專利名稱：同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁質(zhì)電解電容器，特別是涉及一種同軸多腳的鋁質(zhì)電 解電容器組成構(gòu)造設(shè)計。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋁質(zhì)電解電容器組成，如圖6所示，其主要是在一鋁殼40中裝 設(shè)一結(jié)合電解質(zhì)的電容素子42,所述鋁殼40頂端為封閉端，底端設(shè)有一封 口端蓋41,將所述結(jié)合電解質(zhì)的電容素子42密封于內(nèi)，所述的電容素子 42底端具有二導(dǎo)針43，該二導(dǎo)針43分別連接該電容素子42的陽極膜、陰 極膜，并向下穿出該封口端蓋41外。
前述傳統(tǒng)鋁質(zhì)電解電容器的二導(dǎo)針同設(shè)于該電容器的底端，當(dāng)該電容 器固設(shè)于電子裝置的電路板時，必須令該電容器以站立方式固設(shè)于電路板 上，因組裝高度的關(guān)系，不適于薄形電子裝置的使用，雖然該電容器可透 過二導(dǎo)針彎曲的方式，用以降低該電容器的組裝高度，但是，該電容器的 二導(dǎo)針側(cè)向彎折后，該電容器的主要重量偏位于導(dǎo)針一側(cè)，在電子裝置移
動時，該電容器易產(chǎn)生大幅度的振動，易影響該電容器的使用安全性。
為符合薄形電子裝置的設(shè)計，有人進(jìn)一步設(shè)計兩端各有一導(dǎo)針的同軸
單腳鋁質(zhì)電解電容器設(shè)計，如圖7所示者，亦即電容素子52兩端設(shè)有一導(dǎo) 針53分別連接陽極膜、陰極膜，該二導(dǎo)針53并分別穿出鋁殼50兩端的封 口端蓋51外，使該電容器可以橫向設(shè)置方式固設(shè)于電子裝置的電路板上， 改善傳統(tǒng)電解電容器高度的問題，并利用該電容器兩端導(dǎo)針53提供平衡穩(wěn) 定的支撐。
惟前述電解電容器中，因設(shè)計上的需要，其兩端導(dǎo)針53必須對正封口 端蓋51中心穿出，因二導(dǎo)針53設(shè)置于電容素子52的兩端時，不易控制在 封口端蓋51的正中心位置處，加以該二導(dǎo)針53 —般使用硬心材料，造成 該二導(dǎo)針53傾斜穿過該封口端蓋51時，不僅不易于組裝，且會使封口端 蓋51中的穿孔孔壁與導(dǎo)針53間產(chǎn)生間隙，而發(fā)生鋁殼50內(nèi)液態(tài)電解質(zhì)自 該間隙滲漏的情事。
為克服前述電容素子兩端硬心導(dǎo)針不易組裝以及滲漏的問題，有人曾 設(shè)計出使用軟性引腳54先行連接于電容素子52的陽極膜及陰極膜上，再 分別以該軟性引腳54連接硬心導(dǎo)針53，如圖8所示者，以期利用該軟性引 腳54可撓曲性的特點，使硬心導(dǎo)針53可對正封口端蓋51中心穿出，避免鋁殼50內(nèi)液態(tài)電解質(zhì)自滲漏的問題。
惟前述增設(shè)軟性引腳于硬心導(dǎo)針與陽、陰極膜間的設(shè)計，并無法使用 一般的自動化設(shè)備進(jìn)行電容素子的制造，就現(xiàn)階段而言，必須由人工手動 方式巻繞成形，而且該軟性引腳與硬心導(dǎo)針必須再以焊接方式固接，以致 電容器的電容素子的制造以及組裝過程中諸多的不便，導(dǎo)致該電解電容器 的成本增加，不利于該產(chǎn)品的市場竟?fàn)幜Α?br>
再者，前揭同軸單腳的電解電容器或傳統(tǒng)式電解電容器設(shè)計，均是在 電容素子的陽極膜、陰極膜上各接設(shè)一導(dǎo)針，因單一導(dǎo)針連接電路時，存 在有阻抗高的缺點，不利于該電解電容器針對高電容、高電壓(CV)值產(chǎn)品 的開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種新型 結(jié)構(gòu)的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種具
