專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)電用銅鋁接插件及其制造方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中高壓導(dǎo)電材料設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電用銅鋁接插件及其制 造方法和用途。
背景技術(shù)：
隨著原材料的漲價(jià)，電工用銅材的價(jià)格也越來(lái)越高，為了降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力， 很多企業(yè)采用鋁材制作零部件以代替銅制零部件使用，如果用于一般的導(dǎo)電部件，采用 鋁制產(chǎn)品代替銅制產(chǎn)品基本上是可行的，但是，對(duì)于接插件來(lái)說(shuō)，如果采用鋁制產(chǎn)品， 則存在著強(qiáng)度和耐磨性不足的缺陷，另外，由于外接導(dǎo)電用產(chǎn)品大多屬于銅制產(chǎn)品，所 以鋁制產(chǎn)品在使用時(shí)還往往存在著電化腐蝕的缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)該不足之處，又為了降低成本， 一般采用螺栓聯(lián)結(jié)組件將鋁制接插件主 體和銅制接插頭緊密牢固得連接在一起，這在一定程度上彌補(bǔ)了強(qiáng)度不足和耐磨性不足 得問(wèn)題，但是，當(dāng)銅、鋁導(dǎo)體直接連接時(shí)，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化 碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負(fù)極、銅為正極的原電池， 使鋁產(chǎn)生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大。另外，由于銅、鋁的彈性模量 和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后，會(huì)使接觸點(diǎn)處產(chǎn)生 較大的間隙而影響接觸，也增大了接觸電阻。接觸電阻的增大，導(dǎo)致電流通過(guò)損失較大， 降低了輸電效率，提高了輸變電損耗；接觸電阻的增大，還會(huì)在運(yùn)行中引起溫度升高， 高溫下腐蝕氧化就會(huì)加劇，產(chǎn)生惡性循環(huán)，使連接質(zhì)量進(jìn)一步惡化，最后導(dǎo)致接觸點(diǎn)溫 度過(guò)高甚至?xí)l(fā)生冒煙、燒毀等事故。中國(guó)專(zhuān)利90223883. 3公開(kāi)了一種合金焊接法堵油式銅鋁接線(xiàn)端子，該種接線(xiàn)端子 一端呈圓柱狀， 一端呈扁平狀，圓柱狀的一端有插入鋁芯電纜線(xiàn)的圓孔，扁平狀上設(shè)有 固定孔，圓柱狀和扁平狀上部分采用鋁材，扁平狀下部分采用銅材，銅材和鋁材用低阻 值、高抗腐蝕能力的合金焊為一體。該種接線(xiàn)端子用于鋁芯導(dǎo)線(xiàn)與用電設(shè)備的過(guò)渡連接。 該種銅鋁接線(xiàn)端子的缺點(diǎn)是由于在銅材和鋁材之間采用了其它合金來(lái)焊接，使得接線(xiàn) 端子的整體電阻增加較多，導(dǎo)致電流通過(guò)損失較大，降低了輸電效率，提高了輸變電損 耗。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)接觸電阻、無(wú)電化腐蝕、電流通過(guò)損失少、可提高輸 電效率降低輸變電損耗的導(dǎo)電用銅鋁接插件。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供該種導(dǎo)電用銅鋁接插件的制作方法。 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供該種導(dǎo)電用銅鋁接插件的用途。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是 一種導(dǎo)電用銅鋁接插件，包括鋁制主體和銅 制接插頭，所述鋁制主休和銅制接插頭采用焊接方式做成一體件。上述技術(shù)方案中，所述鋁制主體和銅制接插頭采用閃光對(duì)焊焊接法或旋轉(zhuǎn)摩擦焊接 法焊接；所述銅制接插頭設(shè)置在鋁制牛.體的一端或兩端。本發(fā)明所稱(chēng)閃光焊接也叫做閃光對(duì)焊，是指把工件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并 使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)，使端面金屬熔化，直 至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，迅速施加預(yù)鍛力完成焊接的方法。本發(fā)明所稱(chēng)旋轉(zhuǎn)摩擦焊接也叫做摩擦焊，是指利用旋轉(zhuǎn)的焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生 的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。上述技術(shù)方案中，所述鋁制主體的基本形狀近似于管狀或圓柱狀，所述銅制接插頭 是與鋁制主體相配合的銅管或銅柱。上述技術(shù)方案中，所述鋁制主體和銅制接插頭在焊接面處的外表面完全重合；所述 銅制接插頭的遠(yuǎn)離鋁制主體的一端的端壁上設(shè)有螺孔或透孔。上述技術(shù)方案中，所述銅制接插頭的外周表面上還設(shè)有環(huán)形凹槽、或者設(shè)有便于插 拔用的圓角或倒角過(guò)渡面。上述技術(shù)方案中，所述銅制接插頭的外周表面上套設(shè)有觸頭。上述技術(shù)方案中，所述鋁制主體采用鋁或鋁合金制成，所述銅制接插頭采用銅或銅 合金制成。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是 一種導(dǎo)電用銅鋁接插件的制作方法，包括以 下步驟① 制作成型鋁制主體坯料和銅制接插頭坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)或旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī)將鋁制主體和銅制接插頭焊接成為一體件，得到導(dǎo) 電用銅鋁接插件半成品；③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理怖'得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。 