專利名稱：電連接器與連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器，特別涉及用于連接車輛等的電氣系統(tǒng)與中央 控制單元的電連接器。
背景技術(shù)：
通常而言，傳統(tǒng)上稱作連接器的電連接設(shè)備設(shè)置在電氣系統(tǒng)的一部 分上，用于傳輸電源、電信號(hào)或信息，并連接兩個(gè)分開的線路。這種構(gòu) 造成連接兩個(gè)分開線路的連接器包括陰連接器和陽(yáng)連接器，其中在每個(gè) 連接器的內(nèi)部設(shè)置陰端子或陽(yáng)端子，通過使陰端子和陽(yáng)端子彼此接觸， 從而實(shí)現(xiàn)電連接。這種采用連接器的電連接方法用于各種電氣產(chǎn)品中的 電路板或元件之間的連接。
近來，機(jī)動(dòng)車輛中采用各種用于更加舒適且安全駕駛的電氣裝置部 件，這些部件需要大量的電線。為了使設(shè)計(jì)緊湊并易于組裝車輛，這種 大量的電線以線束的形式布置在車輛的各個(gè)部分。線束是包覆成一束的 若干單獨(dú)絕緣線，用于電連接并耦合車輛的各個(gè)部分。這種線束通過將 其每端與連接器接合而定位在車輛的各個(gè)部分處，并通過使一個(gè)連接器 與另一個(gè)連接器的連接能夠?qū)崿F(xiàn)電連接。作為使用線束的車輛內(nèi)部布線 構(gòu)造的示例，該線束包括從車輛的控制單元引出的導(dǎo)線，連接器設(shè)置在 線束的一個(gè)端部處，且待與所述連接器接合的對(duì)應(yīng)連接器可以設(shè)置在車 輛的內(nèi)部。
當(dāng)將與線束的一端接合的連接器與設(shè)置在車輛的電氣裝置部件處的對(duì)應(yīng)連接器接合時(shí)，技術(shù)人員所面臨的較大困難在于需將這些連接器設(shè) 置在有限空間內(nèi)(例如車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室)時(shí)的接合過程。為了使連接器 的接合過程更為方便，本領(lǐng)域已公知，通過操作設(shè)置在連接器一側(cè)的接 合支撐機(jī)構(gòu)(例如杠桿或滑動(dòng)件)，而使連接器略微配合然后完全互相接合。
然而，由于傳統(tǒng)的支撐機(jī)構(gòu)在被送至工作位置時(shí)已處于完全接合狀 態(tài)，因此技術(shù)人員在接合連接器之前必須拆開接合支撐機(jī)構(gòu)，這使得過 程更為復(fù)雜。另外，通過支撐機(jī)構(gòu)完成接合之后，工作過程中的任何疏 忽都可能導(dǎo)致支撐機(jī)構(gòu)離開其初始位置。而且，當(dāng)對(duì)于捆扎到安裝于電 氣裝置組件的對(duì)應(yīng)連接器的導(dǎo)線進(jìn)行布線時(shí)，如果技術(shù)人員為了精確布 線而拉伸導(dǎo)線時(shí)，也可能導(dǎo)致?lián)p害到捆扎部，從而對(duì)連接器造成損害。
另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，外殼被構(gòu)造成包括確保端子精確定位的端子 位置確保件與用于接納保護(hù)端子的保護(hù)板的接納部，因此外殼尺寸不可 避免地會(huì)變大，從而使連接器組件的體積也增大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明旨在提供一種電連接器和連接器組件， 其在組裝過程的每個(gè)步驟中能夠易于鎖定和分離組件。
另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是供一種緊湊的電連接器和連接器組件， 由于連接器外殼具有簡(jiǎn)單緊湊的設(shè)計(jì)，其不需要用于安裝或保持端子保 護(hù)板的裝置，因此使組件的體積最小化。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，電連接器包括外殼，該外殼具有多 個(gè)陽(yáng)端子以及用于在其中接納并支撐所述陽(yáng)端子的多個(gè)端子接納孔；安
裝至所述外殼的第一端子位置確保件，該端子位置確保件包括多個(gè)第一
