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鋰離子二次電池用電解液的制作方法

文檔序號:6889182閱讀:133來源:國知局

專利名稱::鋰離子二次電池用電解液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及鋰離子二次電池用電解液及鋰離子二次電池。技術(shù)背景隨著近年來電子技術(shù)的發(fā)展,移動通訊設(shè)備和便攜式計算機(jī)等越來越得到廣泛普及。其中,作為這些便攜設(shè)備的電源,高能量密度的二次電池被認(rèn)為是有前景的。特別是作為非水電解質(zhì)二次電池的鋰離子二次電池能夠期待高電壓,因此有助于設(shè)備的小型化和輕型化。此外,鋰離子二次電池作為近年來環(huán)境問題對策中受到關(guān)注的混合動力汽車用電池也是有前景的,其開發(fā)正在快速進(jìn)行中。鋰離子二次電池通常具有的構(gòu)成是以能夠吸收和釋放鋰離子的活性物質(zhì)為主體而構(gòu)成的正極和負(fù)極隔著隔板配置。所述正極是通過正極合劑被覆在由鋁等形成的正極集電體上而形成的,所述正極合劑是作為正極活性物質(zhì)的LiCo〇2、LiNi02、LiMn204等;作為導(dǎo)電劑的炭黑、石墨等;與作為粘結(jié)劑的聚偏二氟乙烯、乳劑、橡膠等混合在一起而制成的。所述負(fù)極是通過負(fù)極合劑被覆在由銅等形成的負(fù)極集電體上而形成的,所述負(fù)極合劑是作為負(fù)極活性物質(zhì)的焦炭、石墨等與作為粘結(jié)劑的聚偏二氟乙烯、乳劑、橡膠等混合在-起而制成的。所述隔板由多孔性聚乙烯、多孔性聚丙烯等形成,其厚度非常薄,從數(shù)微米到數(shù)百微米。并且,所述正極、負(fù)極、隔板都浸漬于電解液中。作為電解液,可以舉出將LiPF6等鋰鹽溶解于非質(zhì)子性溶劑(如碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯)、聚合物(如聚氧乙烯)中得到的電解液。隨著充放電的反復(fù)進(jìn)行,這樣的鋰離子二次電池的容量有降低的傾向。用于移動電話和個人電腦等的鋰離子二次電池通常需要12年更換電池。將表示隨著反復(fù)進(jìn)行充放電而引起何種程度的容量降低的特性稱為電池的循環(huán)特性,將即使反復(fù)進(jìn)行充放電容量降低也較少的電池稱為循環(huán)特性良好的電池。特別是對于近年來環(huán)境問題對策中受到關(guān)注的混合動力汽車用電池,作為汽車的使用環(huán)境可以設(shè)想成在盛夏的烈日下或干燥的沙漠地帶中使用。因此,如何在高溫環(huán)境下(具體地說是在6(TC以上的環(huán)境下)保持循環(huán)特性成為重要的課題。為了提高電池的循環(huán)特性,人們進(jìn)行了在電解液中加入添加劑的研究。非專利文獻(xiàn)l(電氣化學(xué)大會講演要點集、2005年、P293)中記載了如下內(nèi)容特別是在電解液中添加碳酸亞乙烯酯時,初期充電工序中在負(fù)極表面上形成了被膜,該被膜可以對循環(huán)特性的劣化起到抑制的作用。此外,專利文獻(xiàn)l(日本特許3059832號公報)中記載了碳酸亞乙烯酯與沸點為15(TC以下的溶劑的組合。專利文獻(xiàn)2(日本特許3332834號公報)中記載了在將具有特定晶格的碳材料用于負(fù)極的電池中添加碳酸亞乙烯酯的方法。此外,作為提高6(TC的保存特性的一種嘗試,專利文獻(xiàn)3(日本特開平7-192757號公報)中公開了在電解液中添加有從三(2-羥乙基)異氰尿酸酯、'試尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯中選出的三聚氰酸(tricarbimide)化合物的非水電解液電池。非專利文獻(xiàn)l:電氣化學(xué)大會講演要點集、2005年、P293專利文獻(xiàn)l:日本專利3059832號公報專利文獻(xiàn)2:閂本專利3332834號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開平7-192757號公報
