專利名稱：一種斷路器的熱磁式脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模塊化控制和保護(hù)開關(guān)的脫扣裝置，具體地說是一種用于 低壓'J、電流斷路器的熱》茲式脫扣器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的低壓斷路器模塊內(nèi)一般包括滅弧裝置、觸頭系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和脫扣 裝置等部分。脫扣裝置、特別是過電流脫扣器作為斷路器的一個重要部分，其 作用是對斷路器在線路和用電設(shè)備發(fā)生過載或短路等情況下，觸發(fā)關(guān)聯(lián)于斷路 器操作機(jī)構(gòu)的脫扣件，以切斷主電路，實現(xiàn)對線路和用電設(shè)備的保護(hù)。目前斷 路器的脫扣裝置主要采取電磁式脫扣器、熱磁式脫扣器兩類。
第一類電磁式脫扣器是一種全磁脫扣器，又稱油杯式脫扣器，通常由油杯、
線圈、鐵心、動銜鐵及反力彈簧等組成，其特點是所述鐵心在油杯中硅油的 輔助作用下在線圏中上下浮動，從而使銜鐵吸合。這種脫扣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造 及加工工藝要求高，生產(chǎn)過程周期長，返工率大，不利于生產(chǎn)、儲存及管理；
特別是這種結(jié)構(gòu)無法避免在過載保護(hù)、短路保護(hù)中共用一個脫扣元件，勢必造 成其性能穩(wěn)定性差。
第二類熱磁式脫扣器包含熱脫扣和磁脫扣兩項功能。如中國專利 CN01132307.8、 CN200720073464.0所公開的現(xiàn)有熱磁式脫扣器，其結(jié)構(gòu)的不 足在于現(xiàn)有扣器一般是由U型磁軛與銜鐵相對形成導(dǎo)磁回路，當(dāng)短路電流小 于500A時，U型磁軛就顯現(xiàn)出不能產(chǎn)生足夠大的磁場來吸合可動的銜鐵的問 題，導(dǎo)致無法切斷電流保護(hù)供電設(shè)備，過載小電流也會對現(xiàn)有熱》茲脫扣器產(chǎn)生 類似的影響。特別是對于比較小電流規(guī)格的斷路器來說，如額定電流在50A以 下規(guī)格的斷路器，現(xiàn)有熱磁脫扣器無法就其短路電流實現(xiàn)配電及電動保護(hù)的要求。此外，現(xiàn)有設(shè)計的熱脫扣系統(tǒng)與磁脫扣系統(tǒng)的工作區(qū)相互混雜、重疊，甚 至共用部分元件，這會使兩個系統(tǒng)相互干擾，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
脫扣器共用脫扣元件或熱磁式脫扣器兩系統(tǒng)相互干擾運行會導(dǎo)致以下問
題1、當(dāng)產(chǎn)品短路電流整定時出現(xiàn)不動作或早動時，對產(chǎn)品脫扣器調(diào)整會導(dǎo) 致過載保護(hù)早動或不動。2、當(dāng)過載短路整定時出現(xiàn)不動作或早動時，對產(chǎn)品脫 扣器調(diào)整會導(dǎo)致短路保護(hù)早動或不動。這種情況會造成產(chǎn)品質(zhì)量無法滿中國家 標(biāo)準(zhǔn)要求，給使用客戶造成一定的安全隱患。而在實際生產(chǎn)中廠家為了保證過 載整定值符合標(biāo)準(zhǔn)要求，通常短路保護(hù)只按(1+20%)短路電流在0.2s內(nèi)做動 作整定，而(1-20%)短路電流時要求在0.2s內(nèi)不動作時沒有去做整定。這樣 就會導(dǎo)致在線路中產(chǎn)生短路電流還未達(dá)到產(chǎn)品整定電流時產(chǎn)品就會動作，切斷 線路電流給用戶造成一 定的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種斷路器的熱磁式脫 扣器，通過將短路脫扣系統(tǒng)與過載脫扣系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上完全獨立開，使其相互之 間互不干擾，不僅提高了產(chǎn)品性能，在較小的短路電流和過載電流下同樣能夠 穩(wěn)定可靠切斷故障電流，而且結(jié)構(gòu)簡潔、便于加工和生產(chǎn)、易于模塊化更換。
