專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種在重復(fù)插拔時不會產(chǎn)生導(dǎo)線脫落狀況的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電連接器如中國臺灣省專利公告第M332297號所示，其包括絕緣本體、收容在絕緣 本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、導(dǎo)電片、與導(dǎo)電端子電性連接的導(dǎo)線以及遮覆絕緣本體的金屬殼體。絕 緣本體的下表面設(shè)有一收容對接連接器的對接部的收容腔以及自收容腔中間位置突起的舌板 ，絕緣本體的上表面設(shè)有若干端子收容槽，收容于舌板內(nèi)的導(dǎo)電端子貫穿整個絕緣本體并收 容于端子收容槽內(nèi)，所述導(dǎo)線包括與端子電性連接的內(nèi)導(dǎo)體以及與導(dǎo)電片電性連接的金屬遮 蔽層，所述金屬殼體上設(shè)有若干向內(nèi)延伸的彈片，所述彈片抵壓住焊有導(dǎo)線金屬遮蔽層的導(dǎo) 電片，用以電性連接并固定導(dǎo)電片及線纜。然在插拔該電連接器時會產(chǎn)生導(dǎo)線松動并脫落， 不利于電連接器的重復(fù)插拔。
鑒于一上弊端，有必要提供一種改進型電連接器，以解決上述缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，其可防止在重復(fù)插拔電連接器時產(chǎn)生導(dǎo)線脫落狀況。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)解決方案 一種電連接器，包括絕緣本體、若干 固定于絕緣本體內(nèi)的端子、若干導(dǎo)線、導(dǎo)電片以及遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有收容線纜的 縱長型導(dǎo)線收容腔，所述導(dǎo)線包括與導(dǎo)電端子電性連接的內(nèi)導(dǎo)體以及金屬遮蔽層；所述導(dǎo)線 收容腔內(nèi)沿縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)有一開口，所述遮蔽殼體上設(shè)有一對接地片，所述接地片 分別收容于對應(yīng)的開口內(nèi)并與導(dǎo)電片將部分導(dǎo)線夾持在中間，所述接地片、導(dǎo)電片和金屬遮 蔽層通過焊接固定在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過分別固定于絕緣本體上下表面的導(dǎo)電片和遮蔽殼體的接地 片將導(dǎo)線焊接在兩者之間，且兩接地片分別焊接在導(dǎo)電片和一排導(dǎo)線的兩端，可以限制導(dǎo)線 上下、前后、左右移動，可有效地防止在重復(fù)插拔電連接器時產(chǎn)生導(dǎo)線脫落的狀況。
下面結(jié)合附圖及較佳實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖l為本發(fā)明電連接器的立體視圖。 圖2為圖1所示電連接器的另一角度的視圖。 圖3為本發(fā)明電連接器的立體分解圖。 圖4為圖3所示電連接器的另 一角度的視圖。 圖5為圖3所示電連接器中部分元件的立體組裝圖。 圖6為圖3所示電連接器中絕緣本體的俯視圖。 圖7為圖6所示絕緣本體的仰視圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖4，本發(fā)明電連接器100包括絕緣本體1、若干收容于絕緣本體l內(nèi)的導(dǎo)電 端子2、長條狀導(dǎo)電片3、若干與導(dǎo)電端子2電性連接的導(dǎo)線4、拉帶5及遮覆絕緣本體1的遮蔽 殼體。
絕緣本體1包括本體部11以及尾部12，所述本體部ll內(nèi)設(shè)有一收容對接連接器對接部( 未圖示)的收容空間111以及自收容空間111中間位置向下突起的舌部112，所述舌部112的一 側(cè)設(shè)有若干第一端子收容槽1121，所述第一端子收容槽1121貫穿絕緣本體1，所述舌部112的 前端設(shè)有若干分別與端子收容槽1121相通的第一固持孔1122;所述本體部ll的上表面設(shè)有焊 接腔113以及若干位于焊接腔113后面的間隔塊114，所述若干間隔塊114之間形成若干導(dǎo)線收 容槽115，所述焊接腔113內(nèi)設(shè)有若干與第一端子收容槽1121—一對應(yīng)且相通的第二端子收容 槽1131，所述焊接腔113的前壁上設(shè)有若干與第二端子收容槽1131—一對應(yīng)且相通的第二固 持孔1132;所述本體部11的前壁上設(shè)有若干肋條116，左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一缺口117，缺 口 117內(nèi)設(shè)有一收容拉帶5兩端的拉帶孔l 18以及限制拉帶自由活動的限位塊l 19，本體部11的 兩端分別設(shè)有縱長形凹陷l 10 。
