專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤其是指一種具有遮蔽殼體的電連接器。背景技術(shù):
中華人民共和國(guó)實(shí)用新型專利公告第2519455Y號(hào)揭示了一種電連接器, 其主要包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的金屬殼。所述絕緣 本體包括頂壁、自頂壁兩側(cè)向下延伸的側(cè)壁及與頂壁相對(duì)的底壁,所述頂壁、 側(cè)壁及底壁圍設(shè)形成一容納對(duì)接連接器的收容腔。所述金屬殼包括分別覆蓋于 頂壁與側(cè)壁上的頂板與側(cè)板,相對(duì)兩側(cè)板上設(shè)有若干向下延伸插腳,兩側(cè)壁上 設(shè)有若干凸臺(tái),相鄰兩凸臺(tái)間設(shè)有供所述插腳插設(shè)定位的通道,其中一對(duì)插腳 末端向內(nèi)彎折并扣持于底壁上所設(shè)的凹口內(nèi),如此金屬殼便固持于絕緣本體 上。所述電連接器中的頂板覆蓋于頂壁的整個(gè)表面,當(dāng)金屬殼的厚度因要求增 加時(shí),電連接器的整體高度也增加,此外凸臺(tái)的設(shè)置加大了電連接器的左右尺 寸,上述兩點(diǎn)均不符合產(chǎn)品小型化發(fā)展的要求,所以需要一種改進(jìn)的電連接器 以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固持穩(wěn)定且整體結(jié)構(gòu)小型化的電連接器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器,其包括 絕緣本體、包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體及若干收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端 子,所述絕緣本體包括貫穿其前端面的收容腔及一頂壁,該頂壁的上表面設(shè)有 頂面及低于該頂面的凹面,所述遮蔽殼體包括覆蓋于該凹面上的頂板及自該頂 板兩端向下延伸的側(cè)板,所述頂壁的凹面設(shè)有溝槽,所述側(cè)板向上延伸出扣持 于溝槽的扣持片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電連接器通過(guò)在絕緣本體的頂壁上設(shè)置低于 頂面的凹面,遮蔽殼體的頂板覆蓋于該凹面上,另外在凹面上設(shè)置溝槽,側(cè)板 向上延伸出的扣持片扣置于溝槽內(nèi),使得覆蓋于頂壁上的遮蔽殼體與頂面大致 位于同一水平面上,從而在保證遮蔽殼體穩(wěn)定固持于絕緣本體的同時(shí),起到降 低電連接器高度的作用。
圖l是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。 圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器另一視角的立體分解圖。 圖4是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。
具體實(shí)施方式
參圖1至圖2所示,本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體l 、組裝于絕緣本 體1的端子模組3及遮蓋于絕緣本體1外的遮蔽殼體2 。
參圖2 、3 ,絕緣本體l是一體成型設(shè)置,呈中空矩形結(jié)構(gòu),其包括頂壁ll 、 自頂壁11兩端向下垂直延伸的側(cè)壁12 、與頂壁11相對(duì)的底壁13及連接兩側(cè)壁12 的后壁14 。絕緣本體1自其前端面凹設(shè)一容納對(duì)接連接器的收容腔15 ,該收容 腔15由所述頂壁11 、兩側(cè)壁12 、底壁13及后壁14包圍而成。頂壁11上設(shè)有一貫 通收容腔15且貫穿前端面的缺口111 ,用以容納對(duì)接連接器的扣持部(未圖示)。 結(jié)合圖4 ,所述缺口lll兩側(cè)各設(shè)一自絕緣本體l后端面向前延伸且未貫穿前端 面的溝槽,該溝槽包括凹陷深度較深的前溝槽112與凹陷深度較淺的后溝槽 113 ,前、后溝槽的槽底面由一擋止面114相連。頂壁11的上表面包括位于所述 缺口111周?chē)捻斆?15及低于該頂面115的凹面,所述凹面分為位于頂面115 兩側(cè)的側(cè)凹面116及位于頂面115正后方的后凹面117 ,所述側(cè)凹面116與后凹面 117位于同一水平面上。