專利名稱：同軸線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
同軸線纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種連接器，特別是關(guān)于一種同軸線纜連接器。背景技術(shù)：
由于通訊科技的快速發(fā)展，各式通訊產(chǎn)品已受到廣泛的應(yīng)用，其 中同軸線纜連接器是通訊產(chǎn)品中不可或缺的零組件之一。
圖1是例舉一現(xiàn)有的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼開(kāi)啟立體圖，現(xiàn)
有的同軸線纜連接器，如中國(guó)臺(tái)灣第M318262號(hào)專利揭露的一種微小 型同軸線纜連接器，如圖1所示，包含導(dǎo)電外殼100，、絕緣座200' 以及端子300'。導(dǎo)電外殼100'包覆于絕緣座200'夕卜。絕緣座200' 具有一絕緣壓條290，設(shè)置于其上。端子300，設(shè)置于絕緣座200，內(nèi)。 當(dāng)一同軸線纜900，被設(shè)置于此同軸線纜連接器內(nèi)，此同軸線纜900， 由內(nèi)至外依序包含一中心導(dǎo)體940'及一金屬屏蔽層920'，中心導(dǎo)體 940'位于端子300，上方，接著彎折導(dǎo)電外殼100'并將其覆蓋于絕 緣座200'上方時(shí)，導(dǎo)電外殼100'與金屬屏蔽層920'接觸，并且借 由導(dǎo)電外殼100'壓迫絕緣壓條290'，間接將中心導(dǎo)體940'壓迫向 端子300'，使端子300'與中心導(dǎo)體940，緊密接觸形成電性連接， 并且借由絕緣壓條290'隔絕于導(dǎo)電外殼100'與端子300'之間，避 免二者形成電性連接。
根據(jù)上述之同軸線纜連接器，可使端子300'與中心導(dǎo)體940'穩(wěn) 固地形成電性連接，亦可以降低中心導(dǎo)體940'發(fā)生不規(guī)則塑性變形甚 至斷裂的機(jī)率。
上述同軸線纜連接器于組裝加工時(shí)，需施力壓抵絕緣壓條290'， 使絕緣壓條290'彎折變形進(jìn)而壓抵同軸線纜900'的中心導(dǎo)體 940'。然而絕緣壓條290'是由塑膠材料所形成之細(xì)小條狀構(gòu)件，即 使事先考慮到強(qiáng)度的問(wèn)題，亦難確保加工中或者成品的使用中，此一細(xì)小條狀構(gòu)件的絕緣壓條290'不發(fā)生破損而影響成品的良率或使用 壽命。另外，因絕緣壓條290'的設(shè)置，使得絕緣座200'整體的厚度 增加，進(jìn)而使得同軸線纜連接器整體厚度增加，難以滿足現(xiàn)今對(duì)于各 種電子產(chǎn)品體小輕薄的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的一目的是提供一種同軸線纜連接器，利用薄 的絕緣層代替上述絕緣壓條隔絕于導(dǎo)電外殼與端子之間，提高成品良 率與使用壽命。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種同軸線纜連接器，利用薄的絕 緣層代替上述絕緣壓條，縮小同軸線纜連接器整體的厚度。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的同軸線纜連接器是包含一絕緣座、 一端子以及一導(dǎo)電外殼。絕緣座包含貫穿絕緣座的一通孔；以及接續(xù) 于通孔的一端子容置部。端子位于端子容置部?jī)?nèi)，與一同軸線纜的中 心導(dǎo)體形成電性連接。導(dǎo)電外殼包含包覆于絕緣座側(cè)面外緣的一本體； 以及覆蓋于絕緣座上，且覆蓋于絕緣座上的表面形成一絕緣層的一覆 蓋部，其中，絕緣層是由不導(dǎo)電的涂料所形成。借由絕緣層隔絕于導(dǎo) 電外殼與端子之間，避免導(dǎo)電外殼與端子形成電性連接。
本實(shí)用新型的同軸線纜連接器中，覆蓋部具有至少一第一指部設(shè) 置于其上，用以?shī)A持同軸線纜的一金屬屏蔽層，另外，覆蓋部亦具有 至少一第二指部位于其上，用以?shī)A持同軸線纜的一絕緣外層為較佳。
本實(shí)用新型的同軸線纜連接器中，覆蓋部是可一體延伸地連接于 本體，并彎折覆蓋于絕緣座上，或者，以其他部件組合地連接于本體， 并覆蓋于絕緣座上。