發(fā)明內(nèi)容然而,上述非專利文獻(xiàn)l、以及專利文獻(xiàn)13中任一個文獻(xiàn)所記載的電池中,從提高循環(huán)特性的方面考慮,仍具有改善的余地。本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)特性良好的鋰離子二次電池以及能夠?qū)崿F(xiàn)該鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用電解液。本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過在溶劑中添加特定的添加劑組,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)特性良好的鋰離子二4次電池,由此完成了本發(fā)明。艮口,本發(fā)明的內(nèi)容如下。[1]一種鋰離子二次電池用電解液,其特征在于,其含有添加劑組和溶劑,所述添加劑組含有以下(A)、(B)各成分(A)分子內(nèi)具有2個以上聚合性官能團(tuán)的添加劑,(B)分子內(nèi)具有1個聚合性官能團(tuán)的添加劑;以(A)成分/(B)成分的質(zhì)量比計,所述(A)成分與所述(B)成分的混合比為0.01/99.9999/1;所述添加劑組的含有率為0.0001質(zhì)量°/。10質(zhì)量%。[2]如[l]所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分含有具有非共用電子對的原子。[3]如[2]所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分具有嗪環(huán)結(jié)構(gòu)和/或其異構(gòu)體結(jié)構(gòu)。[4]如[3]所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分為氰尿酸三烯丙酯和/或異氰尿酸三烯丙酯。[5]如[1][4]任一項所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(B)成分為碳酸亞乙烯酯。[6]—種鋰離子二次電池,其具有[1][5]任一項所述的鋰離子二次電池用電解液、正極、負(fù)極以及隔板。根據(jù)本發(fā)明,能夠提供循環(huán)特性良好的鋰離子二次電池以及能夠?qū)崿F(xiàn)該鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用電解液。圖1是表示實施例1、比較例1、比較例2中獲得的電池的循環(huán)特性試驗結(jié)果的圖。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式(以下簡稱為"實施方式")進(jìn)行詳細(xì)說明。但是,本發(fā)明并不限定于以下的實施方式,在其要旨的范圍內(nèi),可以實施各種變形。本實施方式中的鋰離子二次電池用電解液的特征在于,其含有添加劑組和溶劑,所述添加劑組含有以下(A)、(B)各成分(A)分子內(nèi)具有2個以上聚合性官能團(tuán)的添加劑、(B)分子內(nèi)具有1個聚合性官能團(tuán)的添加劑。作為上述(A)成分或者(B)成分所含有的聚合性官能團(tuán),例如可以舉出乙烯基、烯丙基、丙烯?;⒓谆;炔伙柡碗p鍵基團(tuán);乙?;?、炔丙基等不飽和三鍵基團(tuán);環(huán)氧基、硝基、亞硝基、甲硅烷基等單官能團(tuán);等等。這些也可以在同一化合物中含有兩種以上。需要說明的是,在使用單官能團(tuán)時,從促進(jìn)與其它分子間的交聯(lián)反應(yīng)的方面考慮,優(yōu)選一個分子中含有2個以上的單官能團(tuán)。此外,從不僅對常溫、還對例如6(TC的條件下的循環(huán)特性進(jìn)行改善的方面考慮,優(yōu)選分子中含有不飽和雙鍵基團(tuán)。從上述方面考慮,作為所述(A)成分,更優(yōu)選分子中含有2個以上不飽和雙鍵基團(tuán),另一方面,作為所述(B)成分,更優(yōu)選分子中含有1個不飽和鍵合基團(tuán)。