專利名稱：復(fù)合纖維加熱線及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗拉強(qiáng)度高、耐疲勞、耐折疊的復(fù)合纖維加熱線及制作 方法，屬?gòu)?fù)合纖維加熱線制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)CN2527054Y、名稱"碳長(zhǎng)絲纖維電加熱線"，該碳長(zhǎng)絲纖 維電加熱線，包括發(fā)熱導(dǎo)電線和外包的絕緣外套，發(fā)熱導(dǎo)電線是多束碳長(zhǎng)絲 纖維。加熱溫度100攝氏度以下，絕緣外套采用聚乙烯或聚氯乙烯，加熱溫 度100攝氏度以上，絕緣外套采用氟塑料或硅橡膠。其不足之處 一是碳長(zhǎng) 絲纖維芯線抗折性差，易折斷；二是由于碳長(zhǎng)絲纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜，電阻值 分布極不均勻，用其制成的加熱產(chǎn)品面的溫度分布極不均勻，表現(xiàn)在加熱面 的局部或某一點(diǎn)由于電阻值大、溫升超標(biāo)，易產(chǎn)生自燃，而另一部分由于電 阻值小，加熱溫升達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種抗拉強(qiáng)度高、耐疲勞、 耐折疊、耐折皺性、耐高溫的復(fù)合纖維加熱線及制作方法。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、多根纖維絲呈麻花狀纖維繩設(shè) 計(jì)，是本發(fā)明的特點(diǎn)之一。這樣做的目的在于將2盤或多盤單根纖維絲盤 線中的單根纖維絲合并在一起、正轉(zhuǎn)并線，可以形成多股麻花纖維繩，將多 股麻花狀纖維繩繞到線軸上即可構(gòu)成麻花狀結(jié)構(gòu)的纖維繩軸，然后將2個(gè)或多個(gè)麻花狀結(jié)構(gòu)的纖維繩軸上的麻花狀纖維繩且合并在一起、正轉(zhuǎn)并繩形成 多股麻花纖維繩加熱線，將多股麻花纖維繩加熱線反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力即形成復(fù)合
纖維加熱線。2、將多股麻花纖維繩正轉(zhuǎn)并線與反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力的速比設(shè)計(jì)為 1 : 0.2 0.6的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特點(diǎn)之二。這樣做的目的在于無(wú)論是將2 根或多根纖維絲制成麻花狀纖維繩，還是將2根或多根麻花狀纖維繩合并成 多股麻花纖維繩加熱線都存在應(yīng)力，如果不能有效地將多股麻花纖維繩加熱 線上應(yīng)力消除，其合并后的多股麻花纖維繩加熱線將亂作一團(tuán)而無(wú)法使用， 因此是否能夠有效地消除多股麻花纖維繩加熱線上的應(yīng)力是關(guān)系到本發(fā)明能 夠進(jìn)入工業(yè)化制造和應(yīng)用的關(guān)鍵所在。本申請(qǐng)將多股麻花纖維繩正轉(zhuǎn)并線與 反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力的速比設(shè)計(jì)為1 : 0.2 0.6，既可以確保2根或多根纖維絲制成 麻花狀纖維繩，也可確保2根或多根麻花狀纖維繩合并成多股麻花纖維繩加 熱線的同時(shí)，又能夠有效地消除多股麻花纖維繩的應(yīng)力，確保制成后的多股 麻花纖維繩順直、不會(huì)亂作一團(tuán)。3、多股纖維繩中加有芳綸長(zhǎng)絲纖維，或碳 長(zhǎng)絲纖維，或芳綸長(zhǎng)絲纖維和碳長(zhǎng)絲纖維設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特點(diǎn)之三。這樣 做的目的在于芳綸長(zhǎng)絲纖維具有很高的抗拉強(qiáng)度，將其并入多股麻花纖維 繩加熱線中，可以有效地提高多股麻花纖維繩加熱線的抗拉強(qiáng)度；而碳長(zhǎng)絲 纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維具有遠(yuǎn)紅外功能，既能提高多股麻花纖維繩加熱 線的發(fā)熱性能，又能起到良好的保健功能。
技術(shù)方案1:復(fù)合纖維加熱線，金屬纖維或由金屬和納米級(jí)石墨制成的 纖維絲呈多股麻花狀纖維繩，或金屬纖維或由金屬和納米級(jí)石墨制成的纖維 絲呈多股麻花狀纖維繩且多股麻花狀纖維繩的外層置有PVC層或聚四氟乙 烯或ETFE或硅橡膠絕緣層。
