專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種具有固定結(jié)構(gòu)的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，電子元件(特別是中央處理器)運行速度和整體性能在 不斷提升，隨之其發(fā)熱量也在不斷增加。為使電子元件能正常工作，業(yè)界一般在電子元件上 安裝散熱裝置對其進行散熱。通常，所述散熱裝置包括一與發(fā)熱電子元件相貼的底座、由 底座向上延伸的若干散熱片及連接底座與散熱片的若干熱管。通常情況下，所述熱管直接 焊接在底座上。然而，隨著熱管數(shù)量的增多，熱管與散熱片之間跨度的加大，此種固定熱管 的方式不僅穩(wěn)定性差且大大增加底座與熱管之間的熱阻，不利于集中于底板的熱量快速通 過熱管傳導(dǎo)至散熱片，影響散熱裝置的散熱效率。因此，當(dāng)多個熱管需要固定在一較小底板 時，且熱管與散熱片之間的跨度較大的情況下，需要借助一固定元件，將熱管穩(wěn)固在底座上 并使熱管與底座緊密貼合以便快速導(dǎo)熱。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有較好固定結(jié)構(gòu)的散熱裝置。 —種散熱裝置，包括與一發(fā)熱電子元件貼設(shè)的導(dǎo)熱板、貼設(shè)于導(dǎo)熱板的若干熱管 及位于導(dǎo)熱板之上、供熱管穿設(shè)其中的一散熱器，還包括設(shè)置于散熱器與導(dǎo)熱板之間用來 將熱管壓緊固定在導(dǎo)熱板的定位件，所述定位件包括一固定板及跨設(shè)在固定板上壓緊固定 熱管的壓板，所述熱管夾置于壓板與導(dǎo)熱板之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中本發(fā)明中使用結(jié)構(gòu)緊湊的定位件將熱管壓緊固定在導(dǎo) 熱板上，避免熱管直接焊接固定在導(dǎo)熱板造成熱阻大，穩(wěn)定性差，有效提高熱管與導(dǎo)熱板之 間的熱傳導(dǎo)效率；同時，操作簡單，占用空間小，為其他扣具預(yù)留出足夠空間。
下面參照附圖，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1為本發(fā)明一實施例的散熱裝置的立體分解圖。
圖2為圖1中散熱裝置的倒置圖。
圖3為圖1中散熱裝置的部分組裝圖。
圖4為圖1中散熱裝置的組裝圖。
具體實施例方式
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明一實施例中的散熱裝置用來對發(fā)熱電子元件(圖未示) 進行散熱。該散熱裝置包括一散熱器10、穿設(shè)于散熱器10的若干熱管、貼設(shè)于熱管底部的 一導(dǎo)熱板30及位于散熱器10與導(dǎo)熱板30之間用來固定熱管的定位件40。導(dǎo)熱板30直接 與一主要發(fā)熱電子元件接觸以吸收其熱量。
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所述散熱器10由散熱性能較好的材料制成，其包括相互平行排列疊置的若干矩 形散熱片12，每一散熱片12上設(shè)有供熱管穿過的孔洞120。 本實施例中熱管數(shù)量為四根，其中三根第一熱管20緊密排列，另外一根第二熱管 50與該第一熱管20間隔設(shè)置。每一第一熱管20大致呈U型，包括直接與導(dǎo)熱板30貼設(shè)的 一蒸發(fā)段22、一冷凝段24及位于蒸發(fā)段22與冷凝段24之間而連接該蒸發(fā)段22和冷凝段 24的彎曲段26。所述第一熱管20的蒸發(fā)段22相互緊貼并排設(shè)置，位于最外側(cè)的蒸發(fā)段22 朝外傾斜設(shè)置，所述第一熱管20的冷凝段24與蒸發(fā)段22垂直設(shè)置并穿入散熱片12的孔 洞120中。所述第二熱管50呈U型，包括一吸熱段52及由吸熱段52兩端垂直向上延伸的 一對放熱段54。 所述導(dǎo)熱板30由導(dǎo)熱性能較好的材料制成，如銅、鋁等，呈矩形板狀，其上表面設(shè) 置收容第一熱管20的蒸發(fā)段22的三個相互平行的溝槽32，溝槽32沿導(dǎo)熱板30的長度方 向延伸，其橫截面呈半圓形。 所述定位件40包括一矩形固定板42與一矩形條狀壓板44。固定板42中央設(shè)一 開口 420，開口 420的大小與導(dǎo)熱板30的大小相當(dāng)。該固定板42于開口 420的相對兩側(cè) 朝向開口 420進一步延伸二擋板421。 一對穿孔422分別設(shè)在二擋板421的中部。固定板 42 —側(cè)垂直向下延伸出一折邊424?？拷圻?24，固定板42頂表面設(shè)有一長條狀的凹槽 426，用以收容第二熱管50的吸熱段52于其內(nèi)。該凹槽426平行于導(dǎo)熱板30的溝槽32。