作為所述(A)成分,從進(jìn)一步提高所得到的鋰離子二次電池的循環(huán)特性的方而考慮,優(yōu)選使用含有具有非共用電子對的原子的化合物,其中,優(yōu)選使用具有氮原子的化合物。作為上述(A)成分,特別優(yōu)選使用具有三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)和/或其異構(gòu)體結(jié)構(gòu)的化合物。作為上述(A)成分,更具體地說,例如可以舉出氰尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯、二乙烯基苯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、分子內(nèi)具有3個環(huán)氧基的線型酚醛型環(huán)氧樹脂、分子內(nèi)具有3個環(huán)氧基的甲酚線型酚醛型環(huán)氧樹脂等。這些化合物可以單獨使用一種,也可以合用兩種以上。其屮,從進(jìn)一步提高循環(huán)特性的方面考慮,優(yōu)選氰尿酸三烯丙酯和/或異氰尿酸三烯丙酯。另一方面,作為(B)成分,更具體地說,例如可以舉出碳酸亞乙烯酯、碳酸乙烯亞乙酯、氰酸甲酯(^于》、乂7乂一卜)、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂等。這些化合物可以單獨使用,也可以合用兩種以上。其中,從進(jìn)一步提高循環(huán)特性的方面考慮,優(yōu)選分子內(nèi)具冇聚合性官能團(tuán)的環(huán)狀碳酸酯,特別優(yōu)選碳酸亞乙烯酯。作為所述(A)成分與所述(B)成分的混合比,以(A)成分/(B)成分的質(zhì)量比計為0.01/99.9999/1,優(yōu)選為0.1/99.990/10,更優(yōu)選為1/9990/10,進(jìn)一步優(yōu)選為10/9050/50。從提高循環(huán)特性的方面考慮,將混合比設(shè)定為上述范圍是優(yōu)選的。尤其是當(dāng)混合比為10/卯50/50時,具有顯著提高高溫循環(huán)特性(例如在6(TC的溫度循環(huán)20次后的容量保持率(%))的傾向,所以是優(yōu)選的。需要說明的是,所述添加劑組中還可以包含所述(A)、(B)成分以外的添加劑(例如,能夠賦予阻燃性的磷系化合物、鹵素系化合物等)。此處,所述(A)成分和所述(B)成分的總量在所述添加劑組中所占的比例優(yōu)選為50質(zhì)量%以上,更優(yōu)選為70質(zhì)量%以上,進(jìn)一步優(yōu)選為100質(zhì)量%以下。在本實施方式中,對于通過合用上述(A)成分和(B)成分來進(jìn)一步提高高溫循環(huán)特性的機(jī)理尚不清楚,但據(jù)推測,這與(A)成分和(B)成分的共聚膜恰當(dāng)?shù)乇桓苍陔姌O表面上有關(guān)。艮f],認(rèn)為鋰離子二次電池在反復(fù)進(jìn)行充放電時容量降低的現(xiàn)象有各種原因,認(rèn)為溶劑、電解質(zhì)在電極表面上分解的現(xiàn)象也是其中的--個原[大l。與此相對,認(rèn)為通過在電極表面上形成被膜來抑制電極表面活性有助于提高電池的循環(huán)特性。此處,鋰離子二次電池的負(fù)極通常使用碳材料,當(dāng)形成所述被膜的成分含有具有非共用電子對的原子(例如,氮原子、氧原子等)時,該原子容易與碳材料表面相互作用(易于配位),且可以在碳材料表面上有效形成所述被膜。也可以同樣地期待其與正極材料(通常為金屬氧化物)的配位。此外,已知環(huán)狀碳酸酯(相當(dāng)于本實施方式中的(B)成分)在電極上形成被膜,但從兼顧電極表面的活性降低和離子的滲透性的方面考慮,認(rèn)為該被膜仍具有改善的余地。并且認(rèn)為,在這樣的(B)成分的基礎(chǔ)上,合用含有具有非共用電子對的原子的化合物(相當(dāng)于本實施方式中的(A)成分)時,則(A)成分和(B)成分的共聚反應(yīng)能夠在電極表面上有效地進(jìn)行,與此同時,形成在電極上的被膜((A)成分和(B)成分的共聚物等)能夠在更高層面上兼顧電極表面的活性降低和離子的滲透性。