技術(shù)方案2:復(fù)合纖維加熱線的制作方法，(l)將2盤或多盤單根纖維絲 盤線中的單根纖維線合并在一起、正轉(zhuǎn)并線形成多股纖維繩且繞到線軸上構(gòu)成纖維繩軸；(2)將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸上的纖維繩合并在一起、正轉(zhuǎn)并繩形 成多股纖維繩加熱線；(3)將多股纖維繩加熱線反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力即形成復(fù)合纖維 加熱線。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是有效地消除了多股纖維繩加熱線制造過(guò)程 中所產(chǎn)生的應(yīng)力，避免了多股纖維繩加熱線亂作一團(tuán)，使多股纖維繩加熱線 具有順直、方便使用的特點(diǎn)；二是芳綸長(zhǎng)絲纖維并入多股麻花纖維繩加熱線 中，有效地提高多股麻花纖維繩加熱線的抗拉強(qiáng)度；三是碳長(zhǎng)絲纖維或遠(yuǎn)紅 外滌綸長(zhǎng)絲纖維并入多股麻花纖維繩加熱線中，既能提高多股麻花纖維繩加 熱線的發(fā)熱性能，又具有遠(yuǎn)紅外保健的功能；四是抗拉強(qiáng)度高、耐疲勞、耐 折疊、耐折皺性、耐高溫；五是可根據(jù)用戶需求形成各種功能特點(diǎn)的電加熱 線，可廣泛軍用、民品保暖，也適用機(jī)場(chǎng)、道路、草坪的融雪保暖，也可用 于管道的防凝防凍和容器的加熱保溫等領(lǐng)域。


圖1是復(fù)合纖維加熱線的第一種實(shí)施例的端面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是復(fù)合纖維加熱線的第二種實(shí)施例的端面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是復(fù)合纖維加熱線工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參照附圖1。復(fù)合纖維加熱線的制作方法，(1)將2盤或多盤單
根纖維絲盤絲中的單根纖維線合并在一起、正轉(zhuǎn)并線形成多股纖維繩且繞到
線軸上構(gòu)成纖維繩軸；(2)將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸上的纖維繩合并在一起、正 轉(zhuǎn)并繩形成多股纖維繩加熱線；(3)將多股纖維繩加熱線反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力即形成 復(fù)合纖維加熱線。也就是說(shuō)，(1)將2盤或多盤單根纖維絲盤線放在放線架上， 調(diào)整好每盤的可調(diào)張力彈簧，然后將每盤單絲穿過(guò)導(dǎo)向孔且合并在一起穿入 并線機(jī)內(nèi)，經(jīng)并線弓正轉(zhuǎn)并線、導(dǎo)向輪導(dǎo)向、排線機(jī)排線，將并線后的多股纖維繩繞到線軸上構(gòu)成纖維繩軸；(2)將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸架到放線架上， 并且把每個(gè)纖維繩軸上的纖維繩穿過(guò)導(dǎo)向孔且合并在一起穿入并線機(jī)內(nèi)，經(jīng) 并線弓正轉(zhuǎn)并繩、導(dǎo)向輪導(dǎo)向、排線機(jī)排繩，將并繩后的多股纖維繩繞到線 軸上構(gòu)成纖維繩加熱線軸；(3)將纖維繩加熱線軸放到放線架上，經(jīng)并線弓反 轉(zhuǎn)消除應(yīng)力、導(dǎo)向輪導(dǎo)向、排線機(jī)排線形成復(fù)合纖維加熱線。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，正轉(zhuǎn)并線與反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力的速比為1 : 0.3 0.6且在該范圍內(nèi)可以任意取值且包括端值。
實(shí)施例3:參照附圖1和2。復(fù)合纖維加熱線，金屬纖維或由金屬和納米 級(jí)石墨制成的纖維絲3呈多股麻花狀纖維繩，或金屬纖維或由金屬和納米級(jí) 石墨制成的纖維絲3呈多股麻花狀纖維繩且多股麻花狀纖維繩的外層置有 PVC層或聚四氟乙烯層或ETFE層或硅橡膠絕緣層2。
實(shí)施例4:參照附圖2。在實(shí)施例1和3的基礎(chǔ)上，多股麻花狀纖維繩內(nèi) 并有芳綸長(zhǎng)絲纖維4或遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維5。
實(shí)施例5:參照附圖3。在實(shí)施例1和3的基礎(chǔ)上，多股麻花狀纖維繩內(nèi) 并有芳綸長(zhǎng)絲纖維4和遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維5 。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā) 明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，都落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合纖維加熱線，其特征是金屬纖維或由金屬和納米級(jí)石墨制成的纖維絲呈多股麻花狀纖維繩，或金屬纖維或由金屬和納米級(jí)石墨制成的纖維絲呈多股麻花狀纖維繩且多股麻花狀纖維繩的外層置有PVC層或聚四氟乙烯層或ETFE層或硅橡膠絕緣層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纖維加熱線，其特征是多股麻花狀纖維繩內(nèi)并有芳綸長(zhǎng)絲纖維，或遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維或碳長(zhǎng)絲纖維，或芳綸長(zhǎng)絲纖維 和遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維或碳長(zhǎng)絲纖維。
