柔軟性而藉以滿足頻繁彎曲不致?lián)p要求，且結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造、生 產(chǎn)效率高而適用于工業(yè)化生產(chǎn)的漂浮電纜。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種漂浮電纜，它包括由被覆有絕 緣護(hù)層的導(dǎo)體、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，其特點(diǎn)是所述內(nèi)護(hù)套的材質(zhì)為熱塑性彈 性體(TPE)，擠包在導(dǎo)體的絕緣護(hù)層外；所述外護(hù)套的材質(zhì)為加入發(fā)泡劑的熱 塑性彈性體(TPE)，擠包在內(nèi)護(hù)套外，形成發(fā)泡層，在發(fā)泡層內(nèi)形成發(fā)泡微孔。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)體為由直徑0. 05 0. 5 mm的 退火裸銅絲或鍍錫銅絲中的任意一種銅絲絞合而成的束線，或者束線與束線 互絞而構(gòu)成的絞線。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的絕緣護(hù)層的材料為聚烯 烴或聚乙烯或聚氯乙烯。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱塑性彈性體(TPE)的主 要成份為氫化苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)或苯乙烯嵌段共聚物(SBS)。
在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的加入發(fā)泡劑的熱塑性彈 性體(TPE)中的發(fā)泡劑為丙烯酸微球。
在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的絕緣護(hù)層的厚度為
0. 2 2咖a
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)護(hù)套的厚度為0. 5 2 mm。 在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的外護(hù)套1的厚度為1 5im。 本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案由于采用上述結(jié)構(gòu)后具有的優(yōu)點(diǎn)之一、電 纜的整體密度小于l而能漂浮于水面上，便于維護(hù)；之二、具有良好的柔軟性 而能滿足耐受頻繁彎曲不致?lián)p要求；之三、將發(fā)泡劑直接混入外護(hù)套材料中， 在擠出過程中發(fā)泡劑內(nèi)的壓縮空氣受熱膨脹并釋放出來，在外護(hù)套內(nèi)形成一 個(gè)個(gè)密閉的發(fā)泡微孔而構(gòu)成發(fā)泡層，該發(fā)泡層采用電線電纜行業(yè)慣用的擠出 設(shè)備直接擠包在內(nèi)護(hù)套外，不僅使漂浮電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，而且便于加工制 作，生產(chǎn)效率極高，可適用于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

附圖為本實(shí)用新型的漂浮電纜的橫截面圖。
具體實(shí)施方式

為使貴審查員尤其是公眾能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其有益 效果，特結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述如下 實(shí)施例l:
請?jiān)敿?xì)參閱附圖，從該電纜結(jié)構(gòu)的剖面即橫截面可以清楚地看到，位于中 間的是導(dǎo)體4，該導(dǎo)體4的數(shù)量可以是1個(gè)或1個(gè)以上，本實(shí)施例擇2個(gè)，導(dǎo) 體4選用直徑為0.05mm的鍍錫銅絲先自身絞合成束線(也可稱束絲)，然后 再將自身絞合后的束線相互復(fù)絞，從而得到絞線即導(dǎo)體，在導(dǎo)體4的外面采用 電線電纜行業(yè)慣用的設(shè)備將聚烯烴或聚乙烯或聚氯乙烯材料被覆到導(dǎo)體4外 形成被覆絕緣護(hù)層3，本例采用聚氯乙烯，絕緣護(hù)層3的厚度控制在0. 2 2皿，本例為0.2mm。在圖示的導(dǎo)體4外更具體地講絕緣護(hù)層3外擠包內(nèi)護(hù)套2，內(nèi) 護(hù)套2的材料為熱塑性彈性體TPE，本例采用主要成份為氫化苯乙烯嵌段共 聚物(SEBS)的熱塑性彈性體(TPE)，該熱塑性彈性體TPE直接由市場購買得 到，然后將熱塑性彈性體TPE用電線電纜行業(yè)正常生產(chǎn)慣用的擠出設(shè)備、工藝 擠包到導(dǎo)體4外，內(nèi)護(hù)套2的厚度控制在0.5 2咖,本例為0.5咖。