專(zhuān)利名稱(chēng)：漏電斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搭載在漏電斷路器中的零相變流器及其周邊部件的裝配的 組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
上述漏電斷路器除具備與配線(xiàn)用斷路器相同的過(guò)電流保護(hù)功能部 件之外，在斷路器的主體箱中還搭載有將主電路作為一次導(dǎo)體對(duì)主電 路的不平衡電流進(jìn)行檢測(cè)的零相變流器、根據(jù)零相變流器的二次輸出 電平對(duì)接地事故的發(fā)生進(jìn)行檢測(cè)的漏電檢測(cè)電路、以及在接收到漏電檢測(cè)電路的輸出信號(hào)后使斷路器進(jìn)行跳閘(trip)動(dòng)作的跳閘線(xiàn)圈單元 的漏電保護(hù)功能部件。接著，在圖9中表示出漏電斷路器(三相電路用的3極形漏電斷 路器)的電路圖，在圖10、圖11中表示出漏電斷路器的現(xiàn)有的組裝結(jié) 構(gòu)。在圖9中，標(biāo)號(hào)1表示的是R、 S、 T相的主電路，標(biāo)號(hào)2表示的 是主電路接點(diǎn)，標(biāo)號(hào)3表示的是主電路接點(diǎn)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，標(biāo)號(hào)4表示 的是在檢測(cè)到主電路1的過(guò)負(fù)載、短路電流后使開(kāi)閉機(jī)構(gòu)3跳閘的熱 動(dòng)/電磁式的過(guò)電流脫扣裝置。此外，標(biāo)號(hào)5表示的是將主電路作為一 次導(dǎo)體來(lái)對(duì)主電路的不平衡電流進(jìn)行檢測(cè)的零相變流器(貫通型零相 變流器)，標(biāo)號(hào)6表示的是根據(jù)零相變流器5的二次輸出電平對(duì)接地事 故的發(fā)生進(jìn)行檢測(cè)的漏電檢測(cè)電路(IC電路)，標(biāo)號(hào)7表示的是在接收 到來(lái)自漏電檢測(cè)電路6的輸出信號(hào)后使開(kāi)閉機(jī)構(gòu)3跳閘的跳閘線(xiàn)圈單 元(trip coil unit),標(biāo)號(hào)8表示的是從主電路1向漏電檢測(cè)電路6進(jìn)行 供電的電源電路(整流電路)，標(biāo)號(hào)9表示的是插裝在電源電路8與主 電路1之間的耐壓試驗(yàn)用開(kāi)關(guān)(在進(jìn)行漏電斷路器的耐壓試驗(yàn)時(shí)，斷 開(kāi)該開(kāi)關(guān)而防止向漏電檢測(cè)電路6施加耐壓試驗(yàn)電壓)。接著，在圖10、圖11中對(duì)上述漏電斷路器的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)及其組裝次序加以說(shuō)明。首先，在圖10中，標(biāo)號(hào)IO表示的是構(gòu)成鑄模(mold) 樹(shù)脂成形品的斷路器的主體箱(箱蓋未圖示)，在該主體箱10的內(nèi)部， 如圖示那樣，對(duì)在圖9中所示的各個(gè)功能部件進(jìn)行配置設(shè)計(jì)而將其組 裝。其中，標(biāo)號(hào)11表示的是操作手柄，標(biāo)號(hào)12表示的是消弧室，標(biāo) 號(hào)13表示的是電源側(cè)端子，標(biāo)號(hào)14表示的是負(fù)載側(cè)端子。對(duì)于上述主體箱IO而言，其內(nèi)部被相間隔壁分割成三個(gè)左右并列 的室，在箱的前后端部，與主電路的R、 S、 T相對(duì)應(yīng)的各極的電源側(cè) 端子13、負(fù)載側(cè)端子14左右并列配置，在該端子之間從電源側(cè)起依次 收容配置有消弧室12、主電路接點(diǎn)2、開(kāi)閉機(jī)構(gòu)3、過(guò)電流脫扣裝置4。 此外，在過(guò)電流脫扣裝置4與負(fù)載側(cè)端子14之間橫穿相間隔壁插裝有 將零相變流器5和漏電檢測(cè)電路6與電源電路8 (參照?qǐng)D9)的印刷電 路板收容在箱內(nèi)的組裝體，跳閘線(xiàn)圈單元7排列在操作手柄11的側(cè)面 并配置在主體箱10的上部一側(cè)。而且，貫通零相變流器5的各相的一 次導(dǎo)體如下述那樣地配置在過(guò)電流脫扣裝置4與負(fù)載側(cè)端子14之間。