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電路基板用電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6899723閱讀:123來源:國知局
專利名稱:電路基板用電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路基板用電連接器。
背景技術(shù)
已知的這種電路基板用電連接器在專利文獻(xiàn)1有揭示。
該專利文獻(xiàn)l的連接器,用來保持端子的殼體的底壁貫穿而在下方開口, 該端子從下方經(jīng)過該開口而安裝到殼體。
殼體在側(cè)壁與相對(duì)置壁之間,形成有用來收容對(duì)象連接器的收容凹部。 該收容凹部,如上述貫穿底壁而朝下方開口。
端子由維持金屬板的平坦的板面所作成,具有從下方朝向在上述殼體 的側(cè)壁所形成的安裝孔壓入的安裝腕部、沿著上述收容凹部的相對(duì)置壁的 立起腕部、以及在安裝腕部與立起腕部之間沿著側(cè)壁的內(nèi)壁面的垂立腕部。 在立起腕部的內(nèi)側(cè)緣上端具有突起狀的接觸部,在垂立腕部的相對(duì)置內(nèi)側(cè) 緣上端,具有突起狀的鎖定部,將在對(duì)象連接器的殼體的支承壁所安裝的 對(duì)象端子收容于上述收容凹部內(nèi),在接觸部與鎖定部之間予以夾壓。也就 是說,接觸部與對(duì)象端子彈性接觸,鎖定部會(huì)進(jìn)入到對(duì)象端子的鎖定凹部 而防止對(duì)象連接器脫落。在上述相對(duì)置壁上端,相對(duì)于上述接觸部,形成 如屋檐般覆蓋而突出形成的卡止突部,其下面接近于接觸部的上端緣而相 面對(duì)。
專利文獻(xiàn)1
日本特開平9一259979
當(dāng)對(duì)象連接器從電路基板用連接器朝上方拔出時(shí),接觸部會(huì)因?yàn)槠渑c對(duì) 象端子的接觸壓力而被朝上方拉起。也就是說,端子會(huì)彈性變形成讓在 上端具有接觸部的立起腕部被朝上方抬起。這種傾向,在對(duì)象連接器沒有 直直地朝上方拔出,而在傾斜狀態(tài)拔出時(shí)是特別明顯。如果沒有將端子固 定的力量,則會(huì)造成端子的脫落或塑性變形。
在專利文獻(xiàn)l的連接器,當(dāng)因?yàn)閷?duì)象連接器的拔出,而將在上端具有接 觸部的立起腕部朝上方抬起時(shí),接觸部會(huì)立刻抵接于上述卡止突部的下面 部,阻止更進(jìn)一步的抬起。于是能避免端子脫落的情形。
可是,因?yàn)橛锌ㄖ雇徊?,所以端子不能從上方安裝到殼體,因此作成如 上述從下方安裝的形態(tài)。其結(jié)果,上述收容凹部朝下方開口。而從貫穿殼 體底壁所形成的開口來安裝端子,限制了該端子的安裝腕部因?yàn)闅んw導(dǎo)致 朝上方的移動(dòng)。在這種構(gòu)造當(dāng)對(duì)象連接器拔出時(shí)不用擔(dān)心端子脫落。也就 是說,端子的脫落防止,在上述卡止突部對(duì)于接觸部的作用、與殼體對(duì)于 上述安裝腕部的作用的共同作用下,會(huì)有效地進(jìn)行??墒?,上述接觸部從 卡止突部所受到的力量,會(huì)對(duì)端子的立起部造成壓縮力,而該立起腕部有 可能會(huì)產(chǎn)生壓屈等的塑性變形。
并且,在專利文獻(xiàn)l,由于底壁貫穿開口,因此將立起腕部與垂立腕部 予以連結(jié)的底腕部位于該開口,而直接面對(duì)電路基板,其間隙非常小,會(huì) 因?yàn)槿魏斡绊憲l件,例如因?yàn)殡娐坊宓臒岬仍斐蓱?yīng)變,導(dǎo)致上述端子的 底腕部與不需要部分接觸,且其接觸不穩(wěn)定,在電路方面較不適合。
