專利名稱：蓄電池及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在各種電子設(shè)備中使用的蓄電池及其制造方法。
背景技術(shù)：
圖IIA和圖11B分別是在專利文獻(xiàn)l中記載的現(xiàn)有的表面安裝鈕扣形蓄電池501的俯視圖和側(cè)視圖。蓄電池501包括二次電池及電容等蓄電元件IIO，與蓄電元件110的負(fù)極相連接的負(fù)極端子111，以及與蓄電元件110的正極相連接的正極端子112。端子111、 112上形成有焊料鍍層113。為了很容易地進(jìn)行焊接，在端子lll、 112的前端形成有端子下壓部114。
因?yàn)樵诂F(xiàn)有的蓄電池501中，負(fù)極端子111和正極端子112從蓄電元件110的外周凸出，所以需要較大的安裝面積。因此，要滿足用于便攜設(shè)備等小型設(shè)備中的小型、大容量的要求是非常困難的。
專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2002-170551號(hào)公才艮

發(fā)明內(nèi)容
蓄電池具備蓄電元件，其具有在規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一電極和第二電極；第一端子，其接合在第一電極上；第二端子，其接合在第二電極上；以及，絕緣性的外部樹脂，其以露出第一端子的外表面和第二端子的外表面的方式包覆蓄電元件。蓄電元件從該規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)
上具有矩形形狀。外部樹脂從該規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀。外部樹脂具有在該規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一面和第二面、以及連接于第一面和第二面的第三面。第一端子在外部樹脂的第一面露出。第二端子具有超過蓄電元件沿著外部樹脂的第一面和第三面的形狀，并在第一面露出。
該蓄電,小，具有大容量，并且具有高可靠性。


圖1A是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的蓄電池的俯視圖。
圖1B是圖1A所示的蓄電池的沿線1B-1B的剖面圖。
圖1C是第一實(shí)施方式的蓄電池的仰視圖。
圖2A是第一實(shí)施方式的蓄電池的殼體的俯視圖。
圖2B是圖2A所示的殼體的沿線2B-2B的剖面圖。
圖2C是圖2B所示的殼體的放大剖面圖。
圖3A是第一實(shí)施方式的蓄電池的墊圏的俯視圖。
圖3B是圖3A所示的墊圏的沿線3B-3B的剖面圖。
圖3C是圖3B所示的墊圏的放大剖面圖。
圖4是接合有端子的第一實(shí)施方式的蓄電池的剖面圖。
圖5是以外部樹脂包覆的第一實(shí)施方式的蓄電池的剖面圖。
圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的蓄電池的剖面圖。
圖7A是第二實(shí)施方式的蓄電池的金屬殼體的俯視圖。
圖7B是圖7A所示的金屬殼體的沿線7B-7B的剖面圖。
圖7C是圖7B所示的金屬殼體的放大剖面圖。
圖8A是本發(fā)明第三實(shí)施方式的蓄電池的俯視圖。
圖8B是圖8A所示的蓄電池的沿線8B-8B的剖面圖。
圖9A是第三實(shí)施方式的蓄電池的墊圏的俯視圖。
圖9B是圖9A所示的墊圏的沿線9B-9B的剖面圖。
圖9C是圖9B所示的墊圏的放大剖面圖。
圖IOA是本發(fā)明第四實(shí)施方式的蓄電池的俯視圖。
圖IOB是圖10A所示的蓄電池的沿線10B-10B的剖面圖。
圖IIA是現(xiàn)有的蓄電池的俯視圖。
圖IIB是現(xiàn)有的蓄電池的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明
1 蓄電元件
4 殼體(第一殼體)
4A 配合部(第一配合部)
4B 開口端(第一開口端)
5 殼體(第二殼體)
5A 配合部(第二配合部)
5B 開口端(第二開口端)
6 墊圏
6A 止動(dòng)部(第一止動(dòng)部、第二止動(dòng)部)
6B 外周壁
6C 內(nèi)周壁
6D 結(jié)合部
6G 凹部(第一凹部)
6F 凹部(第二凹部)
8 外部樹脂
8A 面(第一面)
8C 面(第二面)
8D 面(第三面)
38 端子(第二端子)38A 階梯部(第二階梯部)38C 接合部(第二接合部)38D 連接部(第二連接部)
39 端子(第一端子)39A 階梯部(第一階梯部)39C 接合部(第一接合部)39D連接部(第一連接部)
41孑匕
61孑匕
204電極(第一電極)
205電極(第二電極)
601驅(qū)動(dòng)用電解液
602B可極化電極層(第一可極化電極層)
602A可極化電極層(第二可極化電極層)
707A端子(第二端子)
707B端子(第一端子)
1001蓄電池
1001A規(guī)定的方向
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)
圖1A是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的蓄電池1001的俯視圖。圖1B是圖 1A所示的蓄電池1001的沿線1B-1B的剖面圖。圖1C是蓄電池1001的仰 視圖。
第一實(shí)施方式的蓄電元件l是雙電層電容器，具備相互極性不同的 可極化電極層602A、 602B;配置在可極化電極層602A， 602B之間的隔膜 3;浸漬于可極化電極層602A、 602B和隔膜3中的驅(qū)動(dòng)用電解液601;殼 體4、 5;以及絕緣性的墊圏6?？蓸O化電極層602A、 602B在規(guī)定的方向 IOOIA上排列，從方向IOOIA看具有矩形的形狀。這里，所謂矩形包括長 方形和正方形。隔膜3從方向IOOIA看具有矩形的形狀，并具有絕緣性。 可極化電極層602A、 602B間隔著隔膜3在方向1001A上相對(duì)。均由金屬 等導(dǎo)電材料形成的殼體4、 5,從方向IOOIA看具有矩形形狀，將可極化電 極層602A、 602B和隔膜3收納在殼體4、 5之間。絕緣性的墊圏6從方向 IOOIA看具有矩形環(huán)形狀。墊圏6使殼體4、 5之間絕緣。導(dǎo)電殼體5、 4