內(nèi)護(hù)套2 外擠包外護(hù)套1，內(nèi)護(hù)套1的材料為加入發(fā)泡劑的熱塑性彈性體(TPE)，其中 加入的發(fā)泡劑為瑞典阿克蘇諾貝爾(AKZONOBEL)公司生產(chǎn)的丙烯酸微球， 熱塑性彈性體(TPE)的主要成份為氫化苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，將上述發(fā) 泡劑、熱塑性彈性體(TPE)經(jīng)簡單混合，再用電線電纜行業(yè)正常生產(chǎn)慣用的擠 出設(shè)備、工藝擠包到內(nèi)護(hù)套2夕卜，由于丙烯酸微球(發(fā)泡劑)里面含有壓縮空 氣，在擠出過程中受熱時(shí)壓縮空氣膨脹并釋放出來，在外護(hù)套1內(nèi)形成一個(gè) 個(gè)密閉的發(fā)泡微孔5而構(gòu)成發(fā)泡層，該發(fā)泡層能有效降低電纜的密度，從而達(dá) 到漂浮的目的。外護(hù)套1的厚度控制在1 5mm，本例為l咖。從而得到適合于 水上作業(yè)用的漂浮電纜。 實(shí)施例2:
圖略，僅將導(dǎo)體4的數(shù)量改為5個(gè)，構(gòu)成導(dǎo)體的材料改用直徑0. 2 mm的 退火裸銅絲，絕緣護(hù)層3改用聚烯烴，絕緣護(hù)層3的厚度改為1 im，內(nèi)護(hù)套2 的厚度改為1咖，外護(hù)套1的厚度改為2. 5皿，熱塑性彈性體(TPE)的主要成份 改為苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，其余均同對實(shí)施例1的描述。 實(shí)施例3:
圖略，僅將導(dǎo)體4的數(shù)量改為1個(gè)，構(gòu)成導(dǎo)體的材料改用直徑0. 5 im的 退火裸銅絲，絕緣護(hù)層3改用聚乙烯，絕緣護(hù)層3的厚度改為2 mm，內(nèi)護(hù)套2 的厚度改為2 mm，外護(hù)套1的厚度改為5皿，其余均同對實(shí)施例1的描述。
權(quán)利要求1、一種漂浮電纜，它包括由被覆有絕緣護(hù)層(3)的導(dǎo)體(4)、內(nèi)護(hù)套(2)和外護(hù)套(1)，其特征在于所述內(nèi)護(hù)套(2)的材質(zhì)為熱塑性彈性體(TPE)，擠包在導(dǎo)體(4)的絕緣護(hù)層(3)外；所述外護(hù)套(1)的材質(zhì)為加入發(fā)泡劑的熱塑性彈性體(TPE)，擠包在內(nèi)護(hù)套(2)外，形成發(fā)泡層，在發(fā)泡層內(nèi)形成發(fā)泡微孔(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮電纜，其特征在于所述的導(dǎo)體(4)為由直 徑O. 05 0. 5咖的退火裸銅絲或鍍錫銅絲中的任意一種銅絲絞合而成的束線，或者束線與束線互絞而構(gòu)成的絞線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮電纜，其特征在于所述的絕緣護(hù)層(3)的 材料為聚烯烴或聚乙烯或聚氯乙烯。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮電纜，其特征在于所述的加入發(fā)泡劑的熱 塑性彈性體(TPE)中的發(fā)泡劑為丙烯酸微球。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮電纜，其特征在于所述的絕緣護(hù)層(3)的厚 度為0.2 2咖。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的漂浮電纜，其特征在于所述的內(nèi)護(hù)套(2)的厚度 為0. 5 2咖。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮電纜，其特征在于所述的外護(hù)套(l)的厚度 為1 5咖。
專利摘要一種漂浮電纜，它包括由被覆有絕緣護(hù)層的導(dǎo)體、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，其特點(diǎn)是所述內(nèi)護(hù)套的材質(zhì)為熱塑性彈性體，擠包在導(dǎo)體的絕緣護(hù)層外；所述外護(hù)套的材質(zhì)為加入發(fā)泡劑的熱塑性彈性體，擠包在內(nèi)護(hù)套外，形成發(fā)泡層，在發(fā)泡層內(nèi)形成發(fā)泡微孔。優(yōu)點(diǎn)電纜的整體密度小于1而能漂浮于水面上，便于維護(hù)；具有良好的柔軟性而能滿足耐受頻繁彎曲不致?lián)p要求；將發(fā)泡劑直接混入外護(hù)套材料中，在擠出過程中預(yù)熱膨脹，使外護(hù)套內(nèi)形成一個(gè)個(gè)密閉的發(fā)泡微孔而構(gòu)成發(fā)泡層，該發(fā)泡層采用電線電纜行業(yè)慣用的擠出設(shè)備直接擠包在內(nèi)護(hù)套外，不僅使漂浮電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，而且便于加工制作，生產(chǎn)效率極高，可適用于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
文檔編號H01B7/17GK201229793SQ20082003781
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者簡愛蓮, 詹祖根, 良 陳 申請人:蘇州科寶光電科技有限公司