上述技術(shù)方案的歩驟②中，當(dāng)采用閃光焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，電流為45kA至70kA，鋁制主體坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為2mm至6mm，銅制接插頭坯料的焊接端 伸出長(zhǎng)度為25至50mm，閃光時(shí)間為1.5s至3.5s，閃光平均速度為10mm s"至12mm <'，頂鍛速度100 mm s'1至200 mm s"，頂鍛壓強(qiáng)180 Mpa至300Mpa:步驟③中，對(duì)導(dǎo) 電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是上述導(dǎo)電用銅鋁接插件的主要用途是用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)觸頭、靜觸頭、接線(xiàn)端子或?qū)щ娪|臂u本發(fā)明所稱(chēng)動(dòng)觸頭、靜觸頭是指在設(shè)置了觸頭的導(dǎo)電觸臂，例如在導(dǎo)電觸臂的一端 設(shè)置了梅花式觸頭之后，就可成為動(dòng)觸頭或靜觸頭。本發(fā)明具有以下積極效果(1) 本發(fā)明來(lái)用焊接方式把鋁制主體和銅制接插頭焊接成一體件，與傳統(tǒng)的采用 全銅制成的導(dǎo)電用接插頭相比，由于采用了較便宜的鋁材制成占大部分體積的鋁制主 體，所以本發(fā)明產(chǎn)品的成本大大降低，而且同樣可以符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；與傳統(tǒng)的采 用全鋁制成的導(dǎo)電用接插頭相比，銅制接插頭相對(duì)與鋁制接插頭具有較高的強(qiáng)度和較好 的耐磨性，從而具有較長(zhǎng)的電壽命和使用壽命；與傳統(tǒng)的采用螺栓聯(lián)結(jié)組件將鋁制主體 和銅制接插頭緊密固定在一起的導(dǎo)電用銅鋁接插頭相比，不存在接觸電阻和電化腐蝕， 電流通過(guò)損耗較小，提高了輸電效率，降低了輸變電損耗。(2) 本發(fā)明產(chǎn)品優(yōu)選采用閃光對(duì)焊焊接法或旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法焊接，這樣得到的導(dǎo)電用銅鋁接插件在鋁制主體與銅制接插頭的焊接面上，不存在電化腐蝕與接觸電阻，具 有較好的導(dǎo)電性能。(3) 本發(fā)明中，當(dāng)采用閃光對(duì)焊悍接法時(shí)，還具有以下優(yōu)點(diǎn)①鋁制主體坯料的 焊接端和銅制接插頭坯料的焊接端熔融后直接焊合在一起，無(wú)需另外附加焊料以及釋放 保護(hù)氣，無(wú)間隙，無(wú)接觸電阻，無(wú)電化腐蝕，在運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后， 也不會(huì)使其產(chǎn)生間隙，工作性能極其穩(wěn)定。②由于采用固體熔化方法，焊接質(zhì)量高。不 存在熔池，避免了許多傳統(tǒng)缺陷。③自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，不需要手工焊接技巧。④無(wú) 需要消耗和使用保護(hù)氣體，消除了污染源和合金源。⑤工作周期較短。。⑥不需要管端 的準(zhǔn)備。接頭之間留有較大縫隙及粗糙切割口仍然可以接受。(4) 本發(fā)明中，當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法時(shí)，還具有以下優(yōu)點(diǎn)①焊接尺寸精度高、 質(zhì)量好而且穩(wěn)定；無(wú)間隙，無(wú)接觸電阻，無(wú)電化腐蝕。②焊接生產(chǎn)率高。③生產(chǎn)費(fèi)用低， 由于焊機(jī)功率小，焊接時(shí)間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能80 90% 左右。④工件焊接余量小；焊前工件不需特殊加工清理；有時(shí)焊接飛邊不必去除；不需 填充材料和保護(hù)氣體等(D容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，容易掌握和維護(hù)。工作 場(chǎng)地衛(wèi)生，沒(méi)有火花弧光及有害氣體。(5) 本發(fā)明產(chǎn)品特別適用于制成真空斷路器或高低壓丌關(guān)柜中的動(dòng)觸頭、靜觸頭 或?qū)щ娪|臂，其導(dǎo)電性能和使耐磨性能方面均可符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還具有較低的成本。


圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立休結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖4所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的卞剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖7所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IO是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖IO所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖IO所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明第五種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明第六種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明第七種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明第八種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本發(fā)明第九種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本發(fā)明第十種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明第十一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是釆用本發(fā)明制成的導(dǎo)電動(dòng)觸頭和靜觸頭的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記為鋁制主體l，螺孔ll，透孔12，銅制接插頭2，螺孔21,透孔22, 