13均分別接觸連接于可極化電極層602A、602B,作為蓄電元件1的電極205、 204發(fā)揮作用。雖然在第一實(shí)施方式中，可極化電極層602A、 602B即電 極205、 204分別為正極和負(fù)極，但也可以分別為負(fù)極和正極。
端子707A、 707B分別與殼體5、 4接合。絕緣性的外部樹脂8以使端 子707A、 707B的外表面暴露的方式包覆蓄電元件1。外部樹脂8實(shí)質(zhì)上 具有長方體形狀，從規(guī)定的方向IOOIA看具有矩形形狀。外部樹脂8的外 表面88B具有面8A、在面8A的相反側(cè)的面8C、連接于面8A和面8C的 面8D。端子707A、 707B沿著外部樹脂8的外表面88B,即面8A、 8C、 8D彎曲，端子707A、 707B具有沿著外部樹脂8的外表面88B的形狀。面 8A覆蓋殼體4，面8C覆蓋殼體5。面8A和面8C排列在方向IOOIA上。 端子707B在外部樹脂8的面8A露出。端子707A超過蓄電元件1，延伸 至外部樹脂8的面8A并露出。面8A配置在布線141等安裝部件1001B 上，蓄電池1001安裝在安裝部件1001B上。
可極化電極層602A、 602B含有活性炭粉末、與炭黑等導(dǎo)電性添加劑。 將活性炭粉末、導(dǎo)電性添加劑、與聚四氟乙烯或羧甲基纖維素等水溶性粘 結(jié)劑混合，用混煉機(jī)充分混煉，制成骨劑。將該骨劑成形為所希望的大小 和形狀，使其干燥，由此得到可極化電極層602A、 602B。
圖2A是殼體4、 5的俯視圖。圖2B是圖2A所示的殼體4、 5的沿線 2B-2B的剖面圖。圖2C是圖2B所示的殼體4、 5的放大剖面圖。將不銹 鋼板成形為相互相同的形狀、相同的尺寸，構(gòu)成殼體4、 5。殼體4、 5分 別具有開口端4B、 5B。殼體4、 5具有分別形成在開口端4B、 5B上的凸 緣形狀的配合部4A、 5A。配合部4A、 5A從方向IOOIA看具有矩形環(huán)形 狀。
圖3A是墊圏6的俯視圖。圖3B是圖3A所示的墊圏6的沿線3B-3B 的剖面圖。圖3C是圖3B所示的墊圏6的放大剖面圖。具有矩形環(huán)形狀的 絕緣性的墊圏6由熱塑性樹脂制成。墊圏6實(shí)質(zhì)上具有H字形的剖面，有 環(huán)形狀的凹部6F、 6G。該剖面有內(nèi)周壁6C、外周壁6B、以及連接內(nèi)周 壁6C和外周壁6B的連結(jié)部6D。內(nèi)周壁6C位于殼體4、 5的內(nèi)側(cè)。外周壁6B位于殼體4、 5的外側(cè)，與內(nèi)周壁6C相比，位于更外側(cè)。連結(jié)部6D 位于殼體4的開口端4B與殼體5的開口端5B之間。墊圏6具有從外周壁 6B的端部6E朝向內(nèi)周壁6C突出的止動(dòng)部6A。殼體5的開口端5B嵌入 凹部6F，由設(shè)置在墊圏6上的止動(dòng)部6A來配合保持殼體5的凸緣狀的配 合部5A。同樣，殼體4的開口端4B嵌入墊圏6的凹部6G，由設(shè)置在墊 圏6上的止動(dòng)部6A來配合保持配合部4A。
由熱塑性樹脂形成的絕緣性的墊圏6由含有玻璃纖維的聚苯硫醚 (PPS)樹脂、液晶聚合物、聚醚醚酮(PEEK)或丁基橡膠形成，最好根 據(jù)目的選擇材料。例如，墊圏6在需要彈性時(shí)，用丁基橡膠形成；需要易 成形的話，用含有玻璃纖維的PPS、液晶聚合物、PEEK材料形成；需要 更高耐熱性的話，用PEEK材料形成。用丁基橡膠形成墊圏6時(shí)，丁基橡 膠最好含有不含卣素類丁基橡膠、烷基酚樹脂等加硫劑、由炭黑和二氧化 硅形成的增強(qiáng)劑。
絕緣性的外部樹脂8可由熱塑性樹脂或熱固性樹脂中的任一種形成。 墊圏6的耐熱溫度最好高于或等于外部樹脂8的耐熱溫度。這樣，以外部 樹脂8包覆蓄電元件1時(shí)，可使得對(duì)密封蓄電元件1的墊圏6不造成熱損 傷，可確保耐熱。另外，在第一實(shí)施方式中，外部樹脂8由環(huán)氧樹脂形成， 墊圏6由含有30%玻璃纖維的PPS樹脂形成。
另外，外部樹脂8的硬度最好高于或等于墊圏6的硬度。在蓄電元件 1的內(nèi)部產(chǎn)生氣體而使壓力上升時(shí)，能夠通過外部樹脂8的硬度抑制氣體 引起的壓力上升，^使其不泄漏到外部。
第一實(shí)施方式的蓄電池1001，由于蓄電元件l具有矩形形狀，所以可 減少安裝面積的損失。同時(shí)，由于端子707A、 707B具有沿著包覆蓄電元 件1的外部樹脂8的形狀，因此可以較小的安裝面積配置蓄電池IOOI。第 一實(shí)施方式的蓄電池1001具備具有與圖11所示的現(xiàn)有的蓄電池501的 蓄電元件110相同容量的蓄電元件1,能夠以現(xiàn)有的蓄電池501的安裝面 積的大約50%的安裝面積進(jìn)行安裝。
圖11所示的現(xiàn)有的蓄電元件110具有殼體110A和密封殼體110A的蓋110B。在使現(xiàn)有的蓄電元件110的形狀為矩形時(shí)，使殼體IIOA和蓋110B 斂縫結(jié)合的操作將非常困難，特別是在拐角部的斂縫結(jié)合不均勻，因此密 封性能出現(xiàn)差異。
在第一實(shí)施方式的蓄電池IOOI中，用墊圏6將殼體4、 5結(jié)合，用外 部樹脂8將它們包覆，因此能使殼體4、5之間可靠地密封，實(shí)現(xiàn)高可靠性。 因此，蓄電池1001可解決在圖11所示的現(xiàn)有的蓄電池501中使用的斂縫 結(jié)合中矩形的各個(gè)拐角部的斂縫加工困難的問題。
以下，對(duì)第一實(shí)施方式的蓄電池IOOI的制造方法進(jìn)行說明。
首先，制造實(shí)質(zhì)上具有長方體形狀的可極化電極層602A、 602B。將 活性炭粉末、炭黑等導(dǎo)電性添加劑，與聚四氟乙烯或羧甲基纖維素等水溶 性粘結(jié)劑混合，用混煉機(jī)充分混煉，制成骨劑。將該青劑成形為所希望的 大小和形狀，使其干燥，由此得到可極化電極層602A、 602B。
接下來，使可極化電極層602A、 602B間隔著絕緣性隔膜3相對(duì)，在 絕緣性隔膜3和可極化電極層602A、 602B中浸漬驅(qū)動(dòng)用電解液601。