本發(fā)明鑒于這種情形,其課題是要提供一種電路基板用電連接器,是為 了讓端子的底腕部不在下方露出而殼體具有底壁的連接器,即使是從上方 安裝端子,而當(dāng)對(duì)象連接器拔出時(shí),端子被朝上方抬起,而端子不會(huì)塑性 變形或脫落
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的電路基板用電連接器,在電路基板上所配置的殼體的 側(cè)壁內(nèi)壁面與相對(duì)置壁面之間,具有底壁面而形成有用來收容對(duì)象連接器 的收容凹部,在上述側(cè)壁內(nèi)壁面與相對(duì)置壁面所形成的端子溝所收容的端 子,有多個(gè)排列在上述側(cè)壁內(nèi)壁面的長軸方向。
在電路基板用電連接器,上述課題,通過下述第一發(fā)明與第二發(fā)明來解決。
<第一發(fā)明〉
在第一發(fā)明,端子具有從上方朝向殼體的側(cè)壁嵌裝安裝的安裝部、以 及從該安裝部起連續(xù)而沿著上述收容凹部內(nèi)面的彈性部;彈性部形成為可 撓性的約U字型而具有沿著上述側(cè)壁內(nèi)壁面從安裝部連續(xù)形成的垂下腕 部、沿著底壁面的底腕部、以及沿著相對(duì)置內(nèi)壁面的立起腕部;至少在底 腕部與立起腕部具有彈性,立起腕部朝向收容凹部的內(nèi)部在側(cè)緣部的上端 位置具有接觸部,在較該接觸部更下方的位置具有抵接部。
在本發(fā)明,當(dāng)對(duì)象連接器拔出時(shí),尤其是傾斜拔出時(shí),對(duì)象連接器端子 部分首先會(huì)抵接于連接器端子的抵接部,因此端子會(huì)因?yàn)樯鲜隽⑵鹜蟛康?彈性撓曲而開啟,對(duì)象連接器能輕易地拔出。上述抵接部,伴隨著對(duì)象連 接器的拔出,立即沿著對(duì)象端子的下端曲部滑動(dòng),從該對(duì)象端子的范圍脫
落而不能抵接。于是,端子不會(huì)從對(duì)象連接器受到伴隨不合理的拔出力所 導(dǎo)致的力量,而不會(huì)脫落或產(chǎn)生變形。
在本發(fā)明,立起腕部朝上方,朝向靠收容凹部的內(nèi)部傾斜而延伸,抵接 部相對(duì)于對(duì)象連接器的端子,其突出量稍微小于接觸部較佳。由此,當(dāng)對(duì) 象連接器沒有傾斜而是在正直方向的正規(guī)姿勢拔出及嵌合時(shí),對(duì)象連接器 沒有與抵接部接觸,僅與接觸部接觸,能防止拔出或插入時(shí)的阻力較小。 而且可增大有效嵌合長度,能提高接觸的可靠度。
在本發(fā)明,抵接部其位置接近接觸部較佳。當(dāng)該抵接部與對(duì)象連接器抵 接時(shí),能確保抵接部上的立起腕部的彈性撓曲的腕長夠長,所以根據(jù)來自 對(duì)象連接器的力,彎矩變大而端子容易開啟。
<第二發(fā)明〉
在第二發(fā)明,端子具有從上方朝向殼體的側(cè)壁嵌裝安裝的安裝部、以-及從該安裝部起連續(xù)而沿著上述收容凹部內(nèi)面的彈性部;該彈性部形成為 可撓性的約U字型而具有沿著上述側(cè)壁內(nèi)壁面從安裝部連續(xù)形成的垂下 腕部、沿著底壁面的底腕部、以及沿著相對(duì)置內(nèi)壁面的立起腕部;至少在 底腕部與立起腕部具有彈性,立起腕部朝向收容凹部的內(nèi)部在側(cè)緣部的上 端位置具有接觸部,從上述底腕部朝向立起腕部的過渡部形成為曲腕部, 從該曲腕部朝向相對(duì)置壁面的下端區(qū)域突出形成接近或接觸于該相對(duì)置壁 面的卡止突部。
在本發(fā)明,當(dāng)拔出對(duì)象連接器時(shí),尤其是傾斜拔出時(shí),會(huì)因?yàn)槭艿絹?自對(duì)象連接器的力量所導(dǎo)致的立起腕部與底腕部的撓曲,讓卡止突部與相 對(duì)置壁面接觸而讓其接觸壓力提高。結(jié)果,立起腕部會(huì)克服對(duì)象連接器的 拔出力而停留,阻止端子更進(jìn)一步的抬起情形。作用于立起腕部的力為拉-伸力,不會(huì)產(chǎn)生已知連接器的壓屈情形。