在此，在額定電流為30A以下的一般配線(xiàn)用漏電斷路器中，作為 零相變流器5的一次導(dǎo)體，使用實(shí)施有絕緣保護(hù)被覆的絞線(xiàn)(stranded conductor)(銅線(xiàn))15，與R、 S、 T相對(duì)應(yīng)的3根絞線(xiàn)15貫通零相變 流器5與在其前后排列的負(fù)載側(cè)端子14、過(guò)電流脫扣裝置4的連接端 子4a焊接接合。另一方面，漏電檢測(cè)電路6、電源電路8以將其印刷 電路板收容在箱內(nèi)并重疊在零相變流器5之上的方式配置。此外，從 零相變流器5的主體引出的二次輸出線(xiàn)5b與漏電檢測(cè)電路6的印刷電 路板連接，而且，在過(guò)電流脫扣裝置4的端子與電源電路8之間配置 電源線(xiàn)16，從而向漏電檢測(cè)電路6供給主電路1的相間電壓。其中， 標(biāo)號(hào)5c表示的是巻裝在零相變流器5上的漏電測(cè)試用線(xiàn)圈的信號(hào)線(xiàn)， 該信號(hào)線(xiàn)5c經(jīng)附屬于跳閘線(xiàn)圈單元7的組裝體的漏電測(cè)試開(kāi)關(guān)與主電 路1的相之間連接。關(guān)于上述結(jié)構(gòu)的漏電斷路器，零相變流器5以及與該貫通一次導(dǎo) 體連接的過(guò)電流脫扣裝置4、負(fù)載側(cè)端子14的各個(gè)部件以下述作業(yè)次 序被組裝。首先，如圖ll所示那樣，作為零相變流器5的一次導(dǎo)體使 與R、 S、 T相對(duì)應(yīng)的3根絞線(xiàn)15通過(guò)零相變流器5的貫通孔，將過(guò)電 流脫扣裝置4和負(fù)載側(cè)端子14焊接接合在該絞線(xiàn)15的兩端，臨時(shí)組裝匯集的組件(assembly).此外，將零相變流器5的二次輸出線(xiàn)5b纏 繞(twist)而降低電磁感應(yīng)噪聲(干擾)。進(jìn)一步，在絞線(xiàn)15上纏上 絕緣帶(例如，亍7口乂 (Teflon)(注冊(cè)商標(biāo))帶)，或者套上可撓性 的絕緣管而進(jìn)行絕緣保護(hù)。此外，將漏電檢測(cè)電路6、電源電路8的印 刷電路板收容在箱內(nèi)進(jìn)行組裝。其中，在以圖11所示的零相變流器5 為中心的組件的臨時(shí)組裝體中，在通過(guò)零相變流器5的貫通孔的可撓 性的絞線(xiàn)15的兩端連接有過(guò)電流脫扣裝置4、負(fù)載側(cè)端子14，各個(gè)部 件處在能夠相對(duì)自由地活動(dòng)的狀態(tài)。此外，在漏電斷路器的制品組裝工序中，首先，在斷路器的主體 箱10內(nèi)裝入與R、 S、 T相對(duì)應(yīng)的3極的主電路接點(diǎn)2、開(kāi)閉機(jī)構(gòu)3、 消弧室12、電源側(cè)端子13、和操作手柄11等各個(gè)部件。接著，在將 以在圖11的狀態(tài)臨時(shí)組裝的零相變流器為中心的組件從上方插入主體 箱之后，將過(guò)電流脫扣裝置4、負(fù)載側(cè)端子14的各個(gè)部件分別固定在 主體箱10內(nèi)部的規(guī)定位置。進(jìn)一步，以分別使貫通零相變流器5的一 次導(dǎo)體的絞線(xiàn)15、零相變流器5的二次輸出線(xiàn)5b、信號(hào)線(xiàn)5c分別沿 規(guī)定的配線(xiàn)路徑延伸的方式以手作業(yè)整理各根導(dǎo)線(xiàn)。接著，將漏電檢 測(cè)電路6、電源電路8的收容箱(參照?qǐng)D11)從上方以橫跨零相變流 器5的上面的方式插入并支撐在主體箱10內(nèi)，進(jìn)一步將跳閘線(xiàn)圈單元 7安裝在操作手柄11的側(cè)面。在該組裝階段，接著將零相變流器5的 二次輸出線(xiàn)5b、信號(hào)線(xiàn)5c、電源線(xiàn)16焊接接合在漏電檢測(cè)電路6、電 源電路8的印刷電路板上，進(jìn)一步在漏電檢測(cè)電路6與跳閘線(xiàn)圈單元7 之間配置信號(hào)線(xiàn)17，組裝成圖10的狀態(tài)，最后在主體箱10上安裝箱 蓋(未圖示)即完成漏電斷路器的制品。另外，上述漏電斷路器的基本的組裝結(jié)構(gòu)，例如在日本專(zhuān)利第 3890350號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)l)中已被公開(kāi)。