接下來，將浸漬有驅(qū)動(dòng)用電解液601的隔膜3和可極化電極層602A、 602B收納于殼體4，將墊圏6裝配到殼體4的開口端4B。然后，將殼體5 的開口端5B裝在墊圏6上，將隔膜3和可極化電極層602A、 602B收納 在殼體4和蓋5之間。然后，對(duì)墊圏6加熱使其收縮，以使殼體4和殼體 5結(jié)合并密封。
圖4《—接合有端子707A、 707B的蓄電元件l的剖面圖。如圖4所示， 在殼體5、 4上分別接合端子707A、 707B,制作蓄電元件1。
圖5是由外部樹脂8包覆的蓄電元件l的剖面圖。如圖5所示，以露 出端子707A、 707B的外表面607A、 607B的方式用外部樹脂8包覆蓄電 元件1。
接著，切掉端子707A、 707B的不需要的部分后，使端子707A、 707B 沿外部樹脂8的外表面88B彎折，由此端子707A、 707B具有沿著外表面 88B的形狀。在面8A上配置端子707A、 707B,得到蓄電池IOOI。
(第二實(shí)施方式)圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的蓄電池1002的剖面圖。 蓄電元件21是雙電層電容器，具備相互極性不同的可極化電極層 22A、 22B;配置在可極化電極層22A、 22B之間的隔膜23;均由金屬形成 的殼體25、 26;以及絕緣性的墊圏27?？蓸O化電極層22A、 22B在方向 1002A上排列，從方向1002A看具有矩形的形狀。這里，所謂矩形包括長 方形和正方形。隔膜23從方向1002A看具有矩形的形狀，有絕緣性?？?極化電極層22A、 22B間隔著隔膜23在方向1002A上相對(duì)。在可極化電 極層22A、 22B上分別形成有由碳等導(dǎo)電材料形成的集電體24A、 24B。 可極化電極層22A、 22B、隔膜23、和集電體24A、 24B中浸漬有驅(qū)動(dòng)用 電解液701?？蓸O化電極層22A、 22B、隔膜23、和集電體24A、 24B配置 在殼體25里，接著，將絕緣性的墊圏27配置在殼體25的開口端25B上。 其后，將殼體26的開口端26B配置在墊圏27上，以墊圏27夾在殼體26、 25之間的方式將可極化電極層22A、 22B、隔膜23、和集電體24A、 24B 收納在殼體25、 26內(nèi)。對(duì)墊圏27加熱，使其熱熔接于殼體25、 26而密封 殼體25、 26。導(dǎo)電性的殼體25、 26均通過集電體24A、 24B與可極化電 極層22A、 22B分別連接，作為蓄電元件21的電極225、 226發(fā)揮作用。 雖然在第二實(shí)施方式中，可極化電極層22A， 22B即電極225， 226分別為 正極和負(fù)極，但也可以分別為負(fù)極和正極。
圖7A是殼體25、 26的俯視圖。圖7B是圖7A所示的殼體25、 26的 沿線7B-7B的剖面圖。圖7C是圖7B所示的殼體25、 26的放大剖面圖。 將不銹鋼板成形為相互相同的形狀、相同的尺寸，構(gòu)成殼體25、 26。殼體 25、 26分別有開口端25B、 26B。殼體25、 26具有分別形成在開口端25B、 26B上的凸緣形狀的配合部25A、 26A。配合部25A、 26A從方向1002A 看具有矩形環(huán)形狀。與圖3A至圖3C所示的第一實(shí)施方式的墊圏6相同， 絕緣性的墊圏27由熱塑性樹脂形成，實(shí)質(zhì)上具有H字形的剖面，具有矩 形環(huán)形狀。將殼體25的開口端25B嵌入并保持在墊圏27的剖面的H字形 狀的凹部27F里。同樣，將殼體26的開口端26B嵌入并保持在墊圏27的 凹部27G里。其后，加熱墊圏27，使墊圏27熱熔接于殼體25、 26。由熱塑性樹脂形成的絕緣性的墊圏27由含有玻璃纖維的聚苯硫醚 (PPS)樹脂、液晶聚合物、聚醚醚酮(PEEK)或丁基橡膠形成，最好根 據(jù)目的選擇材料。例如，墊圏6在需要彈性時(shí)，用丁基橡膠形成；需要易 成形的話，用含有玻璃纖維的PPS、液晶聚合物、PEEK材料形成；需要 更高耐熱性的話，用PEEK材料形成。用丁基橡膠形成墊圍6時(shí)，丁基橡 膠最好含有不含面素類丁基橡膠、烷基酚樹脂等加硫劑、由炭黑和二氧 化硅形成的增強(qiáng)劑。
端子28、 29分別與殼體25、 26接合。端子28具有與殼體25接合 的接合部28C;從接合部28C朝遠(yuǎn)離殼體25即蓄電元件21的方向延伸的 階梯部28A;從階梯部28A開始與接合部28C平行地延伸的連接部28D; 以及設(shè)置在連接部28D的前端的電鍍處理部28B。端子29具有與殼體 26接合的接合部29C;從接合部29C朝遠(yuǎn)離殼體26即蓄電元件21的方向 延伸的階梯部29A;從階梯部29A開始與接合部29C平行4延伸的連接部 29D;以及設(shè)置在連接部29D的前端的電鍍處理部29B。電鍍處理部28B、 29B通過鍍錫形成。
絕緣性的外部樹脂30以露出連接部28C、29D和電鍍處理部28B、29D 的方式包覆蓄電元件21和端子28、 29，由此得到能夠進(jìn)行表面安裝的蓄 電池1002。
可極化電極層22A、 22B含有活性炭粉末與炭黑等導(dǎo)電性添加劑。將 活性炭粉末、導(dǎo)電性添加劑、與聚四氟乙烯或羧甲基纖維素等水溶性粘結(jié) 劑混合，用混煉機(jī)充分混煉，制成骨劑。將該骨劑成形為所希望的大小和 形狀，使其干燥，由此得到可極化電極層22A、 22B。
圖7A是殼體25、 26的俯視圖。圖7B是圖7A所示的殼體25、 26的 沿線7B-7B的剖面圖。圖7C是圖7B所示的殼體25、 26的放大剖面圖。 將不銹鋼板成形為相互相同的形狀、相同的尺寸，構(gòu)成殼體25、 26。殼體 25、 26分別有開口端25B、 26B。殼體25、 26具有分別形成在開口端25B、 26B上的凸緣形狀的配合部25A、 26A。配合部25A、 26A從方向1002A 看具有矩形環(huán)形狀。絕緣性的外部樹脂30由環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂形成。以下對(duì)以外部樹 脂30包覆蓄電元件21的方法進(jìn)行說明。將具有已分別接合有端子28、 29 的殼體25、 26的蓄電元件21放置在注射成形模具內(nèi)。此時(shí)，多個(gè)滑銷壓 接保持殼體25、 26和端子28、 29。向模具內(nèi)注入熱固性樹脂，使之固化 形成外部樹脂30。其后，從外部樹脂30中抽出滑銷，得到蓄電池1002。 在外部樹脂30上形成多個(gè)插入過滑銷的孔30B,殼體25、 26和端子28、 29的一部分從孔30B暴露。