端壁23，過(guò)渡面3，環(huán)形凹槽4，觸頭5，觸頭主體51，彈簧52，異型透孔6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例l、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖1至圖3顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式
，其中圖1是木發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖l所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3是圖1所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用銅鋁接插件，見(jiàn)圖1至圖3，包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主體1 一端的紫銅制接插頭2,所述鋁制主休1和紫銅制接插頭2采用閃光對(duì)焊焊接法 焊接成一體件。所述鋁制主體1的基本形狀是管狀，所述紫銅制接插頭2的基本形狀也 是與鋁制主體1相配合的紫銅管。所述紫銅制接插頭2的遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端的外表 面還設(shè)有環(huán)形凹槽4。所述鋁制主體1和銅制接插頭2在焊接面處的外表面完全重合，采用所述鋁制主體1和銅制接插頭2在焊接面處的外表面完全重合的方式在工藝操 作上較為簡(jiǎn)單。本實(shí)施例主要用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)觸頭或靜觸頭。 (實(shí)施例2、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖4至圖6顯示了本發(fā)明的第二種具體實(shí)施方式
，其中圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖；圖6是圖4所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖4至圖6，包括鋁制主體1和紫銅制接插頭2，所述鋁制主體1和紫銅制接插 頭2釆用閃光對(duì)焊焊接法焊接成一體件。所述鋁制主體1的基本形狀是管狀，所述紫銅 制接插頭2是與鋁制主體1相配合的紫銅管。所述紫銅制接插頭2的遠(yuǎn)離鋁制主體1的 一端設(shè)有便于插拔用的倒角過(guò)渡面3，也即錐形過(guò)渡面，且其外表面還設(shè)有環(huán)形凹槽4。 所述鋁制主體1和紫銅制接插頭2在焊接面處的外表面完全重合。在具體生產(chǎn)中，也可X用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法焊接。本實(shí)施例主要用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)觸頭或靜觸頭。 (實(shí)施例3、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖7至圖9顯示了本發(fā)明的第三種具體實(shí)施方式
，其中圖7是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖；圖9是圖7所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖7至圖9，包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主體1 一端的紫銅制接插頭2,所述 鋁制主體1和紫銅制接插頭2采用閃光對(duì)焊焊接法焊接成一體件。所述鋁制主體1的基 本形狀是管狀，所述紫銅制接插頭2是與鋁制主體1相配合的紫銅管。所述紫銅制接插 頭2的遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端設(shè)有便于插拔用的圓角過(guò)渡面3，也即弧線(xiàn)形過(guò)渡面。所 述鋁制主體1和紫銅制接插頭2在焊接面處的外表面完全重合。在具體生產(chǎn)中，也可采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法焊接。本實(shí)施例主要用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)觸頭或靜觸頭。 (實(shí)施例4、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖10至圖12顯示了本發(fā)明的第四種具休實(shí)施方式，其中圖10是木發(fā)明第四種結(jié) 構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖IO所示導(dǎo)電用銅鋁接插件從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié) 構(gòu)示意圖；圖12是圖10所示導(dǎo)電用銅鋁接插件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓丌關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖10至圖12，包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主體1 一端的紫銅制接插頭2，所 述鋁制主體1和紫銅制接插頭2采用閃光對(duì)焊焊接法焊接成一體件，所述鋁制主體1上 還設(shè)有一個(gè)異型連接透孔6。所述紫銅制接插頭2的遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端設(shè)有便于插 拔用的圓角或倒角過(guò)渡面3。所述鋁制主體1和紫銅制接插頭2在焊接面處的外表面完 全重合。