端子穿過孔，該第一端子穿過孔構(gòu)造成使所述端子的一端從其穿過；接 合裝置；以及端子保護(hù)板，該端子保護(hù)板通過所述接合裝置安裝至所述 端子位置確保件，該端子保護(hù)板包括與所述第一端子穿過孔對(duì)齊的第二 端子穿過孔。
所述接合裝置包括第一接合元件，該第一接合元件布置在所述端子保護(hù)板中；以及第二接合元件，該第二接合元件布置在所述端子位置 確保件中，并與的述第一接合元件以互補(bǔ)的方式接合。所述第一接合元 件包括多個(gè)第一接合腳，該第一接合腳從所述端子保護(hù)板延伸； 一個(gè) 或多個(gè)第一凹部，該第一凹部形成在所述第一接合腳上，其中，所述第 二接合元件包括支撐腳以及一個(gè)或多個(gè)第一突起部，該第一突起部從 所述支撐腳橫向突出，并與所述第一凹部接合。
所述第一接合元件包括從所述端子保護(hù)板延伸的多個(gè)第一接合腳， 以及從所述第一接合腳橫向突出的一個(gè)或多個(gè)第一突起部，其中，所述 第二接合元件包括支撐腳以及與所述第一突起部接合的一個(gè)或多個(gè)第一 凹部。
優(yōu)選地，所述第一接合元件與所述第二接合元件彼此以彈性的方式 接合。
另外，所述外殼包括布置在所述外殼相對(duì)側(cè)處的第三接合元件，其 中，所述端子位置確保件包括與所述第三接合元件接合的第四接合元件。
所述第三接合元件包括沿所述端子接納孔的縱向形成的第一插入部 以及從所述第一插入部的內(nèi)壁突出的一個(gè)或多個(gè)第二突起部，其中，所 述第四接合元件包括插入到所述第一插入部中的第二接合腳以及形成在 所述第二接合腳上并與所述第二突起部以彈性的方式接合的一個(gè)或多個(gè) 第二凹部。
所述第三接合元件還包括沿所述端子接納孔的縱向形成第二和第三 插入部，其中，所述第二接合元件包括插入到所述第二插入部中的腳接 納部，其中，所述第一接合元件包括與所述腳接納部接合的第三接合腳； 以及插入到所述第三插入部中的引導(dǎo)腳。
另外，所述端子位置確保件還包括不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)(kojiri)防止壁， 該不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁形成為比所述端子的一端更高，其中，所述端子 保護(hù)板還包括通孔，所述不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁穿過該通孔。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的連接器組件包括能夠彼此匹配的陽(yáng)連 接器和陰連接器。所述陽(yáng)連接器包括具有多個(gè)陽(yáng)端子的陽(yáng)連接器外殼； 用于在其中接納并支撐所述端子的多個(gè)陽(yáng)端子接納孔；位于所述陽(yáng)端子的一端在其中伸出的一側(cè)的連接器接納部，用于接納所述陰連接器；以 及分別形成在所述連接器接納部的內(nèi)部相對(duì)表面上的接合銷。
所述陰連接器包括能夠插入到所述連接器接納部中的陰連接器外 殼，該陰連接器外殼具有多個(gè)用于與所述陽(yáng)端子連接的陰端子以及多個(gè) 用于在其中接納并支撐所述陰端子的陰端子接納孔；第二端子位置確保 件，該第二端子位置確保件安裝至所述陰連接器外殼的待插入到所述連 接器接納部中的端部，該第二端子位置確保件在頂側(cè)具有打開的六面體 形狀，并且在底側(cè)具有與所述陰端子接納孔對(duì)齊的通孔；以及杠桿件， 該杠桿件可樞轉(zhuǎn)地安裝至所述陰連接器外殼，并具有接納槽，該接納槽 用于在該連接器接合期間接納所述接合銷，并通過樞轉(zhuǎn)向所述接合銷施 加接合及分開所述陽(yáng)連接器與陰連接器所需的力。
優(yōu)選地，所述第二端子位置確保件包括杠桿止動(dòng)件，該杠桿止動(dòng)件 用于相對(duì)于所述陰連接器外殼固定所述杠桿件。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的連接器組件的分解立體圖； 圖2是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的電連接器的接合裝置的接合 狀態(tài)的放大立體圖3示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的電連接器的不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止