端子28、 29用鋁材或不銹鋼材形成。為了與外部樹脂30牢固粘合， 對(duì)端子28、 29的表面施加使表面粗糙度(Ra)為0.05jim以上的粗面加工。 將蓄電池1002安裝在基板上時(shí)，端子28、 29的連接部28D、 29D與外部 連接。將連接部28D、 29D連接在基板上時(shí)，電鍍處理部28B、 29B可以 很容易地進(jìn)行焊接。
第二實(shí)施方式的蓄電池1002，由于蓄電元件21具有矩形形狀，所以 可減少安裝面積的損失。并且，在蓄電池1002中，用墊圏27將殼體25、 26結(jié)合，并用外部樹脂30將它們包覆，因此能使殼體25、 26之間可靠地 密封，實(shí)現(xiàn)高可靠性。因此，蓄電池1002可解決現(xiàn)有的蓄電池501中使用 的斂縫結(jié)合中矩形的各個(gè)拐角部的斂縫加工困難的問題。
并且，以露出端子28、 29的連接部28D、 29D的方式用外部樹脂30 包覆蓄電元件21，因此，能防止外部樹脂30的端子28、 29附近的部位發(fā) 生破裂，能更可靠地密封殼體25、 26。
將端子28、 29通過焊接接合到殼體25、 26時(shí)，即使由于焊接產(chǎn)生從 端子28、 29突出的焊痕，該焊痕也會(huì)被外部樹脂30包覆，而不從外部樹 脂30突出。因此，能防止將蓄電池安*^基板上時(shí)的短路。
(第三實(shí)施方式)
圖8A是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的蓄電池1003的俯視圖。圖8B是圖 8A所示的蓄電池1003的沿線8B-8B的剖面圖。
蓄電元件31是雙電層電容器，具備相互極性不同的可極化電極層 32A、 32B;配置在可極化電極層32A、 32B之間的隔膜33;均由金屬形成
19的殼體35、 36;以及絕緣性的墊圏37。可極化電極層32A、 32B在方向 1003A上排列，從方向1003A看具有矩形的形狀。這里，所謂矩形包括長 方形和正方形。隔膜33從方向1003A看具有矩形的形狀，有絕緣性?？?極化電極層32A、 32B間隔著隔膜33在方向1003A上相對(duì)。在可極化電 極層32A、 32B上分別形成有由碳等導(dǎo)電材料形成的集電體34A、 34B。 可極化電極層32A、 22B、隔膜33、和集電體34A、 34B中浸漬有驅(qū)動(dòng)用 電解液801。將可極化電極層32A、 32B、隔膜33、和集電體34A、 34B 配置在殼體35里，接著，將絕緣性的墊圏37配置在殼體35的開口端35B 上。其后，將殼體36的開口端36B配置在墊圏37上，以使墊圏37夾在 殼體36、 35之間的方式，將可極化電極層32A、 32B、隔膜33、和集電體 34A、 34B收納在殼體35、 36內(nèi)。對(duì)墊圏37加熱，使其熱熔接于殼體35、 36而密封殼體35， 36。導(dǎo)電性的殼體35、 36均通過集電體34A、 34B與 可極化電極層32A、 32B分別連接，作為蓄電元件31的電極235、 236發(fā) 揮作用。雖然在第三實(shí)施方式中可極化電極層32A、 32B，即電極232A、 232B分別為正極和負(fù)極，但也可以分別為負(fù)極和正極。
端子38、 39分別與殼體35、 36接合。端子38具有與殼體35接合 的接合部38C;從接合部38C朝遠(yuǎn)離殼體35即蓄電元件31的方向延伸的 階梯部38A;從階梯部38A延伸的連接部38D;以及在連接部38D的前端 設(shè)置的電鍍處理部38B。端子39具有與殼體36接合的接合部39C;從 接合部39C朝遠(yuǎn)離殼體36即蓄電元件31的方向延伸的階梯部39A;從階 梯部39A延伸的連接部39D;以及在連接部39D的前端i殳置的電鍍處理部 39B。電鍍處理部38B、 39B通過鍍錫形成。
絕緣性的外部樹脂40以露出連接部38D、39D和電鍍處理部38B、39D 的方式包覆蓄電元件31和端子38、 39。
端子38、 39用鋁材或不銹鋼材形成。為了與外部樹脂40牢固粘合， 對(duì)端子38、 39的表面施加使表面粗糙度(Ra)為0.05|im以上的粗面加工。 將蓄電池1003安裝在基板上時(shí)，端子38、 39的連接部38D、 39D與外部 連接。將連接部38D、 39D連接在基板上時(shí)，電鍍處理部38B、 39B可以
20很容易地進(jìn)行焊接。
外部樹脂40實(shí)質(zhì)上具有長方體形狀，從方向1003A看具有矩形形狀。 外部樹脂40的外表面40B具有面40A、在面40A的相反側(cè)的面40C、以 及連接于面40A和面40C的面40D。端子38、 39的連接部38D、 39D沿 著外部樹脂40的外表面40B,即面40A、 40D彎曲，連接部38D， 39D具 有沿著外部樹脂40的外表面40B的形狀。面40A覆蓋殼體36，面40C覆 蓋殼體35。面40A和面40C排列在方向1003A上。連接部39D在外部樹 脂40的面40A露出。端子38的階梯部38A從外部樹脂40的面40C突出， 連接部38D (電鍍處理部38B)超過蓄電元件31,延伸到外部樹脂40的 面40A并露出。面40A配置在布線基板等安裝部件上，蓄電池1003安裝 在安裝部件上。
