專利名稱：裂相離相封閉母線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸配電設(shè)備，涉及一種裂相離相封閉母線。
背景技術(shù)：
離相封閉母線由三相獨(dú)立絕緣的導(dǎo)體組成，用作大功率的三相發(fā)電機(jī)出線。因 為傳輸?shù)碾娏骱艽?，其?dǎo)體的截面積較大，為改善電流的集膚效應(yīng)的影響，作為傳 輸電流的導(dǎo)體一般是采用截面具有一定厚度管壁的管狀導(dǎo)體，導(dǎo)體通過絕緣子支撐 在管狀的外殼內(nèi)。傳輸電功率越大管形導(dǎo)體的直徑也越大，例如，傳輸電功率100 萬KW的離相封閉母線導(dǎo)體直徑已達(dá)1米，其外殼管徑己達(dá)1. 6米，使用現(xiàn)場(chǎng)三相 離相封閉母線平行走向布置，占地寬度在5米以上。隨著技術(shù)發(fā)展，發(fā)電機(jī)容量的 增大，離相封閉母線龐大的占地面積造成了巨大的用地浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種占地面積小、集膚效應(yīng)影響小的裂相 離相封閉母線。
本發(fā)明的裂相離相封閉母線包括有外殼和安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)體，其特征是所 述的導(dǎo)體由多根截面尺寸相同的導(dǎo)體單元共同組成，所述導(dǎo)體單元為管狀或?qū)嵭膱A 柱狀，各導(dǎo)體單元中有一根位于中心，其他的導(dǎo)體單元均勻分布在外圍，各導(dǎo)體單 元被連接為一個(gè)整體并通過絕緣子固定在外殼內(nèi)。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，每一根導(dǎo)體單元的外圍還可套有一個(gè)鐵管，這樣可以 將導(dǎo)體周圍的磁場(chǎng)集中在鐵管上，從而有可能采用鐵質(zhì)的外殼。
在前述技術(shù)方案基礎(chǔ)上， 一組導(dǎo)體單元的外圍可套有一個(gè)大鐵管，這樣同樣可 以將導(dǎo)體周圍的磁場(chǎng)集中在大鐵管上，從而有可能采用鐵質(zhì)的外殼。
3本發(fā)明采用多根尺寸較小的導(dǎo)體單元組合代替了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中尺寸較大的導(dǎo)體 單元作為離相封閉母線的導(dǎo)體，在同等載流截面積的條件下其占地面積大大縮小， 同時(shí)導(dǎo)體的載流能力受集膚效應(yīng)的影響較小。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的實(shí)施例，是將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離相封閉母線中的單根大直徑管狀導(dǎo) 體，按等同通流截面原則，分成由多根小直徑導(dǎo)體單元l組合而成的導(dǎo)體。導(dǎo)體單 元為管狀或?qū)嵭膱A柱狀， 一根導(dǎo)體單元位于中心，六根導(dǎo)體單元均勻分布在外圍。 其中位于中心的導(dǎo)體單元由電磁理論可知，其通過的電流和周圍導(dǎo)體單元一樣，而 不會(huì)像傳統(tǒng)的單根實(shí)心導(dǎo)體一樣受集膚效應(yīng)所致中心沒有電流，從而可保證其截流 能力。
圖1中的箭頭表示了各導(dǎo)體單元周圍的磁場(chǎng)方向，組合導(dǎo)體中每根導(dǎo)體單元的 電流在外表面空間都產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)，由于各導(dǎo)體單元截面中電流方向一樣，其產(chǎn)生 的環(huán)形磁場(chǎng)方向在各導(dǎo)管外按時(shí)針方向也是一樣的，由圖中箭頭可見，各相鄰導(dǎo)體 單元的鄰近面環(huán)形磁場(chǎng)方向相反，因磁通量相等，故實(shí)際全抵消，各相鄰導(dǎo)體單元 只剩下不鄰近面環(huán)形磁場(chǎng)。所有導(dǎo)體單元都包容于剩下的實(shí)線箭頭組成的環(huán)形磁場(chǎng) 內(nèi)，因各導(dǎo)體單元感抗相等，電阻相等，又在同一個(gè)電壓下，故各導(dǎo)體單元電流必 相等。同時(shí)實(shí)線箭頭的環(huán)形磁場(chǎng)強(qiáng)度只有傳統(tǒng)的大直徑單根結(jié)構(gòu)管狀導(dǎo)體環(huán)形磁場(chǎng) 強(qiáng)度的(1/2) X (l/小直徑導(dǎo)體單元數(shù))，由此本發(fā)明的裂相離相封閉母線管狀 外殼的厚度理論上也可以減少到傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)殼體厚度的(1/2) X (1/小直徑導(dǎo)體 單元數(shù))。由于磁場(chǎng)較小，外殼材料有可能選取鐵質(zhì)材料而不會(huì)過多地增加鐵損，以降低成本。
如圖2所示的實(shí)施例，是在圖1實(shí)施例的基礎(chǔ)上，各導(dǎo)體單元1的外表面再套 一鐵管2，將環(huán)形磁場(chǎng)集于鐵管(鐵的磁阻比空氣小得多)，這樣裂相離相封閉母線 外殼也可使用鐵質(zhì)材料。其鐵損也要比圖1結(jié)構(gòu)采用鐵質(zhì)外殼時(shí)的鐵損小得多。
如圖3所示的實(shí)施例，是在圖1實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在所有導(dǎo)體單元1的外圍再 套一大鐵管3,將環(huán)形磁場(chǎng)集于大鐵管，這樣裂相離相封閉母線外殼也可使用鐵質(zhì) 材料。其鐵損同樣要比圖1結(jié)構(gòu)采用鐵質(zhì)外殼時(shí)的鐵損小。
權(quán)利要求
1、一種裂相離相封閉母線，包括有外殼和安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)體，其特征是所述的導(dǎo)體由多根截面尺寸相同的導(dǎo)體單元(1)共同組成，各導(dǎo)體單元中有一根位于中心，其他的導(dǎo)體單元均勻分布在外圍，各導(dǎo)體單元被連接為一個(gè)整體并通過絕緣子固定在外殼內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂相離相封閉母線，其特征是每一根導(dǎo)體單元的 外圍還套有一個(gè)鐵管(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂相離相封閉母線，其特征是在一組導(dǎo)體單元的 外圍套有一個(gè)大鐵管(3)。
全文摘要
本發(fā)明屬于輸配電設(shè)備，涉及一種裂相離相封閉母線。該裂相離相封閉母線包括有外殼和安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)體，其特征是所述的導(dǎo)體由多根截面尺寸相同的導(dǎo)體單元共同組成，各導(dǎo)體單元中有一根位于中心，其他的導(dǎo)體單元均勻分布在外圍，各導(dǎo)體單元被連接為一個(gè)整體并通過絕緣子固定在外殼內(nèi)。本實(shí)用新型采用多根尺寸較小的導(dǎo)體單元組合代替了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中尺寸較大的導(dǎo)體單元作為離相封閉母線的導(dǎo)體，在同等載流截面積的條件下其占地面積大大縮小，同時(shí)導(dǎo)體的截流能力受集膚效應(yīng)的影響較小。
文檔編號(hào)H01B5/08GK101609728SQ20081012351
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者韓天鵬 申請(qǐng)人:韓天鵬