壁；
圖4是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的連接器組件的分解立體圖； 圖5是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的電連接器的接合裝置的接合 狀態(tài)的放大圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的電連接器的杠桿固定結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖7示出根據(jù)本發(fā)明的電連接器的組裝過程；
圖8和圖9是側(cè)面剖視圖，該兩圖示出了根據(jù)本發(fā)明的連接器組件 的陰連接器與陽(yáng)連接器的組裝過程。
具體實(shí)施方式
以下參照?qǐng)D1至圖9，詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的電連接器的各個(gè)實(shí)施 方式。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的連接器組件的分解立體圖。 連接器組件包括能夠彼此匹配的陽(yáng)連接器100與陰連接器200。
所述連接器組件的陽(yáng)連接器包括外殼IIO，該外殼具有多個(gè)陽(yáng)端子
和許多用于在其中接納并支撐陽(yáng)端子的端子接納孔112;端子位置確保件
(TPA:端子定位組件)120，其安裝至外殼110，端子位置確保件包括 多個(gè)第一端子穿過孔120a，該第一端子穿過孔120a構(gòu)造成使得所述端子 111的一端llla從其穿過；接合裝置；以及端子保護(hù)板130，其通過所述 接合裝置安裝到端子位置確保件120，端子保護(hù)板包括與所述第一端子穿 過孔120a對(duì)齊的第二端子穿過孔130a。
所述陽(yáng)連接器100的外殼110包括用于接納陰連接器200的連接 器接納部116，該連接器接納部形成在陽(yáng)端子的一端在其中伸出的一側(cè)； 以及接合銷117，該接合銷分別形成在所述連接器接納部116的相對(duì)的內(nèi)
表面上o
同時(shí)，陰連接器200包括陰連接器外殼210，其能夠被插入所述 連接器接納部116中，該陰連接器外殼具有多個(gè)用于與所述陽(yáng)連接器100 的陽(yáng)端子lll、 311連接的陰端子，以及多個(gè)用于在其中接納并支撐陰端 子的陰端子接納孔212;第二端子位置確保件220，其安裝到陰連接器外 殼210的待插入到連接器接納部116中的端部，該第二端子位置確保件 在頂側(cè)具有打開的六面體形狀并在底側(cè)具有與陰端子接納孔212對(duì)齊的 通孔；以及杠桿件230、 430，其可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述陰連接器外殼210， 并具有接合銷接納槽231，用于在與連接器接合期間接納接合銷117并通 過樞轉(zhuǎn)向所述接合銷117施加接合及分開所述陽(yáng)連接器100和陰連接器 200所需的力。也就是說，銷狀的陽(yáng)端子被插入并固定到所述陽(yáng)連接器 100的陽(yáng)端子接納孔112，形狀與陽(yáng)端子的形狀相對(duì)應(yīng)的陰端子安裝在所 述陰連接器200的陰端子接納孔212的內(nèi)表面，使得陰連接器100與陽(yáng) 連接器200彼此匹配，從而將所述陽(yáng)端子插入所述陰端子而實(shí)現(xiàn)電連接。
如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實(shí)施方式，所述接合裝置包括第一接合元件，其布置在所述端子保護(hù)板130中；第二接合元件，其布 置在所述端子位置確保件120中并與所述第一接合元件以互補(bǔ)的方式接 合，端子保護(hù)板130與端子位置確保件120通過在第一接合元件與第二 接合元件之間形成接合而彼此接合。在該情況下，所述第一接合元fl^包 括多個(gè)第一接合腳131，其從所述端子保護(hù)板130延伸；第一凹部132， 其形成在所述第一接合腳131處，其中所述第二接合元件包括支撐腳121 和一個(gè)或多個(gè)第一突起部122，該突起部從所述支撐腳121橫向突出并與 所述第一凹部132接合。端子保護(hù)板130與端子位置確保件120的四個(gè) 角部中的每個(gè)角部均分別形成有所述接合腳131和支撐腳121。在本發(fā)明 的該優(yōu)選實(shí)施方式中，第一凹部132形成在第一接合腳131處，第一突 起部122形成在支撐腳121處，或者與此相反，可在支撐腳121處形成 凹部，而在第一接合腳131處形成突起部。
