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網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池的制作方法

文檔序號(hào):6892260閱讀:151來源:國(guó)知局
專利名稱:網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能光電利用領(lǐng)域,具體涉及一種太陽電池。
技術(shù)背景近年來,太陽電池技術(shù)得到迅速發(fā)展,并隨著能源緊張而日益倍受重視。已 發(fā)展的硅太陽電池技術(shù)成本過高,到目前為止,人們還無法用高科技的太陽電池 來取代常規(guī)的化石能源。染料敏化太陽電池由于其簡(jiǎn)單的制作工藝和極其低廉的 成本而成為科學(xué)研究的熱點(diǎn)。目前染料敏化太陽電池短期內(nèi)不能產(chǎn)業(yè)化的其中一 個(gè)原因是效率還較低,在薄膜太陽電池中,還無法與發(fā)展成熟的非晶硅和CIGS 等太陽電池競(jìng)爭(zhēng),進(jìn)一步提高效率是其能否產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的染料敏化太陽電池采用以高電阻的半導(dǎo)體氧化物制備的導(dǎo)電玻璃襯 底,導(dǎo)電玻璃的面電阻一般可達(dá)8-100Q/cm"密耳。導(dǎo)電玻璃的面電阻太大,造 成收集電子困難,限制其效率提高,使這種電池很難大面積制備, 一般在寬度不 大于lcm時(shí)才不會(huì)明顯影響其效率。同時(shí),組件的串、并聯(lián)的設(shè)計(jì)和性能也受 到TCO層電阻的影響,是目前效率還較低的染料敏化太陽電池走向產(chǎn)業(yè)化的一 個(gè)瓶頸。同時(shí),以平板的導(dǎo)電玻璃為襯底,只能在其上實(shí)現(xiàn)制備單層平面光陽極,造 成電池吸光面積有限,而平板導(dǎo)電玻璃的單層平面鉑電極造成對(duì)電解液的催化還 原能力有限,因此,不利于提高電池的效率。傳統(tǒng)的以導(dǎo)電玻璃為襯底的平面三 明治式染料敏化太陽電池的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1所示,其包括三層結(jié)構(gòu)第一 層是在透明導(dǎo)電玻璃l (TCO)上鍍一層經(jīng)熱處理過的寬帶隙多孔納米晶氧化物 薄膜(如Ti02),在納米晶氧化物薄膜的表面再吸附上起電荷分離作用的敏化 染料2構(gòu)成光陽極;第二層是充有具有氧化還原作用(如r和l2)的電解液,第 三層是鍍有催化劑(如鉑、鎳、碳)的透明導(dǎo)電玻璃3構(gòu)成對(duì)電極。雙面太陽電池在硅太陽電池上己經(jīng)實(shí)現(xiàn),且實(shí)踐證明其對(duì)陽光的利用率較單 面太陽電池提高30%以上。而柔性非晶硅太陽電池已應(yīng)用在一些具有美學(xué)概念的 工藝品或建筑上,并有較好的市場(chǎng)。以導(dǎo)電塑料為襯底制備柔性染料敏化太陽電池目前己有研究,但由于與Ti02薄膜合為一體的導(dǎo)電塑料無法經(jīng)受光陽極在 450。C的熱處理溫度,因此其效率非常低而無法實(shí)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽 電池,該太陽電池可實(shí)現(xiàn)雙面吸光及吸附更多的染料進(jìn)一步增加光陽極的光吸 收,同時(shí)可以高效收集電子,解決傳統(tǒng)染料敏化太陽電池?zé)o法大面積制備的問題, 此外還可以應(yīng)用在一些具有美學(xué)概念的工藝品或建筑上。本發(fā)明提供的一種網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池由 五層結(jié)構(gòu)組成,第一層是封裝蓋板,第二層是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第三層 是作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金屬片,第四層是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng), 第五層是封裝蓋板,第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間予以封裝形成密閉空 間,第二、三和四層位于該密閉空間內(nèi),密閉空間的內(nèi)部充有具有氧化還原作用 的電解液;其中所述的作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng)是由耐電解液腐蝕的金屬網(wǎng)或?qū)?