圖9A是墊圏37的俯視圖。圖9B是圖9A所示的墊圏37的沿線9B-9B 的剖面圖。圖9C是圖9B所示的墊圏37的放大剖面圖。具有矩形環(huán)形狀 的絕緣性的墊圏37由熱塑性樹脂形成。墊圏37實(shí)質(zhì)上具有H字形的剖面， 有環(huán)形狀的凹部37F、 37G。該剖面具有內(nèi)周壁37C、外周壁37B、以及連 接內(nèi)周壁37C和外周壁37B的連結(jié)部37D。內(nèi)周壁37C位于殼體35、 36 的內(nèi)側(cè)。外周壁37B位于殼體35、 36的外側(cè)，與內(nèi)周壁37C相比，位于 更外側(cè)。連結(jié)部37D位于殼體35的開口端35B與殼體36的開口端36B 之間。墊圏37具有從外周壁37B的端部37E朝向內(nèi)周壁37C突出的止動(dòng) 部37A。殼體35的開口端35B嵌入凹部37F,由設(shè)置在墊圏37上的止動(dòng) 部37A來配合保持殼體35的凸緣形狀的配合部35A。同樣，殼體36的開 口端36B嵌入墊圏37的凹部37G，由設(shè)置在墊圏37上的止動(dòng)部37A來配 合保持配合部36A。
絕緣性的外部樹脂40由環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂形成。以下對(duì)以外部樹 脂40包覆蓄電元件31的方法進(jìn)行說明。將具有已分別接合有端子38、 39 的殼體35、 36的蓄電元件31放置在注射成形模具內(nèi)。此時(shí)，多個(gè)滑銷壓 接保持殼體35、 36和端子38、 39。向模具內(nèi)注入熱固性樹脂，使之固化 形成外部樹脂40。其后如圖8A所示，在外部樹脂40上形成多個(gè)插入過滑銷的孔41，殼體35、 36和端子38、 39的一部分從孔41暴露。
第三實(shí)施方式的蓄電池1003,由于蓄電元件31具有矩形形狀，所以 可減少安裝面積的損失。并且，由于端子38、 39具有沿著包覆蓄電元件 31的外部樹脂40的外表面40B的形狀，因此能以較小的安裝面積來配置 蓄電池1003。第三實(shí)施方式的蓄電池1003具備具有與圖ll所示的現(xiàn)有 的蓄電池501的蓄電元件110相同的容量的蓄電元件31，能以現(xiàn)有的蓄電 池501的安裝面積的大約50%的安裝面積進(jìn)行安裝。
在第三實(shí)施方式的蓄電池1003中，由于用墊圏37將殼體35、36結(jié)合， 并用外部樹脂40將它們包覆，因此能使殼體35、 36之間可靠地密封，實(shí) 現(xiàn)高可靠性。因此，蓄電池1003可解決圖11所示的現(xiàn)有的蓄電池501中 使用的斂縫結(jié)合中矩形的各個(gè)拐角部的斂縫加工困難的問題。
(第四實(shí)施方式)
圖10A是本發(fā)明的第四實(shí)施方式的蓄電池1004的俯視圖。圖IOB是 圖10A所示的蓄電池1004的沿線10B-10B的剖面圖。
蓄電元件51是雙電層電容器，具備相互極性不同的可極化電極層 52A、 52B;配置在可極化電極層52A、 52B之間的隔膜53;均由金屬形成 的殼體55、 56;以及絕緣性的墊圏57?？蓸O化電極層52A、 52B排列在方 向1004A上，從方向1004A看具有矩形的形狀。這里，所謂矩形包括長方 形和正方形。隔膜53從方向1004A看具有矩形的形狀，有絕緣性?？蓸O 化電極層52A、 52B間隔著隔膜53在方向1004A上相對(duì)。在可極化電極 層52A、 52B上分別形成有由碳等導(dǎo)電材料形成的集電體54A、 54B?？?極化電極層52A、 52B、隔膜53、和集電體54A、 54B中浸漬有驅(qū)動(dòng)用電 解液901。可極化電極層52A、 52B、隔膜53、和集電體54A、 54B配置在 殼體55里，接著，將絕緣性的墊圏57配置在殼體55的開口端55B上。 其后，將殼體56的開口端56B配置在墊圏57上，以墊圏57夾在殼體56、 55之間的方式將可極化電極層52A、 52B、隔膜53、和集電體54A、 54B 收納在殼體55、 56內(nèi)。對(duì)墊圏57加熱，使其熱熔接于殼體55、 56而密封殼體55、 56。導(dǎo)電性的殼體55、 56均通過集電體54A、 54B與可極化電 極層52A、 52B分別連接，作為蓄電元件51的電極255、 256發(fā)揮作用。 雖然在第四實(shí)施方式中，可極化電極層52A、 52B即電極255、 256分別為 正極和負(fù)極，但也可以分別為負(fù)極和正極。
端子58、 59分別與殼體55、 56接合。端子58具有與殼體55接合 的接合部58C;從接合部58C延伸的連接部58D;以及設(shè)置在連接部58D 的前端的電鍍處理部58B。端子59具有與殼體56接合的接合部59C; 從接合部59C朝遠(yuǎn)離殼體56即蓄電元件51的方向延伸的階梯部59A;從 階梯部59A延伸的連接部59D、以及設(shè)置在連接部59D的前端的電鍍處理 部59B。電鍍處理部58B、 59B通過鍍錫形成。
絕緣性的外部樹脂60以露出連接部58D、59D和電鍍處理部58B、59D 的方式包覆蓄電元件51和端子58、 59。
端子58、 59用鋁材或不銹鋼材料形成。為了與外部樹脂60牢固粘合， 對(duì)端子58、 59的表面施加使表面粗糙度(Ra)為0.05nm以上的粗面加工。 將蓄電池1004安裝在基板上時(shí)，端子58、 59的連接部58D、 59D與外部 連接。將連接部58D、 59D連接在基板上時(shí)，電鍍處理部58B、 59B可以 很容易地進(jìn)行焊接。
外部樹脂60實(shí)質(zhì)上具有長方體形狀，從方向1004A看具有矩形形狀。 外部樹脂60的外表面60B具有面60A、在面60A的相反側(cè)的面60C、以 及連接在面60A、 60B之間的面60D。端子58、 59的連接部58D、 59D沿 著外部樹脂60的外表面60B即面60C、 60D彎折，連接部58D、 59D具 有沿著外部樹脂60的外表面60B的形狀。面60A覆蓋殼體56，面60C覆 蓋殼體55。面60A和面60C排列在方向1004A上。連接部59D在外部樹 脂60的面40A露出。端子58的接合部58C從外部樹脂60的面60D突出， 連接部58D (電鍍處理部58B)超過蓄電元件51延伸到外部樹脂60的面 60A并露出。即，端子58不從面60B突出，而完全被面60C覆蓋。面60A 配置在布線M等安裝部件上，蓄電池1004安裝在安裝部件上。