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)l中， 公開(kāi)有如下結(jié)構(gòu)，即在零相變流器(貫通形零相變流器)的貫通孔 內(nèi)部附設(shè)有極間絕緣隔壁(barrier)部件，通過(guò)該極間絕緣隔壁將貫通 零相變流器的3相的一次導(dǎo)體(條形(bar)導(dǎo)體)的相互間絕緣隔離 并支撐。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利第3890350號(hào)公報(bào)但是，在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的漏電斷路器中，在將零相變流器和與該貫通一次導(dǎo)體連接的部件裝入該主體箱時(shí)，在操作上存在下述問(wèn)題。艮口，在圖11所示的現(xiàn)有的組裝結(jié)構(gòu)中，將在通過(guò)零相變流器5的一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)15上連接有過(guò)電流脫扣裝置4和負(fù)載側(cè)端子14的組 件的臨時(shí)組裝體插入主體箱10內(nèi)，將各個(gè)部件分別固定在主體箱內(nèi)部 的規(guī)定位置上，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步以使絞線(xiàn)15、 二次輸出線(xiàn)5b、信 號(hào)線(xiàn)5c等各根導(dǎo)線(xiàn)沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑配置的方式通過(guò)手操作進(jìn)行整 理，之后，在插入配置于主體箱10內(nèi)的漏電檢測(cè)電路6與電源電路8 之間焊接二次輸出線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)等。在這種情況下，額定電流為30A以下的一般配線(xiàn)用的漏電斷路器， 其主體箱10的外形尺寸(例如，長(zhǎng)為130mm，寬為75mm)較小，并 且在箱內(nèi)部各種功能部件幾乎被毫無(wú)間隙地排列搭載，所以上述組件 的組裝作業(yè)空間非常狹窄。為此，在實(shí)際的制品組裝工序中，操作人 員使用鑷子等以沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑的方式對(duì)上述各根導(dǎo)線(xiàn)逐根進(jìn)行整 理，該操作耗費(fèi)勞力和時(shí)間，進(jìn)行該部件的組裝、配線(xiàn)的操作人員的 勞務(wù)費(fèi)成為提升制品成本的主要原因。此外，在貫通零相變流器5的一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)15等各導(dǎo)線(xiàn)上預(yù)先 套上絕緣管，或者纏上絕緣帶而進(jìn)行絕緣保護(hù)，但是絕緣管性質(zhì)柔軟 容易受到損傷，因此在配線(xiàn)操作中如果被其他的金屬部件的棱角部擦 碰，則管就容易發(fā)生破損。另外，如果在導(dǎo)線(xiàn)上纏繞絕緣帶(例如， Teflon (亍7口y)(注冊(cè)商標(biāo)))，則導(dǎo)線(xiàn)自身難以彎曲，在配線(xiàn)操作 中耗費(fèi)勞力和時(shí)間。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)中，將絕緣隔壁附設(shè)在零相變 流器的內(nèi)側(cè)而使貫通一次導(dǎo)體的相互間隔離，這一點(diǎn)在絕緣保護(hù)的觀 點(diǎn)上雖然有效，但是如上所述那樣，在使用具有可撓性的絞線(xiàn)15用于 貫通一次導(dǎo)體的小容量的漏電斷路器中，在裝入主體箱的內(nèi)部的狀態(tài) 下，需要對(duì)從零相變流器5向前后延伸的絞線(xiàn)15和二次輸出線(xiàn)、信號(hào) 線(xiàn)等通過(guò)手工操作逐根進(jìn)行整理這樣麻煩的操作。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種對(duì)組裝結(jié) 構(gòu)進(jìn)行過(guò)改良的漏電斷路器，能夠在將在零相變流器上組合集成有貫通一次導(dǎo)體、周邊部件的組件裝入到斷路器的主體箱時(shí)，改善組裝操 作性，從而實(shí)現(xiàn)制品成本的下降、可靠性的上升。