所述外殼110包括布置在所述外殼的相對(duì)側(cè)中的第三接合元件，所 述端子位置確保件120包括第四接合元件，該第四接合元件與第三接合 元件接合，從而第三接合元件與第四接合元件之間形成的接合使得將外 殼110接合至位置確保件120。所述第三接合元件包括第一插入部113， 其沿端子接納孔112的縱向形成；以及一個(gè)或多個(gè)第二突起部114，其從 第一插入部的內(nèi)壁突出，其中所述第四接合元件包括第二接合腳123， 其插入到第一插入部；以及一個(gè)或多個(gè)第二凹部124，其形成在第二接合 腳123上，并以彈性的方式與第二突起部114接合。也就是說，第三接 合元件和第四接合元件以與第一接合元件和第二接合元件接合相同的方 式接合。
另外優(yōu)選的是，為了便于組裝及拆卸組件，所述第一接合元件的第 一接合腳131與支撐腳121中的至少一個(gè)或兩者，以及第二接合腳123 與殼體的形成第一插入部113的內(nèi)壁中的至少一個(gè)或兩者以彈性的方式 形成。如圖2所示，在第一接合腳131的中間形成空間131a，從而通過 彈性變形范圍的擴(kuò)大而易于進(jìn)行這種彈性接合。
圖3是表示電連接器的不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)(Kojiri)防止壁的結(jié)構(gòu)的立體 圖。"Kojiri"是指在刀鞘入口周圍形成的保護(hù)件，以防止在將刀插入非平行的刀鞘中時(shí)刀刃被刀鞘入口損壞。說明書全文中所用的術(shù)語(yǔ)"不當(dāng) 觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁"表示一種用于保護(hù)形成在陽(yáng)連接器的外殼內(nèi)部的陽(yáng)端
子111的壁部件，以防止如果陰連接器200傾斜地插入到陰連接器100 的連接器接納部116中因而陽(yáng)端子的端部未能插入到陰端子中并且接觸 陰連接器的結(jié)構(gòu)時(shí)，陽(yáng)端子的彎曲、變形或損壞。
如圖3所示，該實(shí)施方式中的陽(yáng)連接器100的端子位置確保件120 還包括形成為比端子的一端更高的不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁125，端子保護(hù)板 130還包括供不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁125從其穿過的通孔130b，由此在陰 連接器200被傾斜地插入時(shí)，陰連接器200首先接接觸形成得比陽(yáng)端子 111高的不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁125，這樣，即使陽(yáng)端子lll未配合在陰端 子中，也能夠預(yù)先防止陽(yáng)端子111彎曲或損壞。另外，端子保護(hù)板還將 陰連接器200的陰端子引導(dǎo)成必然與陽(yáng)端子相接，從而陽(yáng)端子能夠被平 行地插入陰端子中。
以下參照?qǐng)D4和圖5，描述根據(jù)本發(fā)明的電連接器組件的第二實(shí)施 方式。所述圖1的連接器的端子數(shù)量是34個(gè)，而第二實(shí)施方式描述的連 接器具有更多數(shù)量的端子，即具有48個(gè)端子。端子保護(hù)板330為細(xì)長(zhǎng)形 狀。這樣，當(dāng)端子數(shù)量增加且連接器的尺寸變得更大時(shí)，端子保護(hù)板330 的中間部的偏移變得更大。由于這種變形不可忽視，因此該實(shí)施方式在 變形比在角部處的變形更大的中間部的兩側(cè)形成接合裝置。