絕緣性的外部樹脂60由環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂形成。以下對(duì)以外部樹脂60包覆蓄電元件51的方法進(jìn)行說明。將具有已分別接合有端子58、 59 的殼體55、 56的蓄電元件51放置在射出成形模具內(nèi)。此時(shí)，多個(gè)滑銷壓 接保持殼體55、 56和端子58、 59。向模具內(nèi)注入熱固性樹脂，使之固化 形成外部樹脂60。其后，從外部樹脂60中抽出滑銷，得到蓄電池1004。 如圖10A所示，外部樹脂60上形成多個(gè)插入過滑銷的孔61，殼體55、 56 和端子58、 59的一部分從孔61暴露。
第四實(shí)施方式的蓄電池1004，端子58沿著殼體55配置在外部樹脂60 的外表面60B上。由此，殼體55、 56被外部樹脂60壓住，因此能將殼體 55、 56更可靠地密封，降低阻抗。
另外，雖然第一至第四實(shí)施方式的蓄電池1001 ~ 1004，分別具有一個(gè) 蓄電元件1、 21、 31、 51，但是也可以分別具有層壓的多個(gè)蓄電元件。并 且，蓄電元件l、 21、 31、 51是雙電層電容器，但即使是二次電池或電化 學(xué)電容器等其它的蓄電元件也能取得同樣的效果。
工業(yè)利用可能性
由于本發(fā)明的蓄電池小型且有大容量，并且具有高可靠性，因此，特 別是在要求小型化、高密度安裝的便攜設(shè)備等小型設(shè)備中非常有用。
權(quán)利要求
1. 一種蓄電池，包括蓄電元件，其從規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，具有在所述規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一電極和第二電極；第一端子，其接合在所述第一電極上；第二端子，其接合在所述第二電極上；以及，絕緣性的外部樹脂，其以露出所述第一端子的外表面和所述第二端子的外表面的方式包覆所述蓄電元件，從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，所述外部樹脂具有在所述規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一面和第二面，以及連接于所述第一面和所述第二面的第三面；所述第一端子在所述外部樹脂的所述第一面露出；所述第二端子具有超過所述蓄電元件沿著所述外部樹脂的所述第一面和所述第三面的形狀，并在所述第一面露出，所述蓄電元件具有導(dǎo)電性的第一殼體，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，有第一開口端，作為所述第一電極發(fā)揮作用；絕緣性的墊圈，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形環(huán)形狀，設(shè)置在所述第一殼體的所述第一開口端；以及，導(dǎo)電性的第二殼體，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，具有間隔著所述墊圈與所述第一殼體的所述第一開口端相對(duì)的第二開口端，作為所述第一電極發(fā)揮作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中， 所述蓄電元件還具有與所述第 一 殼體相連接的第 一可極化電極層； 與所述第二殼體相連接的第二可極化電極層；設(shè)置在所述第 一可極化電極層和所述第二可極化電極層之間的絕緣性的隔膜；以及，浸漬于所述第一可極化電極層、所述第二可極化電極層、和所述隔膜 的驅(qū)動(dòng)用電解液。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中，所述墊圏的耐熱溫度高于或 等于所述外部樹脂的耐熱溫度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂的硬度高于或 等于所述墊圏的硬度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池，其中，所述墊圏由熱塑性樹脂形成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中，所述墊圏由丁基橡膠形成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中， 所述墊圏實(shí)質(zhì)上具有H字形的有第一凹部和第二凹部的剖面， 所述第 一 殼體的所述第 一開口端嵌入所述墊圏的所述第 一 凹部， 所述第二殼體的所述第二開口端嵌入所述墊圏的所述第二凹部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池，其中， 所述墊圏具有內(nèi)周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的內(nèi)側(cè)； 外周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的外側(cè)； 結(jié)合部，其連結(jié)所述內(nèi)周壁和所述外周壁，位于所述第一殼體的所述第一開口端和所述第二殼體的所述第二開口端之間；以及，第一止動(dòng)部和第二止動(dòng)部，其分別從所述外周壁的兩端朝向所述內(nèi)周壁突出；所述第 一殼體還具有設(shè)置在所述第 一開口端的凸緣形狀的第 一配合部，所述第二殼體還具有設(shè)置在所述第二開口端的凸緣形狀的第二配合部，所述第一殼體的所述第一配合部被所述墊團(tuán)的所述第一止動(dòng)部保持， 所述第二殼體的所述第二配合部被所述墊團(tuán)的所述第二止動(dòng)部保持。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂設(shè)有多個(gè)露出所述第一殼體、所述第二殼體、所述第一端子、和所述第二端子的孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂實(shí)質(zhì)上具有長方體形狀。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池，其中，所述蓄電元件實(shí)質(zhì)上具有 長方體形狀。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂由熱塑性樹 脂形成。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂由熱固性樹 脂形成。