尾部12設(shè)有與若干導(dǎo)線收容槽115相通的縱長型導(dǎo)線收容腔121，導(dǎo)線收容腔121內(nèi)沿縱 長方向的兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿整個尾部的長條形開口 1211 ，兩開口 121 l之間設(shè)有一支撐塊 1212;尾部12上表面兩端分別設(shè)有與導(dǎo)線收容腔121相通的切口122;所述導(dǎo)電片3收容于導(dǎo) 線收容腔121內(nèi)且覆蓋在開口1211上，其兩端分別收容于兩切口122內(nèi)；尾部12的下表面中間 緊靠本體部11的后壁上設(shè)有一鎖扣塊123，鎖扣塊123兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿尾部12的通孔124 ;尾部12的左右兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿尾部12的收容孔125。
導(dǎo)電端子2包括收容于第一端子收容槽1121內(nèi)的對接部21 、自對接部21上端水平延伸的 焊接部22、自對接部21另一端水平延伸的第一固持端23以及自焊接部22末端水平延伸的第二 固持端24。所述第一固持端23前端收容于相對應(yīng)的第一固持孔1122內(nèi)。所述焊接部22收容于相對應(yīng)的第二端子收容槽1131內(nèi)。所述第二固持端24收容于對應(yīng)的第二固持孔1132內(nèi)且其略 窄于焊接部23，以防止導(dǎo)電端子2過度插入第二固持孔1132內(nèi)。
導(dǎo)線4為極細同軸線，其包括最內(nèi)層的內(nèi)導(dǎo)體41、包覆內(nèi)導(dǎo)體41的內(nèi)絕緣層42、包覆在 內(nèi)絕緣層42外的金屬遮蔽層43以及包覆在金屬遮蔽層43外的外絕緣層44。內(nèi)導(dǎo)體41焊接在導(dǎo) 電端子2的焊接部22上，所有導(dǎo)線4的金屬遮蔽層43都焊接在導(dǎo)電片3上。
遮蔽殼體包括分別由金屬片壓制而成的第一殼體61和第二殼體62。
第一殼體61位于絕緣本體1的下方且包括包覆在絕緣本體1本體部11前壁的第一豎板611 、包覆在絕緣本體1本體部11后壁的第二豎板612、兩個分別連接第一豎板611和第二豎板 612的連接片613、若干分別自第一豎板611底端和第二豎板612底端向內(nèi)彎折延伸的長條狀L 型引導(dǎo)片614以及自第二豎板612頂端向外彎折延伸的一對接地片615和一對橫板616。所述第 二豎板612中間位置設(shè)有兩帶有倒刺的鎖扣片6121 ，所述鎖扣片6121分別收容于絕緣本體1的 通孔124內(nèi)。所述第一豎板611和兩橫板616上分別設(shè)有若干凸塊617。所述第一豎板611上設(shè) 有若干收容絕緣本體1上對應(yīng)肋條116的第一固持開口6111。所述橫板616的邊緣分別設(shè)有向 上延伸的干涉塊6161，所述干涉塊6161收容于絕緣本體1的收容孔125內(nèi)且其兩邊設(shè)有與收容 孔125干涉配合的突出(未標(biāo)號)。
第二殼體62位于絕緣本體1的上方且包括包覆在絕緣本體1上表面的主體部621、自主體 部621前邊緣向下延伸的長條狀第一固持片622以及自主體部621后邊緣兩端分別向下延伸的 L型第二固持片623。所述第一固持片622和第二固持片623上均設(shè)有若干第二固持開口624， 所述第一殼體61的若干凸塊617分別收容于對應(yīng)的第二固持開口624內(nèi)。所述主體部621上設(shè) 有若干分別向下延伸的彈片625 。
組裝時，先將導(dǎo)電端子2收容于絕緣本體1內(nèi)，所述對接部21和所述焊接部22分別收容于 所述絕緣本體2的第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1131內(nèi)，所述第一固持端23和所述 第二固持端24分別收容于第一固持孔1122和第二固持孔1132內(nèi)以將導(dǎo)電端子2固定在絕緣本 體2內(nèi)，所述兩連接片613分別收容于所述凹陷110內(nèi)；其次，將第一殼體61組裝到絕緣本體 l上，所述若干肋條116分別收容于對應(yīng)的第一固持開口6111內(nèi)并產(chǎn)生扣持作用以防止第一殼 體61自絕緣本體l上脫落下來，所述兩干涉塊6161分別收容于對應(yīng)的收容孔125內(nèi)起干涉作用 ，所述一對接地片615分別收容于開口1211內(nèi)并與支撐塊1212形成一平面；再次，將導(dǎo)線4組 裝到絕緣本體l上，導(dǎo)線4前端分別收容于對應(yīng)的導(dǎo)線收容槽115內(nèi)，所述內(nèi)導(dǎo)體41分別與對 應(yīng)的導(dǎo)電端子2焊接部22焊接在一起，所述導(dǎo)線4的金屬遮蔽層43暴露在絕緣本體1的導(dǎo)線收 