所述鋁制主體1和紫銅制接插頭2在焊接面處的外表面完全重合。在具體生產(chǎn)中，也可采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法焊接。木實(shí)施例主要用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電觸臂。 (實(shí)施例5、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖13是本發(fā)明第五種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第五種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的接線(xiàn)端 子，見(jiàn)圖13，包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主休1一端的紫銅制接插頭2，所述鋁制主 體1上設(shè)有用于與外接導(dǎo)電用部件連接用的螺孔11;所述鋁制主體1和紫銅制接插頭 2采用閃光對(duì)焊焊接法焊接成一體件。(實(shí)施例6、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖14是本發(fā)明第六種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第六種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖14,本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，不同之處在于所述鋁制主體l在遠(yuǎn)離銅 制接插頭2的一端設(shè)有連接用的透孔12。(實(shí)施例7、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖15是本發(fā)明第七種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第七種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖15，本實(shí)施例與實(shí)施例7基本相同，不同之處在于形狀略有不同。 (實(shí)施例8、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖16是本發(fā)明第八種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第八種具體實(shí)施方式
。電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜巾的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖16,本實(shí)施例包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主體1兩端的兩個(gè)銅制接插頭2， 所述鋁制主體1和兩個(gè)銅制接插頭2均采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法做成一體件。見(jiàn)圖16，在位 于鋁制主體1左端的銅制接插頭，在其遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端的端壁23上設(shè)有螺孔21。 該螺孔21用于與外接導(dǎo)體通過(guò)螺栓聯(lián)接而固定在一^^。 (實(shí)施例9、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖17是本發(fā)明第九種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第九種具體實(shí)施力'式。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓丌關(guān)柜中的導(dǎo)電觸 臂，見(jiàn)圖16，本實(shí)施例包括鋁制主體1和設(shè)置在鋁制主體1兩端的兩個(gè)銅制接插頭2， 所述鋁制主體1和兩個(gè)銅制接插頭2均采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法做成一體件。見(jiàn)圖16，在位 于鋁制主體1左端的銅制接插頭，在其遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端的端壁23上設(shè)有螺孔21。(實(shí)施例IO、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途) 圖18是本發(fā)明第十種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第十種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例與實(shí)施例9基本相同，不同之處見(jiàn)圖18，本實(shí)施例的鋁制主體1左端的 銅制接插頭，在其遠(yuǎn)離鋁制主體1的一端的端壁23上設(shè)有透孔22。 (實(shí)施例ll、導(dǎo)電用銅鋁接插件及其用途)圖19是本發(fā)明第十一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第十一種具體實(shí) 施方式。本實(shí)施例是一種導(dǎo)電用接插件，具體可用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電靜 觸頭，見(jiàn)圖19，本實(shí)施例的導(dǎo)電用靜觸頭是在上述實(shí)施例2所述導(dǎo)電觸臂的一端的銅制 接插頭2的外周表面上套設(shè)有梅花式觸頭5， 二者組合成一個(gè)導(dǎo)電用靜觸頭；所述梅花 式觸頭5包括觸頭主體51和套設(shè)在主體外周表面上的彈簧52。實(shí)施例1至實(shí)施例11，所述鋁制主體1并不局限于采用純鋁制成，也可采用鋁合金 制成，以具有較好的耐磨性；所述銅制接插頭2也并不局限于采用紫銅制成，也可采用 純銅或黃銅制成。