電纖維網(wǎng)通過鍍膜工藝鍍上起電荷分離作用的寬帶隙納米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜, 在經(jīng)過熱處理后吸附敏化染料而制得;所述的作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金 屬片是由耐電解液腐蝕的金屬網(wǎng)、導(dǎo)電纖維網(wǎng)或金屬片通過鍍膜工藝鍍上起催化 作用的鉑、鎳或碳薄膜而制得。上述技術(shù)方案中,所述的封裝蓋板為柔性塑料件或超白玻璃;所述的金屬網(wǎng) 為鈦、鎳、金、鉤、鉑、鉭或鈮金屬網(wǎng);所述的鍍膜工藝為提拉成膜法、絲網(wǎng)印 刷或電鍍工藝;所述的寬帶隙納米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜為寬帶隙納米晶Ti02或 Sn02半導(dǎo)體薄膜;所述的具有氧化還原作用的電解液為含1—和12的電解液;所 述的第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間采用密封膠予以封裝。本發(fā)明染料敏化太陽電池具有兩面金屬網(wǎng)作為光陽極襯底,通過在高比表面 的金屬網(wǎng)上鍍寬帶隙納米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜再吸附上染料作為光陽極,金屬網(wǎng) 在充當(dāng)光陽極襯底的同時(shí),也充當(dāng)高效收集電子的柵指,網(wǎng)狀光陽極間的微小空 隙可以作為電解液中離子的傳輸通道;中間為鍍膜的金屬網(wǎng)或金屬片作為催化和 電子傳輸作用的對(duì)電極;在絲網(wǎng)光陽極的外面用兩面透過率高的超白玻璃作為蓋 板可以實(shí)現(xiàn)雙面高效吸光;在絲網(wǎng)光陽極的外面用塑料封裝可以實(shí)現(xiàn)制備成柔性 雙面吸光太陽電池。使用時(shí),將導(dǎo)電率好的導(dǎo)線(如銅線等)分別與本發(fā)明太陽電池的正、負(fù)電極焊接或以導(dǎo)電膠或?qū)щ姖{料粘接后引出,接入負(fù)載,即可在光 照下工作。通過增加網(wǎng)狀電極的目數(shù),可以增大比表面積,從而相對(duì)于平板導(dǎo)電玻璃吸 附上更多的染料,通過兩面光陽極可以實(shí)現(xiàn)電池雙面吸光。太陽光是一個(gè)立體光 源,它不僅包括直射光,還有散射光,散射光即使在晴天時(shí)也能占總輻射量的 10-30%,陰天時(shí)會(huì)有50%以上的比例,同時(shí)太陽光在一5^中從東方升起,西方 降落,面向東、西垂直放置的太陽電池相對(duì)于單面太陽電池可提高30%以上的吸 光率,這一點(diǎn)已在雙面硅太陽電池結(jié)構(gòu)上證明。太陽電池里的歐姆電阻分為兩類并聯(lián)電阻Rsh和串聯(lián)電阻Rs。并聯(lián)電阻 主要來源于電池邊緣漏電,另外雜質(zhì)和發(fā)射區(qū)擴(kuò)散時(shí)產(chǎn)生的缺陷引起的p-n結(jié)漏 電,也會(huì)使并聯(lián)電阻減小。串聯(lián)電阻包括電極電阻、半導(dǎo)體材料的體電阻、電極 和半導(dǎo)體之間的接觸電阻,且串聯(lián)電阻是高阻值,是影響太陽電池內(nèi)阻的主要因 素。TCO導(dǎo)電玻璃面電阻在8-100Q/cm々密耳之間,本發(fā)明用導(dǎo)電率好的金屬網(wǎng) 代替高阻值的導(dǎo)電玻璃將減小太陽電池的內(nèi)阻。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)光線照射到兩面光陽極上的敏化染料后,產(chǎn)生光生 電子-空穴對(duì),電子和空穴通過Ti02分離,r離子被空穴氧化為13—離子,電子經(jīng) 鍍膜金屬網(wǎng)傳導(dǎo)后進(jìn)入負(fù)載,再通過鍍膜金屬網(wǎng)或金屬片對(duì)電極回到電解液中,又將電解液中的13—離子還原為r離子,完成一個(gè)循環(huán)。與傳統(tǒng)的平面三明治式染料敏化太陽電池相比,本發(fā)明網(wǎng)格狀電極集成的雙面吸光的染料敏化太陽電池具有以下優(yōu)點(diǎn)I 、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)上由于導(dǎo)電金屬網(wǎng)襯底與封裝玻璃或塑料襯底相互獨(dú)立, 從而可以同時(shí)放置兩個(gè)網(wǎng)狀光陽極實(shí)現(xiàn)雙面吸光,有效地增加了電池的實(shí)際吸光 面積。