專利名稱：連接設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于提供電子設備之間的電連接的設備，具體涉及 無焊接連接。本發(fā)明還涉及用于提供所述電連接的系統(tǒng)和方法。
背景技術：
根據現有技術，已知若干類型的電路載體。電路載體基本上由電介 質材料的基板所組成，基板設置有導電跡線，以連接電子元件。--'種類
型的電路載體是所謂的MID (MID—莫制互連設備)，MID是三維模制電 路載體。MID是注塑三維模制部件，具有集成的電路跡線。MID由諸如 聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)之類的熱塑性材料模制而 成。在現有技術中，已知有若干種生產MID的制造工藝。 一種方法例如 是所謂的熱壓印技術。在此方法中，首先由熱塑性材料模制電介質基板。 之后，在電介質基板的表面上布置銅箔，并且將基板和銅箔布置在壓力 機中。在隨后的步驟中，將具有壓印用雕刻電路圖案的熱染料壓到銅箔 上。之后，從熱塑性基板除去多余的銅箔，從而使被鍍過的MID準備好 被應用。
印刷電路板是另一種非常普遍的電路載體。印刷電路板被廣泛地應 用于工業(yè)中，以機械地支持并電連接電子元件。印刷電路板由電介質基 板組成，所述電路板設置有傳導路徑或跡線，該傳導路徑或跡線通常由 銅片切割而成并被層壓到所述電路板上。印刷電路板的基板通常由纖維 增強的環(huán)氧樹脂制成。環(huán)氧樹脂在硬度方面具有優(yōu)異的機械特性，且它 們提供了良好的抗化學性和抗熱性。在印刷電路板中，應用接觸針以提 供電子元件之間的電連接是非常普遍的。為了接納這樣的接觸針，印刷 電路板設置有通孔，為此所述通孔的內表面設置有導電涂層。通孔的導 電涂層與設置在電路板上的一個或更多個導電跡線相接觸。然后接觸針被插入通孔且隨后被焊接，以將接觸針與電路板固定并形成電連接。在 工業(yè)中，印刷電路板的大規(guī)模焊接一般通過波動焊接來完成，由此接觸 針插入印刷電路板且之后印刷電路板以其底面越過焊接的駐波的方式而 通過。焊料潤濕(wet) 了所述電路板的金屬區(qū)域，從而產生可靠的機械 和電連接。在現有技術中，還已知通過壓配合的方式來將接觸針安裝在 印刷電路板中。這是有可能的，因為用于印刷電路板的環(huán)氧樹脂是非常 硬的，以至于金屬接觸針的壓配合不會擴寬或擴大設置在印刷電路板中 的孔。然而，用這樣的壓配合，必須遵循非常精密的公差。
為了避免壓配合所必需的、即接觸針和印刷電路板中相應的孔所必 需的非常高的制造公差，開發(fā)了具有類似彈簧的可壓縮外形的接觸針。 如果這樣的針被壓入印刷電路板中相應的孔中，所述針的可壓縮的或類 似彈簧的部分會變形并可安裝到孔中。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及一種用于提供電子元件之間的電連接的接觸針，所述針
適于安裝到電路載體的孔中，特別是安裝到諸如MID之類的由熱塑性材 料制成的電路載體的孔中。
具體地，本發(fā)明的目的是提供一種用于電子元件之間電連接的、節(jié) 省成本且機械穩(wěn)定的接觸針。本發(fā)明另一目的是可提供一種接觸針，其 提供無焊接電連接并適于插入到電路載體的孔中，所述電路載體特別是 MID。本發(fā)明的又一目的是可提供一種接觸針，其可用于熱塑性材料， 并且其具體可固定到設置在熱塑性基板中的孔中，而不會擴寬或破壞相 關的孔，并且/或者，其可補償制造公差或在熱塑性基板中由于機械或熱 應力而通常發(fā)生的變形。另一目的是可提供一種接觸針，熱塑性材料會 隨著時間的流逝或在溫度的影響下會經受蠕變，這對于這樣的熱塑性材 料是普遍的，在這樣的時候，所述接觸針可固定在熱塑性材料中而不會 變得不牢固。本發(fā)明的另一目的是可提供用于連接電子設備的改進的系 統(tǒng)，其中接觸針能夠安裝到設置在電路載體的電介質基板中的孔中。