尤其是,作為(A)成7分使用三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)和/或其異構(gòu)體結(jié)構(gòu)時,具有良好的高溫循環(huán)特性,所以是優(yōu)選的。另一方面,作為所述溶劑,例如可以舉出碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯等分子中不具有聚合性官能團(tuán)的環(huán)狀碳酸酯;碳酸甲基乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等鏈狀碳酸酯;y-丁內(nèi)酯等內(nèi)酯類;二甲醚等醚類;四氫呋喃、二噁垸等環(huán)狀醚類;乙腈等。此外,從進(jìn)一步降低溶劑在電池中的分解的方面考慮,所述溶劑優(yōu)選使用被氟、硅等改性的化合物。其中,這些溶劑可以單獨使用一種,也可以合用兩種以上。從確保離子的高度傳導(dǎo)性的方面考慮,所述溶劑特別優(yōu)選使用不具有聚合性官能團(tuán)的環(huán)狀碳酸酯與鏈狀碳酸酯的混合物。其中,優(yōu)選碳酸亞乙酯與碳酸甲基乙酯的組合。此處,作為兩者的混合比,以(碳酸亞乙酯)/(碳酸甲基乙酉B)的質(zhì)量比計,優(yōu)選為1/99/1,更優(yōu)選為3/77/3。除了_h述的添加劑組和溶劑之外,本實施方式的鋰離子二次電池用屯解液中還可以含有各種鋰鹽。作為這樣的鋰鹽,優(yōu)選使用例如LiPF6、UBF4、LiC104、LiAsF6等無機(jī)鋰鹽;LiN(S02CF2)2、LiN(S02CF2CF3)2、LiN(S02CF2CHF2)2等亞胺化鋰鹽等。其中,上述鋰鹽在所述溶劑中的濃度優(yōu)選為0.12摩爾/L。所述添加劑組在鋰離子二次電池用電解液中所占的比例為0.0001質(zhì)量%10質(zhì)量%以下,優(yōu)選為0.001質(zhì)量%10質(zhì)量%以下,更優(yōu)選為0.01質(zhì)量%5質(zhì)量%以下。將該比例設(shè)定在這樣的范圍,有助于提高高溫下的循環(huán)特性。本實施方式的鋰離子二次電池是通過使用上述鋰離子二次電池用電解液而形成的。作為構(gòu)成這樣的鋰離子二次電池的其它構(gòu)成部件,可以舉出正極、負(fù)極、隔板等。所述正極可以使用金屬氧化物系活性物質(zhì)。作為金屬氧化物系活性物質(zhì),例如可以舉出LiCo02、LiMn204、LiNi02、LiNi1/3Mn1/3Co1/302、LiNixC0|—x02、LiFeP04等。金屬氧化物系活性物質(zhì)可以單獨使用,也可以混合兩種以上的金屬氧化物系活性物質(zhì)使用。此外,所述金屬氧化物系活性物質(zhì)的平均粒徑優(yōu)選為0.1pm100pm,更優(yōu)選為1,10,。其中,本實施方式中所稱的"平均粒徑"是按照后述的實施例中的測定方法測定出來的值。正極例如如下制作在上述活性物質(zhì)中根據(jù)需要添加導(dǎo)電助劑、粘結(jié)劑等,混合制成正極合劑,然后使該正極合劑分散在溶劑中,從而制成含有正極合劑的漿料,將該正極合劑槳料涂布到由鋁箔等制成的正極集電體上,進(jìn)行干燥,形成正極合劑層,必要時還可以通過加壓來調(diào)整厚度,由此制成正極。此處,作為槳料中的固體成分濃度,優(yōu)選為3080質(zhì)量%,更優(yōu)選為4070質(zhì)量%。另一方面,作為所述負(fù)極的活性物質(zhì),優(yōu)選使用碳質(zhì)材料。更具體地說,優(yōu)選使用例如石墨、熱解碳類、焦炭類、玻璃狀碳類、有機(jī)高分子化合物的燒制體、中間相碳微球、碳纖維、活性炭、石墨、碳膠體等。這些碳質(zhì)材料可以單獨使用,也可以混合兩種以上的碳質(zhì)材料使用。這樣的碳質(zhì)材料的平均粒徑優(yōu)選為0.1jim10(^m,更優(yōu)選為lfim此外,負(fù)極例如如下制作在山所述碳質(zhì)材料構(gòu)成的負(fù)極活性物質(zhì)屮根據(jù)需要添加導(dǎo)電助劑、粘結(jié)劑等,混合制成負(fù)極合劑,然后使該負(fù)極合劑分散在溶劑中,從而制成含有負(fù)極合劑的漿料,將該含有負(fù)極合劑的漿料涂布到負(fù)極集電體上,進(jìn)行干燥,形成負(fù)極合劑層,必要時還nT以通過加壓來調(diào)整厚度,由此制成負(fù)極。