本實(shí)用新型的同軸線纜連接器中，絕緣座還包含接續(xù)于端子容置 部且位于絕緣座邊端的一接頭容置槽。端子具有設(shè)置于其上的至少一 接頭。接頭是被設(shè)置于接頭容置槽內(nèi)與同軸線纜的中心導(dǎo)體形成電性 連接為較佳。
本實(shí)用新型的同軸線纜連接器中，接頭外型是呈與同軸線纜的中 心導(dǎo)體略等徑的圓筒狀為較佳。
本實(shí)用新型的同軸線纜連接器中，端子具有至少一接觸臂設(shè)置于其上，接觸臂朝通孔的方向延伸，用以與一對(duì)接的端子匹配，另外， 端子具有至少一干涉部設(shè)置于其上，干涉部朝端子的側(cè)邊外圍方向延 伸，用以與絕緣座卡合為較佳。
另外，本實(shí)用新型提供一種同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，其是可 與一絕緣座以及一端子組成一同軸線纜連接器。此導(dǎo)電外殼是包含包
覆于絕緣座側(cè)面外緣的一本體；以及覆蓋于絕緣座上，且覆蓋于絕緣
座上的表面形成一絕緣層的一覆蓋部，其中，絕緣層是由不導(dǎo)電的涂 料所形成。組成同軸線纜連接器時(shí)，借由絕緣層隔絕于導(dǎo)電外殼與端 子之間，避免導(dǎo)電外殼與端子形成電性連接。
由上述可知，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 利用較薄的絕緣層隔絕于導(dǎo)電外殼與端子之間，提高電性表現(xiàn)、 成品良率與使用壽命。
2、 利用較薄的絕緣層縮小同軸線纜連接器整體的厚度(與體積)。


為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明 顯易懂，所附圖式之詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1是例舉一現(xiàn)有的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼開(kāi)啟立體圖2是本實(shí)用新型的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼開(kāi)啟立體圖； 圖3是本實(shí)用新型的同軸線纜連接器另一實(shí)施例的導(dǎo)電外殼制程 示意圖及其展開(kāi)與側(cè)視的擴(kuò)大圖4是依圖3的制程制作的導(dǎo)電外殼的立體圖； 圖5是采用圖4導(dǎo)電外殼的同軸線纜連接器的立體圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
100:導(dǎo)電外殼 120:覆蓋部 130:第一指部 200:絕緣座 220:接頭容置4 300:端子
110:本體
121: 140:第二指部
210:通孔 230:端子容置部 310:320:接頭330:干涉部
900:同軸線纜910:絕緣外層
920:金屬屏蔽層930:絕緣層
940:中心導(dǎo)體
100，:導(dǎo)電外殼200':絕緣座
290，:絕緣壓條300，:端子
900，:同軸線纜910，絕緣外層
920，:金屬屏蔽層930，絕緣層
940，:中心導(dǎo)體
具體實(shí)施方式
以下將以圖式及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的精神，如熟悉此 技術(shù)的人員在了解本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例后，當(dāng)可由本實(shí)用新型所 教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍。
現(xiàn)有部分的同軸線纜連接器是利用絕緣壓條隔絕于導(dǎo)電外殼與端 子之間，避免二者形成電性連接，但因此有成品的良率較低或使用壽 命較短，以及同軸線纜連接器整體厚度較厚的問(wèn)題。依照本新型較佳 實(shí)施例的同軸線纜連接器，是利用較薄的絕緣層隔絕于導(dǎo)電外殼與端 子之間。如此，不但可以提高同軸線纜連接器成品良率與使用壽命， 而且可以縮小同軸線纜連接器整體的厚度。