如上所述,通過本發(fā)明的第一發(fā)明,在端子的接觸部的下方位置設(shè)置 抵接部,該抵接部壓在對(duì)象連接器,而使立起腕部擴(kuò)張,因此能將對(duì)象連 接器輕松地拔出,伴隨著拔出的進(jìn)行,抵接部會(huì)沿著對(duì)象連接器的下端曲 部而脫落,因此不會(huì)妨礙拔出。也就是說,在第一發(fā)明,使對(duì)象連接器的 拔出變得容易。接著,通過第二發(fā)明,在端子的立起腕部與底腕部的過渡 區(qū)域的曲腕部,設(shè)置卡止突部,當(dāng)對(duì)象連接器拔出時(shí),尤其是當(dāng)傾斜拔出 時(shí),該卡止突部會(huì)與殼體的相對(duì)置壁面卡止,因此端子會(huì)克服拔出動(dòng)作而 固定,阻止其脫落或壓屈等塑性變形。第一、或第二發(fā)明,當(dāng)對(duì)象連接器 拔出時(shí),將端子朝上方抬起,而端子不會(huì)塑性變型或脫落。


圖1是表示作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的電路基板用連接器的全體,從 嵌合側(cè)觀察的立體圖。
圖2是從與圖1的連接器嵌合的對(duì)象連接器地嵌合側(cè)觀察的立體圖。
圖3是圖1的連接器的端子排列方向的端子位置的剖視圖。 圖4是圖1連接器與圖2連接器嵌合時(shí)的剖視圖。 圖5是圖2連接器的傾斜拔出的主要部分放大剖視圖。 圖6是其它實(shí)施方式的連接器的剖視圖。 圖7是其它實(shí)施方式的連接器與對(duì)象連接器嵌合時(shí)的剖視圖。標(biāo)號(hào)說明
10:連接器 11:殼體
12:收容凹部 15:側(cè)壁 20:端子 22:安裝部 23:彈性部 25:垂下腕部 26:底腕部 27:立起腕部 27A:接觸部 27B:抵接部 28:曲腕部 28A:卡止突部
具體實(shí)施例方式
以下,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式加以說明。
圖1是表示本實(shí)施方式的連接器的外觀的立體圖,圖2是表示在圖1
的連接器所嵌合的對(duì)象連接器的外觀的立體圖,兩個(gè)圖都是從互相嵌合的 方面來觀察的視圖。
圖1的電路基板用連接器io,其平面形狀作成長方形且較薄型的構(gòu)造,
在圖1以沒有表示的底面安裝于電路基板。該連接器10的殼體11,朝上方 開口而形成用來收容對(duì)象連接器的收容凹部12。該收容凹部12,環(huán)繞著在 殼體11的中央部沿著該殼體11的長軸方向延伸所形成且從底壁13所突出 的島狀的中央突部14,而形成為俯視形狀為環(huán)狀。該收容凹部12的外側(cè), 成為朝上述長軸方向延伸的側(cè)壁15、與以其端部將兩方的側(cè)壁15連結(jié)的端 壁16。上述收容凹部12,夾著上述中央突部14而在其兩側(cè)形成對(duì)稱,以 下對(duì)其中一側(cè)來說明收容凹部12。在上述殼體11的側(cè)壁15安裝著端子20 及固定金屬夾件21,該端子20在其中一方,沿著該側(cè)壁15的外壁面延伸, 并且在另一方,沿著上述收容凹部12的內(nèi)面延伸。包含該端子20而對(duì)于 連接器10,后面會(huì)再次敘述。
在上述連接器10所嵌合的對(duì)象連接器30的殼體31,如圖2所示,具 有兩側(cè)的側(cè)壁32、兩端的端壁33、已及底壁34,由此形成了收容凹部 35。
該收容凹部35作為用來收容上述連接器IO的中央突部14的空間,上 述側(cè)壁32及端壁33,會(huì)收容于上述連接器10的收容凹部12。在上述側(cè)壁 32安裝著端子40及固定金屬夾件41。包含該端子40而對(duì)于對(duì)象連接器30, 后面會(huì)再次敘述。