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種漏電斷路器，其為多極 形漏電斷路器，在主體箱內(nèi)搭載有主電路接點(diǎn)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)、過(guò)電流脫 扣裝置、以及在零相變流器上組合有漏電檢測(cè)電路和跳閘線(xiàn)圈單元的 漏電脫扣部，作為上述零相變流器的一次導(dǎo)體，以貫通零相變流器的 方式在與主電路的各相對(duì)應(yīng)的極的過(guò)電流脫扣裝置與負(fù)載側(cè)端子之間 引繞配置有絞線(xiàn)，上述零相變流器及其一次導(dǎo)體安裝在鑄模樹(shù)脂制的單元組裝框上 并搭載在上述主體箱內(nèi)，并且在上述單元組裝框上設(shè)置有將貫通零相 變流器的一次導(dǎo)體相互間隔開(kāi)并沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑保持各極的絞線(xiàn)的 保持部、和將零相變流器定位保持在規(guī)定位置的卡止部(第一方面)， 具體而言，以下述方式構(gòu)成。(1 )上述單元組裝框由向負(fù)載一側(cè)突出并將貫通零相變流器的貫 通孔的各極的絞線(xiàn)的相互間隔開(kāi)的極間隔壁部、和與該極間隔壁部連 接并且布設(shè)在與單元組裝框的左右側(cè)緣之間的配線(xiàn)路徑上的配線(xiàn)保持 引導(dǎo)件構(gòu)成(第二方面)。(2) 在上述單元組裝框上設(shè)置有用于防止以在該配線(xiàn)保持引導(dǎo)件 之上蔓延的方式引繞配置的絞線(xiàn)脫落的配線(xiàn)保持片(第三方面)。(3) 設(shè)置在上述單元組裝框上的零相變流器的卡止部由與突出設(shè) 置在零相變流器的主體外周的腳部卡合并且支撐零相變流器的主體的懸臂梁的搭扣配合件(snap-fits)、和從上方按壓變流器主體的檐狀的 肋片構(gòu)成(第四方面)。(4) 另外，在上述絞線(xiàn)上被覆有可撓性的絕緣管或者絕緣帶以進(jìn) 行絕緣保護(hù)(第五方面)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)將零相變流器和作為貫通零相變流器的一次 導(dǎo)體的絞線(xiàn)安裝在鑄模樹(shù)脂制的單元組裝框上而構(gòu)成零相變流器的單 元，能夠以單元組裝框?yàn)榛鶞?zhǔn)將零相變流器定位保持在規(guī)定位置，并 且對(duì)于貫通零相變流器的各極的絞線(xiàn)，能夠在相互絕緣隔離的基礎(chǔ)上， 沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑引繞保持。由此，通過(guò)將在上述零相變流器單元上組合有過(guò)電流脫扣裝置和負(fù)載側(cè)端子并與該貫通一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)連接的組件裝入斷路器的主體 箱內(nèi)，使得與現(xiàn)有的組裝結(jié)構(gòu)想比，能夠大幅消減將組件的各個(gè)部件 安裝在主體箱內(nèi)的規(guī)定位置的作業(yè)的勞力和時(shí)間。此外，因?yàn)樽鳛樨?通零相變流器的一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)被沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑保持在組裝框的 保持部，所以之后不會(huì)錯(cuò)位。由此，在制品的組裝工序中，因?yàn)椴恍?要在主體箱內(nèi)部的狹窄的空間內(nèi)通過(guò)手操作逐根整理配線(xiàn)這樣費(fèi)時(shí)的 作業(yè)，所以能夠縮短花費(fèi)在該作業(yè)上的時(shí)間并能夠降低制品的成本。另一方面，在上述單元組裝框上設(shè)置有向負(fù)載一側(cè)突出并鑲嵌在 零相變流器的貫通孔內(nèi)的極間隔壁部、和與該極間隔壁部連接并在框 的左右側(cè)邊伸展的配線(xiàn)保持引導(dǎo)件，由此，能夠安全地將貫通零相變 流器的絞線(xiàn)的相互間絕緣隔離，并且能夠?qū)⒇炌阆嘧兞髌骱笠恢币?繞到背后的過(guò)電流脫扣裝置的各極的絞線(xiàn)沿其配線(xiàn)路徑定位保持。此 外，該極間隔壁部還能夠作為零相變流器的定位引導(dǎo)件而發(fā)揮作用。進(jìn)一步，作為將零相變流器保持在單元組裝框上的保持機(jī)構(gòu)，在 單元組裝框上設(shè)置有懸臂梁的搭扣配合件和檐狀的肋片，由此，只需 將零相變流器的貫通孔與上述極間隔壁部對(duì)準(zhǔn)，以從前方按壓這樣簡(jiǎn) 單的操作就能夠?qū)⒘阆嘧兞髌骺ㄖ乖谝?guī)定位置。