如圖4所示，在該實(shí)施方式中，接合裝置還包括沿端子接納孔312 的縱向形成的作為形成在陽(yáng)連接器外殼310處的第三接合元件的第二插 入部314和第三插入部315;插入到第二插入部314中的作為形成在端子 位置確保件320處的第二接合元件的第二腳接納部321;作為形成在端子 保護(hù)板330處的第一接合元件的引導(dǎo)腳333和第三接合腳331，引導(dǎo)腳 333插入到第三插入部315中，第三接合腳331接合到腳接納部321中。 同時(shí)，用于接合陽(yáng)連接器300的端子位置確保件320和外殼310的第三 接合元件與第四接合元件由于其與圖1的實(shí)施方式相同，因此將不再詳 細(xì)描述。同時(shí)，除了陰端子接納槽與陰端子的數(shù)量之外，陰連接器400 與圖1的陰連接器200相似。
12如圖5所示，為了使腳接納部321與第三接合腳331接合，第三接 合腳331設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)第三接合突起331a、 331b,腳接納部321設(shè) 置有接納一個(gè)或多個(gè)第三接合突起331a、 331b的接納突起321a、 321b， 以用于接合，在圖5中，接納突起321a、 321b形成為具有不同高度，從 而從第三接合腳331兩側(cè)突出的兩個(gè)第三接合突起331a、 331b以分段方 式被接納并接合至接納突起。也就是說，為了方便在線束工作階段作業(yè)， 將接合結(jié)構(gòu)形成為在為了線束作業(yè)而傳送連接器殼體時(shí)，僅其中一個(gè)第 三接合突起與接納突起321a接合(如圖5所示，)，并且在線束作業(yè)完成 后，操作者將其余的第三接合突起331b接合在對(duì)應(yīng)的接納突起321b處。 第三接合腳331的中部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)狹槽331c，以便于彈性接合。
圖6示出了陰連接器的實(shí)施方式。如圖6所示，將陰連接器200的 杠桿件230拉回，使得將陰端子插入陰端子接納部212中。在進(jìn)行該操 作期間，由于需要固定裝置來防止杠桿件230移動(dòng)，因此第二端子位置 確保件220設(shè)置有杠桿止動(dòng)件221作為固定裝置，以將杠桿件230固定 至陰連接器外殼210。杠桿止動(dòng)件221由彈性材料制成。杠桿件230在旋 轉(zhuǎn)方向的外周上以與杠桿止動(dòng)件221距旋轉(zhuǎn)軸線230a的距離相同的距離 設(shè)置有杠桿止動(dòng)件鉤槽232。杠桿止動(dòng)件221附接到彈性桿222上，彈性 桿222在形成于第二端子位置確保件220處形成的止動(dòng)件形成槽223中 延伸，其中杠桿止動(dòng)件包括當(dāng)杠桿件230旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤在杠桿止動(dòng)件鉤槽 232處的止動(dòng)件221a;以及鉤釋放突起221b，其在杠桿件230的外周的 另一外側(cè)處從陰連接器200的相對(duì)側(cè)延伸。因此，在杠桿件旋轉(zhuǎn)期間， 杠桿止動(dòng)件221的止動(dòng)件221a在杠桿件230的外周上彈性變形，于是止 動(dòng)件221a鉤在杠桿止動(dòng)件鉤槽232處，從而杠桿件230保持固定而不會(huì) 移動(dòng)。
另外，如圖6的放大部分所示，止動(dòng)件形成槽223形成為比彈性桿 222大，從而其上附接有杠桿止動(dòng)件221的彈性桿222可被遠(yuǎn)距離地間隔 開。這種止動(dòng)件形成槽223、彈性桿222以及鉤釋放突起221b的功能將 在下文中與陽(yáng)連接器100和陰連接器200的組裝過程一起參照?qǐng)D8和圖9 進(jìn)行描述。以下，參照?qǐng)D7至圖9詳細(xì)說明電連接器與連接器組件的組裝過程。