實(shí)施例1至實(shí)施例11具有積極的優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明采用焊接方式把鋁制主體和銅 制接插頭焊接成一體件，與傳統(tǒng)的采用全銅制成的導(dǎo)電用接插頭相比，由于采用了較便 宜的鋁材制成占大部分體積的鋁制主體，所以本發(fā)明產(chǎn)品的成本大大降低，而且同樣可 以符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；與傳統(tǒng)的采用全鋁制成的導(dǎo)電用接插頭相比，銅制接插頭相對(duì)與鋁制接插頭具有較高的強(qiáng)度和較好的耐磨性，從而具有較長(zhǎng)的電壽命和使用壽命；與 傳統(tǒng)的采用螺栓聯(lián)結(jié)組件將鋁制主體和銅制接插頭緊密固定在一起的導(dǎo)電用銅鋁接插 頭相比，不存在接觸電阻和電化腐蝕，電流通過(guò)損失較小，提高了輸電效率和輸變電耐 壓性。(實(shí)施例12、導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法)實(shí)施例1所述導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法，具體包括以下步驟① 制作成型鋁制主體1坯料和銅制接插頭2坯料"并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)將鋁制主體1和銅制接插頭2焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅鋁接 插件半成品；進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，屯流為45kA，鋁制主體坯料的焊接端伸出K度 為2mm，銅制接插頭坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為25，閃光時(shí)間為L(zhǎng)5s，閃光平均速度為 10mm s"，頂鍛速度100 mm s—\頂鍛壓強(qiáng)180 Mpa;③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。 在上述步驟③中，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。(實(shí)施例13、導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法) 實(shí)施例2所述導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法，具體包括以下步驟-① 制作成型鋁制主體1坯料和銅制接插頭2坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)將鋁制主體1和銅制接插頭2焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅鋁接 插件半成品；進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，電流為70kA，鋁制主體坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度 為6mm，銅制接插頭坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為50mm，閃光時(shí)間為3.5s,閃光平均速度 為12mm s"，頂鍛速度200 mm s"，頂鍛壓強(qiáng)300 Mpa;③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。 在上述歩驟③中，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。(實(shí)施例14、導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法) 實(shí)施例3所述導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法，具體包括以下步驟① 制作成型鋁制主體1坯料和銅制接插頭2坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)將鋁制主體1和銅制接插頭2焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅鋁接 插件半成品；進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，電流為50kA，鋁制主體坯料的悍接端伸出長(zhǎng)度 為4mm，銅制接插頭坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為35mm，閃光時(shí)間為2.5s，閃光平均速度 為llmm s"，頂鍛速度150 mm s—1 ，頂鍛壓強(qiáng)240 Mpa;③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。在上述步驟③中，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半 成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。(實(shí)施例15、導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法) 實(shí)施例4所述導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法，具體包括以下步驟① 制作成型鋁制主體1坯料和銅制接插頭2坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)將鋁制主體1和銅制接插頭2焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅鋁接 插件半成品；進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，電流為64kA，鋁制主體坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度 為4mm,銅制接插頭坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為39mm，閃光時(shí)間為2s，閃光平均速度為 11.5mm.s"，頂鍛速度130mm s"，頂鍛壓強(qiáng)275 Mpa;③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。 在上述歩驟③中，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。