專利名稱：一種壓力傳感器及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力傳感器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于電動門、自動感應(yīng)門、車庫門、工業(yè)門、商業(yè)門等機(jī)械及公共安全場合 的壓力傳感器， 一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本 低的壓力傳感器。
本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種上述壓力傳感器的制造工藝。 本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該壓力傳感器，其特征在 于包括絕緣管狀彈性本體，在所述絕緣管狀彈性本體內(nèi)壁設(shè)置有沿絕緣管狀彈性本 體縱向分布的兩根導(dǎo)電條，自然狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互隔開，在所述絕緣管狀 彈性本體受到外力被擠壓狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互接觸電連接。
為了節(jié)省成本并且利于生產(chǎn)加工，上述絕緣管狀彈性本體一般采用絕緣硅膠管， 而兩根導(dǎo)電條起則采用導(dǎo)電橡膠。
為了增強(qiáng)兩根導(dǎo)電條的機(jī)械強(qiáng)度和抗拉性，平衡兩根導(dǎo)電條因長度增長而引起的 電阻偏大導(dǎo)致出發(fā)靈敏度降低的問題，作為改進(jìn)，上述兩根導(dǎo)電條中間分別嵌設(shè)有至 少一根導(dǎo)電線。
進(jìn)一步改進(jìn)，上述絕緣管狀彈性本體的截面呈橢圓形，上述的兩根導(dǎo)電條的截面 呈圓弧型，且在橢圓形絕緣管狀彈性本體內(nèi)部沿著橢圓長軸對應(yīng)的內(nèi)壁對稱設(shè)置。
本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該壓力傳感器的制造工 藝，其特征在于包括以下步驟
(1) 、在所述的導(dǎo)電線上涂上粘合劑；
(2) 、將涂上粘合劑的導(dǎo)電線放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；
(3) 、在煉膠機(jī)中放入導(dǎo)電橡膠原料、白鈦粉及白金流化劑制導(dǎo)電膠，當(dāng)導(dǎo)電膠的 硬度達(dá)到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將導(dǎo)電膠和除濕后的導(dǎo)電線進(jìn)行復(fù)合制成導(dǎo)電條， 同時對導(dǎo)電條進(jìn)行蒸熟；(4) 、將蒸熟后的導(dǎo)電條放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；
(5) 、在煉膠機(jī)中放入絕緣硅膠原料、白鈦粉及白金流化劑制絕緣膠，當(dāng)絕緣膠達(dá) 到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將絕緣膠和除濕后的導(dǎo)電條進(jìn)行復(fù)合制成絕緣管狀壓力傳 感器，同時對壓力傳感器進(jìn)行蒸熟；
(6) 、然后將蒸熟后的壓力傳感器通過室溫水箱進(jìn)行冷卻定型。
進(jìn)一步改進(jìn)，上述步驟(2)和(4)中保溫箱的適宜溫度為12(TC，除濕時間為2小時最 佳；而步驟(3)和(5)中蒸熟的溫度適宜溫度為25(TC，擠壓機(jī)的牽引轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)最佳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于在管狀絕緣彈性本體內(nèi)壁設(shè)置兩根自然狀 態(tài)下互相隔離的導(dǎo)電條，并且兩根導(dǎo)電條能在管狀絕緣彈性本體受外力擠壓下接觸導(dǎo) 電，結(jié)構(gòu)簡單合理，制作成本較低，可廣泛應(yīng)用于電動門、自動感應(yīng)門、車庫門、工 業(yè)門、商業(yè)門等機(jī)械及公共安全場合；并且本發(fā)明的制造工藝合理，利于流水線生 產(chǎn)。


圖l為本發(fā)明實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例截面圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l所示的壓力傳感器，其包括包括絕緣管狀彈性本體l，在所述絕緣管狀彈性 本體內(nèi)壁設(shè)置有沿絕緣管狀彈性本體縱向分布的兩根導(dǎo)電條2，自然狀態(tài)下，所述兩根 導(dǎo)電條2相互隔開，在所述絕緣管狀彈性本體受到外力被擠壓的狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電 條2相互接觸電連接。絕緣管狀彈性本體一般采用絕緣硅膠材料，其截面可以為圓形或 其他形狀，在本實施例中，絕緣管狀彈性本體為絕緣硅膠管，其截面呈橢圓形，而兩 根導(dǎo)電條則采用導(dǎo)電橡膠，其截面呈圓弧型，且在橢圓形絕緣管狀彈性本體內(nèi)部沿著 橢圓長軸對應(yīng)的內(nèi)壁對稱設(shè)置，比較利于生產(chǎn)加工。
上述的兩根導(dǎo)電條中間分別嵌設(shè)有至少一根導(dǎo)電線3，導(dǎo)電線可以采用銅絲或其他 易導(dǎo)電的金屬絲，其作用是增強(qiáng)導(dǎo)電橡膠條的機(jī)械強(qiáng)度和抗拉性，以及平衡導(dǎo)電橡膠 條因長度增長引起的電阻偏大導(dǎo)致觸發(fā)靈敏度降低的問題。實際使用時，橡膠導(dǎo)電條 的長度可以根據(jù)實際實用長度裁切，裁切后的一端加絕緣后密封，另一端加上兩根電 極導(dǎo)線輸出。