一種斷路器的熱磁式脫扣器，由支架1、短路脫扣系統(tǒng)、過栽脫扣系統(tǒng)三 部分組成，所述短路脫扣系統(tǒng)和過載脫扣系統(tǒng)分別位于支架1的兩側(cè)，并通過 支架1將兩系統(tǒng)隔開，所述短路脫扣系統(tǒng)和過載脫扣系統(tǒng)分別與斷路器操作才幾 構(gòu)的脫扣件相關(guān)聯(lián)，用于在短路或過載時觸發(fā)所述脫扣件的脫扣動作。
所述短路脫扣系統(tǒng)包括一個安裝在支架1底部位于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的柱 狀靜鐵心4、 一個纏繞在靜鐵心4上并與聯(lián)結(jié)板9、軟聯(lián)結(jié)10相連的電磁線圏 5、和一個在反力彈簧3的作用下處于初始位置的動銜鐵2，當(dāng)發(fā)生短路時，短 路電流流經(jīng)電磁線圈5,其與靜鐵心4共同產(chǎn)生一個磁場，動銜鐵2在磁場力 作用下，克服反力彈簧3，觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣。
短路脫扣系統(tǒng)中的所述動銜鐵2的一端為扁平的舌狀部21，用以感應(yīng)線圏5、靜鐵心4產(chǎn)生的磁場；動銜鐵2的另一端伸出一打桿22,用于觸發(fā)后續(xù)操 作機(jī)構(gòu)；所述動銜鐵2掛裝在支架1頂部的凹槽24內(nèi)，動銜鐵2的兩端的舌 狀部21、打桿22分別位于支架1兩側(cè)。所述反力彈簧3的一端鉤在動銜鐵2 上的彈簧安裝孔23上，其另一端鉤在支架1中部的反力彈簧安裝槽31內(nèi)，以 確定動銜鐵2的初始位置。
在熱磁式脫扣器的短路脫扣系統(tǒng)中，所述電磁線圈5的臣數(shù)N(單位壓)與額 定電流In (單位A)的關(guān)系如下
當(dāng)ln〈L25時， N=25;
當(dāng)N》10, 1,25《In《10時，20 x 2(-02xN) <In《40 x 2 (-02xN); 當(dāng)N〈10, 10〈In〈80時，80-10xN《In < 100-10xN; 當(dāng)ln》80時， N-l。
所述過載脫扣系統(tǒng)包括一個熱元件12、 一個雙金屬片6和一個位于雙金屬 片6頂端用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣件的調(diào)節(jié)螺釘7，所述熱元件12和雙金屬 片6—起被疊裝在支架l底部的凸臺16上，所述凸臺16位于支架1過載脫扣 系統(tǒng)一側(cè)， 一對軟聯(lián)結(jié)10、 15連接在所述熱元件12和/或雙金屬片6兩端，將 所述熱元件12和/或雙金屬片6串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過載信號。
在所述雙金屬片6的外側(cè)套有絕緣套管11。 一個或一組電阻片13纏繞在 絕緣套管11外，以串聯(lián)方式連接到所述熱元件12和/或雙金屬片6上。所述電 阻片13以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)IO和雙金屬片6之間。
通過本發(fā)明的以上技術(shù)方案，保證了額定電流在50A以下規(guī)格的斷路器在 遇到較小的短路電流和過載電流時，同樣能有效感應(yīng)并切斷故障電流，并且通 過將主要元器件組裝在支架l周圍的設(shè)計，實現(xiàn)脫扣器的整體模塊化，提高了 元器件的可互換性。另外，以支架板1為隔板設(shè)計保證了獨立的兩套脫扣系統(tǒng) 在有限的空間內(nèi)互不干擾的工作，使熱磁式脫扣器的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的斷路器的熱磁式脫扣器一個具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，