2、 金屬網(wǎng)相對(duì)于平面導(dǎo)電玻璃電極具有更高的比表面積,可以吸附更多的 染料,從而增加光陽極的光吸收,進(jìn)一步提高太陽電池的效率。3、 鍍膜金屬網(wǎng)對(duì)電極通過增大金屬網(wǎng)目數(shù)提高比表面積可以增加催化劑 (鉑、鎳或碳薄膜)的載量,從而加速催化反應(yīng)過程,從而提高電池的效率。如采用鍍鉑金屬片作為對(duì)電極,由于金屬片具有高反射率,可以將鈦金屬網(wǎng)光陽極 的間隙透過的光再反射回光陽極,達(dá)到二次利用光的目的,而傳統(tǒng)的染料敏化太陽電池以透明導(dǎo)電玻璃為襯底,這一部分光將浪費(fèi)掉。4、 由于金屬網(wǎng)襯底具有非常好的柔韌性,且本發(fā)明的金屬網(wǎng)襯底與封裝蓋 板玻璃或塑料相互獨(dú)立,可以單獨(dú)進(jìn)行熱處理,而不受蓋板^^料耐溫的限制,如 用塑料等柔性材料封裝則可制成柔性太陽電池,產(chǎn)品可以應(yīng)用在一些具有美學(xué)概 念的工藝品或建筑上。5、 平面結(jié)構(gòu)太陽電池的缺點(diǎn)是無法跟蹤太陽入射光,而一天中太陽的高度 角和方位角不斷地變化,使平面結(jié)構(gòu)的太陽電池在接收陽光時(shí)造成"余弦"能量損 失,而對(duì)雙面吸光的網(wǎng)狀光陽極絲,可以在一定程度上避免"余弦"能量損失,同 時(shí),無論太陽的直射光從任何一個(gè)方位角和高度角入射,都會(huì)被網(wǎng)狀光陽極絲的 半個(gè)側(cè)圓柱面接收,這樣不用消耗額外的能量就可以被動(dòng)式地跟蹤陽光的角度, 避免"余弦"能量損失。6、 通過對(duì)FTO導(dǎo)電玻璃、ITO導(dǎo)電玻璃和超白玻璃的透過率進(jìn)行測(cè)試,其 平均透過率分別是77.0%, 83.2%和90.2%,本發(fā)明的染料敏化太陽電池電極不 再用導(dǎo)電玻璃作襯底,用超白玻璃取代一面導(dǎo)電玻璃將使光透過率明顯提高13% 左右,如果再考慮在超白玻璃上制備減反射膜,透過率將進(jìn)一步提高4-5%。7、 如金屬網(wǎng)采用鈦金屬可以耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿(如硝酸等),甚至王水也不能 腐蝕。同時(shí)鈦的儲(chǔ)量也非常豐富,在金屬中排第七,特別是我國(guó)有大量的鈦資源, 成本相對(duì)低,是制備網(wǎng)狀電極襯底的最佳選擇。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1為傳統(tǒng)的平面三明治式染料敏化太陽電池的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池的結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本發(fā)明網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池由 五層結(jié)構(gòu)組成,第一層l是封裝蓋板,第二層2是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第 三層3是作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金屬片,第四層4是作為光陽極的鍍膜 金屬網(wǎng),第五層5是封裝蓋板,第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間予以封裝 形成密閉空間,第二、三和四層位于該密閉空間內(nèi),密閉空間的內(nèi)部充有具有氧化還原作用的電解液;其中所述的作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng)是由耐電解液腐蝕的 金屬網(wǎng)或?qū)щ娎w維網(wǎng)通過鍍膜工藝鍍上起電荷分離作用的寬帶隙納米晶半導(dǎo)體 氧化物薄膜,在經(jīng)過熱處理后吸附敏化染料而制得;所述的作為對(duì)電極的鍍膜金 屬網(wǎng)或鍍膜金屬片是由耐電解液腐蝕的金屬網(wǎng)、導(dǎo)電纖維網(wǎng)或金屬片通過鍍膜工 藝鍍上起催化作用的鉑、鎳或碳薄膜而制得。上述技術(shù)方案中,所述的封裝蓋板為柔性塑料件或超白玻璃;所述的金屬網(wǎng) 為鈦、鎳、金、鎢、鉑、鉭或鈮金屬網(wǎng);所述的鍍膜工藝為提拉成膜法、絲網(wǎng)印 刷或電鍍工藝;所述的寬帶隙納米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜為寬帶隙納米晶Ti02或 Sn02半導(dǎo)體薄膜;所述的具有氧化還原作用的電解液為含I—和12的電解液;所 述的第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間采用密封膠予以封裝。