專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝至一電路板上的卡緣連接器，特別是指一種可供插接電
子卡的卡緣的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
參閱圖1，其為中國(guó)臺(tái)灣已公告專利公告號(hào)第465818號(hào)(對(duì)應(yīng)美國(guó)專利號(hào)US6， 319， 022，中國(guó)專利號(hào)CN00265803. 8)的一種電連接器1，其包括一呈長(zhǎng)條狀的絕緣本體11、設(shè)置在絕緣本體11內(nèi)并且焊接部外露出絕緣本體11底部的多個(gè)端子12、分別設(shè)置在絕緣本體11兩端底部的板鎖片(boardlock) 13以及一對(duì)設(shè)置在絕緣本體11底部并且介于兩個(gè)板鎖片13之間的定位柱(peg) 14，將該電連接器1的兩個(gè)板鎖片13與定位柱14均卡固在電路板上，使所述多個(gè)端子12的焊接部分別對(duì)應(yīng)到電路板上的電極接點(diǎn)后，便可進(jìn)行表面焊接，使所述多個(gè)端子12焊固到電路板的電極接點(diǎn)上。 這種電連接器1的缺點(diǎn)在于，由于電連接器1整體已經(jīng)通過(guò)板鎖片13及定位柱14和電路板強(qiáng)硬干涉，使電連接器1在電路板上具有強(qiáng)硬的保持力固定于電路板上，但是對(duì)于這種長(zhǎng)形的電連接器1而言，電連接器1的長(zhǎng)條狀的絕緣本體11與電路板的材質(zhì)不同及熱膨脹系數(shù)不同，造成在焊接時(shí)高溫環(huán)境下的相對(duì)不同的熱膨脹，將使得電連接器1在兩處堅(jiān)硬的維持區(qū)域間形成彎曲，會(huì)使得表面焊接的端子12未能與電路板上的電極接點(diǎn)接觸，致使端子12無(wú)法被正確焊接在電路板對(duì)應(yīng)的電極接點(diǎn)上。 參閱圖2，其為中國(guó)臺(tái)灣已公告專利公告號(hào)第222156號(hào)(對(duì)應(yīng)美國(guó)專利號(hào)US5，230，638)的一種電接頭2，其包括一絕緣本體21、多個(gè)設(shè)置在絕緣本體21的端子22以及分別設(shè)置在絕緣本體21兩端底部與中央位置的安裝栓24、23，當(dāng)電接頭2設(shè)置在電路板20時(shí)，中央位置的安裝栓23卡入電路板的穿孔201，絕緣本體21兩端底部的安裝栓24則分別伸入電路板20的穿孔202中，且安裝栓24伸入電路板20的穿孔202時(shí)，其在沿絕緣本體21的長(zhǎng)度方向A的方向上仍具有一定程度的可活動(dòng)性，以此可吸收受熱時(shí)該絕緣本體21相對(duì)于電路板20產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及相對(duì)位移，避免端子22無(wú)法被焊在電路板20對(duì)應(yīng)的電極接點(diǎn)上，但這種安裝栓23、24設(shè)計(jì)為特殊的構(gòu)造且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所需的成本較高。而且其通過(guò)兩端的安裝栓24的自身彈性來(lái)達(dá)到屈順的目的，其所能提供的屈順度(compliant)有限，對(duì)于電接頭2的絕緣本體21與電路板20的相對(duì)熱膨脹較大的情況下，仍會(huì)產(chǎn)生上述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種卡緣連接器，該卡緣連接器以此安裝至電路板的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，且可吸收較大程度的絕緣本體相對(duì)于電路板產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及相對(duì)位移，使端子能穩(wěn)定地對(duì)應(yīng)焊接到電極接點(diǎn)。 