圖2是本實(shí)用新型的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼開(kāi)啟立體圖。如 圖2所示，同軸線纜連接器包含導(dǎo)電外殼100、絕緣座200以及端子 300。絕緣座200的材質(zhì)例如是塑膠等絕緣材質(zhì)，導(dǎo)電外殼100與端子 300的材質(zhì)例如是金屬等導(dǎo)電材質(zhì)。同軸線纜連接器可與一外部的同軸 線纜900匹配，此同軸線纜900由外而內(nèi)包括一絕緣外層910、 一金屬 屏蔽層920、 一絕緣層930以及一中心導(dǎo)體940，絕緣外層910與絕緣 層930的材質(zhì)例如是塑膠等絕緣材質(zhì)，金屬屏蔽層920與中心導(dǎo)體940 的材質(zhì)例如是金屬等導(dǎo)電材質(zhì)。
導(dǎo)電外殼100包含本體110以及覆蓋部120。本體110大致包覆于 絕緣座200側(cè)面外緣，覆蓋部120連接于本體110，組裝后覆蓋部120 是覆蓋于絕緣座200上。其中，覆蓋部120可一體延伸地連接于本體110，并于被彎折后覆蓋于絕緣座200上，或者，可先以其他部件形成 覆蓋部120，再組合地連接于本體110，接著再覆蓋于絕緣座200上。 為顧及加工性，上述覆蓋部120以一體延伸地連接于本體110的實(shí)施 方式為較佳。因此，本實(shí)用新型說(shuō)明書中各實(shí)施例亦以此一體延伸地 連接方式進(jìn)行說(shuō)明，而未圖示分別形成本體110與覆蓋部120后再進(jìn) 行組合的連接方式，特此說(shuō)明。
覆蓋部120覆蓋于絕緣座200上并與絕緣座200接觸的一面上是 形成一絕緣層121，且此絕緣層121是由不導(dǎo)電或絕緣性的涂料所形 成。借由此絕緣層121隔絕于導(dǎo)電外殼100與下述端子300之間，可 避免導(dǎo)電外殼100與端子300 二者之間產(chǎn)生電性連接，使本實(shí)用新型 的同軸線纜連接器具有較佳的電性表現(xiàn)。
另外，垂直于同軸線纜900的匹配方向上，覆蓋部120兩側(cè)邊可 分別于適當(dāng)位置延伸設(shè)置第一指部130與第二指部140。導(dǎo)電外殼100 向覆蓋于絕緣座200上的方向被折彎后，第一指部130可被折彎而與 同軸線纜900的金屬屏蔽層920接觸并夾持之，使導(dǎo)電外殼100與金 屬屏蔽層920形成電性連接而提供同軸線纜連接器屏蔽保護(hù)，值得一 提的是，組裝過(guò)程中須適當(dāng)?shù)匾瞥S線纜900的部分絕緣外層910， 以使第一指部130被折彎后與外露的金屬屏蔽層920接觸；同時(shí)，第 二指部140可被折彎而與同軸線纜900的絕緣外層910接觸并夾持之， 如此，當(dāng)同軸線纜900遭受外力拉扯時(shí)，拉力可以由第二指部140及 絕緣外層910分?jǐn)偝惺埽员苊庵行膶?dǎo)體940的單獨(dú)受力情形，減少 中心導(dǎo)體940產(chǎn)生斷裂的機(jī)率。
絕緣座200可被容置于導(dǎo)電外殼100的本體110內(nèi)，絕緣座200 上設(shè)有通孔210、接頭容置槽220以及端子容置部230。通孔210是位 于絕緣座200略中央處且貫穿絕緣座200。端子容置部230的一端是接 續(xù)且部份連通于通孔210側(cè)緣，接頭容置槽220是接續(xù)于端子容置部 230的另一端，且位于絕緣座200的邊端。
端子300可被設(shè)置于端子容置部230內(nèi)，端子300包含接觸臂310、 接頭320以及至少一干涉部330。接觸臂310位于端子300的一端，并 朝通孔210內(nèi)的方向延伸，用以與同軸線纜連接器對(duì)接的端子(圖中未 示)匹配。接頭320位于端子300的另一端，被設(shè)置于接頭容置槽220內(nèi)與同軸線纜900的中心導(dǎo)體940形成電性連接。接頭320外型以呈 與同軸線纜900的中心導(dǎo)體940略等徑的圓筒狀為較佳。干涉部330 可位于端子300各個(gè)側(cè)邊的適當(dāng)位置，并朝端子300的外圍方向延伸， 干涉部330可與絕緣座200卡合，使端子300被穩(wěn)固地設(shè)置于絕緣座 200內(nèi)。