本發(fā)明的另一目的是提供用于連接電子設備的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括接觸針，所述接觸針插入到電路載體的孔中。通過本發(fā)明解決了這些和源 自下面的說明的其他目地中的至少一個。
技術方案
根據本發(fā)明的一個實施方式，提供了用于提供電子設備之間的電連 接的接觸針，該接觸針適于插入電路載體的孔中，該電路載體優(yōu)選是由
熱塑性材料制成的電路載體，特別是MID。所述接觸針包括至少三個部
分，即接觸終端部分、電接觸部分和機械固定部分。機械固定部分用 于將接觸針固定到接觸針所要插入的電路載體的孔中。機械固定部分優(yōu) 選設置在接觸針的一個端部上，且該機械固定部分可例如通過類似彈簧 的元件而提供彈性固定或通過魚叉狀元件而提供剛性固定。彈性固定元 件用于補償制造公差或者由于機械應力或熱應力而在電路板中發(fā)生的變 形。電接觸部分用于提供接觸針和接觸針所要插入的電路載體之間的電 接觸，且優(yōu)選地設置有彈性接觸裝置。以此方式，可補償制造公差或者 由于機械應力或熱應力而在電路板中發(fā)生的變形。優(yōu)選地，接觸針的電 接觸部分在插入電路載體的孔中時，與設置在電路載體上的至少一個跡 線電接觸。電接觸部分優(yōu)選地設置成緊接著機械固定部分。接觸終端部 分提供接觸針和電子設備之間的電接觸，因而在接觸針所插入的電路載 體和一個或若干個電子設備之間建立電連接。優(yōu)選地，所有三個部分彼 此分開，即，它們設置在同一針上但是設置在其不同的部分上。然而， 應清楚所述部分可以彼此一定程度地重疊但仍可彼此區(qū)分開。接觸終端 部分可設置在接觸針的任一側上或兩側上。
由于接觸針的結構，可在接觸針和電路載體之間建立電連接而不必
需要任何焊接。機械固定部分優(yōu)選地適于將接觸針固定到例如MID之類 的較軟的熱塑性材料中。同時，接觸針的電接觸部分在接觸針和接觸針 所插入的電路載體之間建立牢固且安全的電連接。
在另一方面，本發(fā)明涉及用于提供電子設備之間的電連接的系統(tǒng)。 所述系統(tǒng)包括設置有孔的至少一個電路載體。所述系統(tǒng)還包括至少一個 接觸針，而電路載體中的孔適于接納接觸針。進一步，至少孔周圍的區(qū)
6域設置有諸如銅鍍層、金屬跡線等建立電連接的裝置，以在接觸針插入 所述孔中的一個孔中時，使所述接觸針的電接觸部分與電路載體的電接 觸裝置電接觸。接觸針優(yōu)選地包括至少三個部分，即，接觸終端部分、 優(yōu)選地鄰近接觸終端部分的電接觸部分和優(yōu)選地鄰近電接觸部分的機械
固定部分。電路載體優(yōu)選是由熱塑性材料制成的MID。熱塑性材料是相
對軟的且在壓力和溫度下經受蠕變，從而常規(guī)的壓配合接觸針不適合于 牢固的固定和可靠的電接觸。接觸針的機械固定部分因而設置有將接觸
針牢固地固定到如MID之類的熱塑性電路載體的孔中的機械裝置。在最 優(yōu)選的實施方式中，接觸針的電接觸部分和機械固定部分設置成使得不 必焊接而建立接觸針和MID之間的機械的和電的連接。這通過將接觸針 的電接觸部分與機械固定部分在空間分開而實現。這樣，可將每個部分 形成為使其具有各自功能所需的最優(yōu)的形狀。由于電接觸部分與機械固 定部分是分開的，不必完全地鍍接觸針所插入的孔。提供電連接的鍍層 可僅設置在接觸針所插入的各自的孔的周圍的MID的表面上。接觸針的 電接觸部分成形為使得當該接觸針完全插入各自的孔中時其與MID的表 面上的鍍層相接觸。在最優(yōu)先的實施方式中，孔的入口是漏斗狀的且漏 斗表面被鍍。接觸針的電接觸部分設置有相應的形狀，使得當接觸針插 入孔中時，接觸針的電接觸部分依靠在漏斗表面上并提供較大的電接觸 面積。