在電連接器用于具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和大量電線的例如汽車等的產(chǎn)品時(shí)， 汽車制造商不能獨(dú)自進(jìn)行所有的工作，例如制造連接器、關(guān)于線束的作 業(yè)以及將它們施加到產(chǎn)品。在前述的實(shí)施方式中，兩個(gè)相接合的突起部 與凹部互補(bǔ)地接合，或者兩個(gè)相接合的突起部與接納部互補(bǔ)地接合，這 樣，就構(gòu)造成使端子保護(hù)板與端子位置確保件接合，然后使端子位置確 保件與外殼接合，從而形成雙重接合。也就是說，在注射成型連接器的 制造過程中，如圖7的第一圖所示為已完成的模制連接器。然后，在外 殼IIO、端子位置確保件120、以及端子保護(hù)板130僅在接合元件的各突 起部和凹部或接納部中的一處被接合的情況下，對(duì)所模制的連接器進(jìn)行 線束作業(yè)。由于僅一個(gè)突起被接合，因此端子位置確保件未被緊密地附 接到外殼，所以能夠通過所模制的連接器更容易地進(jìn)行線束作業(yè)。在端 子與電線通過線束作業(yè)固定后，端子的位置得以最終確定，并且外殼IIO 的所有第二突起部114全部插入到端子位置確保件120的第二凹部124 中。這樣，端子位置確保件120與外殼110如圖7的第二圖所示彼此緊 密地附接。在這種狀態(tài)下將連接器提供到汽車組裝工序中。端子保護(hù)板 130保護(hù)陽(yáng)端子111。在檢查電線情況以及在汽車組裝工序中的任何缺陷 之后，外殼110、端子位置確保件120以及端子保護(hù)板130能夠通過完全 接合所有的接合元件被最終安裝到汽車上。同樣，在連接器的各個(gè)組裝 步驟中，以適當(dāng)?shù)慕雍蠣顟B(tài)對(duì)連接器進(jìn)行組裝，以產(chǎn)生有效的工作性能。
如圖8和圖9所示，連接器接納部116設(shè)置有杠桿止動(dòng)件擠壓件118， 接合接納槽231沿與杠桿旋轉(zhuǎn)方向相反的方向呈圓弧形彎曲。為了組裝 陽(yáng)連接器100與陰連接器200，通過旋轉(zhuǎn)然后固定杠桿件230而將陰連接 器200插入陽(yáng)連接器100的陽(yáng)接納部116中。這里，當(dāng)陰連接器200被 傾斜地插入時(shí)，通過不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)保護(hù)壁125防止陽(yáng)端子變形，從而使 陽(yáng)端子lll的端部得到保護(hù)。
設(shè)置在陽(yáng)連接器100的連接器接納部116中的接合銷117鉤在陰連 接器200的杠桿件230的接合銷接納槽231的入口處。同時(shí)，杠桿止動(dòng) 件擠壓件118擠壓杠桿止動(dòng)件221的鉤釋放突起221b。從而，彈性桿222可朝向止動(dòng)件形成槽223向內(nèi)彈性變形，同時(shí)止動(dòng)件221a被遠(yuǎn)距離地間隔幵并從杠桿件230的杠桿止動(dòng)件鉤槽232釋放。也就是說，在陽(yáng)連接器100與陰連接器200如圖8布置的狀態(tài)下，杠桿件230可自由旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)操作者沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)杠桿件230時(shí)，接合銷231由接合銷接納槽231引導(dǎo)，同時(shí)與旋轉(zhuǎn)軸230a連接的陰連接器200以杠桿件230的旋轉(zhuǎn)軸230a朝向陽(yáng)連接器100移動(dòng)的方式朝向陽(yáng)連接器100移動(dòng)。然后，陰連接器200的陰端子與陽(yáng)連接器100的陽(yáng)端子連接，從而完成連接器的組裝。
這樣的杠桿件230可降低接合力，以通過利用杠桿作用將陰連接器200推入陽(yáng)連接器100中，因此，在將連接器安裝在汽車內(nèi)部時(shí)，即使在幾乎不能插入任何工具的狹小空間中，也能僅通過施加微小的接合力使杠桿部230旋轉(zhuǎn)，從而完成連接器組裝。因此，組裝變得容易。
根據(jù)本發(fā)明，在組裝過程的步驟期間，連接器外殼、端子位置確保件以及端子保護(hù)板的各個(gè)接合元件能夠以分段方式僅根據(jù)需要互相接合，因此可以提高工作效果。
本發(fā)明的另一個(gè)功能效果在于，通過不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)保護(hù)壁能夠防止組裝期間由陰連接器造成的陽(yáng)連接器的陽(yáng)端子端部彎曲或變形。
本發(fā)明的另一個(gè)功能效果在于，借助于例如杠桿止動(dòng)件、杠桿止動(dòng)件鉤槽以及杠桿止動(dòng)件推壓板之類的特征，在組裝期間通過固定和釋放杠桿件而能夠容易地操作杠桿件。