14、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池，其中， 所述第一端子具有第一接合部，其與所述蓄電元件的所述第一電極接合； 第一階梯部，其從所述第一接合部朝遠(yuǎn)離所述蓄電元件的方向延 伸到所述外部樹脂的外部；以及，第 一連接部，其從所述階梯部沿著所述外部樹脂的所述第 一 面延伸。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的蓄電池，其中， 所述第二端子具有第二接合部，其與所述蓄電元件的所述第二電極接合； 第二階梯部，其從所述第二接合部朝遠(yuǎn)離所述蓄電元件的方向延 伸到所述外部樹脂的外部；以及，第二連接部，其從所述階梯部延伸。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的蓄電池，其中，所述第二端子的所述第二 連接部從所述階梯部沿著所述外部樹脂的所述第一面、所述第二面、和所 述第三面延伸。
17、 一種蓄電池，包括蓄電元件，其從規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，具有在所述規(guī)定 的方向上位于相互相反側(cè)的第一電極和第二電極；第一端子，其接合在所述第一電極上； 第二端子，其接合在所述第二電極上；以及，絕緣性的外部樹脂，其以露出所述第 一端子的外表面和所述第二端子 的外表面的方式包覆所述蓄電元件，從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形 形狀，所述外部樹脂具有在所述規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第 一 面和第 二面，以及連接于所述第一面和所述第二面的第三面； 所述第一端子具有第一接合部，其與所述蓄電元件的所述第一電極接合； 第一階梯部，其從所述第一接合部朝遠(yuǎn)離所述蓄電元件的方向延 伸，并從所述外部樹脂露出；以及，第一連接部，其從所述階梯部沿著所述外部樹脂的所述第一面延伸。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的蓄電池，其中， 所述第二端子具有第二接合部，其與所述蓄電元件的所述第二電極接合； 第二階梯部，其從所述第二接合朝遠(yuǎn)離所述蓄電元件的方向延伸 到所述外部樹脂的外部；以及，第二連接部，其從所述階梯部延伸。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的蓄電池，其中，所述第二端子的所述第二連接部從所述階梯部沿著所述外部樹脂的所 述第一面、所述第二面、和所述第三面延伸。
20、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的蓄電池，其中， 所述蓄電元件具有導(dǎo)電性的第一殼體，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀， 有第一開口端，作為所述第一電極發(fā)揮作用；絕緣性的墊圏，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形環(huán)形狀， 設(shè)置在所述第一殼體的所述第一開口端；以及，導(dǎo)電性的第二殼體，其從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀， 具有間隔著所述墊圏與所述第 一殼體的所述第 一開口端相對(duì)的第二開 口端，作為所述第一電極發(fā)揮作用。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的蓄電池，其中， 所述蓄電元件還具有與所述第 一 殼體相連接的第 一 可極化電極層；與所述第二殼體相連接的第二可極化電極層；設(shè)置在所述第一可極化電極層和所述第二可極化電極層之間的絕 緣性的隔膜；以及，浸漬于所述第一可極化電極層、所述第二可極化電極層、和所述 隔膜的驅(qū)動(dòng)用電解液。
22、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的蓄電池，其中， 所述墊圍實(shí)質(zhì)上具有H字形的有第一凹部和第二凹部的剖面， 所述第 一 殼體的所述第 一開口端嵌入所述墊團(tuán)的所述第 一凹部， 所述第二殼體的所述第二開口端嵌入所述墊團(tuán)的所述第二凹部。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的蓄電池，其中， 所述墊圏具有內(nèi)周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的內(nèi)側(cè)； 外周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的外側(cè)； 結(jié)合部，其連結(jié)所述內(nèi)周壁和所述外周壁，位于所述第一殼體的所述第一開口端和所述第二殼體的所述第二開口端之間；以及，第 一止動(dòng)部和第二止動(dòng)部，其分別從所述外周壁的兩端朝向所述內(nèi)周壁突出；所述第 一 殼體還具有設(shè)置在所述第 一開口端的凸緣形狀的第 一配合 所述第二殼體還具有設(shè)置在所述第二開口端的凸緣形狀的第二配合 所述第 一 殼體的所述第 一配合部被所述墊圏的所述第 一止動(dòng)部保持，所述第二殼體的所述第二配合部被所述墊圏的所述第二止動(dòng)部保持。
24、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的蓄電池，其中，所述外部樹脂設(shè)有多個(gè)露 出所述第一殼體、所述第二殼體、所述第一端子、和所述第二端子的孔。