實(shí)施例l以德國(guó)Degussa公司生產(chǎn)的商業(yè)納米二氧化鈦P25粉12克放入研缽中研磨, 并逐滴加入含4ml含10%乙酰丙酮的異丙醇溶液,再逐滴加入12ml水繼續(xù)研磨, 并將0.2ml的曲拉通X-100加入到懸浮液中,研磨成Ti02溶膠。用提拉法以每秒鐘3mm的提拉速度將lcn^直徑100lim,100目的鈦金屬網(wǎng) 鍍上13um厚的氧化鈦薄膜,并預(yù)留出0.3厘米左右的鈦網(wǎng)作為導(dǎo)電電極,在 450。C下熱處理30分鐘。將鍍膜后的網(wǎng)狀光陽極放入含3 X l(T5mol/L的N719釕有機(jī)染料的乙醇溶液 中,加溫至80。C浸泡3小時(shí),取出后用乙醇清洗,并置干燥避光環(huán)境中保存。用提拉法將鈦金屬網(wǎng)浸入含5mmol/LH2PtCl6的異丙醇溶液中,通過立式拉 膜機(jī)提拉法成膜,在38(TC下熱處理20min,制備成對(duì)電極。用塑料包裹光陽極、對(duì)電極、光陽極后用環(huán)氧樹脂封裝,以針筒將含有0.3m/L 的Lil和0.03m/L的12的乙腈電解液注入到電池內(nèi)部,再將小孔以環(huán)氧樹酯膠堵 住,可制備柔性雙面吸光太陽電池。銅線用導(dǎo)電銀膠在光陽極預(yù)留的鈦金屬網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)并聯(lián),在常溫干燥環(huán)境下8 小時(shí)固化,對(duì)電極鍍鉑金屬網(wǎng)也采用同樣方法處理后。將引出的正負(fù)電極接入負(fù)載即可在光照下工作。實(shí)施例2將250rnL的鈦酸丁酯和20mL異丙醇混合均勻后放入分液漏斗中,二十分 鐘內(nèi)滴加至PH值為1的含硝酸的1500mL去離子水中并激烈攪拌,該混合液在 80°C下繼續(xù)攪拌10小時(shí),形成透明的納米Ti02膠體溶液,然后放入高溫高壓 反應(yīng)釜中230°C下恒溫反應(yīng)12小時(shí),將制得的納米Ti02溶膠通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)法濃 縮至濃度為60%的Ti02溶膠。用絲網(wǎng)印刷法以將75um直徑,200目的鎢金屬網(wǎng)上鍍10ixm厚的氧化鈦 薄膜,并預(yù)留出0.2厘米左右的鎢金屬網(wǎng)作為導(dǎo)電電極,在500。C下熱處理1小 時(shí)。將鍍膜后的鎢金屬網(wǎng)放入含5X 10'5mOl/L的N719釕有機(jī)染料的乙醇溶液 中,在室溫下放置72小時(shí),取出后用乙醇清洗,并置干燥避光環(huán)境中保存。對(duì)電極采用膜厚為1 pm的商業(yè)兩面鍍鉑釹金屬片,純度為TA1。網(wǎng)狀光陽極、對(duì)電極、網(wǎng)狀光陽極依次疊放后用塑料包裹后,以環(huán)氧樹脂封 裝,并預(yù)留兩個(gè)小孔,以針筒將含有0.5m/L的Lil和0.05m/L的12的乙腈電解 液注入到電池內(nèi)部,再將小孔以環(huán)氧樹酯膠堵住,可制備柔性雙面吸光太陽電池。用導(dǎo)電銀膠將銅帶粘接在光陽極預(yù)留裸鎢金屬網(wǎng)上將其并聯(lián),在常溫干燥環(huán) 境下8小時(shí)固化,對(duì)電極鍍鉑金屬片也采用同樣方法處理后。將引出的正負(fù)電極接入負(fù)載即可在光照下工作。實(shí)施例3將125mL的鈦酸異丙酯和20mL異丙醇混合均勻后放入分液漏斗中,十分 鐘內(nèi)滴加至含5.3mL70Q/Q硝酸的750mL去離子水中并激烈攪拌,該混合液在80°C 下繼續(xù)攪拌8小時(shí),形成透明的納米Ti02膠體溶液,然后放入高溫高壓反應(yīng)釜 中200°C下恒溫反應(yīng)12小時(shí),將制得的納米Ti02溶膠通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)法濃縮至濃 度為45%的1102溶膠。用絲網(wǎng)印刷法以將150p m直徑,60目的鎳網(wǎng)鍍上18 p m厚的氧化鈦薄膜, 并預(yù)留出0.3厘米左右的鎳網(wǎng)作為導(dǎo)電電極,在500°C下熱處理1小時(shí)。將鍍膜后的鎳網(wǎng)為襯底的光陽極放入含5X 10-5mol/L的N719釕有機(jī)染料的 乙醇溶液中,在室溫下放置72小時(shí),取出后用乙醇清洗,并置干燥避光環(huán)境中 保存。鍍減反射膜的超白玻璃光透過率為95%, 一面光陽極、 一面對(duì)電極、 一面光陽極依次疊放后用超白玻璃作為蓋板,用沙林膜和環(huán)氧樹脂封裝,并預(yù)留兩個(gè)小 孔,以針筒將含有0.5m/L的Lil和0.05m/L的I2的乙腈電解液注入到電池內(nèi)部, 再將小孔以環(huán)氧樹酯膠堵住,可制備雙面高效吸光太陽電池。