本發(fā)明的另一方面是用于建立電子設備之間的電連接的新方法。所 述方法包括提供至少一個電路載體且特別是提供由熱塑性材料制成的 MID的步驟。電路載體包括用于接納接觸針的孔?？卓梢栽O置為通孔。 接觸針優(yōu)選地包括至少三個部分接觸終端部分、優(yōu)選地鄰近接觸終端 部分的電接觸部分和優(yōu)選地鄰近電接觸部分的機械固定部分。接觸針的 機械固定部分優(yōu)選地適于將接觸針固定到電路載體的一個孔的內部而不 必需要任何焊接。
接觸針可以是關于其各自的縱軸旋轉對稱的。優(yōu)選地，接觸針是扁 平的元件，其可以從一片薄金屬板切出。在此情況下，金屬板可具有0.2 至lmm、優(yōu)選地0.2至0.3mm的厚度。


下面，參照附圖示例性地描述優(yōu)選實施方式，其中
圖1是插入電路載體中的不同接觸針的示意性截面圖2是不同接觸針的另一截面圖3是接觸針的另一實施方式的又一截面圖4是接觸針的特定實施方式的示意圖5是本發(fā)明的接觸針的另一實施方式的示意視圖6是的接觸針固定到電路載體的孔中的詳細示意視圖7是與圖6相似的視圖，示出了接觸針的另一實施方式；
圖8是與圖6相似的視圖，示出了接觸針的又一不同的實施方式;
圖9是與圖6相似的視圖，示出了接觸針的另一實施方式；以及
圖10是與圖6相似的視圖，示出了接觸針的又--實施方式；以及
圖11是圖10中所示接觸針的示意視圖12是圖7中所示接觸針的示意視圖13是圖6中所示接觸針的示意視圖14是圖8中所示接觸針的示意視圖15是圖9中所示接觸針的示意視圖。
具體實施例方式
圖1示出了例如印刷電路板之類的電路載體100，但是電路載體100 優(yōu)選是由熱塑性材料制成的MID。電路載體100設置有從該電路載體的 上表面延伸到下表面的通孔101。通孔101的在電路載體100的上表面上 入口設置成相對于該電路載體自身向外指向的漏斗102的形狀。漏斗102 的壁被鍍以例如銅鍍層之類的傳導鍍層103。鍍層103與傳導跡線(未示 出)相接觸，所述傳導跡線設置在電路載體上以建立電子設備之間的電 連接。接觸針110、 120、 130禾n 140插入這些孔101中。每個接觸針包 括三個部分，即，接觸終端部分lll、 121、 131和141;電接觸部分112、 122、 132和142;以及機械固定部分113、 123、 133和143。如能夠從圖l所見的，各接觸針的接觸終端部分和電接觸部分是相似的，但機械固定
部分113、 123、 133和143是彼此不同的。電接觸部分具有錐形或楔形 的形狀，其與設置在電路載體100中的孔101的入口上的漏斗102相對 應。錐形形狀的電接觸部分接觸傳導鍍層103，傳導鍍層103相對應于電 路載體100的向外指向的表面(即，不同于孔101的內柱面的表面)。傳 導鍍層103設置在漏斗102的壁上。由于接觸針由導電材料制成，或鍍 有導電材料，或覆蓋有導電材料，所以能夠建立接觸針和電路載體100 之間的電連接。接觸終端部分用于建立與另外的電子設備(未示出)的 連接，且例如可適于接納相應的電纜或電線，其可固定到接觸終端部分。
下面，更加詳細地說明圖1的接觸針的不同的機械固定部分。
接觸針110設置有固定部分113。固定部分113設置有至少兩個可彎 曲的、優(yōu)選非彈性的臂114和115，當接觸針被完全插入時臂U4和115 從電路載體100的下表面伸出。在其原始形式時，臂114、 115彼此平行 地布置，使得接觸針可插入其孔中。接觸針插入之后，臂114、 115展開 成圖1中所示的布置，以使接觸針10在孔內形成形狀鎖定(positive locking)。這可以用特殊的工具來完成，但是例如螺絲刀也是適合的。這 樣，優(yōu)選地任何壓配合或任何焊接都不是必需的。接觸針120的固定部 分123具有多個鉤狀元件124。元件124—定程度地切入通孔的內壁中， 使得接觸針120被牢固地固定。鉤狀元件定向成使得接觸針可插入其各 自的孔中但不能夠被再拉出來。而且，由于鉤狀元件124，任何壓配合或 任何額外的焊接對于將接觸針固定到孔中都不是必需的。