本發(fā)明的另一個(gè)功能效果在于，即使在連接器外殼中不具備安裝或保持端子保護(hù)板的元件時(shí)，端子保護(hù)板也能夠接合到端子位置確保件，因此連接器外殼的體積得以減小，從而使得本發(fā)明的尺寸與設(shè)計(jì)緊湊。
權(quán)利要求
1、一種電連接器，該電連接器包括外殼(110，310)，該外殼具有多個(gè)端子(111，311)以及用于在其中接納并支撐所述端子(111，311)的多個(gè)端子接納孔(112，312)；安裝至所述外殼(110，310)的端子位置確保件(120，320)，該端子位置確保件包括多個(gè)第一端子穿過孔(120a，320a)，該第一端子穿過孔構(gòu)造成使所述端子(111，311)的一端從其穿過；接合裝置；以及端子保護(hù)板(130，330)，該端子保護(hù)板通過所述接合裝置安裝至所述端子位置確保件(120，320)，該端子保護(hù)板包括與所述第一端子穿過孔(120a，320a)對(duì)齊的第二端子穿過孔(130a，330a)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電連接器，其中，所述接合裝置包括 第一接合元件，該第一接合元件布置在所述端子保護(hù)板(130， 330)中；以及第二接合元件，該第二接合元件布置在所述端子位置確保件(120, 320)中，并與所述第一接合元件以互補(bǔ)的方式接合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，所述第一接合元件包括 多個(gè)第一接合腳(131)，該第一接合腳從所述端子保護(hù)板(130)延伸；以及一個(gè)或多個(gè)第一凹部(122)，該第一凹部形成在所述第一接合腳 (131)上，其中，所述第二接合元件包括 支撐腳(121);以及一個(gè)或多個(gè)第一突起部(132)，該第一突起部從所述支撐腳(121) 橫向突出，并與所述第一凹部(122)接合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，所述第一接合元件包括 多個(gè)第一接合腳(131)，該第一接合腳從所述端子保護(hù)板(130)延伸；以及一個(gè)或多個(gè)第一突起部(132),該第一突起部從所述第一接合腳 (131)橫向突出，其中，所述第二接合元件包括-支撐腳(121);以及一個(gè)或多個(gè)第一凹部(122),該第一凹部與所述第一突起部(132) 接合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中，所述第一 接合元件與所述第二接合元件彼此以彈性的方式接合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，所述外殼(110， 310) 包括布置在該外殼的相對(duì)側(cè)的第三接合元件，其中，所述端子位置確保 件(120， 320)包括與所述第三接合元件接合的第四接合元件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其中，所述第三接合元件包括 第一插入部(113， 313)，該第一插入部沿所述端子接納孔(112，312)的縱向形成；以及一個(gè)或多個(gè)第二突起部(114， 314)，該第二突起部從所述第一插入 部的內(nèi)壁突出，其中，所述第四接合元件包括第二接合腳(123， 323)，該第二接合腳插入到所述第一插入部中；以及一個(gè)或多個(gè)第二凹部(124， 324)，該第二凹部形成在所述第二接合 腳(123， 323)上，并與所述第二突起部(114， 314)以彈性的方式接 合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其中，所述第三接合元件還包括 第二和第三插入部(314， 315)，該第二和第三插入部沿所述端子接納孔(312)的縱向形成，其中，所述第二接合元件包括插入到所述第二插入部(314)中的腳 接納部(321)，其中，所述第一接合元件包括第三接合腳(331),該第三接合腳與所述腳接納部(321)接合；以及引導(dǎo)腳(333)，該引導(dǎo)腳插入到所述第三插入部(315)中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述端子位置確保件(120， 320)還包括不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁(125， 325)，該不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁 形成為比所述端子的所述一端(llla， 311a)更高，其中，所述端子保護(hù)板(130， 330)還包括通孔(130b， 330b),所 述不當(dāng)觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)防止壁(125， 325)穿過該通孔。