6特別是支架1在短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述過栽脫扣系統(tǒng)串聯(lián)有電
阻片13;
圖2是本發(fā)明的斷路器的熱磁式脫扣器另一個具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖，特別是支架1在過載脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述軟聯(lián)結(jié)IO與雙金 屬片6連接；
圖3是本發(fā)明的斷路器的熱磁式脫扣器又一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖，特別是支架1在過載脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述軟聯(lián)結(jié)10與熱元 件12連接；
圖4是本發(fā)明的斷路器的熱》茲式脫扣器支架1 一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的斷路器的熱磁式脫扣器的部分元件具體實施例的立體分解 視圖。
具體實施例
下面結(jié)合附圖和實施例，以塑殼斷路器為例，詳細(xì)說明本發(fā)明的斷路器的 熱磁式脫扣器的具體實施方式
。
如圖1至圖3所示，所述熱磁式脫扣器由支架1、短路脫扣系統(tǒng)、過栽脫 扣系統(tǒng)三部分組成，其中，短路脫扣系統(tǒng)包括動銜鐵2、 一個固定的靜鐵心4、 電》茲線圏5等元件，過載脫扣系統(tǒng)包括雙金屬片6、熱元件12、電阻片13、調(diào) 節(jié)螺釘7等元件，所述短路脫扣系統(tǒng)和過載脫扣系統(tǒng)分別位于支架1的兩側(cè)。
本發(fā)明的短路脫扣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖5所示，具體包括 一個動銜鐵 2,其一端為扁平的舌狀部21，用以感應(yīng)線圈5、靜鐵心4產(chǎn)生的》茲場；動攤f 鐵2的另一端伸出一打桿22,用于觸發(fā)后續(xù)相關(guān)聯(lián)的斷路器操作機(jī)構(gòu)，如脫扣 牽引桿等。所述動銜鐵2掛裝在支架1頂部的凹槽24(見圖4所示)內(nèi)，并使 位于動銜鐵2兩端各一端上的舌狀部21和打桿22分別位于支架1兩側(cè)，所述 動銜鐵2可以支架1頂部為支點，做上下小幅轉(zhuǎn)動；動銜鐵2上還設(shè)有彈簧安 裝孔23， 一個反力彈簧3通過動銜鐵2上的彈簧安裝孔23,鉤在動銜鐵2上， 該彈簧的另一端鉤在支架1中部的反力彈簧安裝槽31 (見圖4所示)內(nèi)，所述
7動銜鐵2通過安裝在支架1上的反力彈簧3，確定動銜鐵2的初始位置。
所述短路脫扣系統(tǒng)的靜鐵心4為一個柱狀結(jié)構(gòu)，其上套有絕緣套管11。 一 個電磁線圏5纏繞在靜鐵心4上，其與靜鐵心4組合在一起形成磁場，并通過 靜鐵心4頂部的平臺，將磁場傳遞給動銜鐵2的舌狀部21，從而控制動銜鐵2 運動。所述電磁線圈5的一端與用于安裝連接端子的聯(lián)結(jié)板9相連，另一端與 軟聯(lián)結(jié)IO相連。在支架1底部設(shè)有一個突出的平臺41,用以安裝帶有電磁線 圈5的靜鐵心4，所述平臺41位于支架的短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)，該平臺41上設(shè) 有靜鐵心安裝孔42,將柱狀的靜鐵心4的底部插入該靜鐵心安裝孔42內(nèi)，以 固定靜鐵心4，使靜鐵心4與支架1立于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)。