于是，本發(fā)明卡緣連接器，用于安裝至一電路板上。該電路板具有兩個(gè)第一穿孔以及位于兩個(gè)第一穿孔之間的一第二穿孔。該卡緣連接器用以設(shè)置于該電路板的一側(cè)板面，該卡緣連接器包括一絕緣本體以及設(shè)置于該絕緣本體的多個(gè)端子、兩個(gè)垂片及一定位件。該絕緣本體近似呈長(zhǎng)條狀而定義出一長(zhǎng)度方向及一寬度方向，該絕緣本體具有一底部。所述多個(gè)端子設(shè)置于該絕緣本體。所述兩個(gè)垂片分別凸出該絕緣本體兩端底部，所述兩個(gè)垂片用以伸入該電路板的兩個(gè)第一穿孔，且各垂片的寬度小于各第一穿孔的孔徑，使該垂片能于該第一穿孔內(nèi)移動(dòng)。該定位件設(shè)置于該絕緣本體底部并且介于所述兩個(gè)垂片之間，用以卡入該電路板的第二穿孔。 依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其中，該絕緣本體的兩端底部分別形成有一第一卡槽，該絕緣本體底部介于所述兩個(gè)第一卡槽之間還形成有一第二卡槽。各垂片頂部還往上延伸形成一固定部，該固定部?jī)蓚?cè)分別形成有倒剌結(jié)構(gòu)，用以卡入該絕緣本體底部的第一卡槽內(nèi)。該定位件具有一基部以及由該基部往下延伸并且相間隔的兩個(gè)支腳，該基部?jī)蓚?cè)形成有倒剌結(jié)構(gòu)，用以卡入該第二卡槽內(nèi)。 依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其中，該定位件呈柱狀而可供卡入該第二穿孔。
依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其中，所述兩個(gè)垂片近似垂直該絕緣本體的長(zhǎng)度方向。 依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其中，該電路板一側(cè)板面于該第二穿孔兩側(cè)介于所
述兩個(gè)第一穿孔之間的區(qū)域設(shè)有多數(shù)電極接點(diǎn)，每一個(gè)端子具有一對(duì)外露于該絕緣本體底
部的焊接端，所述多個(gè)端子的焊接端用以分別對(duì)應(yīng)焊接于所述多個(gè)電極接點(diǎn)，當(dāng)該垂片接
觸該第一穿孔的孔緣時(shí)，各端子的焊接端并未超出其所對(duì)應(yīng)的該電極接點(diǎn)。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于，通過(guò)使垂片與電路板第一穿孔之間呈間隙配合，當(dāng)
卡緣連接器設(shè)置在電路板時(shí)，使絕緣本體受熱時(shí)相對(duì)于電路板所產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及
相對(duì)位移得以獲得舒張而較不易產(chǎn)生彎曲變形，確保端子能確實(shí)被焊在其所應(yīng)對(duì)應(yīng)的電極
接點(diǎn)，且垂片在結(jié)構(gòu)上亦簡(jiǎn)單得多。


圖1是中國(guó)臺(tái)灣已公告專利公告號(hào)第465818號(hào)的立體圖； 圖2是中國(guó)臺(tái)灣已公告專利公告號(hào)第222156號(hào)的立體圖； 圖3是本發(fā)明卡緣連接器的第一個(gè)較佳實(shí)施例的分解圖； 圖4是該較佳實(shí)施例中卡緣連接器與電路板的仰角立體圖； 圖5是該較佳實(shí)施例中卡緣連接器設(shè)置在電路板的側(cè)視圖； 圖6是沿著圖5中A-A方向的剖視圖； 圖7是沿著圖5中B-B方向的剖視圖； 圖8是該較佳實(shí)施例中卡緣連接器設(shè)置在電路板的立體圖； 圖9是該較佳實(shí)施例中卡緣連接器設(shè)置在電路板的仰角立體組合圖； 圖10是該較佳實(shí)施例中垂片伸入第一穿孔的平面圖；以及 圖11是本發(fā)明卡緣連接器的第二較佳實(shí)施例，為定位件的另一種實(shí)施形式。 其中，部分附圖標(biāo)記說(shuō)明如下 3卡緣連接器 4電路板 5電子卡 301長(zhǎng)度方向 302寬度方向 31絕緣本體