有低阻抗、易組裝及適用于高電容、高電壓(cv)值產(chǎn)品開發(fā)等功用的鋁質(zhì) 電解電容器，非常適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)
本發(fā)明提出的一種同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其包括 一鋁殼，是一支兩 端形成開口的中空殼體；二封口端蓋，分別密封固設(shè)于該鋁殼兩端開口處， 使鋁殼中形成一密閉的容置空間； 一電容素子，是結(jié)合電解質(zhì)一同裝設(shè)于 該鋁殼內(nèi)密閉的容置空間，電容素子包括一陽極膜、 一陰極膜以及二分別 介于陽極膜與陰極間的隔離層的巻繞體；至少四導(dǎo)針，分配連接于該電容 素子的陽極膜與陰極膜上，使該電容素子同軸向的兩端分別伸出多支導(dǎo)針， 并由鋁殼內(nèi)部分別穿出兩端封口端蓋外。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。 前述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其中所述的鋁質(zhì)電解電容器具有四 支導(dǎo)針，陽極膜在其一側(cè)長邊接設(shè)二支導(dǎo)針，陰極膜在另一側(cè)長邊接二支 導(dǎo)針，該電解電容器一端部的二導(dǎo)針同為陽極，另一端部的二導(dǎo)針同為陰 極。
前述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其中所述的鋁質(zhì)電解電容器具有四 支導(dǎo)針，其中二支導(dǎo)針分設(shè)于該長方形陽極膜兩側(cè)長邊，其余二支導(dǎo)針分 設(shè)于該長方形陰極膜兩側(cè)長邊，該電解電容器兩端部的二導(dǎo)針分別為一陽 極及一陰極。
前述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其中所述的電解電容器是在該鋁殼 內(nèi)部的密閉容置空間中注入液態(tài)電解質(zhì)，該電容素子浸置其中。
前述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其中所述的電容素子是使用導(dǎo)電性高分子聚合物設(shè)于陽極膜與陰極膜之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達(dá)
到上述目的，本發(fā)明提供了 一種同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器包括 一鋁殼， 一支兩端形成開口的中空殼體；
二封口端蓋，分別密封固設(shè)于該鋁殼兩端開口處，使鋁殼中形成一密 閉的容置空間；
一電容素子，結(jié)合電解質(zhì)一同裝設(shè)于該鋁殼內(nèi)的密閉容置空間，電容 素子包括一 陽極膜、 一 陰極膜以及二分別介于陽極膜與陰極間的隔離層的 巻繞體；
至少四導(dǎo)針，分配連接于該電容素子的陽極膜與陰極膜上，使該電容 素子同軸向的兩端分別伸出多支導(dǎo)針，并由鋁殼內(nèi)部分別穿出兩端封口端蓋外。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器至少具有下列優(yōu) 點及有益效果
1. 降低高度本發(fā)明是令其導(dǎo)針采取同軸多腳的設(shè)計，使該鋁質(zhì)電解 電容器在相同電容及電壓的條件，可作縮小外徑加長長度的型體設(shè)計，并 使該電容器可以橫向裝設(shè)于電子裝置的電路板上，利用兩端的導(dǎo)針作為外 部連接之用，使該電容器得以降低裝設(shè)于電路板上的高度，符合電子產(chǎn)品 朝向輕薄短小的研發(fā)趨勢。
2. 降低阻抗本發(fā)明同軸多腳的鋁質(zhì)電解電容器設(shè)計，是令該電容素 子的陽極膜、陰極膜分別接設(shè)多支導(dǎo)針作為外部連接之用，可使其降低阻 抗，加以該鋁質(zhì)電解電容器為細(xì)長條狀的型體，且電容素子外徑可與鋁殼 內(nèi)徑相匹配，故能依設(shè)計擴大其電容，使其能應(yīng)用于高電容/高電壓(CV)值 需求的電子裝置中。