上述電路基板用連接器10,在側(cè)壁15在該連接器IO的長軸方向以預(yù) 定間隔排列安裝著多個(gè)端子20,如表示在任意的端子的位置的剖面的圖3 所示,上述端子20由將具有與圖3的紙面平行的平坦板面的金屬板加工成 維持其板面所作成,大致區(qū)分為具有于上述側(cè)壁15所安裝的安裝部22、 從該處朝收容凹部12內(nèi)延伸的彈性部23、以及從上述側(cè)壁15的外壁面的 下部位置彎曲而朝外側(cè)突出的連接部24。
上述安裝部22作成倒U字型,對(duì)于上述側(cè)壁15從上方安裝,將在其 兩內(nèi)緣所形成的卡止突部22A卡入側(cè)壁15的面而固定安裝位置。在該安裝 部22的上部內(nèi)緣,設(shè)置有朝收容凹部12的內(nèi)側(cè)突出的鎖定部22B。該鎖 定部22B,具有與對(duì)象連接器的端子的對(duì)應(yīng)鎖定凹部卡合的鎖定功能,而 由于與對(duì)象端子接觸,所以也具有電路接觸部的功能。
位于上述收容凹部12內(nèi)的彈性部23,具有從上述安裝部22的卡止 突起22A附近沿著側(cè)壁15的內(nèi)壁面垂下而延伸的垂下腕部25、沿著底壁 13延伸的底腕部26、以及沿著島狀的中央突部14與上述側(cè)壁15的內(nèi)壁面 相對(duì)置的相對(duì)置內(nèi)壁面14A而延伸的立起腕部27。該立起腕部27朝向上 方靠收容凹部12的內(nèi)部而傾斜且延伸。在本實(shí)施方式,該彈性部23雖然 收容于在殼體的收容凹部12的內(nèi)面所形成的后述端子溝,而至少在上述底 腕部26與立起腕部27,在與紙面平行的面內(nèi)具有可撓曲的彈性。在上述立 起腕部27的上端內(nèi)緣,具有突起狀的接觸部27A、以及與在其正下位置的 突起狀的抵接部27B。該抵接部27B,相對(duì)于對(duì)象連接器的對(duì)象端子,其
突出量稍微小于接觸部27A的突出量。該接觸部27A,在橫方向與上述鎖 定部22B相對(duì)置。上述底腕部26與立起腕部27,通過曲腕部28所聯(lián)系。 接觸部與抵接部作成一個(gè)凸部而形成相連也可以。
從安裝部22沿著側(cè)壁15的外面而垂下的部分的下端起彎曲,而朝外 側(cè)突出的連接部24,其下緣約與殼體11的下面為相同高度,當(dāng)將連接器 IO配置在電路基板上時(shí),與對(duì)應(yīng)電路部面接觸,在該處焊接連接。
在上述端子20的排列范圍外,與位于排列方向端部的端子20鄰接, 如圖1所示,配設(shè)有固定金屬夾件21。該固定金屬夾件21,是將金屬板加 工所作成,其下端緣與電路基板的對(duì)應(yīng)部焊接連接。該固定金屬夾件21與 本發(fā)明沒有直接關(guān)系,所以省略更進(jìn)一步說明。
連接器10的殼體U,當(dāng)在端子20的位置作成剖面時(shí),如圖1及圖3 所示,將端子的作成U字型的彈性部23予以收容的端子溝17形成在上述 收容凹部12的內(nèi)面。彈性部23雖然收容于該端子溝17,可是在自由狀態(tài), 突起狀的上述接觸部27A與抵接部27B,從該端子溝17突出。
對(duì)象連接器30,在殼體31的側(cè)壁32,在與上述連接器10的端子20 對(duì)應(yīng)的位置安裝端子40。上述連接器10的端子20作成維持金屬板的平坦 面,相對(duì)的該對(duì)象連接器30的端子40,作成朝金屬帶狀板的板厚方向彎曲, 而可確保對(duì)于上述連接器的端子20的可接觸幅度夠大。該端子40具有 沿著殼體31的側(cè)壁32的內(nèi)面的接觸部40A、在側(cè)壁32外沿著側(cè)壁32的 外面的外板部40C、以及從該外板部40C朝側(cè)方伸出的連接部40B。在上 述外板部40C的外面形成有凹入的鎖定凹部40C—l。而上述連接部40B, 與連接器10的端子20的連接部24同樣地伸出成焊接于電路基板。