4
311頂部312底部313插槽314第一卡槽315第二卡槽316端子容置槽32鎖扣頂出件33端子331焊接端34垂片341寬度35定位件351基部352支腳353倒剌結(jié)構(gòu)354卡塊36固定部361倒剌結(jié)構(gòu)400板面401電極接點(diǎn)41第一穿孔411孔徑42第二穿孔
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的一個(gè)較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。 參閱圖3 圖5，其所示為本發(fā)明的卡緣連接器的第一較佳實(shí)施例，該卡緣連接器 3用以焊設(shè)在電路板4的一側(cè)板面400上，并且供一電子卡5插接。 電路板4具有兩個(gè)第一穿孔41以及位于兩個(gè)第一穿孔41之間的一第二穿孔42， 此外，該電路板4的板面400位于該第二穿孔42的兩側(cè)到兩個(gè)第一穿孔41之間的兩個(gè)區(qū) 域分別設(shè)有多個(gè)排列的電極接點(diǎn)401。 卡緣連接器3包括一絕緣本體31、設(shè)置在絕緣本體31的兩個(gè)鎖扣頂出件32與多 個(gè)端子33、兩個(gè)垂片34、一定位件35。絕緣本體31近似呈長(zhǎng)條狀并且定義出一長(zhǎng)度方向 301及一寬度方向302 (見(jiàn)圖4)，絕緣本體31具有一頂部311及一底部312，其頂部311沿著 長(zhǎng)度方向301凹陷形成有一插槽313，底部312兩端分別凹陷形成有一第一卡槽314，兩個(gè) 第一卡槽314之間凹陷形成有一第二卡槽315，且絕緣本體31設(shè)有多個(gè)沿著長(zhǎng)度方向301 排列的端子容置槽316。所述多個(gè)端子33分別容置在所述多個(gè)端子容置槽316內(nèi)，每一個(gè) 端子33具有一對(duì)外露出絕緣本體31底部312的焊接端331。鎖扣頂出件32樞設(shè)在絕緣本 體31頂部311兩端，用以當(dāng)電子卡5插接在絕緣本體31的插槽313時(shí)，分別卡住電子卡5 兩側(cè)，輔助電子卡5定位，并具有解鎖時(shí)能頂出電子卡5的作用。 參閱圖3、圖4、圖6，兩個(gè)垂片34分別凸出絕緣本體31底部312兩端，在本實(shí)施例 中，每一個(gè)垂片34還往上延伸形成有一固定部36，該固定部36的兩側(cè)外緣分別形成有倒剌 結(jié)構(gòu)361，在本實(shí)施例中，垂片34與固定部36整體為呈薄片狀的金屬片，垂片34是通過(guò)固 定部36兩側(cè)的倒剌結(jié)構(gòu)361卡入第一卡槽314內(nèi)壁而凸出絕緣本體31底部312，并且近似 垂直于絕緣本體31的長(zhǎng)度方向301，且如圖6所示，垂片34的寬度341小于電路板4上第 一穿孔41的孔徑411，換句話說(shuō)，垂片34與電路板4的第一穿孔41之間是呈間隙配合。
參閱圖4、圖7，定位件35設(shè)置在絕緣本體31的底部312并且介于兩個(gè)垂片34之 間，在本實(shí)施例中，定位件35近似呈倒U形片狀并且具有一基部351以及由基部351往下 延伸并且相間隔的兩個(gè)支腳352，基部351兩側(cè)外緣均形成有凸出的倒剌結(jié)構(gòu)353，兩個(gè)支腳352相背向的外緣處分別凸出形成卡塊354，定位件35通過(guò)其基部351兩側(cè)的倒剌結(jié)構(gòu) 353卡入絕緣本體31底部312的第二卡槽315內(nèi)而設(shè)置在絕緣本體31底部312。實(shí)施例 所示的該定位件35 —般常用的為金屬材料板件沖壓成型。 參閱圖5 圖9，欲將卡緣連接器3焊固在電路板4板面400上時(shí)，是先將卡緣連 接器3設(shè)置在電路板4上，使卡緣連接器3所有端子33的焊接端331分別對(duì)應(yīng)到電路板4 上的各個(gè)電極接點(diǎn)401。其中，如圖7所示，定位件35的兩個(gè)支腳352往下穿過(guò)電路板4 的第二穿孔42，且兩個(gè)支腳352較為凸出的卡塊354卡抵于電路板4底面，以此，定位件35 卡入電路板4的第二穿孔42，如圖6所示，兩個(gè)垂片34則分別伸入電路板4的兩個(gè)第一穿 孔41中。