25、 一種蓄電池的制造方法，包括制作蓄電元件的步驟，所述蓄電元件從規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形 形狀，具有在所述規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一電極和第二電極； 將第一端子接合在所述第一電極上的步驟； 將第二端子接合在所述第二電極上的步驟；用絕緣性的外部樹脂以使所述第一端子在所述外部樹脂的所述第一面 露出，并且所述第二端子從所述外部樹脂露出的方式包覆所述蓄電池的步 驟，所述外部樹脂從規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，并且具有在所述 規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一面和第二面以及連接于所述第一面和 所述第二面的第三面；以及，以使所述第二端子在所述第一面露出的方式，使所述第二端子超過所 述蓄電元件，沿著所述外部樹脂的所述第一面和所述第三面彎折的步驟。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的蓄電池的制造方法，其中， 所述制作蓄電元件的步驟包括準(zhǔn)備導(dǎo)電性的第一殼體的步驟，所述第一殼體從所述規(guī)定的方向 看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，有第一開口端，作為所述第一電M揮作用；準(zhǔn)備導(dǎo)電性的第二殼體的步驟，所述第二殼體從所述規(guī)定的方向 看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀，有第二開口端，作為所述第二電fe^揮作用；準(zhǔn)備絕緣性的墊圏的步驟，所述墊圏從所述規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上 具有矩形環(huán)形狀；使所述第二殼體的所述第二開口端間隔著所述墊圏與所述第 一 殼 體的所述第一開口端相對(duì)的步驟；以及，在使所述第二殼體的所述第二開口端間隔著所述墊圏與所述第一 殼體的所述第一開口端相對(duì)的步驟之后，使所述墊圏收縮來密封所述 第一殼體和所述第二殼體的步驟。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的蓄電池的制造方法，其中，所述使墊圏收 縮的步驟，包括對(duì)所述墊圏加熱使其收縮的步驟。
28、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的蓄電池的制造方法，其中， 所述制作蓄電元件的步驟還包括在第一可極化電極層和第二可極化電極層之間設(shè)置絕緣性的隔膜 的步驟；使驅(qū)動(dòng)用電解液浸漬于所述第一可極化電極層和所述第二可極化 電極層以及所述隔膜的步驟；以及，將所述第一可極化電極層、所述第二可極化電極層、以及所述隔 膜收納在所述第一殼體和所述第二殼體之間的步驟。
29、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的蓄電池的制造方法，其中， 所述墊圏實(shí)質(zhì)上具有H字形的有第一凹部和第二凹部的剖面； 使所述第二殼體的所述第二開口端間隔著所述墊圏與所述第 一 殼體的所述第 一開口端相對(duì)的步驟包括將所述第 一 殼體的所述第 一開口端嵌入所述墊圏的所述第 一 凹部 的步驟；以及，將所述第二殼體的所述第二開口端嵌入所述墊圏的所述第二凹部 的步驟。
30、 根據(jù)權(quán)利要求29所述的蓄電池的制造方法，其中， 所述墊圏具有內(nèi)周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的內(nèi)側(cè)； 外周壁，其位于所述第一殼體和所述第二殼體的外側(cè)； 結(jié)合部，其連結(jié)所述內(nèi)周壁和所述外周壁，位于所述第一殼體的所述第一開口端和所述第二殼體的所述第二開口端之間；以及，第一止動(dòng)部和第二止動(dòng)部，其分別從所述外周壁的兩端朝向所述 內(nèi)周壁突出；所述第 一殼體還具有設(shè)置在所述第 一開口端的凸緣形狀的第 一配合所述第二殼體還具有設(shè)置在所述第二開口端的凸緣形狀的第二配合部，將所述第 一殼體的所述第 一開口端嵌入所述墊圏的所述第 一 凹部的步 驟，包括以所述墊圏的所述第一止動(dòng)部來保持所述第一殼體的所述第一配 合部的步驟，將所述第二殼體的所述第二開口端嵌入所述墊圏的所述第二凹部的步 驟，包括以所述墊圏的所述第二止動(dòng)部來保持所述第二殼體的所述第二配 合部的步驟。
全文摘要
蓄電池具備蓄電元件，其具有在規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一電極和第二電極；第一端子，其接合在第一電極上；第二端子，其接合在第二電極上；以及，絕緣性的外部樹脂，其以露出第一端子的外表面和第二端子的外表面的方式包覆蓄電元件。蓄電元件從該規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀。外部樹脂從該規(guī)定的方向看實(shí)質(zhì)上具有矩形形狀。外部樹脂具有在該規(guī)定的方向上位于相互相反側(cè)的第一面和第二面、以及連接于第一面和第二面的第三面。第一端子在外部樹脂的第一面露出。第二端子具有超過蓄電元件、沿著外部樹脂的第一面和第三面的形狀，并在第一面露出。該蓄電池較小，具有大容量，并且具有高可靠性。
文檔編號(hào)H01G11/80GK101501796SQ20078002939
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者中野真治, 佐藤誠介, 新保成生, 森川幸一, 蘆崎政重, 西岡幸生 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社