本發(fā)明根據(jù)不同短路整定電流要求，可以通過改變電磁線圏5匝數(shù)參數(shù)來 滿足不同的要求。例如，為了使額定電流In為IOA的小規(guī)格斷路器能在100A 的短路電流下切斷故障電流，需要將電磁線圏5的匝數(shù)N設(shè)為10匝，如果為 了確保額定電流In為5A斷路器能在50A短路電流下起到保護(hù)作用，就需要將 電磁線圈5的臣數(shù)N設(shè)為15匝，額定電流In與電磁線圏5的匝數(shù)N之間的關(guān) 系具體可參考以下公式，其中N以匝為單位且為自然數(shù)，In以A為單位
當(dāng)ln〈l,25時， N-25;
當(dāng)NM0, 1.25《I"10時，20x2(-02xN> <In《40 x 2(-02xN); 當(dāng)N〈10, 10〈In〈80時，80—10xN《In < 100-10xN; 當(dāng)ln^80時， N=l;
其具體實施例如下額定電流In為80A，匝數(shù)N為1匝；額定電流In為 60A時，匪數(shù)N為2匝；額定電流In為40A或50A時，匝數(shù)N為4匝；額定 電流In為20A或30A時，匝數(shù)N為6匝；額定電流In為10A時，匝數(shù)N為 10匝；額定電流In為5A時，匝數(shù)N為15匝；額定電流In為2.5A時，匝數(shù) N為20匝；額定電流In為lA時，匝數(shù)N為25匝。
下面說明本發(fā)明的短路脫扣系統(tǒng)的動作過程。當(dāng)短路電流經(jīng)過電磁線圈5 時，電磁線圈5和其組合在一起的靜鐵心4產(chǎn)生一個磁場，動銜鐵2的舌狀部 21感應(yīng)到磁場后，開始克服反力彈簧3的拉力向下運動，處于動銜鐵2另一端的打桿22相應(yīng)向上向前抬起，頂跳與動銜鐵2關(guān)聯(lián)配套的后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣 件，從而切斷短路電流。
本發(fā)明所述熱^F茲式脫扣器還具有一個過載脫扣系統(tǒng)，如圖1至圖3所示的 三種不同的實施方式，所述過載脫扣系統(tǒng)安裝在支架1上，且其與短路脫扣系 統(tǒng)相對，即兩脫扣系統(tǒng)分別位于支架1兩側(cè)。支架1不僅為兩脫扣系統(tǒng)提供了 支撐、固定功能，同時將短路、過載這兩個獨立的系統(tǒng)隔離開，使其相互之間 互不干擾，從而使整個過電流脫扣器的短路和過載保護(hù)性能均得到極致的穩(wěn) 定。支架1對過載脫扣系統(tǒng)的固定作用主要體現(xiàn)在位于支架1底部的凸臺16 上，所述凸臺16 (見圖4、圖5所示)位于支架1過載脫扣系統(tǒng)一側(cè)。
具體的說，所述過栽脫扣系統(tǒng)包括一個用于感應(yīng)過載電流并發(fā)熱的熱元件 12、 一個與熱元件12對應(yīng)的、受熱后會膨脹彎曲的雙金屬片6。所述熱元件 12和雙金屬片6—起被疊裝在所述支架1的凸臺16上，此時，熱元件12和雙 金屬片6將與電磁線圈5、靜鐵心4相對，位于支架1的過載脫扣系統(tǒng)一側(cè)。 所述過載脫扣系統(tǒng)還包括一對軟聯(lián)結(jié)10、 15,其連接在所述熱元件12和/或雙 金屬片6兩端，并將所述熱元件12和/或雙金屬片6串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過 載信號。這里，軟聯(lián)結(jié)10、 15既可以處于熱元件12兩端，也可以處于雙金屬 片兩端，還可以分別連接在熱元件12、雙金屬片6上。
在如圖2所示的實施例中，軟聯(lián)結(jié)IO與雙金屬片6相連，另一個軟聯(lián)結(jié) 15與熱元件12的下端相連，所述雙金屬片6和熱元件12通過凸臺16安裝在 一起，此實施例中的熱元件12比較短小。當(dāng)被保護(hù)的電器或線路發(fā)生過載時， 過載電流將流過雙金屬片6,使雙金屬片6自身發(fā)熱并出現(xiàn)形變彎曲。
在如圖3所示的實施例中，軟聯(lián)結(jié)IO與熱元件12的上端相連，另一個軟 聯(lián)結(jié)15與熱元件12的下端相連，此實施例中的熱元件12較長。當(dāng)發(fā)生過載 時，過載電流將直接流過熱元件12,使熱元件12發(fā)熱，與熱元件12相鄰并共 同安裝在凸臺16上的雙金屬片6將因此受熱并膨脹彎曲。