此處,作為漿料中的固體成分濃度,優(yōu)選為3080質(zhì)量%,更優(yōu)選為4070質(zhì)量°/0。作為在正極、負(fù)極的制作中根據(jù)需要使用的導(dǎo)電助劑,例如可以舉出石墨、乙炔炭黑、炭黑、科琴黑、碳纖維等。此外,作為粘結(jié)劑,例如可以舉出PVDF、PTFE、聚丙烯酸、苯乙烯-丁二烯橡膠、氟橡膠等。作為這樣的導(dǎo)電助劑的平均粒徑,優(yōu)選為0.1(im100(im,更優(yōu)選為lfim10jim。所述正極和負(fù)極通過夾著隔板進(jìn)行巻繞來得到具有巻繞結(jié)構(gòu)的層積體,或是通過彎折或?qū)臃e兩層以上等來得到層積體,從而可以成型為電池。將本實施方式的電解液注入到內(nèi)部并進(jìn)行封口,由此能夠制作出本實施方式的鋰離子二次電池。對于本實施方式的鋰離子二次電池的電池形狀沒有特別的限制,可以適宜地使用圓筒型、橢圓型、方筒型、紐扣型、硬幣型、扁平型、層壓型等。實施例下面舉出實施例和比較例對本實施方式進(jìn)行更具體的說明,但是只要不超出其要旨,本實施方式并不限于這些實施例。其中,實施例中的物性通過以下方法來測定。(i)平均粒徑使用SYMPATEC社制造的干式流動型分散部件RODOS(商標(biāo))、以及激光衍射式粒度分布測定光學(xué)系統(tǒng)HEROS-BASIS/KA(商標(biāo))測定平均粒徑。用50%的累積徑值來表示平均粒徑。(ii)初期充電效率、容量保持率(循環(huán)試驗)在初期充電和充放電循環(huán)試驗中,使用了北斗電工(株)制造的充放電裝置HJ—201B和塔巴耶斯特克(夕/《<工7于、乂夕)社制造的恒溫槽PU-2K。初期充電時,用0.67mA的恒定電流充電,電壓達(dá)到4.2V后,在4.2V的恒定電壓下進(jìn)行充電,合計8個小時。然后以0.67mA的恒定電流放電,直到電壓達(dá)到3.0V。初期充電效率是指將第一次放電時的容量除以第一次充電時的容量所得到的值。需要說明的是,初期充放電是在室溫下進(jìn)行的。進(jìn)行充放電循環(huán)試驗的條件如下用2mA的恒定電流充電,電壓達(dá)到4.2V后,在4.2V的恒定電壓下進(jìn)行充電,合計3個小時。然后以10mA的恒定電流放電,電壓達(dá)到3.0V時,再次重復(fù)充電。-個循環(huán)表示進(jìn)行充電和放電各一次。電池的周圍環(huán)境溫度是60°C。需要說明的是,容量保持率是指將初期容量設(shè)為100%時的比例。(iii)電極表面評價在氬氣箱(argonbox)中拆開循環(huán)試驗后的電池,將電極取出。用乙醇清洗電極(將電解液沖洗掉),然后進(jìn)行干燥,用賽默飛世爾公司制造的X射線光電子分光測定裝置(ESCALAB250)對存在于電極表面的元素進(jìn)行10分析。需要說明的是,通過X射線光電子分光測定能夠測定出電極表層(數(shù)nm)中除氫以外的相對元素濃度。(正極的制備)將作為正極活性物質(zhì)的平均粒徑為5pm的鈷酸鋰(LiCo02)、作為導(dǎo)電助劑的平均粒徑為3,的碳粉末、作為粘結(jié)劑的偏二氟乙烯(PVdF)以85:10:5的質(zhì)量比進(jìn)行混合。在混合物中投入N-甲基-2-吡咯烷酮,進(jìn)行混合,制成固體成分為60質(zhì)量%的漿料狀溶液。將該漿料涂布到厚度為20)im的鋁的單面上,對溶劑進(jìn)行干燥后,用輥壓機(jī)進(jìn)行壓延。然后沖壓成直徑為16mm的圓盤狀。(負(fù)極的制備)將作為負(fù)極活性物質(zhì)的平均粒徑為5pm的中間相碳微球、作為粘結(jié)劑的由二烯烴系構(gòu)成的粘結(jié)劑(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-5°C,千燥時的粒徑120nm,分散劑水,固體成分濃度為40%)制成負(fù)極活性物質(zhì)的固體成分濃度為60質(zhì)量%的槳料狀溶液。