圖1是在與本發(fā)明的實(shí)施例1相關(guān)的3極形漏電斷路器中搭載的 零相變流器的單元組裝結(jié)構(gòu)圖，(a)是從前方斜上方觀察以零相變流 器為中心在其上組合有過(guò)電流脫扣裝置、負(fù)載側(cè)端子的組件組裝體時(shí) 的立體圖，(b)是(a)的分解立體圖。圖2是從斜下方觀察圖1 (a)的組件組裝體時(shí)的立體圖。 圖3是表示從圖1 (a)的組件取下零相變流器后的狀態(tài)的立體圖。 圖4是在圖1的零相變流器組件上組合集成有電源電路、跳閘線(xiàn) 圈單元、和耐電壓測(cè)試開(kāi)關(guān)等部件的漏電脫扣部的結(jié)構(gòu)圖。圖5是表示將圖4所示的組件搭載在斷路器的主體箱內(nèi)之前的狀 態(tài)的圖。圖6是與圖5對(duì)應(yīng)的漏電斷路器的組裝后的狀態(tài)圖。圖7是與適用于三相4線(xiàn)式的4極形漏電斷路器的第二實(shí)施例相關(guān)的零相變流器的組件組裝體的結(jié)構(gòu)立體圖。圖8是表示從圖7取下零相變流器后的狀態(tài)的立體圖。 圖9是應(yīng)用于三相電路的3極形漏電斷路器的電路圖。 圖10是表示圖9的漏電斷路器的現(xiàn)有的組裝結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖11是搭載在圖10的漏電斷路器上的零相變流器的單元組裝結(jié) 構(gòu)圖。符號(hào)說(shuō)明1主電路；2主電路接點(diǎn)；3開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；4過(guò)電流脫扣裝置；5零相變流器；5a變流器主體；5b 二次輸出線(xiàn)；5d腳片；6漏電檢測(cè)電路；7跳閘線(xiàn)圈單元；8電、源電路；9耐壓測(cè)試用開(kāi)關(guān)；10主體箱；11操作手柄；12消弧室；13電源側(cè)端子；14負(fù)載側(cè)端子；15絞線(xiàn)(零相變流器的貫通一次導(dǎo)體)；18單元組裝框；18a極間絕緣隔壁部；18b、 18c配線(xiàn)保持引導(dǎo)件；18d、 18e配線(xiàn)保持片；18f搭扣配合件；18g檐狀肋片具體實(shí)施方式
下面，根據(jù)圖1 圖8所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式加以說(shuō) 明。其中，圖1 (a)是從前方斜上方觀察以3極形漏電斷路器中搭載 的零相變流器為中心在其上組合有過(guò)電流脫扣裝置、負(fù)載側(cè)端子的組 件組裝體時(shí)的立體圖，(b)是(a)的分解立體圖，圖2是從斜下方觀 察圖1 (a)的組件組裝體時(shí)的立體圖，圖3是表示從圖1 (a)取下零 相變流器后的狀態(tài)的立體圖，圖4是在圖1的零相變流器組件上組合 集成有電源電路、跳閘線(xiàn)圈單元、和耐電壓測(cè)試開(kāi)關(guān)等部件的漏電脫 扣部的結(jié)構(gòu)圖，圖5是表示將圖4所示的漏電脫扣部一并搭載在斷路 器的主體箱內(nèi)之前的狀態(tài)的圖，圖6是與圖5對(duì)應(yīng)的漏電斷路器的組 裝后的狀態(tài)圖。另外，圖7、圖8是應(yīng)用于三相4線(xiàn)式的4極形漏電斷 路器的實(shí)施例，圖7是在零相變流器上組合有過(guò)電流脫扣裝置、負(fù)載 側(cè)端子的組件組裝體的立體圖，圖8是表示從圖7取下零相變流器后 的狀態(tài)的立體圖。在圖示實(shí)施例的圖中，對(duì)與圖10、圖ll對(duì)應(yīng)的部件 標(biāo)注同樣的符號(hào)并省略其說(shuō)明。 (實(shí)施例1 )首先，根據(jù)圖1 圖6，對(duì)將組件、和該組件的組裝體裝入斷路器 的主體箱的作業(yè)次序加以說(shuō)明，其中，上述組件在搭載于3極形漏電 斷路器上的零相變流器的單元上組合有過(guò)電流脫扣裝置、負(fù)載側(cè)端子 等周邊部件。即，在本實(shí)施例中，作為新部件準(zhǔn)備有以鑄模樹(shù)脂成形 品制作的單元組裝框18。然后，在該單元組裝框18上，使各極的過(guò)電 流脫扣裝置4和負(fù)載側(cè)端子14組合而焊接接合在絞線(xiàn)15的兩端的結(jié) 構(gòu)貫通零相變流器，并且作為圖1 圖3所示那樣的以零相變流器為中 心的組件而加以組裝零相變流器5。另外，在上述絞線(xiàn)15上預(yù)先套上 絕緣管或者纏上絕緣帶(例如，Teflon (亍7口y)(注冊(cè)商標(biāo))膠帶) 以進(jìn)行絕緣保護(hù)。另外，在組裝在斷路器的主體箱內(nèi)之前的階段，在上述零相變流 器的組件上，如圖4所示那樣，在單元組裝框18的左右兩側(cè)組合有耐 電壓測(cè)試開(kāi)關(guān)9、收容有漏電檢測(cè)電路6和電源電路8的印刷電路板的 組裝箱19、以及跳閘線(xiàn)圈單元7，在他們的相互間進(jìn)行配線(xiàn)集成。另 外，在漏電斷路器的制品組裝工序中，如圖5所示那樣，將圖4的組件一并插入斷路器的主體箱10中進(jìn)行安裝，將各個(gè)部件固定在箱內(nèi)部 的規(guī)定位置，由此就完成圖6所示的漏電斷路器的組裝結(jié)構(gòu)。接著，對(duì)上述單元組裝框18、安裝在該單元組裝框18上的零相變 流器5、及其貫通一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)15的支撐結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。g卩，單元 組裝框18如圖1 (b)的分解圖所示那樣，利用框的輪廓為大致四角形 的鑄模樹(shù)脂成形品制作而成，在該單元組裝框上，如上所述那樣，將 零相變流器5安裝保持在規(guī)定位置的卡止部、以及將貫通零相變流器5 并在各極的過(guò)電流脫扣裝置4與負(fù)載側(cè)端子14之間引繞配置的絞線(xiàn)15 保持在規(guī)定的配線(xiàn)路徑的保持部，與框一體形成。在此，作為上述保持部，在單元組裝框18的內(nèi)側(cè)中央部位朝向零 相變流器5的貫通孔以向前方突出的方式形成有反U字形的極間隔壁 部18a，進(jìn)一步連接該極間隔壁部18a而在與框的左右外框之間一體形 成有上面為配線(xiàn)通路的隔板狀的配線(xiàn)保持引導(dǎo)件18b、 18c。此外，在 單元組裝框18上，設(shè)置有朝向上述配線(xiàn)保持引導(dǎo)件18b、 18c的配線(xiàn) 通路突出的肋狀的配線(xiàn)保持片18d、 18e，利用該配線(xiàn)保持片來(lái)防止在 配線(xiàn)保持引導(dǎo)件上引繞(蔓延)前行的絞線(xiàn)15脫落。另一方面，作為將零相變流器5安裝保持在規(guī)定位置上的卡止部， 在單元組裝框18上一體形成有從下框向前方突出的左右一對(duì)的懸臂梁 的搭扣配合件(snap-fits) 18f、和從上框向前方伸出的檐狀的肋片18g。 在此，搭扣配合件18f在其懸臂梁的頂端設(shè)置有卡合突起，如果從前方 按入零相變流器5，則在零相變流器的主體周面事先形成的片(tab) 狀的腳片5d(參照?qǐng)D2)嵌入上述搭扣配合件18f的臂上而卡合。此外， 同時(shí)零相變流器5的頂部通過(guò)上述檐狀的肋片18g被從上方壓入，由 此零相變流器5被卡合保持在規(guī)定位置。接著，對(duì)圖1 (a)所示的組件組裝圖的組裝次序加以說(shuō)明。首先， 預(yù)先準(zhǔn)備與R、 S、 T相對(duì)應(yīng)且分別裁剪成規(guī)定的長(zhǎng)度尺寸的安裝有絕 緣管的絞線(xiàn)15，在其兩端焊接接合過(guò)電流脫扣裝置4的端子4a、和負(fù) 載側(cè)端子14。接著，保持將絞線(xiàn)15伸展成直線(xiàn)狀的狀態(tài)，使與其頂端 連接的R相、T相的負(fù)載側(cè)端子14從零相變流器5的背后一側(cè)通過(guò)貫 通孔，在此基礎(chǔ)上將絞線(xiàn)15如圖1 (b)所示那樣折彎。接著，在零相 變流器5的背后重疊單元組裝框18，將從該單元組裝框18向前方突出的極間絕緣隔壁部18a嵌入零相變流器5的貫通孔。