本發(fā)明所述過載脫扣系統(tǒng)還可選擇性的接入一個或多個電阻片13，當(dāng)過載 電流較小時，如IOA以下的過載電流，所述熱元件12和/或雙金屬片6自身不 能產(chǎn)生足夠的熱量使雙金屬片6變形，此時可以將電阻片13連接到所述熱元件12和/或雙金屬片6上，并使電阻片13以串聯(lián)形式增加過載脫扣系統(tǒng)的發(fā)熱 量，從而保證雙金屬片按所需的程度彎曲，確保斷路器能在小電流過載時正常 工作。
如圖l所示的實施例中，在雙金屬片6的外側(cè)套有絕緣套管14，所述電阻 片13纏繞在絕緣套管14外，以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)IO和雙金屬片6之間， 當(dāng)過載電流流過時，所述電阻片13與雙金屬片、熱元件一起同時發(fā)熱，促進(jìn) 雙金屬片6的受熱后膨脹彎曲。
所述電阻片13配制參數(shù)阻值R與額定電流In之間關(guān)系的優(yōu)選實施例如下 8A《In〈10A，R為20mQ; 5A《In〈 8A, R為30mQ; 2.5A《In< 5A， R為40m Q; lA<In<2.5A, R為60mQ。
在雙金屬片6的頂端設(shè)有一個用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘7和一個 用于固定調(diào)節(jié)螺釘7用調(diào)節(jié)螺母8 。
下面說明本發(fā)明所述過載脫扣系統(tǒng)的動作過程。當(dāng)過載電流通過軟聯(lián)結(jié) 10、 15流過熱元件12、雙金屬片6和/或電阻片13時，使過載脫扣系統(tǒng)產(chǎn)生熱 量，此時雙金屬片6彎曲并產(chǎn)生向前的位移，并通過其頂端的調(diào)節(jié)螺釘7頂跳 與之配套的操作機(jī)構(gòu)，切斷過載電流。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘7的距離，可對過載 電流按需求進(jìn)行整定。
以上是結(jié)合附圖描述的本發(fā)明的推薦實施方式，僅僅是一些非限定的例 子。所述熱磁式脫扣器可應(yīng)用于塑料外殼式斷路器、漏電斷路器和小型斷路器 中作為過電流脫扣器使用。
權(quán)利要求
1.一種斷路器的熱磁式脫扣器，由支架(1)、短路脫扣系統(tǒng)、過載脫扣系統(tǒng)三部分組成，其特征在于所述短路脫扣系統(tǒng)和過載脫扣系統(tǒng)分別位于支架(1)的兩側(cè)，并通過支架(1)將兩系統(tǒng)隔開，所述短路脫扣系統(tǒng)和過載脫扣系統(tǒng)分別與斷路器操作機(jī)構(gòu)的脫扣件相關(guān)聯(lián)，用于在短路或過載時觸發(fā)所述脫扣件的脫扣動作；所述短路脫扣系統(tǒng)包括一個安裝在支架(1)底部位于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的柱狀靜鐵心(4)、一個纏繞在靜鐵心(4)上并與聯(lián)結(jié)板(9)、軟聯(lián)結(jié)(10)相連的電磁線圈(5)、和一個在反力彈簧(3)的作用下處于初始位置的動銜鐵(2)，當(dāng)發(fā)生短路時，短路電流流經(jīng)電磁線圈(5)，其與靜鐵心(4)共同產(chǎn)生一個磁場，動銜鐵(2)在磁場力作用下，克服反力彈簧(3)，觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣；所述過載脫扣系統(tǒng)包括一個熱元件(12)、一個雙金屬片(6)和一個位于雙金屬片(6)頂端用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣件的調(diào)節(jié)螺釘(7)，所述熱元件(12)和雙金屬片(6)一起被疊裝在支架(1)底部的凸臺(16)上，所述凸臺(16)位于支架(1)過載脫扣系統(tǒng)一側(cè)，一對軟聯(lián)結(jié)(10、15)連接在所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)兩端，將所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過載信號。