接著，便可進(jìn)行表面焊接，將各端子33的焊接端331焊固到電路板4的電極接點(diǎn) 401上。 參閱圖6、圖9及圖IO，值得注意的是，由于垂片34的寬度341小于第一穿孔41 的孔徑411，整體來(lái)說(shuō)，卡緣連接器3只有通過(guò)定位件35卡合在電路板4，故整個(gè)卡緣連接 器3的兩端是可以相對(duì)于定位件35的位置及相對(duì)于電路板4移動(dòng)的，其可移動(dòng)的范圍，是 垂片34接觸到第一穿孔41的孔緣為止，且當(dāng)垂片34接觸到第一穿孔41孔緣時(shí)，卡緣連接 器3的每一個(gè)端子33的焊接端331并未超出其所應(yīng)該對(duì)應(yīng)的電極接點(diǎn)401的范圍之外，換 句話說(shuō)，當(dāng)絕緣本體31受熱膨脹使無(wú)論垂片34往哪個(gè)方向相對(duì)于第一穿孔41位移直到接 觸到第一穿孔41的孔緣時(shí)，都不至于讓端子33的焊接端331超出其所應(yīng)該對(duì)應(yīng)的電極接 點(diǎn)401的范圍之外。 因此，當(dāng)卡緣連接器3在進(jìn)行表面焊接的過(guò)程中因?yàn)槭軣岫a(chǎn)生膨脹時(shí)，由于垂 片34在第一穿孔41內(nèi)仍具有相當(dāng)?shù)目梢苿?dòng)性，便可用以吸收絕緣本體31相對(duì)于電路板4 產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及相對(duì)位移，使各端子33能穩(wěn)定地對(duì)應(yīng)焊接到電極接點(diǎn)401上。
如圖11所示，其為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例，關(guān)于卡緣連接器3'的定位件35'，其 結(jié)構(gòu)也可以是如圖11所示，是呈柱狀并且由絕緣本體31底部312往下凸出，用以卡入電路 板4的第二穿孔42。此外，該柱狀的定位件35'可以與絕緣本體31 —體成型。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)在絕緣本體31的底部312兩端設(shè)置垂片34，并且使垂片34 與電路板4的第一穿孔41之間呈間隙配合，當(dāng)卡緣連接器3設(shè)置在電路板4時(shí)，使絕緣本 體31受熱所產(chǎn)生的相對(duì)于電路板4產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及相對(duì)位移得以獲得舒張而較 不易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)確保各端子33能確實(shí)被焊在其所應(yīng)對(duì)應(yīng)的電極接點(diǎn)401上，故確 實(shí)可克服現(xiàn)有的如圖1所述中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)第465818號(hào)的缺點(diǎn)，且相較于現(xiàn)有如圖2 所述中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)第222156號(hào)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的垂片34在結(jié)構(gòu)上亦簡(jiǎn)單得多。