側(cè)凹面116自絕緣本體2的側(cè)壁12向內(nèi)延伸至溝槽,溝 槽為頂面115與側(cè)凹面116的分界處。所述后凹面117自絕緣本體l的后端面向前 延伸并與頂面115相接,其上設(shè)有與所述收容腔15貫通的矩形孔118 。所述側(cè)壁 12上設(shè)有與收容腔15貫通的配合孔121 ,側(cè)壁12的內(nèi)壁面上設(shè)有包圍所述配合 孔121的凸臺(tái)122 ,側(cè)壁12的外壁面上設(shè)有位于配合孔121后方的凹槽123 。底壁 13兩側(cè)向下延伸有插設(shè)于電路板的定位柱17 ,靠近定位柱17處設(shè)有自底壁13 向上凹陷的卡槽18 。收容槽16貫穿底壁13與后壁14以收容所述端子模組3 ,后 壁14上還設(shè)有若干位于收容槽16上方的插槽141 ,以供導(dǎo)電端子4插入。
參圖2 、 3 ,遮蔽殼體2由一金屬板經(jīng)沖壓彎折形成,其包括覆蓋于所述頂 壁11后凹面上的頂板21 、自頂板21兩端向下延伸的側(cè)板22及自頂板21后端向下 彎折形成的后蓋23 。側(cè)板22向前延伸出頂板21 ,其頂邊緣向上延伸并經(jīng)彎折形 成一扣持片221 ,該扣持片221包括覆蓋于所述側(cè)凹面116上的水平部2211及自
該水平部2211末端向下延伸并扣置于前溝槽112內(nèi)的扣持部2212 ,該扣持部 2212后端向下延伸一與所述擋止面114相抵靠的倒鉤2213 ,該倒鉤2123向后的 運(yùn)動(dòng)被擋止面114所抵擋,從而防止扣持片212向后滑出前溝槽112 ,達(dá)到止退 的效果。所述頂面115則未被遮蔽殼體2所覆蓋。所述側(cè)板22包覆于絕緣本體1 的側(cè)壁12上,其在對(duì)應(yīng)所述配合孔121位置處沖壓成型一彈片24 ,該彈片24彎 折進(jìn)入配合孔121并凸伸入所述收容腔15內(nèi),用以?shī)A持對(duì)接連接器并起到接地 作用。側(cè)板22底部向內(nèi)彎折有扣置于所述卡槽18內(nèi)的卡扣片25 。此外,遮蔽殼 體2在對(duì)應(yīng)所述凹槽123處設(shè)有扣置于其上的鎖扣部26 ,所述側(cè)板22及后蓋23 均向下延伸有若干焊接于電路板的焊腳27 ,從而將電連接器穩(wěn)定固持于電路板 上°
參圖2 、3 ,端子模組3自絕緣本體1后方插入收容槽16并組裝于絕緣本體1 , 其包括一基體5及一體成型于基體5上的若干導(dǎo)電端子4 ,所述基體5大致呈楔形 坱狀結(jié)構(gòu),其上表面設(shè)有若干間隔并行排列的凸肋51 ,該等凸肋51的上表面為 一傾斜面52 。每一導(dǎo)電端子4均包括向前延伸出基體5并經(jīng)彎折與上述傾斜面52 呈預(yù)定角度的接觸部41及向下延伸出基體5底面的焊接部42 。所述凸肋51位于 接觸部41的下方,并與之一一對(duì)應(yīng),當(dāng)非匹配對(duì)接連接器插入收容腔15后,該 對(duì)接連接器將向下抵壓接觸部41直至被凸肋51抵插,從而起到防誤插的作用。
組裝時(shí),先將端子模組3組裝于絕緣本體1 ,然后將遮蔽殼體2自絕緣本體l 的上方裝入。在組裝遮蔽殼體2前,先將其兩側(cè)板22向外張開(kāi)一定角度,以避 免彈片24與絕緣本體1的頂壁11兩側(cè)干涉,直至彈片24向下越過(guò)頂壁11上表面, 再逐漸內(nèi)壓兩側(cè)板22直至與兩側(cè)壁12相貼,與此同時(shí)確保側(cè)板22沿側(cè)壁12下滑 過(guò)程中,彈片24順利彈入配合孔121中,扣持片212的扣持部2122則扣置于前溝 槽112內(nèi),最后鎖扣部26扣置于凹槽123上,如此,遮蔽殼體2便穩(wěn)定組裝于絕 緣本體l上。
參圖l 、 4 ,本實(shí)用新型電連接器中遮蔽殼體2的頂板21對(duì)應(yīng)覆蓋于絕緣本 體l頂壁ll所設(shè)的凹面上,使得組裝后的頂板21與所迷頂面115大致位于同一水 平面上,如此降低了電連接器的上下高度,而且此效果隨著遮蔽殼體厚度的增 大會(huì)更加明顯。此外,當(dāng)對(duì)接連接器插入收容腔15時(shí),所述彈片24受對(duì)接連接 器的推壓作用而向外張開(kāi),導(dǎo)致遮蔽殼體2的兩側(cè)板22相對(duì)絕緣本體1的兩側(cè)壁 12有向外擴(kuò)張的趨勢(shì),而所述扣持片212的扣持部2122卡設(shè)定位于前溝槽112 內(nèi),可達(dá)到防止側(cè)板22向外擴(kuò)張的作用,如此,絕緣本體無(wú)需增添其他如凸塊