(實(shí)施例16、導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法) 實(shí)施例5至實(shí)施例11所述導(dǎo)電用銅鋁接插件的制造方法，具體包括以下歩驟① 制作成型鋁制主體1坯料和銅制接插頭2坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī)將鋁制主體1和銅制接插頭2焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅 鋁接插件半成品；③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。 在上述步驟③中，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。 (應(yīng)用例1)圖20是采用本發(fā)明制成的導(dǎo)電動(dòng)觸頭和靜觸頭的半剖結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明 的一種應(yīng)用實(shí)施方式。本實(shí)施例顯示的是實(shí)施例3所述導(dǎo)電觸臂和實(shí)施例11所述導(dǎo)電用靜觸頭的使用方法，實(shí)施例11可作為真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的導(dǎo)電靜觸頭使用，而實(shí)施例3所述的導(dǎo)電觸臂則可作為導(dǎo)電動(dòng)觸頭使用。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1、一種導(dǎo)電用銅鋁接插件，包括鋁制主體(1)和銅制接插頭(2)，所述鋁制主體(1)和銅制接插頭(2)采用焊接方式做成一體件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述鋁制主體(1)和 銅制接插頭(2)采用閃光對(duì)焊焊接法或旋轉(zhuǎn)摩擦焊接法焯接；所述銅制接插頭(2)設(shè) 置在鋁制主體(1)的一端或兩端。
3、 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述鋁制主體(1) 的基本形狀為管狀或圓柱狀，所述銅制接插頭(2)是與鋁制主體(1)相配合的銅管或 銅柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述鋁制主體(1)和 銅制接插頭(2)在焊接面處的外表面完全重合；所述銅制接插頭(2)的遠(yuǎn)離鋁制主體(1)的一端的端壁上設(shè)有螺孔(21)或透孔(22)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述銅制接插頭(2) 的外周表面上還設(shè)有環(huán)形凹槽(4)、或者設(shè)有便于插拔用的圓角或倒角過(guò)渡面(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述銅制接插頭(2)的外周表面上套設(shè)有觸頭(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件，其特征在于所述鋁制主體(1)采用鋁或鋁合金制成，所述銅制接插頭(2)采用銅或銅合金制成。
8、 權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件的制作方法，包括以下歩驟① 制作成型鋁制主體(1)坯料和銅制接插頭(2)坯料，并清洗干凈二者的焊接面；② 采用閃光焊機(jī)或旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī)將鋁制主體(1)和銅制接插頭(2)焊接成為一體 件，得到導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品；③ 對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品進(jìn)行后處理而得到導(dǎo)電用銅鋁接插件成品。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電用鋁接插件的制作方法，其特征在于步驟②中，當(dāng)采用閃光焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊焊接法時(shí)，電流為45kA至70kA，鋁制主體(1)坯料的 焊接端伸出長(zhǎng)度為2mm至6mm，銅制接插頭(2)坯料的焊接端伸出長(zhǎng)度為25至50mm， 閃光時(shí)間為1.5s至3.5s，閃光平均速度為10mm 's"至12 mm 's"，頂鍛速度100 mm 's" 至200mm.s-'，頂鍛壓強(qiáng)180 Mpa至300Mpa;歩驟③中，對(duì)導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品 進(jìn)行后處理是指對(duì)半成品進(jìn)行切削、拋光或電鍍處理。
10、 權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電用銅鋁接插件的主要用途是用作真空斷路器或高低壓開(kāi) 關(guān)柜中的動(dòng)觸頭、靜觸頭、接線(xiàn)端子或?qū)щ娪|臂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電用銅鋁接插件及其制造方法和用途，該種接插頭包括鋁制主體和銅制接插頭，所述鋁制主體和銅制接插頭采用焊接方式做成一體件。其制造方法包括①制作成型鋁制主體和銅制接插頭，并清洗干凈二者的焊接面；②采用閃光焊機(jī)或旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī)將鋁制主體和銅制接插頭焊接成為一體件，得到導(dǎo)電用銅鋁接插件半成品。其主要用途是用作真空斷路器或高低壓開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)觸頭、靜觸頭或?qū)щ娪|臂。該種接插件具有無(wú)接觸電阻、無(wú)電化腐蝕、電阻較小、電流通過(guò)損失少、可提高輸電效率和降低輸變電損耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R43/02GK101330174SQ20081013250
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者梁楚欣 申請(qǐng)人:梁楚欣