容腔121內(nèi)，部分位于兩側(cè)的導(dǎo)線4的金屬遮蔽層43分別焊接到第一殼體6的接地片615上；于是，再將導(dǎo)電片3焊接到導(dǎo)線4的金屬遮蔽層43上，所述導(dǎo)電片3的兩端分別收容于絕緣本體1的兩切口122內(nèi)以阻止其前后左右移動，所述導(dǎo)電片3和接地片615通過焊錫和導(dǎo)線4的金屬遮蔽層43焊接在一起，所述導(dǎo)電片3和接地片615將部分導(dǎo)線4夾持在中間，從而產(chǎn)生一夾持固定作用以防止導(dǎo)線4上下左右移動，從而有效的保護導(dǎo)線4與導(dǎo)電端子2之間的連接；最后，將第二殼體62和拉帶5分別組裝到絕緣本體1上，所述第一殼體61上的若干凸塊617分別收容于所述第二殼體62上對應(yīng)的第二固持開口624內(nèi)并產(chǎn)生固持作用以防止第二殼體62自絕緣本體1上脫落，所述若干彈片625分別抵壓在導(dǎo)電片3上，所述拉帶5的兩端分別收容于對應(yīng)的拉帶孔118內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括絕緣本體、若干固定于絕緣本體內(nèi)的端子、若干導(dǎo)線、導(dǎo)電片以及遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有收容線纜的縱長型導(dǎo)線收容腔，所述導(dǎo)線包括與導(dǎo)電端子電性連接的內(nèi)導(dǎo)體以及金屬遮蔽層；其特征在于所述導(dǎo)線收容腔內(nèi)沿縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)有一開口，所述遮蔽殼體上設(shè)有一對接地片，所述接地片分別收容于對應(yīng)的開口內(nèi)并與導(dǎo)電片將部分導(dǎo)線夾持在中間，所述接地片、導(dǎo)電片和金屬遮蔽層通過焊接固定在一起。
2.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)線收容腔內(nèi) 設(shè)有一支撐部，所述支撐部和所述接地片位于同一平面且共同支撐所述導(dǎo)線。
3.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體兩端 上表面分別設(shè)有與導(dǎo)線收容腔相通的切口 。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述所述導(dǎo)電片的 兩端分別固定在對應(yīng)的切口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體進一 步包括設(shè)有第一端子收容槽和第一固持孔的舌部，所述絕緣本體的上表面上設(shè)有第二端子收 容槽和第二固持孔。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述端子包括收容 于第一端子收容槽的對接部、收容于第二端子收容槽的焊接部、收容于第一固持孔的第一固 持端以及收容于第二固持孔的第二固持端。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述焊接部寬于所 述第二固持端。
8.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體包括 從不同方向組裝至絕緣本體上的第一殼體和第二殼體，所述接地片形成于所述第一殼體上。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上設(shè) 有若干肋條和若干收容孔，所述第一殼體上設(shè)有若干收容所述肋條的第一固持開口以及若干收容于收容孔的干涉塊。
10 如權(quán)利要求8或9所述的電連接器，其特征在于所述第一殼體進一步包括若干凸塊，所述第二殼體包括若干收容所述凸塊的第二固持開口以及抵壓在導(dǎo)電片 上的彈片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電連接器，包括絕緣本體、若干固定于絕緣本體內(nèi)的端子、若干導(dǎo)線、導(dǎo)電片以及遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有收容線纜的縱長型導(dǎo)線收容腔，所述導(dǎo)線包括與導(dǎo)電端子電性連接的內(nèi)導(dǎo)體以及金屬遮蔽層；所述導(dǎo)線收容腔內(nèi)沿縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)有一開口，所述遮蔽殼體上設(shè)有一對接地片，所述接地片分別收容于對應(yīng)的開口內(nèi)并與導(dǎo)電片將部分導(dǎo)線夾持在中間，所述接地片、導(dǎo)電片和金屬遮蔽層通過焊接固定在一起。本發(fā)明可有效地防止在重復(fù)插拔電連接器時產(chǎn)生導(dǎo)線脫落的狀況。
文檔編號H01R11/11GK101645549SQ20081030332
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者鄭永昌 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司