壓板44為一矩形條板，其長度與固定板42的寬度相當(dāng)，以便其橫跨在固定板42 上。壓板44一側(cè)垂直向下延伸出一擋片440，用來止擋于固定板42的折邊424上，壓板44 沿其長度方向間隔設(shè)有一對固定孔444，該固定孔444對應(yīng)固定板42上的穿孔422設(shè)置。 壓板44的底表面與溝槽32對應(yīng)設(shè)有收容槽442，以便與溝槽32共同形成通孔以收容第一 熱管20的蒸發(fā)段22于其中。 組裝時，固定板42蓋在導(dǎo)熱板30之上，并使其開口 420對應(yīng)溝槽32，固定板42的 內(nèi)側(cè)邊焊接在導(dǎo)熱板30上且擋止于擋板421的下方，第一熱管20的蒸發(fā)段22貼緊并通過 焊結(jié)或其他方式固定在溝槽32內(nèi)，第二熱管50的吸熱段52固定在固定板42的凹槽426 內(nèi)。壓板44橫跨在固定板42上，其底表面的收容槽442對應(yīng)熱管20的蒸發(fā)段22。 一對 螺釘80順次穿過固定板42的穿孔422，螺鎖在壓板44的固定孔444內(nèi)，使壓板44固定在 固定板42上并壓緊熱管20的蒸發(fā)段22于導(dǎo)熱板30的溝槽32內(nèi)。第一熱管20的冷凝段 24與第二熱管50的放熱段54穿入散熱器10的孔洞120內(nèi)將散熱器10設(shè)置于固定板42 之上，同時散熱器10與導(dǎo)熱板30之間預(yù)留出一定的空間，以便扣具等其他元件方便將該散 熱裝置固定在任何需要的位置上。 工作時，第一熱管20吸收由導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)的主要發(fā)熱電子元件的熱量并傳至散 熱器10散熱，固定板42靠近折邊424的底表面與一次要發(fā)熱電子元件接觸，第二熱管50 吸收該次要發(fā)熱電子元件的熱量并傳至散熱器10散熱。 本發(fā)明中在保證散熱器10與導(dǎo)熱板30之間留有充裕空間的條件下，使用結(jié)構(gòu)緊 湊的定位件40將第一熱管20壓緊固定在導(dǎo)熱板30上，避免第一熱管20直接焊接固定在 導(dǎo)熱板30造成熱阻大，穩(wěn)定性差，有效提高第一熱管20與導(dǎo)熱板30之間的熱傳導(dǎo)效率；同 時，操作簡單，占用空間小，為其他扣具預(yù)留出足夠空間。
權(quán)利要求
一種散熱裝置，包括與一發(fā)熱電子元件貼設(shè)的導(dǎo)熱板、貼設(shè)于導(dǎo)熱板的若干熱管及位于導(dǎo)熱板之上、供熱管穿設(shè)其中的一散熱器，其特征在于還包括設(shè)置于散熱器與導(dǎo)熱板之間將熱管壓緊固定在導(dǎo)熱板的定位件，所述定位件包括一固定板及跨設(shè)在固定板上壓緊固定熱管的壓板，所述熱管夾置于壓板與導(dǎo)熱板之間。
2. 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述固定板開設(shè)一開口，所述開口對應(yīng) 導(dǎo)熱板設(shè)置，所述熱管穿過開口穿入散熱器內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述壓板一側(cè)設(shè)有止擋于固定板一側(cè) 邊的擋片。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述固定板的側(cè)邊延伸出一折邊，所述 壓板的擋片卡設(shè)在折邊上。
5. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述固定板靠近開口處的一對內(nèi)側(cè)邊 緣設(shè)有一對穿孔， 一對螺釘順次穿過穿孔鎖固在壓板上，將熱管壓緊定位在壓板與導(dǎo)熱板 之間。
6. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱板頂表面設(shè)有溝槽，所述壓板 底表面對應(yīng)溝槽設(shè)有收容槽，所述熱管收容于溝槽與收容槽共同形成的通孔內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管包括收容于導(dǎo)熱板頂表面溝 槽內(nèi)的蒸發(fā)段及穿入散熱器的冷凝段。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管還包括設(shè)置于蒸發(fā)段與冷凝 段之間的彎曲段，所述彎曲段向外傾斜設(shè)置。
9. 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于還包括另一熱管，該另一熱管包括收容 于固定板一側(cè)邊的吸熱段，該吸熱段吸收與固定板底面接觸的另一發(fā)熱電子元件的熱量。
10. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述固定板于所述開口的相對兩側(cè)各 設(shè)一擋板，所述導(dǎo)熱板由該擋板擋止而位于該固定板一側(cè)。
全文摘要
一種散熱裝置，包括與一發(fā)熱電子元件貼設(shè)的導(dǎo)熱板、貼設(shè)于導(dǎo)熱板的若干熱管及位于導(dǎo)熱板之上、供熱管穿設(shè)其中的一散熱器，還包括設(shè)置于散熱器與導(dǎo)熱板之間用來將熱管壓緊固定在導(dǎo)熱板的定位件，所述定位件包括一固定板及跨設(shè)在固定板上壓緊固定熱管的壓板，所述熱管夾置于壓板與導(dǎo)熱板之間。本發(fā)明中使用結(jié)構(gòu)緊湊的定位件將熱管壓緊固定在導(dǎo)熱板上，避免熱管直接焊接固定在導(dǎo)熱板造成熱阻大，穩(wěn)定性差，有效提高熱管與導(dǎo)熱板之間的熱傳導(dǎo)效率；同時，操作簡單，占用空間小，為其他扣具預(yù)留出足夠空間。
文檔編號H01L23/427GK101742891SQ20081030556
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者吳宜強, 李武, 陳俊吉 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司