在此狀態(tài)下，接 著，將通過(guò)零相變流器5的貫通孔并延長(zhǎng)至其背后一側(cè)的R相、T相 的絞線(xiàn)分別沿在單元組裝框18上形成的極間絕緣隔壁部18a和配線(xiàn)保 持引導(dǎo)件18b的板面配置，進(jìn)一步在途中位置壓入配線(xiàn)保持片18d、 18e 的內(nèi)側(cè)，以使絞線(xiàn)15不從配線(xiàn)保持引導(dǎo)件18b、 18c脫落的方式對(duì)它 們進(jìn)行保持。此外，通過(guò)如上所述那樣將貫通零相變流器5的絞線(xiàn)15 保持在單元組裝框18上，在絞線(xiàn)15的絕緣處理上不使用需要纏繞作 業(yè)這樣麻煩的絕緣帶，利用被覆作業(yè)簡(jiǎn)單的絕緣管也能夠毫無(wú)故障地 安全應(yīng)對(duì)。接著，從前方按壓零相變流器5的主體5a，使在其外周面上的下 部側(cè)突出形成的片狀的腳片5d (參照?qǐng)D2)與設(shè)置在單元組裝框18上 的搭扣配合件18f結(jié)合，并利用設(shè)置在單元組裝框18的上部側(cè)的檐狀 的肋片18g按住零相變流器5的主體5a的頂部。由此，零相變流器5 相對(duì)于單元組裝框18被安裝保持在規(guī)定位置。其中，如果將零相變流 器5安裝在單元組裝框18的前面，則上述配線(xiàn)保持引導(dǎo)件18b、 18c 被零相變流器5的主體5a堵塞，所以能夠以簡(jiǎn)單不易錯(cuò)位的方式保持 在該配線(xiàn)保持引導(dǎo)件的上面蔓延保持的絞線(xiàn)15。接著，使與S相的絞線(xiàn)15連接的負(fù)載側(cè)端子15從單元組裝框18 的背后通過(guò)零相變流器5的貫通孔，在此位置將絞線(xiàn)15的途中位置嵌 入在單元組裝框18上形成的極間絕緣隔壁18a的U字形槽內(nèi)，使與先 前安裝的R相、T相的絞線(xiàn)15之間保持在隔離的狀態(tài)下。由此，構(gòu)成 圖l (a)、圖2所示的組件的組裝體。另外，圖3是表示從上述組件組 裝體取下零相變流器后的狀態(tài)的圖，根據(jù)該圖能夠理解各相的絞線(xiàn)15 是以何種方式的路徑被配置的。在上述組件的組裝結(jié)構(gòu)中，貫通零相變流器5并從其背后引出的 R、 S、 T各相的絞線(xiàn)15分別沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑保持在單元組裝框18 的保持部。因此，排列在單元組裝框18的背后并與各相的絞線(xiàn)15的 頂端連接的過(guò)電流脫扣裝置4也自然地被定位在規(guī)定位置。此外，對(duì)于圖1、圖2所示的零相變流器的組件組裝體，如圖4 那樣組合漏電檢測(cè)電路6和電源電路8的組裝體、耐壓測(cè)試用開(kāi)關(guān)9、 和跳閘線(xiàn)圈單元7的漏電保護(hù)功能部件，然后在這些部件的相互之間進(jìn)行零相變流器5的二次輸出線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)等的配線(xiàn)處理，由茈，能夠在裝入漏電斷路器的主體箱之前的階段組裝、保管圖4所示的漏電脫扣部的組件。此外，在漏電斷路器的制品組裝工序中，如圖5所示那樣，將上 述漏電脫扣部的組件組裝體一并裝入斷路器的主體箱10內(nèi)，由此，能 夠削減如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D10、圖11)那樣在主體箱內(nèi)部的狹窄作業(yè) 空間進(jìn)行各個(gè)部件的定位、整理導(dǎo)線(xiàn)的配線(xiàn)路徑的作業(yè)勞力和時(shí)間， 提高組裝的效率。由此，能夠大幅縮短在制品的組裝中花費(fèi)的作業(yè)時(shí) 間，從而能夠降低成本。 (實(shí)施例2)接著，在圖7、圖8中表示在應(yīng)用于三相4線(xiàn)式電路的4極形漏電 斷路器中搭載的零相變流器的組件。S卩，在此實(shí)施例中，將上述實(shí)施 例1所述的單元組裝框18作為通用部件，在其上面安裝零相變流器5、 R、 S、 T相、和與三相4線(xiàn)式電路對(duì)應(yīng)而追加的作為N相(中性線(xiàn)) 的貫通一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)15，進(jìn)一步與各極的過(guò)電流脫扣裝置4、負(fù)載 側(cè)端子14組合而構(gòu)成以零相變流器5為中心的組件組裝體。在此，N 相的絞線(xiàn)15如圖示那樣，貫通零相變流器5并引繞配置，將其配線(xiàn)路 徑的途中部分壓入單元組裝框18的凹處18h (參照?qǐng)D8)并保持在框 上。另外，雖然沒(méi)有圖示，但是在斷路器的主體箱上按照三相4線(xiàn)式 電路的4極規(guī)格左右排列構(gòu)成有四個(gè)用于收納與R、 S、 T、和N相對(duì) 應(yīng)的各極的部件的收納室。