3. 易組裝本發(fā)明所設(shè)計的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器設(shè)計，因不須令 其導(dǎo)針作對準(zhǔn)密封端蓋中心穿出的組裝，可以避免導(dǎo)針偏斜穿出密封端蓋， 導(dǎo)致內(nèi)部的液態(tài)電解質(zhì)自導(dǎo)針與密封端蓋孔洞滲出的情事，加以本發(fā)明的 電容素子巻繞成形、以及電容素子組裝于鋁殼中等步驟，均可使用傳統(tǒng)單 側(cè)多腳的鋁質(zhì)電解電容器的既有制程設(shè)備及純熟的操作方式，故具有易組 裝的功效。
4. 散熱性佳本發(fā)明同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器的設(shè)計，因采耳又細(xì)長狀 的設(shè)計，故可縮小外徑、加長其長度，并能增加其散熱表面積，提高散熱 效能，進(jìn)而延長使用壽命。
5. 安全性高本發(fā)明所設(shè)計的同軸多腳鋁質(zhì)電質(zhì)電容器設(shè)計，因不須 令其導(dǎo)針作對準(zhǔn)密封端蓋中心穿出的組裝，故能避免導(dǎo)針偏斜穿出密封端
蓋，導(dǎo)致內(nèi)部的液態(tài)電解質(zhì)自導(dǎo)針與密封端蓋孔洞滲出的情事；另該電容器因可縮小外徑加長其長度，可增加其散熱表面積，提高散熱效能，對于 內(nèi)部注入液態(tài)電解質(zhì)的電容器而言，可減少電容器因工作過高導(dǎo)致電解質(zhì) 氣化而爆漿的情事，是故，本發(fā)明可有效提升其產(chǎn)品的安全性。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其主要在 鋁殼中裝設(shè)一結(jié)合電解質(zhì)的電容素子，該電容素子同軸兩端各設(shè)有多支導(dǎo) 針，分別自該鋁殼內(nèi)部分別穿出兩端封口端蓋外，構(gòu)成一同軸多腳的鋁質(zhì) 電解電容器，所述的電容器可以縮小其外徑及加長長度的型態(tài)呈現(xiàn)，以降 低高度及提高散熱效能，并可免除導(dǎo)針須對正封口端蓋中心組裝的不便， 更利用該電容素子的陽極膜、陰極膜分別接設(shè)多支導(dǎo)針作為外部連接之用，
使其可降低阻抗，并能制成高電容/高電壓(cv)值的電解電容器。本發(fā)明具 有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)， 在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有技術(shù)具有 增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為 一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附
圖，詳細(xì)i兌明如下。
圖1是本發(fā)明同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器的一較佳實施例的外觀立體示 意圖。
圖2是圖1所示同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器較佳實施例的剖面示意圖。 圖3是圖1、圖2所示同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器較佳實施例中電容素子 的立體示意圖。
圖4、圖5是圖3所示電容素子中展開后的陽極膜、陰極膜連接導(dǎo)針的 實施例示意圖。
圖6是傳統(tǒng)單一側(cè)端具有二導(dǎo)針的鋁質(zhì)電解電容器的平面示意圖。
圖7是現(xiàn)有兩端各設(shè)有一導(dǎo)針的鋁質(zhì)電解電容器的立體示意圖。
圖8是已知兩端各設(shè)有一導(dǎo)針的鋁質(zhì)電解電容器另一型態(tài)的剖面示意圖。