如圖2所示,在上述端子40的排列范圍外,與排列方向兩端的端子40 鄰接設(shè)置有固定金屬夾件41。該固定金屬夾件41,也與連接器10的固定 金屬夾件31同樣地,焊接于電路基板的對(duì)應(yīng)部。
本實(shí)施方式的連接器10與對(duì)象連接器30,以下述的方法使用。
(1) 連接器10與電路基板Pl連接,而對(duì)象連接器30與電路基板P2連接, 在兩電路基板Pl、 P2彼此平行的狀態(tài),將兩連接器10、 30嵌合(參考圖4)。
(2) 上述兩連接器10、 30的嵌合,是在連接器IO的收容凹部12內(nèi),收 容安裝有連接器30的端子40的側(cè)壁32,同樣的,通過在連接器30的收容 凹部35內(nèi)收容連接器IO的中央突部14所進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)行連接器的嵌合時(shí), 連接器10的端子20的接觸部27A,與對(duì)象連接器30的端子40的接觸部 40A具有彈性壓力地接觸。而連接器10的端子20的鎖定部22B進(jìn)入對(duì)象 連接器30的端子40的鎖定凹部40C—l,進(jìn)行對(duì)朝上方的對(duì)象連接器30
的防止脫離鎖定。上述端子20的接觸部27A,雖然與對(duì)象連接器30的端 子40接觸,而抵接部27B其與該端子40形成間隙而沒有接觸。
(3) 當(dāng)將對(duì)象連接器30從連接器IO拔出時(shí),當(dāng)電路基板彼此P1、 P2保 持平行,也就是對(duì)象連接器直直地朝上方拔出時(shí),能順暢地進(jìn)行拔出???是,通常對(duì)象連接器30是以傾斜狀態(tài)拔出(參考圖5)。如圖5,對(duì)象連接器 30傾斜的話,該連接器30的端子40的下端部會(huì)提前朝橫方向壓住連接器 10的端子20的抵接部27B,因此端子20的立起腕部27會(huì)朝左方撓曲,其 與垂下腕部25之間擴(kuò)張,而能朝上方輕松地拔出連接器30。當(dāng)進(jìn)行拔出時(shí), 抵接部27B進(jìn)入到上述端子40的下端曲部40D的范圍,上述立起腕部27 因?yàn)槠鋸椓Χ貜?fù)到右方,在上述曲部的抵接部27B,因?yàn)槠涞纸铀鶎?dǎo)致 的反作用力的向上的分力,將對(duì)象連接器30朝上方推出,而有助于將連接 器拔出。
(4) 在對(duì)象連接器30,如圖5的虛線所示,有時(shí)在接觸部40A也有形成 鎖定凹部40A—1。此時(shí),與該鎖定凹部40A—1卡合的端子20的接觸部 27A,在對(duì)象連接器30傾斜拔出時(shí),上述抵接部27B被對(duì)象連接器30壓 住左方而撓曲,由此從上述鎖定凹部40A—1脫離,因此容易進(jìn)行拔出。
本發(fā)明并不限于圖1 圖5所示的形態(tài),而可改變形態(tài)。 在圖6的形態(tài),端子20在接觸部27A的正下方不具有抵接部,而設(shè)置 有從立起腕部27與底腕部26之間的過渡部的曲腕部28朝向相對(duì)置壁面 14A突出的卡止突部28A。在該形態(tài)的連接器,如圖5所示當(dāng)進(jìn)行對(duì)象連 接器30的傾斜拔出時(shí),通過將端子20的接觸部27A朝上方拉起,底腕部 26會(huì)產(chǎn)生彈性撓曲而在左部朝上方提起,上述卡止突部28A卡止于相對(duì)置 壁面14A,立起腕部27朝下方拉動(dòng)而防止端子20脫離。在上述接觸部27A 與卡止突部28A作用于該立起腕部27的力量,是上下方向的拉伸力,所以 不會(huì)產(chǎn)生壓屈情形。
在本發(fā)明,端子20,也可合并成如圖1 圖5的形態(tài)的抵接部27B、 以及圖6的形態(tài)的卡止突部28A。當(dāng)然,以抵接部27B輕松地拔出對(duì)象連 接器,并且對(duì)于來自于對(duì)象連接器的力,能以上述卡止突部28A保持住端 子20。
權(quán)利要求