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于在所述雙 金屬片(6)的外側(cè)套有絕緣套管(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于 一個 或一組電阻片~ ( 13 )纏繞在絕緣套管(11)外，以串聯(lián)方式連接到所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述電阻 片(13)以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)(10)和雙金屬片(6)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述電磁線圏(5)的匝數(shù)N(單位匝)與額定電流In (單位A)的關(guān)系如下 當(dāng)ln〈1.25時， N=25;當(dāng)NMO, 1.25""10時，20x2(-02xN) <In < 40 x 2 (-02xN); 當(dāng)N〈10, 10〈In〈80時，80—10xN《In < 100-10><N; 當(dāng)ln^80時， N=l。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述 動銜鐵(2)的一端為扁平的舌狀部(21),用以感應(yīng)線圈(5)、靜鐵心(4) 產(chǎn)生的磁場；動銜鐵(2)的另一端伸出一打桿(22)，用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī) 構(gòu)；所述動銜鐵(2)掛裝在支架(1)頂部的凹槽(24)內(nèi)，動銜鐵(2)的 兩端的舌狀部(21)、打桿(22)分別位于支架(1)兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述反力 彈簧(3)的一端鉤在動銜鐵(2)上的彈簧安裝孔(23)上，其另一端鉤在支 架1中部的反力彈簧安裝槽(31)內(nèi)，以確定動銜鐵(2)的初始位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述電阻 片(13 )配制參數(shù)阻值R與額定電流In的關(guān)系為8A < In < IOA， R為20m Q;5A《In<8A， R為30mQ; 2.5A < In< 5A， R為40mQ; lA《In〈2.5A， R 為60mQ 。
全文摘要
一種應(yīng)用于小規(guī)格低壓斷路器的熱磁式脫扣器，由支架1、分居于支架板兩側(cè)的短路脫扣系統(tǒng)、過載脫扣系統(tǒng)組成。短路脫扣系統(tǒng)的電磁線圈5纏繞在柱狀靜鐵心4上，短路電流流經(jīng)電磁線圈5，其與靜鐵心4共同產(chǎn)生一個磁場；短路時動銜鐵2在磁場力作用下克服反力彈簧3動作。過載脫扣系統(tǒng)包括熱元件12、雙金屬片6，二者疊裝在支架1底部的凸臺16上，軟聯(lián)結(jié)10、15將所述熱元件和/或雙金屬片串聯(lián)到電路中以感應(yīng)過載信號，電阻片13以串聯(lián)方式連接到所述熱元件和/或雙金屬片上增加發(fā)熱量。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上采用獨立、互不干擾的兩套脫扣系統(tǒng)，提高了工作穩(wěn)定性，并保證了斷路器在較小的短路電流和過載電流下也能穩(wěn)定可靠切斷故障電流。
文檔編號H01H71/12GK101685728SQ20081016690
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者浩 付, 施宏偉, 俐 李, 然 李, 袁夫生, 郭德鑫 申請人:浙江正泰電器股份有限公司