10鋁殼12封口端蓋
20電容素子21陽極膜
22陰極膜23隔離層
30導(dǎo)針40鋁殼
41封口端蓋42電容素子43:導(dǎo)針 51:封口端蓋 5 3:導(dǎo)針
50:鋁殼 52:電容素子 54:軟性引腳
具體實施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的同軸多腳鋁質(zhì)電解電 容器其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
如圖1、圖2所示，是揭示本發(fā)明同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器的數(shù)種具體 可行的較佳實施例，由圖中可以見及。
所述的鋁質(zhì)電解電容器包括一鋁殼10、 二封口端蓋12、 一結(jié)合電解質(zhì) 的電容素子20、至少四導(dǎo)針30以及二封口端蓋12，其中
所述鋁殼IO是一鋁質(zhì)材料制成圓管形中空殼體，其兩端形成開口。
該封口端蓋12是絕緣材料所制成塊體，并分別密封于該鋁殼10兩端 開口處，使鋁殼10中形成一密閉的容置空間。
如圖2、圖3所示，所述的電容素子20是結(jié)合液態(tài)或固態(tài)的電解質(zhì)一 同裝設(shè)于該鋁殼10內(nèi)部的密閉容置空間，電容素子20是包括一陽極膜21、 一陰極膜22、以及二分別介于陽極膜21與陰極膜22間的隔離層23巻繞成 形的圓筒狀的型體。
所述的至少四導(dǎo)針30是等量分配地連接于該電容素子20的陽極膜21 與陰極膜22上，該些導(dǎo)針30在該電容素子20同軸向的兩端伸出，且使該 電容素子20兩端分別具有至少二支導(dǎo)針30，該些導(dǎo)針30并由鋁殼10內(nèi)部 分別穿出兩端封口端蓋12外。
如圖3、圖4所示的較佳實施例，該鋁質(zhì)電解電容器具有四支導(dǎo)針30， 并分別在長方形的陽極膜21及陰極膜22的一側(cè)長邊各接設(shè)于二支導(dǎo)針30， 且接設(shè)于陽極膜21上的二導(dǎo)針與接設(shè)于陰極膜22上的二導(dǎo)針30位于不同 的兩側(cè)邊，借此，使制成后的鋁質(zhì)電解電容器兩端的二導(dǎo)針30為相同極性 的陽極或陰極。
又如圖5所示的另一較佳實施例，揭示該鋁質(zhì)電解電容器具有四支導(dǎo) 針30，在該長方形陽極膜21的兩側(cè)長邊分別接設(shè)一導(dǎo)針30,且該二導(dǎo)針 30分位于該陽極膜21的兩側(cè)端，另于該長方形陰極膜22兩側(cè)長邊也分別 接設(shè)一導(dǎo)針30，且該二導(dǎo)針30也分位于該陰極膜22鄰近兩側(cè)端，借此， 使制成后的鋁質(zhì)電解電容器兩端的二導(dǎo)針30包含有一陽極及一陰極等兩種 不同極性。
前述電容素子20結(jié)合液態(tài)電解質(zhì)時，該液態(tài)電解質(zhì)注入該鋁殼10內(nèi) 部的密閉容置空間中，使電容素子20浸置其中，介于陽極膜21與陰極膜22間的隔離層23吸附該液態(tài)電解質(zhì)，而形成導(dǎo)電化隔離層，使鋁質(zhì)電解電 容器為液態(tài)電解電容器；前述電容素子20結(jié)合固態(tài)電解質(zhì)時，使用導(dǎo)電性 高分子聚合物設(shè)于陽極膜21與陰極膜22之間的隔離層23上，而形成導(dǎo)電 化隔離層，使鋁質(zhì)電解電容器為固態(tài)電解電容器。
本發(fā)明同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器于使用時，該電容器可以橫向置設(shè)于 電子裝置的電路板上，并以兩端的數(shù)導(dǎo)針與該電路板上相對應(yīng)的焊墊焊接 連結(jié)，對該電子裝置提供充電、放電等功用。