對(duì)電極采用膜厚為1.5 的商業(yè)鍍鉑鈦金屬網(wǎng),純度為TAl。 用銅帶悍接在光陽極預(yù)留裸鎳網(wǎng)上,在80。C真空干燥箱中保溫1小時(shí)固化, 對(duì)電極鍍鉑金屬片也采用同樣方法處理后引出電極。 將引出的正負(fù)電極接入負(fù)載即可在光照下工作。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池,其特征在于由五層結(jié)構(gòu)組成,第一層(1)是封裝蓋板,第二層(2)是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第三層(3)是作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金屬片,第四層(4)是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第五層(5)是封裝蓋板,第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間予以封裝形成密閉空間,第二、三和四層位于該密閉空間內(nèi),密閉空間的內(nèi)部充有具有氧化還原作用的電解液;其中所述的作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng)是由耐電解液腐蝕的金屬網(wǎng)或?qū)щ娎w維網(wǎng)通過鍍膜工藝鍍上起電荷分離作用的寬帶隙納米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜,在經(jīng)過熱處理后吸附敏化染料而制得;所述的作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金屬片是由耐電解液腐蝕的金屬網(wǎng)、導(dǎo)電纖維網(wǎng)或金屬片通過鍍膜工藝鍍上起催化作用的鉑、鎳或碳薄膜而制得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的封裝蓋板 為柔性塑料件或超白玻璃。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的金屬網(wǎng)為 鈦、鎳、金、鎢、鉑、鉭或鈮金屬網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的鍍膜工藝 為提拉成膜法、絲網(wǎng)印刷或電鍍工藝。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的寬帶隙納 米晶半導(dǎo)體氧化物薄膜為寬帶隙納米晶Ti02或Sn02半導(dǎo)體薄膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的具有氧化還原作用的電解液為含r和12的電解液。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽電池,其特征在于所述的第一層封 裝蓋板和第五層封裝蓋板之間采用密封膠予以封裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)格狀電極集成的雙面高效吸光的染料敏化太陽電池由五層結(jié)構(gòu)組成,第一層是封裝蓋板,第二層是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第三層是作為對(duì)電極的鍍膜金屬網(wǎng)或鍍膜金屬片,第四層是作為光陽極的鍍膜金屬網(wǎng),第五層是封裝蓋板,第一層封裝蓋板和第五層封裝蓋板之間予以封裝形成密閉空間,第二、三和四層位于該密閉空間內(nèi),密閉空間的內(nèi)部充有具有氧化還原作用的電解液。本發(fā)明太陽電池可實(shí)現(xiàn)雙面吸光及吸附更多的染料進(jìn)一步增加光陽極的光吸收,同時(shí)可以高效收集電子,解決傳統(tǒng)染料敏化太陽電池?zé)o法大面積制備的問題,此外以塑料件蓋板封裝成柔性太陽電池還可以應(yīng)用在一些具有美學(xué)概念的工藝品或建筑上。
文檔編號(hào)H01G9/20GK101266883SQ20081002732
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者勇 劉, 孫志高, 臻 張, 輝 沈, 海 王, 許紅梅 申請(qǐng)人:中山大學(xué)
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