接觸針130的固定部分133示出了固定裝置的另一實施方式。固定 裝置133設置有可變橫截面，該橫截面在其原始形式時是窄的并設置有 縫隙。以其原始的、未變形的形狀，能夠將接觸針130插入電路載體100 的孔101中。插入孔之后，通過例如適合的工具將縫隙擴寬，從而產生 圖1中所示的形狀。如能夠從圖1所見的，接觸針130所插入的通孔的 兩側設置有漏斗。當接觸針130完全插入其孔中時，具有可變橫截面的 機械固定部分133展開并將接觸針固定在其通孔中。
接觸針140設置有另一機械固定部分143。機械固定部分143由兩
9個凸起或凸出部組成，這些凸起或凸出部成形為使得接觸針140可容易
地插入，但是凸出部的形式防止了逆著插入方向移除針140。為了提供甚 至更佳的固定，兩個凸出部的下部例如可從通孔伸出并與電路載體100 的底面形成形狀鎖定。漏斗形狀補償了制造公差或者由于機械或熱應力 而在電路板中發(fā)生的變形。
圖2示出了不同接觸針的三個另外的實例及其與電路載體200的固 定和布置。在圖2中，以截面視圖示出了電路載體200，且電路載體設置 有接觸針210、 220和230所插入的通孔。每個接觸針基本上具有三個部 分，即上接觸終端部分211、 221和231、鄰近接觸終端部分的電接觸部 分212、222和232以及鄰近電接觸部分的機械固定部分213、223和233。 通孔周圍的區(qū)域被鍍以鍍層201、 202和203。鍍層與接觸針的電接觸部 分相接觸，如能夠從圖2所見的。每個接觸針設置有不同的機械固定裝 置。
接觸針210設置有具有鋸齒狀外形的機械固定部分213。當接觸針 210插入其通孔中時，塑料材料214被局部地加熱、分別熔化并被推擠成 針的鎖定形狀，使得通孔的內側壁和固定部分213之間的空間被用塑料 材料優(yōu)選地完全填充。固化之后，接觸針牢固地保持在其各自的孔中。 還可通過諸如激光、超聲波或熱印或類似物來完成此工藝。孔周圍的塑 料材料2M、 225發(fā)生一定程度的熔化。熔化的塑料材料流進或移動進針 和孔的內壁之間的間隙，以提供針和電路載體之間牢固的固定。塑料材 料214、 225可設置成如圖2中所示的過剩的材料，但是也可在普通孔周 圍使用該材料，例如在示例的針230的孔的周圍。
接觸針220包括盤簧224，盤簧224同時用于接觸針的接觸部分222 和鍍層202之間的電連接。接觸針220于是包括電接觸元件和盤簧224， 盤簧224具有適于接觸電路載體100的向外指向的傳導表面的接觸表面。 在此實例中，此傳導表面可平行于電路載體100的主表面。接觸針220 的固定部分223類似于接觸針210的固定部分。
接觸針230也設置有盤簧234，但是在接觸針230的狀況下，盤簧 234用于將接觸針機械固定在該接觸針的通孔中。固定部分233設置有相
10應的槽或縮頸部(constriction),如能夠從圖2所見的，盤簧234安裝在 該槽或縮頸部周圍。接觸針230易于從電路載體200的第一側插入其通 孔中，之后盤簧234從另一側插到固定部分233上并防止接觸針被從其 通孔移去。彈簧元件的彈性特性補償了制造公差或者由于機械或熱應力 而在電路板中發(fā)生的變形，因為其總是使電接觸部分232推靠著鍍層203。