1、一種電路基板用電連接器,在電路基板上所配置的殼體的側(cè)壁內(nèi)壁面與相對(duì)置壁面之間,具有底壁面而形成有用來收容對(duì)象連接器的收容凹部,在所述側(cè)壁內(nèi)壁面與相對(duì)置壁面所形成的端子溝所收容的端子,有多個(gè)排列在所述側(cè)壁內(nèi)壁面的長軸方向,其特征在于,端子具有從上方朝向殼體的側(cè)壁嵌裝安裝的安裝部、以及從該安裝部起連續(xù)形成而沿著所述收容凹部內(nèi)面延伸的彈性部;該彈性部形成為可撓性的約U字型且具有沿著所述側(cè)壁內(nèi)壁面從安裝部連續(xù)形成的垂下腕部、沿著底壁面的底腕部、以及沿著相對(duì)置內(nèi)壁面的立起腕部;至少在底腕部與立起腕部具有彈性,立起腕部朝向收容凹部的內(nèi)部在側(cè)緣部的上端位置具有接觸部,在較該接觸部更下方的位置具有抵接部。
2、 如權(quán)利要求l所述的電路基板用電連接器,其特征在于, 立起腕部朝上方,朝向靠收容凹部的內(nèi)部傾斜而延伸,抵接部相對(duì)于對(duì)象連接器的端子,其突出量稍微小于接觸部。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電路基板用電連接器,其特征在于, 抵接部其位置接近接觸部。
4、 一種電路基板用電連接器,在電路基板上所配置的殼體的側(cè)壁內(nèi)壁 面與相對(duì)置壁面之間,具有底壁面而形成有用來收容對(duì)象連接器的收容凹 部,在所述側(cè)壁內(nèi)壁面與相對(duì)置壁面所形成的端子溝所收容的端子,有多 個(gè)排列在所述側(cè)壁內(nèi)壁面的長軸方向,其特征在于,端子具有從上方朝向殼體的側(cè)壁嵌裝安裝的安裝部、以及從該安裝 部起連續(xù)形成而沿著所述收容凹部內(nèi)面延伸的彈性部;該彈性部形成為可撓性的約U字型且具有沿著所述側(cè)壁內(nèi)壁面從安 裝部連續(xù)形成的垂下腕部、沿著底壁面的底腕部、以及沿著相對(duì)置內(nèi)壁面 的立起腕部;至少在底腕部與立起腕部具有彈性,立起腕部朝向收容凹部的內(nèi)部在 側(cè)緣部的上端位置具有接觸部,從所述底腕部朝向立起腕部的過渡部形成 為曲腕部,從該曲腕部朝向相對(duì)置壁面的下端區(qū)域突出形成接近或接觸于 該相對(duì)置壁面的卡止突部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電路基板用電連接器,防止與對(duì)象連接器拔出時(shí),端子脫落的情形。在電路基板(P1)上所配置的殼體(11),形成用來收容對(duì)象連接器的收容凹部(12),在與側(cè)壁內(nèi)壁面相對(duì)置的壁面所形成的端子溝(17)所收容的端子(20),有多個(gè)排列在側(cè)壁內(nèi)壁面,端子(20)具有從上方朝向殼體(11)的側(cè)壁(15)嵌裝安裝的安裝部(22)、以及從安裝部起連續(xù)而沿著收容凹部(12)內(nèi)面的彈性部(23);彈性部(23)形成為可撓性的約U字型而具有沿著側(cè)壁內(nèi)壁面從安裝部連續(xù)形成的垂下腕部(25)、沿著底壁面的底腕部(26)、以及沿著相對(duì)置內(nèi)壁面的立起腕部(27);至少在底腕部(26)與立起腕部(27)具有彈性,立起腕部(27)朝向收容凹部(12)的內(nèi)部在側(cè)緣部的上端位置具有接觸部(27A),在較該接觸部更下方的位置具有抵接部(27B)。
文檔編號(hào)H01R13/20GK101355207SQ20081014405
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者綠川和彌 申請(qǐng)人:廣瀨電機(jī)株式會(huì)社
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