然而以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍， 即凡依本發(fā)明的范圍及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明所保護(hù) 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種卡緣連接器，用于安裝至一電路板上，其中該電路板具有兩個(gè)第一穿孔以及位于所述兩個(gè)第一穿孔之間的一第二穿孔；該卡緣連接器用以設(shè)置于該電路板的一側(cè)板面，該卡緣連接器包括一絕緣本體，近似呈長(zhǎng)條狀而定義出一長(zhǎng)度方向及一寬度方向，該絕緣本體具有一底部；多個(gè)端子，設(shè)置于該絕緣本體；兩個(gè)垂片，分別凸出該絕緣本體兩端底部，所述兩個(gè)垂片用以伸入該電路板的兩個(gè)第一穿孔，且各垂片的寬度小于各第一穿孔的孔徑，使該垂片能于該第一穿孔內(nèi)移動(dòng)；以及一定位件，設(shè)置于該絕緣本體底部并且介于所述兩個(gè)垂片之間，該定位件用以卡入該電路板的第二穿孔。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其中，該絕緣本體兩端底部分別形成有一第一 卡槽，各垂片頂部還往上延伸形成一固定部，該固定部的兩側(cè)分別形成有倒剌結(jié)構(gòu)，用以卡 入該絕緣本體底部的第一卡槽內(nèi)。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其中，該絕緣本體底部在所述兩個(gè)第一卡槽之 間還形成有一第二卡槽，該定位件具有一基部以及由該基部往下延伸并且相間隔的兩個(gè)支 腳，該基部?jī)蓚?cè)形成有倒剌結(jié)構(gòu)，用以卡入該第二卡槽內(nèi)。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卡緣連接器，其中，該定位件呈柱狀而可卡入該電路板的 第二穿孔。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其中，所述兩個(gè)垂片近似垂直于該絕緣本體的 長(zhǎng)度方向。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1 、2或3所述的卡緣連接器，其中，該電路板一側(cè)板面于該第二穿孔兩 側(cè)在所述兩個(gè)第一穿孔之間的區(qū)域設(shè)有多個(gè)電極接點(diǎn)，每一個(gè)端子具有一對(duì)外露于該絕緣 本體底部的焊接端，所述多個(gè)端子的焊接端用以分別對(duì)應(yīng)焊接于所述多個(gè)電極接點(diǎn)，當(dāng)該 垂片接觸該第一穿孔的孔緣時(shí)，各端子的焊接端并未超出其所對(duì)應(yīng)的該電極接點(diǎn)。
7. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其中，該電路板的一側(cè)板面于該第二穿孔兩側(cè) 在所述兩個(gè)第一穿孔之間的區(qū)域設(shè)有多個(gè)電極接點(diǎn)，每一個(gè)端子具有一對(duì)外露于該絕緣本 體底部的焊接端，所述多個(gè)端子的焊接端用以分別對(duì)應(yīng)焊接于所述多個(gè)電極接點(diǎn)，當(dāng)該垂 片接觸該第一穿孔的孔緣時(shí)，各端子的焊接端并未超出其所對(duì)應(yīng)的該電極接點(diǎn)。
全文摘要
一種卡緣連接器，用于安裝至一電路板上。電路板具有兩個(gè)第一穿孔以及位于兩個(gè)第一穿孔之間的一第二穿孔。卡緣連接器包括一絕緣本體以及設(shè)置于絕緣本體的多個(gè)端子、兩個(gè)垂片及一定位件。定位件用以卡入第二穿孔。兩個(gè)垂片分別凸出絕緣本體兩端底部，用以伸入所述兩個(gè)第一穿孔，且垂片的寬度小于第一穿孔的孔徑而能于該第一穿孔內(nèi)移動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)使垂片與電路板第一穿孔之間呈間隙配合，使絕緣本體受熱時(shí)相對(duì)于電路板所產(chǎn)生的相對(duì)熱膨脹彎曲及相對(duì)位移得以獲得舒張而較不易產(chǎn)生彎曲變形，確保端子能確實(shí)被焊在其所應(yīng)對(duì)應(yīng)的電極接點(diǎn)，且垂片在結(jié)構(gòu)上亦簡(jiǎn)單得多。
文檔編號(hào)H01R12/18GK101728731SQ200810169418
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者鄭千頃 申請(qǐng)人:莫列斯公司