圖3示出了接觸針的另外兩個的實施方式以及其在電路載體300中 的布置。接觸針310、 320具有相似的固定部分313、 323和相似的接觸 終端部分311和321 。接觸針310設置有電接觸部分312，電接觸部分312 設置有孔315和至少兩個接觸臂316、 317，接觸臂316、 317是彎曲的并 依靠在設置于電路載體300的上表面中的漏斗301上。漏斗301的壁設 置有導電鍍層314，其建立接觸針310的臂316、 317與電路載體300之 間的電連接。這里所使用的表述"建立與電路載體的電接觸"的更準確 的意思是與設置在電路載體300上的電跡線的電接觸。接觸針320設置 有接觸部分322，其具有彈簧的特性，但其是與接觸針320成一體的，且 可具有盤狀形式或有利地具有帶有兩個翼的形式，如能夠在圖3中所見 的。彈簧接觸部分322被偏壓而靠在設置在電路載體300上的電鍍層324 上。這樣，使接觸針320和鍍層324之間形成牢固的電連接。同樣在圖3 中所示的實施方式中，通孔周圍的塑料材料325、 326可被熔化以用于牢 固的連接和安裝，如上所述。
圖4在示意視圖中示出了兩個接觸針410、 420。兩個接觸針都設置 有接觸終端部分411、 421、電接觸部分412、 422和機械固定部分413、 423。機械固定部分413、 423適于插入例如MID之類的電路載體的通孔 中。接觸針410、 420插入各自的通孔后，孔邊緣周圍的塑料材料如上所 述地被熔化到一定程度，以牢固地將接觸針與電路載體固定。為了實現 與模制材料更好的連接，接觸針的機械固定部分設置有多個縮頸部414、 424，模制塑料被壓入縮頸部414、 412中。通過接觸部分412和422而 提供電連接。接觸部分412設置成盤簧的形式，使得當接觸針410完全 插入其通孔中時，盤簧被偏壓而靠著電路載體的表面，分別靠著設置在 電路載體上的適合的鍍層，并補償制造公差或者由于機械或熱應力而在電路板中發(fā)生的變形。接觸針420的接觸部分422適于與設置在電路載 體中的漏斗形狀相對應，從而能夠提供大的接觸面積。
圖5在示意視圖中示出了另外三個發(fā)明的接觸針510、 520和530的 實施方式。圖5中所示的接觸針具有相似的機械固定部分513、523和533。 固定部分是魚叉類型的且具有周向倒鉤，所述倒鉤可切入到設置在電路 載體中的孔的內部側壁中。由于倒鉤的指向，接觸針510、 520和530可 在一個方向上容易地插入，但是倒鉤防止將接觸針逆著插入方向移除。 接觸針510、 520具有設置在電接觸部分512和522之上的接觸終端部分 511和521。電接觸部分可以如虛線所示，以調整某種彈簧功能，這允許 將接觸部分偏壓而使其靠著電路載體，如其參照圖8和9所更詳細解釋 的。接觸針530在此方面是不同的，因為接觸終端部分531設置在接觸 針530的下端部，緊鄰機械固定部分，且電接觸部分532設置在接觸針 530的相對的端部。電接觸部分532設置成至少兩個彈簧臂534和535的 形式。當接觸針530插入電路載體的孔中時，臂534和535依靠著設置 在孔入口上的相應的漏斗，并且臂534、 535被偏壓而靠著漏斗的壁，以 提供良好的電接觸(非偏壓狀態(tài)由虛線所示出)。
圖6示出了另一接觸針610的示意性細節(jié)，該接觸針插入設置在MID 600中的孔601中。接觸針610具有接觸終端部分611、電接觸部分612 和機械固定部分613。機械固定部分613是魚叉類型的且在MID的熱塑 性材料中形成機械錨固(anchorage)。電接觸部分612能夠設置成至少兩 個翼614、 615的形式，翼6M、 615依靠著MID 600的圍繞通孔601的 表面，或者電接觸部分可以設置成單一的圓柱部分。在后者的情況下， 接觸針優(yōu)選設置成旋轉對稱的元件的形式。MID 600的在通孔601周圍 的表面設置有傳導跡線602。如能夠從圖6所見的，傳導跡線602在通孔 601的入口處形成電接觸區(qū)。通孔601的內部側壁的大部分保持不被鍍， 并因此能夠用于錨固接觸針610的機械固定部分613。在圖6中所示的接 觸針610的實施方式中，接觸針在魚叉狀機械固定部分613的下面設置 有另外可行的針接觸終端616。這樣，可在兩個相對的位置處即或者在 MID600的上側或者在MID600的下側連接電子設備。當然可使用兩個接觸終端部分611、 616或者僅使用一個所述部分。
