一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，包括上下對(duì)稱安裝的蓋板，所述蓋板之間安裝有多個(gè)換熱通道，所述換熱通道的結(jié)構(gòu)為：包括間隔設(shè)置的第一隔板與第二隔板，所述第一隔板與第二隔板之間安裝有均勻排布的翅片，所述翅片的兩端安裝封條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，通過對(duì)換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改型，通道內(nèi)的隔板與翅片采用不同厚度，從而達(dá)到減少換熱器泄漏的目的。本實(shí)用新型無(wú)需增設(shè)其他設(shè)備，也不會(huì)改變換熱器的外形，不會(huì)受到空間的限制，使用可靠性好，應(yīng)用廣泛。
【專利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器，又稱熱交換器，將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常需要進(jìn)行加熱或冷卻，即熱量的傳遞。當(dāng)一種流體與另一種流體進(jìn)行熱交換而且不允許混合時(shí)，就要求在間壁式熱交換器中進(jìn)行，應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品等行業(yè).換熱器的主要作用是冷熱流體間熱能交換。
[0003]大立方換熱器被廣泛應(yīng)用，但是其存在泄漏、強(qiáng)度低等問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在原有換熱器的基礎(chǔ)上增設(shè)其他設(shè)備，或者改變換熱器自身結(jié)構(gòu)，從而減少對(duì)換熱器的損壞，但是這種操作方式需要改變?cè)O(shè)備空間與布置的條件，其安裝麻煩，成本高，且在有限的空間條件下無(wú)法完成安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，從而無(wú)需增加其他設(shè)備，也無(wú)需改變換熱器的外形，即可達(dá)到高強(qiáng)度換熱器，不會(huì)受到空間條件的限制，可靠性好。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，包括上下對(duì)稱安裝的蓋板，所述蓋板之間安裝有多個(gè)換熱通道，所述換熱通道的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的第一隔板與第二隔板，所述第一隔板與第二隔板之間安裝有均勻排布的翅片，所述翅片的兩端安裝封條。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0008]靠近蓋板的三個(gè)換熱通道的隔板厚度大于其余換熱通道隔板的厚度；
[0009]所述第一隔板和第二隔板的厚度為1.2mm，所述第三隔板和第四隔板的厚度為
0.8mm ；
[0010]所述封條的上下端分別焊接與第一隔板與第二隔板之間，所述封條的外端與封頭焊接；
[0011]所述封條的結(jié)構(gòu)為:所述封條成長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述封條的一端設(shè)置有凸條。
[0012]翅片的厚度為0.3mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，通過對(duì)換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改型，通道內(nèi)的隔板與翅片采用不同厚度，從而達(dá)到減少換熱器泄漏的目的。本實(shí)用新型無(wú)需增設(shè)其他設(shè)備，也不會(huì)改變換熱器的外形，不會(huì)受到空間的限制，使用可靠性好，應(yīng)用廣泛。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型封條的主視圖。
[0017]其中:1、蓋板；2、封條；3、第一隔板；4、翅片；5、第二隔板；6、第三隔板；7、第四隔
板；8、凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，包括上下對(duì)稱安裝的蓋板1，蓋板I之間安裝有多個(gè)換熱通道，換熱通道的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的第一隔板3與第二隔板5，第一隔板3與第二隔板5之間安裝有均勻排布的翅片4，翅片4的兩端安裝封條2。
[0020]靠近蓋板I的三個(gè)換熱通道的隔板厚度大于其余換熱通道隔板的厚度。
[0021]第一隔板3和第二隔板5的厚度a、b為1.2mm，第三隔板6和第四隔板7的厚度c、d 為 0.8mm。
[0022]封條2的上下端分別焊接與第一隔板3與第二隔板5之間，封條2的外端與封頭焊接。
[0023]封條2的結(jié)構(gòu)為:封條2成長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，封條2的一端設(shè)置有凸條8。
[0024]翅片4的厚度為0.3mm。
[0025]本實(shí)用新型所述的隔板采用復(fù)合板，通過增加靠近蓋板I的三個(gè)換熱通道內(nèi)隔板的厚度來(lái)增強(qiáng)換熱器的整體強(qiáng)度，其他部位保持不變。原因是蓋板I附近換熱通道受到的應(yīng)力較大，接近蓋板I的幾層換熱通道很容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致通道變形脹裂。
[0026]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，其特征在于:包括上下對(duì)稱安裝的蓋板(1)，所述蓋板(I)之間安裝有多個(gè)換熱通道，所述換熱通道的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的第一隔板(3)與第二隔板(5)，所述第一隔板(3)與第二隔板(5)之間安裝有均勻排布的翅片(4)，所述翅片(4)的兩端安裝封條(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，其特征在于:靠近蓋板(I)的三個(gè)換熱通道的隔板厚度大于其余換熱通道隔板的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，其特征在于:所述封條(2)的上下端分別焊接與第一隔板(3)與第二隔板(5)之間，所述封條(2)的外端與封頭焊接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，其特征在于:所述封條(2)的結(jié)構(gòu)為:所述封條(2)成長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述封條(2)的一端設(shè)置有凸條(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁制板翅式換熱器，其特征在于:翅片(4)的厚度為0.3mmo
【文檔編號(hào)】F28F9/00GK203518727SQ201320453381
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】吳亞紅, 徐偉斌, 王斌 申請(qǐng)人:無(wú)錫方盛換熱器制造有限公司