本發(fā)明借由前揭同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器設(shè)計，其主要是利用導(dǎo)針呈 同軸多腳的設(shè)計，使該鋁質(zhì)電解電容器在可呈細(xì)長狀兩端具有導(dǎo)針的型態(tài)， 可以橫向裝設(shè)于電子裝置的電路板上，利用兩端多數(shù)導(dǎo)針作為外部連接之 用，除能降低該電解電容器裝設(shè)于電路板上的高度，符合電子產(chǎn)品薄型化 的研發(fā)趨勢外，且能擴大其散熱表面積，延長使用壽命。
更重要的是，本發(fā)明同軸多腳的鋁質(zhì)電解電容器設(shè)計，是令該電容素 子的陽極膜、陰極膜分別接設(shè)多支導(dǎo)針作為外部連接之用，除能有效降低 其阻抗，適用于高電容/高電壓(CV)值需求的產(chǎn)品外，且該電解電容器中的 電容素可以傳統(tǒng)鋁質(zhì)電解電容器已發(fā)展十分純熟的制造方法及設(shè)備進(jìn)行制 造，且不須令其導(dǎo)針作對準(zhǔn)密封端蓋中心穿出的組裝，可以避免導(dǎo)針偏斜 穿出密封端蓋，導(dǎo)致內(nèi)部的液態(tài)電解質(zhì)自導(dǎo)針與密封端蓋孔洞滲出的情事， 提高產(chǎn)品的使用安全性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于其包括一鋁殼，是一支兩端形成開口的中空殼體；二封口端蓋，分別密封固設(shè)于該鋁殼兩端開口處，使鋁殼中形成一密閉的容置空間；一電容素子，是結(jié)合電解質(zhì)一同裝設(shè)于該鋁殼內(nèi)密閉的容置空間，電容素子包括一陽極膜、一陰極膜以及二分別介于陽極膜與陰極間的隔離層的卷繞體；至少四導(dǎo)針，分配連接于該電容素子的陽極膜與陰極膜上，使該電容素子同軸向的兩端分別伸出多支導(dǎo)針，并由鋁殼內(nèi)部分別穿出兩端封口端蓋外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于其 中，該鋁質(zhì)電解電容器具有四支導(dǎo)針，陽極膜在其一側(cè)長邊接設(shè)二支導(dǎo)針，陰 極膜在另一側(cè)長邊接二支導(dǎo)針，該電解電容器一端部的二導(dǎo)針同為陽極，另 一端部的二導(dǎo)針同為陰極。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于其中 該鋁質(zhì)電解電容器具有四支導(dǎo)針，其中二支導(dǎo)針分設(shè)于該長方形陽極膜兩 側(cè)長邊，其余二支導(dǎo)針分設(shè)于該長方形陰極膜兩側(cè)長邊，該電解電容器兩 端部的二導(dǎo)針分別為 一 陽極及一 陰極。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其特 征在于其中，所述電解電容器是在該鋁殼內(nèi)部的密閉容置空間中注入液態(tài) 電解質(zhì)，該電容素子浸置其中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其特 征在于其中，所述電容素子是使用導(dǎo)電性高分子聚合物設(shè)于陽極膜與陰極 膜之間。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種同軸多腳鋁質(zhì)電解電容器，其主要在鋁殼中裝設(shè)一結(jié)合電解質(zhì)的電容素子，該電容素子同軸兩端各設(shè)有多支導(dǎo)針，分別自該鋁殼內(nèi)部分別穿出兩端封口端蓋外，構(gòu)成一同軸多腳的鋁質(zhì)電解電容器，所述的電容器可以縮小其外徑及加長長度的型態(tài)呈現(xiàn)，以降低高度及提高散熱效能，并可免除導(dǎo)針須對正封口端蓋中心組裝的不便，更利用該電容素子的陽極膜、陰極膜分別接設(shè)多支導(dǎo)針作為外部連接之用，使其可降低阻抗，并能制成高電容/高電壓(CV)值的電解電容器。
文檔編號H01G9/02GK101499375SQ20081000651
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者林杰夫 申請人:至美電器股份有限公司