圖7示出了另一接觸針710的實施方式，該接觸針插入MID 700的 通孔701中。針710具有接觸終端部分711、電接觸部分712和機械固定 部分713。機械固定部分713設置有用于接納熔化的塑料的空腔714和 715。因此，通過將熔化的塑料材料從MID700的下側注入通孔701的剩 余空間中而實現接觸針710的機械錨固。這樣，在接觸針和MID之間形 成了牢固的機械錨固。接觸針和MID之間的電連接通過傳導跡線702來 提供，傳導跡線702布置在通孔701的上入口周圍且延伸長達通孔701 深度的大約10%。
圖8示出另一接觸針810的實施方式，該接觸針插入到MID 800中。 接觸針810也是魚叉類型的。如能夠從圖8所見的，通孔801的上部部 分被擴寬且具有漏斗的形狀。漏斗壁至少在通孔801的上部部分中設有 有傳導跡線802。接觸針810設置有彈性接觸元件812，當接觸針810插 入相應的通孔中時，彈性接觸元件812被偏壓而靠著傳導跡線802。這樣， 可補償制造公差或者由于機械或熱應力而在電路板中發(fā)生的變形。同樣 在圖8中所示的實施方式中，接觸針具有兩個可行的接觸終端部分81K 816， 一個設置在MID 800的上側而另一個設置在MID的800的下側。 接觸針810還設置有兩個變形控制間隙814。該變形控制間隙用作形狀鎖 定應力或應變限制部，換言之，元件812僅能夠在抵靠設置在間隙814 的相對側上的阻擋元件之前進行有限程度的彎曲。
圖9示出與圖8相似的接觸針，該接觸針插入MID 900的通孔卯l 中。接觸針910具有接觸終端部分911、電接觸部分912和機械固定部分 913。通過將模制塑料材料施加到通孔901剩余的空間中來實現機械固定， 熔化的塑料材料被壓入設置在機械固定部分913中的空腔914和915中， 并提供牢固的機械固定。電連接由彈性接觸元件912建立，彈性接觸元 件912抵靠設置在通孔901的上部部分中的傳導跡線902。如能夠從圖9 所見的，通孔901的上部部分具有漏斗形狀，從而擴大了接觸針910的 彈性接觸元件912與MID 900的傳導跡線卯2接觸的電接觸區(qū)域。同樣 在圖9的實施方式中，如上面參照圖8所說明的那樣設置變形控制間隙915。
圖IO示出了另一接觸針1010的實施方式，該接觸針插入MID 1000 的通孔1001中。接觸針1010設置有電接觸部分1013、魚叉類型的機械 固定部分1012和接觸終端部分1011。在圖10的實施方式中，接觸終端 部分示例性地設置在接觸針的下端部上。電接觸部分1013包括兩個彈性 接觸元件1015，彈性接觸元件1015抵靠且優(yōu)選地偏壓而靠著由傳導跡線 1002所提供的電接觸區(qū)域。彈性接觸元件1015布置成"Y"的形式。圖 10的實施方式也設置有變形控制間隙1014。
從圖11至15中所給出的示意性圖示中能夠最佳地看到圖1至10中 所示的接觸針的優(yōu)選形狀；其中圖11是圖IO中所示接觸針的示意視圖； 圖12是圖7中所示接觸針的示意視圖；圖13是圖6中所示接觸針的示 意視圖；圖14是圖8中所示接觸針的示意視圖，以及圖15是圖9中所 示接觸針的示意視圖。接觸針例如可以從一片金屬板切出或沖出。在實 踐中，接觸針優(yōu)選具有若千毫米至若干厘米的長度。厚度可以例如是0.2 至0.3mm。技術人員應理解，圖1至10中所示的接觸針的所有實施方式 可以是扁平形狀的元件，如圖11至15中所示的實例。
可替換地，接觸針可以是關于其各自的縱軸旋轉對稱的。特別是對 于接觸針120、 140、 220、 230、 321、 610和710尤其如此。