3、 一種復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是(l)將2盤或多盤單根纖維絲盤線中的單根纖維線合并在一起、正轉(zhuǎn)并線形成多股纖維繩且繞到線軸上構(gòu)成纖維繩軸；(2)將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸上的纖維繩合并在一起、正轉(zhuǎn)并繩形 成多股纖維繩加熱線；(3)將多股纖維繩加熱線反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力即形成復(fù)合纖維 加熱線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是(l)將2 盤或多盤單根纖維絲盤線放在放線架上，調(diào)整好每盤的可調(diào)張力彈簧，然后 將每盤單絲穿過(guò)導(dǎo)向孔且合并在一起穿入并線機(jī)內(nèi)，經(jīng)并線弓正轉(zhuǎn)并線、導(dǎo) 向輪導(dǎo)向、排線機(jī)排線，將并線后的多股纖維繩繞到線軸上構(gòu)成纖維繩軸； (2)將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸架到放線架上，并且把每個(gè)纖維繩軸上的纖維繩穿 過(guò)導(dǎo)向孔且合并在一起穿入并線機(jī)內(nèi)，經(jīng)并線弓正轉(zhuǎn)并繩、導(dǎo)向輪導(dǎo)向、排 線機(jī)排繩，將并繩后的多股纖維繩繞到線軸上構(gòu)成纖維繩加熱線軸；(3)將纖 維繩加熱線軸放到放線架上，經(jīng)并線弓反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力、導(dǎo)向輪導(dǎo)向、排線機(jī) 排線形成復(fù)合纖維加熱線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是正轉(zhuǎn)并線與反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力的速比為1 : 0.2 0.6。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是多股纖維 繩中并有芳綸長(zhǎng)絲纖維，或遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維或碳長(zhǎng)絲纖維，或芳綸長(zhǎng)絲 纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸長(zhǎng)絲纖維或碳長(zhǎng)絲纖維。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是纖維絲為 金屬纖維或由金屬和納米級(jí)石墨制成的纖維絲。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合纖維加熱線的制作方法，其特征是復(fù)合 纖維加熱線外置有PVC層或聚四氟乙烯層或ETFE層或硅橡膠絕緣層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗拉強(qiáng)度高、耐疲勞、耐折疊的復(fù)合纖維加熱線及制作方法，將2盤或多盤單根纖維絲盤線中的單根纖維線合并在一起、正轉(zhuǎn)并線形成多股纖維繩且繞到線軸上構(gòu)成纖維繩軸；將2個(gè)或多個(gè)纖維繩軸上的纖維繩且合并在一起、正轉(zhuǎn)并繩形成多股纖維繩加熱線；將多股纖維繩加熱線反轉(zhuǎn)消除應(yīng)力即形成復(fù)合纖維加熱線。優(yōu)點(diǎn)一是有效地消除了多股纖維繩加熱線制造過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，避免了多股纖維繩加熱線亂作一團(tuán)，使多股纖維繩加熱線具有順直、方便使用的特點(diǎn)；二是有效地提高多股麻花纖維繩加熱線的抗拉強(qiáng)度；三是既能提高多股麻花纖維繩加熱線的發(fā)熱性能，又具有遠(yuǎn)紅外保健的功能；四是抗拉強(qiáng)度高、耐疲勞、耐折疊、耐折皺性、耐高溫。
文檔編號(hào)H01B13/02GK101426308SQ20081016274
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者炯 吳, 沈智斌, 金建強(qiáng) 申請(qǐng)人:河南安彩照明杭州有限公司