10、 一種連接器組件，該連接器組件具有能夠彼此匹配的陽(yáng)連接器 和陰連接器，該連接器組件包括所述陽(yáng)連接器(100， 300)，該陽(yáng)連接器包括-具有多個(gè)端子(111， 311)的陽(yáng)連接器外殼(110， 310);用于在 其中接納并支撐所述端子(111， 311)的多個(gè)陽(yáng)端子接納孔(112， 312); 連接器接納部，該連接器接納部形成在所述陽(yáng)連接器外殼的所述陽(yáng)端子 (111， 311)的一端(llla， 311a)在其中伸出的一側(cè)，用于接納所述陰 連接器(200， 400);以及接合銷(117， 317)，該接合銷形成在所述連 接器接納部(116， 316)的內(nèi)部相對(duì)表面上；第一端子位置確保件(120， 320)，該第一端子位置確保件安裝至 所述陽(yáng)連接器外殼(110，310)，并包括多個(gè)第一端子穿過孔(120a，320a)， 該第一端子穿過孔構(gòu)造成使得所述陽(yáng)端子(111， 311)的一端從其穿過；接合裝置；以及端子保護(hù)板(130， 330)，該端子保護(hù)板通過所述接合裝置安裝至 所述第一端子位置確保件(120， 320)，該端子保護(hù)板包括與所述第一端 子穿過孔(120a， 320a)對(duì)齊的第二端子穿過孔(130a， 330a)， 所述陰連接器(200， 400)，該陰連接器包括能夠插入到所述連接器接納部(116，316)中的陰連接器外殼(210， 410)，該陰連接器外殼具有多個(gè)用于與所述陽(yáng)端子(111， 311)連接的 陰端子以及多個(gè)用于在其中接納并支撐所述陰端子(211, 411)的陰端 子接納孔(112， 312);第二端子位置確保件(220， 420)，該第二端子位置確保件安裝至所述陰連接器外殼(210， 410)的待插入到所述連接器接納部(116， 316) 中的一端，該第二端子位置確保件在頂側(cè)具有打開的六面體形狀，并且 在底側(cè)具有與所述陰端子接納孔(212， 412)對(duì)齊的通孔；以及杠桿件(230, 430)，該杠桿件可樞轉(zhuǎn)地安裝至所述陰連接器外殼 (210， 410)，并具有接納槽(231， 431)，該接納槽用于在該連接器接 合期間接納所述接合銷(117， 317)，并通過樞轉(zhuǎn)向所述接合銷(117， 317)施加接合及分開所述陽(yáng)連接器(100， 300)與陰連接器(200， 400) 所需的力。
11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器組件，其中，所述第二端子位置 確保件(220， 420)包括杠桿止動(dòng)件(221， 421)，該杠桿止動(dòng)件用于相 對(duì)于所述陰連接器外殼(210， 410)固定所述杠桿件(230， 430)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電連接器，該電連接器包括用于防止端子在連接連接器期間變形的裝置。本發(fā)明的電連接器包括安裝至連接器外殼的端子位置確保件；以及安裝至端子位置確保件的端子保護(hù)板。端子保護(hù)板包括第一接合元件，端子位置確保件包括緊湊構(gòu)造的第二接合元件，這是因?yàn)闊o(wú)需提供任何用于將端子保護(hù)板安裝或保持到連接器外殼的裝置。
文檔編號(hào)H01R13/629GK101669255SQ200780042950
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
發(fā)明者樸主鉉, 鄭載翰 申請(qǐng)人:Fci連接器新加坡有限公司