專利名稱：單相壓縮機的保護器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機保護器，尤其涉及一種用于空 調(diào)單相制冷壓縮機中的保護器，屬壓縮機制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景'
目前的單相壓縮機的保護器都具有密閉的金屬外殼結(jié) 構(gòu)。保護器內(nèi)部串聯(lián)有一個帶可動觸點熱敏元件和一個加 熱絲，電流通過殼體上的接線端子進入內(nèi)部流經(jīng)熱敏元件 和加熱絲。當有電流流過時加熱絲對熱敏元件起到了輔助 加熱作用。在電流流經(jīng)熱敏元件和加熱絲上產(chǎn)生的熱結(jié)合 殼體外部環(huán)境傳導(dǎo)到內(nèi)部的熱共同作用下使熱敏元件達到 所設(shè)定的溫度時，熱敏元件帶著可動觸點脫離固定觸點，
使回路斷電；當殼體外部的溫度下降到所設(shè)定的溫度時， 熱敏元件帶著可動觸點接觸固定觸點，使回路重新通電。 保護器的使用壽命取決于觸點(可動觸點'和固定觸點的統(tǒng) 稱)的可使用次數(shù)。
熱敏元件是一種多金屬的復(fù)合材料，這種材料的熱變 形量取決于其受熱位置的溫度。
當電流流經(jīng)熱敏元件和加熱絲上產(chǎn)生的熱結(jié)合殼體外 部環(huán)境傳導(dǎo)到內(nèi)部的熱共同作用下使熱敏元件接近到所設(shè) 定的溫度時.，保護器處于動作臨界狀態(tài)，此時的可動觸點 與固定觸點之間呈無壓力狀態(tài)。
目前保護器使用的加熱絲呈開環(huán)鉤結(jié)構(gòu)，如圖5所示，由于熱量集中在加熱時圖5A處離熱敏元件較遠，同時加熱 絲形狀不對稱，其產(chǎn)生的熱對流及輻射使熱敏元件各部受 熱不均勻。當熱敏元件各部位受熱不均勻時，各部位的熱 變形量不同時，熱敏元件會產(chǎn)生微小的熱'顫動，這使觸點 之間出現(xiàn)間隙放電，導(dǎo)致觸點過熱。由于觸點抗拉弧能力 與觸點的溫度成反比，在這種狀態(tài)下觸點導(dǎo)致滅弧能力降 低，這樣觸點的可使用次數(shù)被減少，直接后果就是保護器 的使用壽命被縮短。
由于加熱絲采用了開環(huán)鉤狀結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中容易 出現(xiàn)加熱絲湘互鉤持的現(xiàn)象。在自動化生產(chǎn)時，自動機的 抖盤很難將鉤在一起的加熱絲分開，由于加熱絲的材料都 比較軟，幵環(huán)鉤狀結(jié)構(gòu)使加熱絲在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生 變形，在自動機的抖盤分揀時會被剔除，這就嚴重影響了 生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性好，使 用壽命長，生產(chǎn)效率高的單相壓縮機的保護器。
為了解沐上述技術(shù)問題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是-
本發(fā)明單相壓縮機的保護器，主要由基板、罩殼、電 絕緣材料、接線端子A、接線端子B、固定片、固定觸點、 可動觸點、熱敏元件、支撐梁、加熱絲組成，基板和罩殼 連接，基板通過電絕緣材料固定連接接線端子A、 B，在接 線端子A上焊接有一個帶固定觸點的固定片，在固定接線 端子B上焊接加熱絲的一端，加熱絲的另一端與基板連接， 所述的加熱絲呈封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其電通路徑呈對稱性。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、 由于本發(fā)明的單相壓縮機保護器的加熱絲采用了封 閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，其電通路呈現(xiàn)對稱性，通過控制加熱 絲阻值在電通路上的分布，使加熱絲集中發(fā)熱的部位在裝 配到保護器上后處于靠近熱敏元件的一端。這樣，加熱絲 在使用時產(chǎn)生的熱對流及輻射呈現(xiàn)對稱性，熱敏元件受熱 狀態(tài)就很穩(wěn)定，有效地避免在保護器的動作臨界狀態(tài)時的 熱顫動，提高了保護器在動作臨界狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