將該漿料涂布到厚度為10(im的銅的單而上,對溶劑進(jìn)行干燥后,用輥壓機(jī)進(jìn)行壓延。然后沖壓成直徑為16mm的圓盤狀。以表1所示配比制備電解液。隔著山聚乙烯形成的隔板(膜厚25iam、孔隙率50。/Q、孔徑0.1(iml(im)將制造例1、2制作的正極和負(fù)極重疊,然后插入SUS制的圓盤型電池內(nèi),注入lml含有所述添加劑組的電解液并密封,由此制得電池。對所得到的電池進(jìn)行循環(huán)試驗,測定容量保持率。測定結(jié)果一并列于下述表1。此外,將實施例1、比較例1、2的容量保持率變化概括在圖1中。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>將碳酸亞乙酯和碳酸甲基乙酯的質(zhì)量比調(diào)整為l:2后將LiPF6調(diào)整為1摩爾/L所得到的溶液。(混入TAIC)在正極和負(fù)極均檢測出約4atomQ/。(電極表層(數(shù)nm)中除氫以外的相對元素濃度)的源于異氰尿酸三烯丙酯的氮元素,確認(rèn)到電極表面被膜中混入了異氰尿酸三烯丙酯。從表1的結(jié)果可知,本實施方式的鋰離子二次電池在高溫(6(TC)經(jīng)過20次循環(huán)之后,其容量保持率均在85%以上,循環(huán)特性良好。此外,從圖1的結(jié)果可知,本實施方式的鋰離子二次電池從循環(huán)試驗的初期起就抑制了容量的降低,循環(huán)特性良好。權(quán)利要求1.一種鋰離子二次電池用電解液,其特征在于,其含有添加劑組和溶劑,所述添加劑組含有以下(A)、(B)各成分(A)分子內(nèi)具有2個以上聚合性官能團(tuán)的添加劑,(B)分子內(nèi)具有1個聚合性官能團(tuán)的添加劑;以(A)成分/(B)成分的質(zhì)量比計,所述(A)成分與所述(B)成分的混合比為0.01/99.99~99/1;所述添加劑組的含有率為0.0001質(zhì)量%~10質(zhì)量%。2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分含有具有非共用電子對的原子。3.如權(quán)利要求2所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分具有三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)和/或其異構(gòu)體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子二次電池用電解液,其中,所述(A)成分為氛尿酸三烯丙酯和/或異氰尿酸三烯丙酯。5.如權(quán)利耍求14任一項所述的鋰離子二次電池用電解液,其屮,所述(B)成分為碳酸亞乙烯酯。6.--種鋰離子二次電池,其具有權(quán)利要求15任一項所述的鋰離子二次電池用電解液、正極、負(fù)極以及隔板。全文摘要本發(fā)明通過使用一種鋰離子二次電池用電解液來提供循環(huán)特性良好的鋰離子二次電池,本發(fā)明還提供能夠?qū)崿F(xiàn)該鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用電解液。所述鋰離子二次電池用電解液的特征在于,其含有添加劑組和溶劑,所述添加劑組含有(A)分子內(nèi)具有2個以上聚合性官能團(tuán)的添加劑、(B)分子內(nèi)具有1個聚合性官能團(tuán)的添加劑,以(A)成分/(B)成分的質(zhì)量比計,所述(A)成分與所述(B)成分的混合比為0.01/99.99~99/1,所述添加劑組的含有率為0.0001質(zhì)量%~10質(zhì)量%。文檔編號H01M10/36GK101536242SQ20078003934公開日2009年9月16日申請日期2007年10月5日優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日發(fā)明者石井義行申請人:旭化成電子材料株式會社
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