之類(lèi)的卡扣裝置便可與遮蔽殼體穩(wěn)定固持于一起,從而達(dá)到減小體積、簡(jiǎn)化結(jié) 構(gòu)的作用。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體、包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體及若干收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子,所述絕緣本體包括貫穿其前端面的收容腔及一頂壁,該頂壁的上表面設(shè)有頂面及低于該頂面的凹面,所述遮蔽殼體包括覆蓋于該凹面上的頂板及自該頂板兩端向下延伸的側(cè)板,其特征在于所述頂壁的凹面設(shè)有溝槽,所述側(cè)板向上延伸出扣持于溝槽的扣持片。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述頂壁設(shè)有貫穿絕緣本 體前端面的缺口 ,所述頂面位于該缺口周?chē)园济姘ㄎ挥谠擁斆鎯蓚?cè)的 側(cè)凹面,戶斤述溝槽設(shè)于兩側(cè)凹面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述扣持片包括覆蓋于所 述側(cè)凹面上的水平部及扣置于所述溝槽內(nèi)的扣持部。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述凹面包括位于所述頂 面后方的后凹面,該后凹面與側(cè)凹面位于同一水平面上,所述頂板覆蓋于該后 凹面上。
5. 如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述頂板、扣持片的水平 部及頂面大致位于同一水平面上。
6. 如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述溝槽設(shè)有擋止面,所 述扣持片的扣持部上設(shè)有抵靠于該插止面上的倒鉤。
7. 如杈利要求6所述的電連接器,其特征在于所述溝槽包括與所述扣持 片對(duì)應(yīng)的前溝槽及與該前溝槽相通的后溝槽,前溝槽的凹陷深度深于后溝槽, 所述擋止面設(shè)于前、后溝槽的交界處。
8. 如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體包括與頂壁 相對(duì)的底壁,該底壁上設(shè)有卡槽,所述側(cè)板上設(shè)有彎折延伸并扣置于該卡槽內(nèi) 的卡扣片。
9. 如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體包括一對(duì)側(cè) 壁,兩側(cè)壁上設(shè)有分別設(shè)有一配合孔,所述側(cè)板上沖壓成型一通過(guò)該配合孔并 伸入所述收容腔的彈片。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體包括連接兩 側(cè)壁的后壁,該后壁上設(shè)有貫通所述收容腔的收容槽,所述電連接器包括設(shè)置 于該收容槽內(nèi)的由一基體及所述導(dǎo)電端子一體成型的端子模組。
專利摘要一種電連接器,其包括絕緣本體(1)、包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體(2)及若干收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子(4),所述絕緣本體包括貫穿其前端面的收容腔(15)及一頂壁(11),該頂壁的上表面設(shè)有頂面(115)及低于該頂面的凹面(116、117),所述遮蔽殼體包括覆蓋于該凹面(116)上的頂板(21)及自該頂板兩端向下延伸的側(cè)板(22),所述頂壁的凹面設(shè)有溝槽,所述側(cè)板向上延伸出扣持于溝槽的扣持片(221),使遮蔽殼體可穩(wěn)定固持于絕緣本體上,同時(shí)達(dá)到降低電連接器高度的功效。
文檔編號(hào)H01R13/506GK201197020SQ200820033109
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者吳劍峰, 勇 羅 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司