本發(fā)明提供的壓力傳感器的工作原理相當(dāng)于一個開關(guān)，當(dāng)有外力擠壓橢圓絕緣管 狀彈性本體后，管內(nèi)壁的兩根導(dǎo)電條閉合電連接。
另外，本發(fā)明還提供了上述壓力傳感器的制造工藝，其包括以下步驟
4(1) 、在所述的導(dǎo)電線上涂上粘合劑；
(2) 、將涂上粘合劑的導(dǎo)電線放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；
(3) 、在煉膠機(jī)中放入導(dǎo)電橡膠原料、白鈦粉及白金流化劑制導(dǎo)電膠，當(dāng)導(dǎo)電膠的
硬度達(dá)到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將導(dǎo)電膠和除濕后的導(dǎo)電線進(jìn)行復(fù)合制成導(dǎo)電條， 同時對導(dǎo)電條進(jìn)行蒸熟；
(4) 、將蒸熟后的導(dǎo)電條放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；
(5) 、在煉膠機(jī)中放入絕緣硅膠原料、白鈦粉及白金流化劑制絕緣膠，當(dāng)絕緣膠達(dá) 到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將絕緣膠和除濕后的導(dǎo)電條進(jìn)行復(fù)合制成絕緣管狀壓力傳 感器，同時對壓力傳感器進(jìn)行蒸熟；
(6) 、然后將蒸熟后的壓力傳感器通過室溫水箱進(jìn)行冷卻定型。
其中步驟(2)和(4)中保溫箱的溫度為12(TC，除濕時間為2小時；而步驟(3)和(5)中蒸 熟的溫度溫度為25(TC，擠壓機(jī)的牽引轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種壓力傳感器，其特征在于包括絕緣管狀彈性本體(1)，在所述絕緣管狀彈性本體內(nèi)壁設(shè)置有沿絕緣管狀彈性本體縱向分布的兩根導(dǎo)電條(2)，自然狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互隔開，在所述絕緣管狀彈性本體受到外力擠壓狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互接觸電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力傳感器，其特征在于所述的兩根導(dǎo)電條中間分別 嵌設(shè)有至少一根導(dǎo)電線(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力傳感器，其特征在于所述絕緣管狀彈性本體的 截面呈橢圓形，所述的兩根導(dǎo)電條的截面呈圓弧型，且在橢圓形絕緣管狀彈性本體內(nèi) 部沿著橢圓長軸對應(yīng)的內(nèi)壁對稱設(shè)置。
4、 一種如權(quán)利要求3所述的壓力傳感器的制造工藝，其特征在于包括以下步驟(1) 、在所述的導(dǎo)電線上涂上粘合劑；(2) 、將涂上粘合劑的導(dǎo)電線放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；(3) 、在煉膠機(jī)中放入導(dǎo)電橡膠原料、白鈦粉及白金流化劑制導(dǎo)電膠，當(dāng)導(dǎo)電膠的硬度達(dá)到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將導(dǎo)電膠和除濕后的導(dǎo)電線進(jìn)行復(fù)合制成導(dǎo)電條， 同時對導(dǎo)電條進(jìn)行蒸熟；(4) 、將蒸熟后的導(dǎo)電條放入保溫箱中進(jìn)行除濕處理；(5) 、在煉膠機(jī)中放入絕緣硅膠原料、白鈦粉及白金流化劑制絕緣膠，當(dāng)絕緣膠達(dá) 到一定硬度時，在擠壓機(jī)中將絕緣膠和除濕后的導(dǎo)電條進(jìn)行復(fù)合制成絕緣管狀壓力傳 感器，同時對壓力傳感器進(jìn)行蒸熟；(6) 、然后將蒸熟后的壓力傳感器通過室溫水箱進(jìn)行冷卻定型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力傳感器的制造工藝，其特征在于所述步驟(2)和(4)中 保溫箱的適宜溫度為12(TC，除濕時間為2小時。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力傳感器的制造工藝，其特征在于所述步驟(3)和(5)中 蒸熟的溫度適宜溫度為25(TC，擠壓機(jī)的牽引轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力傳感器及其制造工藝，其特征在于包括絕緣管狀彈性本體(1)，在所述絕緣管狀彈性本體內(nèi)壁設(shè)置有沿絕緣管狀彈性本體縱向分布的兩根導(dǎo)電條(2)，自然狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互隔開，在所述絕緣管狀彈性本體受到外力被擠壓的狀態(tài)下，所述兩根導(dǎo)電條相互接觸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于在管狀絕緣彈性本體內(nèi)壁設(shè)置兩根自然狀態(tài)下互相隔離的導(dǎo)電條，并且兩根導(dǎo)電條能在管狀絕緣彈性本體受外力擠壓下接觸導(dǎo)電，結(jié)構(gòu)簡單合理，制作成本較低，可廣泛應(yīng)用于電動門、自動感應(yīng)門、車庫門、工業(yè)門、商業(yè)門等機(jī)械及公共安全場合；并且本發(fā)明的制造工藝合理，利于流水線生產(chǎn)。
文檔編號H01H35/00GK101515521SQ200810059759
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者孔慶滿 申請人:孔慶滿