權利要求
1、一種接觸針(110)，該接觸針(110)用于提供電子設備之間的電連接，所述接觸針適于插入諸如由熱塑性材料制成的電路載體之類的電路載體(100)的孔(101)中，且所示接觸針包括至少三個不同的部分，即接觸終端部分(111)；電接觸部分(112)；和機械固定部分(123)。
2、 根據權利要求1所示的接觸針，該接觸針包括電接觸部分或元件， 所述電接觸部分或元件具有接觸表面，所述接觸表面適于接觸所述電路載體(100)的向外指向的導電表面。
3、 根據前面的權利要求中的任一項所述的接觸針，其中所述機械固 定部分具有魚叉狀形狀(124)。
4、 根據權利要求1至2所述的接觸針，其中所述機械固定部分設置 有盤簧(234)。
5、 根據前面的權利要求中的任一項所述的接觸針，其中所述電接觸 部分(532)設置有彈簧臂(534、 535)，當接觸針(530)完全插入時， 所述彈簧臂(534、 535)能夠被偏壓而靠著電路載體(500)的表面。
6、 根據前面的權利要求中的任一項所述的接觸針，其中所述接觸針 (810)設置有彈性接觸元件(812)，所述彈性接觸元件(812)當插入時能夠被偏壓而靠著電路載體。
7、 根據前面的權利要求中的任一項所述的接觸針，其中所述接觸針 (810)還設置有變形控制間隙(814)，所述變形控制間隙(814)用作形狀鎖定應力或應變限制部。
8、 用于提供電子設備之間的電連接的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少--個電 路載體(100)和至少一個接觸針(110)，由此所述電路載體設置有適于 接納所述接觸針的孔(101)，且由此至少所述孔周圍的區(qū)域設置有導電 鍍層(103)，且由此所述接觸針包括至少三個不同的部分，艮卩接觸終端部分(111);電接觸部分(112);禾口機械固定部分(113)。
9、 根據權利要求8所述的系統(tǒng)，其中至少--個所述接觸針的所述電接觸部分設置有彈簧臂(534、 535)，當所述接觸針(530)插入其各自的孔中時，所述彈簧臂(534、 535)能夠被偏壓而靠著所述電路載體(500)的向外指向的表面。
10、 根據權利要求8或9所述的系統(tǒng)，其中所述機械固定部分(113)允許所述接觸針(110)無焊接地連接在所述電路載體(100)中的各自的孔中。
11、 根據權利要求8至10中任一項所述的系統(tǒng)，其中所述機械固定部分(123)具有魚叉狀形狀(124)，該魚叉狀形狀允許所述接觸針(120)固定在其各自的孔中而無需任何焊接。
12、 根據權利要求8至11中任一項所述的系統(tǒng)，其中所述電路載體(200)設置有通孔，且至少一個接觸針(230)插入一個通孔中，使得所述接觸針的所述機械固定部分(233)從所述通孔伸出并通過盤簧(234)而被固定。
13、 根據權利要求8至12中任一項所述的系統(tǒng)，其中所述孔周圍的塑料被熔化并在所述接觸針插入所述孔中之后固化，以通過形狀鎖定而固定所述接觸針。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于提供電子設備之間的電連接的接觸針(110)。在一方面，所述針適于插入電路載體(100)的孔(101)中，且所述針包括至少三個部分即，接觸終端部分(111)、電接觸部分(112)和機械固定部分(123)。機械固定部分優(yōu)選地使得可以沒有任何焊接地固定接觸針。
文檔編號H01R12/55GK101652902SQ200780052388
公開日2010年2月17日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權日2007年2月2日
發(fā)明者萊因哈德·桑德 申請人:Fci公司