權(quán)利要求
1.一種漏電斷路器，其為多極形漏電斷路器，在主體箱內(nèi)搭載有主電路接點(diǎn)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)、過(guò)電流脫扣裝置、以及在零相變流器上組合有漏電檢測(cè)電路和跳閘線(xiàn)圈單元的漏電脫扣部，作為所述零相變流器的一次導(dǎo)體，以貫通零相變流器的方式在與主電路的各相對(duì)應(yīng)的極的過(guò)電流脫扣裝置與負(fù)載側(cè)端子之間引繞配置有絞線(xiàn)，該漏電斷路器的特征在于所述零相變流器及其一次導(dǎo)體安裝在鑄模樹(shù)脂制的單元組裝框上并搭載在所述主體箱內(nèi)，并且在所述單元組裝框上設(shè)置有將貫通零相變流器的一次導(dǎo)體相互間隔開(kāi)并沿規(guī)定的配線(xiàn)路徑保持各極的絞線(xiàn)的保持部、和將零相變流器定位保持在規(guī)定位置的卡止部。
2. 如權(quán)利要求1所述的漏電斷路器，其特征在于 單元組裝框由向負(fù)載一側(cè)突出并將貫通零相變流器的貫通孔的各極的絞線(xiàn)的相互間隔開(kāi)的極間隔壁部、和與該極間隔壁部連接并且布 設(shè)在與單元組裝框的左右側(cè)緣之間的配線(xiàn)路徑上的配線(xiàn)保持引導(dǎo)件構(gòu) 成。
3. 如權(quán)利要求2所述的漏電斷路器，其特征在于 在單元組裝框上設(shè)置有防止以在該配線(xiàn)保持引導(dǎo)件之上蔓延的方式引繞配置的絞線(xiàn)脫落的配線(xiàn)保持片。
4. 如權(quán)利要求l所述的漏電斷路器，其特征在于 設(shè)置在單元組裝框上的卡止部由與突出設(shè)置在零相變流器的主體外周的腳部卡合并且支撐零相變流器的主體的懸臂梁的搭扣配合件、 和從上方按壓變流器主體的檐狀的肋片構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的漏電斷路器，其特征在于 在一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)上被覆有可撓性的絕緣管或者絕緣帶以進(jìn)行絕緣保護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種漏電斷路器，其為多極形漏電斷路器，在主體箱內(nèi)搭載有主電路接點(diǎn)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)、過(guò)電流脫扣裝置和在零相變流器上組合有漏電檢測(cè)電路和跳閘線(xiàn)圈單元的漏電脫扣部，在各極的過(guò)電流脫扣裝置(4)與負(fù)載側(cè)端子(14)之間引繞配置可撓性絞線(xiàn)(15)作為零相變流器(5)的貫通一次導(dǎo)體，零相變流器及其貫通一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)安裝在鑄模樹(shù)脂制單元組裝框(18)上并裝入主體箱內(nèi)，在單元組裝框上設(shè)置有極間隔壁部(18a)、配線(xiàn)保持引導(dǎo)件(18b、18c)、配線(xiàn)保持片(18d、18e)，沿規(guī)定配線(xiàn)路徑保持貫通零相變流器的一次導(dǎo)體的絞線(xiàn)，并設(shè)置搭扣配合件(18f)、檐狀肋片(18g)，將零相變流器(5)定位保持在規(guī)定位置。
文檔編號(hào)H01H83/22GK101335165SQ200810131930
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者淺野久伸 申請(qǐng)人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社