2、 由于加熱絲采用了封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，其在生產(chǎn) 過程中避免了出現(xiàn)加熱絲相互鉤持的現(xiàn)象，并且在生產(chǎn)過 程中不易變形，提高了加熱絲在自動化生產(chǎn)過程中抖盤的 分揀合格率，由此提高了生產(chǎn)效率。


圖1是單相壓縮機的保護器結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:l-基板、2-罩殼、3-電絕緣材料、4-接線端子
A、 5-接線端子B、 6-固定片、7-固定觸點、8-可動觸點、
9-熱敏元件、10-支撐梁、11-加熱絲。
圖2是單相壓縮機的保護器中加熱絲的主視圖； 圖3是圖2所示加熱絲的仰視圖； 圖4是圖2所示的加熱絲的電流流通路徑圖； 圖5是現(xiàn)有技術(shù)中加熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中A-熱量集中處。
具體實施例'
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述
如圖1所示，本發(fā)明單相壓縮機的保護^主要由基板1、
罩殼2、電絕緣材料3、接線端子A4、接線端子B5、固定 片6、固定觸點7、可動觸點8、熱敏元件9、支撐梁10、焊接固定來構(gòu)成一 個封閉的金',屬外殼結(jié)構(gòu)，基板1通過電絕緣材料3氣密地 固定有接線端子A4、接線端子B5，在固定接線端子,A4上 焊接有一個帶固定觸點7的固定片6，在固定接線端'子B5 上焊接加熱絲11的一端，加熱絲11的另一端與基板1連 接，在熱敏元件9 一端焊接有可動觸點8，另一端通過支撐 梁10與罩殼2連接。
保護器在通電時，電流流過固定接線端子A4后，通過固 定片6到達固定觸點7。電流再通過固定觸點7流到可動觸 點8上，通過熱敏元件9和支撐梁10流到罩殼2上。再通 過罩殼2與基板1的焊接部位流到基板1上，通過加熱絲 11最終流到接線端子B5上。
在電流流過加熱絲ll時，其流通路徑如圖4所示，由 于加熱絲11對稱結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的熱對流和輻射呈對稱性。
權(quán)利要求
1、一種單相壓縮機的保護器，主要由基板(1)、罩殼(2)、電絕緣材料(3)、接線端子A(4)、接線端子B(5)、固定片(6)、固定觸點(7)、可動觸點(8)、熱敏元件(9)、支撐梁(10)、加熱絲(11)組成，基板(1)和罩殼(2)連接，基板(1)通過電絕緣材料(3)固定連接接線端子A(4)、接線端子B(5)，在接線端子A(4)上焊接有一個帶固定觸點(7)的固定片(6)，在固定接線端子B(5)上焊接加熱絲(11)的一端，加熱絲(11)的另一端與基板(1)連接，其特征是所述的加熱絲(11)呈封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其電通路徑呈對稱性。
全文摘要
一種單相壓縮機的保護器，主要由基板、罩殼、電絕緣材料、接線端子A、接線端子B、固定片、固定觸點、可動觸點、熱敏元件、支撐梁、加熱絲組成，基板和罩殼連接，基板通過電絕緣材料固定連接接線端子A、接線端子B，在接線端子A上焊接有一個帶固定觸點的固定片，在固定接線端子B上焊接加熱絲的一端，加熱絲的另一端與基板連接，所述的加熱絲呈封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其電通路徑呈對稱性。本發(fā)明提高了保護器在動作臨界狀態(tài)下的穩(wěn)定性。提高了加熱絲在自動化生產(chǎn)過程中抖盤的分揀合格率，由此提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01H37/50GK101546674SQ200810068688
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月29日
發(fā)明者朱曉芳, 翁家升 申請人:貴州航天電器股份有限公司