圖3是本實(shí)用新型的同軸線纜連接器另一實(shí)施例的導(dǎo)電外殼制程 示意圖及其展開(kāi)與側(cè)視的擴(kuò)大圖，圖4是依圖3的制程制作的導(dǎo)電外 殼的立體圖，圖5是采用圖4導(dǎo)電外殼的同軸線纜連接器的立體圖。 如圖3所示，首先于金屬薄片材料的預(yù)定位置上施以絕緣材料形成絕 緣層121。施以絕緣材料形成絕緣層121的方法，可采用涂布液狀(溶 融膠狀)的絕緣材料而成的涂料干燥后形成的方法，或者，可采用直 接貼附絕緣材料所成的薄膜等方法。上述金屬薄片材料與絕緣原材料 并無(wú)特別限制，為顧及材料成本、加工性、成品的體積等，金屬薄片 是采用連續(xù)帶狀的片材，其厚度以O(shè). 12mra左右為較佳，而所形成的絕 緣層是采用一般耐熱且耐摩擦的聚氨酯(PU)，其厚度以0. 1 0. 169mm 左右，即可作為良好的絕緣層121而較佳。接著，于上述形成有絕緣 層的金屬薄片材料的預(yù)定位置，裁切出導(dǎo)電外殼100的展開(kāi)圖樣。裁 切方法亦無(wú)特別限定，例如可采用模具沖裁、雷射、蝕刻等習(xí)用方法。 之后，利用模具沖折等方法將上述裁切后的展開(kāi)圖樣折成如圖4所示 的導(dǎo)電外殼100的型態(tài)。組合此導(dǎo)電外殼100、絕緣座200、端子300 以及同軸線纜900時(shí)，可先使同軸線纜900的中心導(dǎo)體940與接頭320 形成電性連接，再將端子300設(shè)置于端子容置部230內(nèi)，之后將導(dǎo)電 外殼100彎折并包覆于絕緣座200側(cè)面外緣，借此固定導(dǎo)電外殼100、 絕緣座200、端子300以及同軸線纜900的相對(duì)位置，成為圖5所示的 同軸線纜連接器。至于導(dǎo)電外殼100的第一指部130與同軸線纜900 的金屬屏蔽層920，以及導(dǎo)電外殼100的第二指部140與同軸線纜900 的絕緣外層910之間的作動(dòng)關(guān)是前已說(shuō)明，此不贅述。
權(quán)利要求1.一種同軸線纜連接器，其特征在于包含一絕緣座，包含一通孔，貫穿該絕緣座；以及一端子容置部，接續(xù)于該通孔；一端子，位于該端子容置部?jī)?nèi)，以與一同軸線纜的中心導(dǎo)體電性連接；以及一導(dǎo)電外殼，包含一本體，包覆于該絕緣座側(cè)面外緣；以及一覆蓋部，覆蓋于該絕緣座上，且該覆蓋部覆蓋于該絕緣座上的表面是形成一絕緣層，該絕緣層是由不導(dǎo)電的涂料所形成，借由該絕緣層隔絕于該導(dǎo)電外殼與該端子之間，避免該導(dǎo)電外殼與該端子電性連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該覆蓋部具有至少一第一指部設(shè)置于其上，用以?shī)A持該同軸線纜的一金屬屏蔽 層。
3. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該覆蓋部具有至少一第二指部設(shè)置于其上，用以?shī)A持該同軸線纜的一絕緣外層。
4. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該端子具 有至少一接觸臂設(shè)置于其上，該接觸臂朝該通孔的方向延伸，用以與 一對(duì)接的端子匹配。
5. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該端子具 有至少一干涉部設(shè)置于其上，該干涉部朝該端子的外圍方向延伸，用 以與該絕緣座卡合。
6. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該覆蓋部 是一體延伸地連接于該本體，彎折覆蓋于該絕緣座上。
7. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該覆蓋部 是以其他部件組合地連接于該本體，覆蓋于該絕緣座上。
8. 如權(quán)利要求1所述的同軸線纜連接器，其特征在于該絕緣座還包含一接頭容置槽接續(xù)于該端子容置部，并位于該絕緣座的邊端； 該端子具有至少一接頭設(shè)置于其上，該接頭于該接頭容置槽內(nèi)與該同 軸線纜的中心導(dǎo)體電性連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的同軸線纜連接器，其特征在于該接頭是 呈與該同軸線纜的中心導(dǎo)體等徑的圓筒狀。
10. —種同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，可與一絕緣座以及一端子組 成一同軸線纜連接器，其特征在于該導(dǎo)電外殼包含-一本體，包覆于該絕緣座側(cè)面外緣；以及一覆蓋部，覆蓋于該絕緣座上，且該覆蓋部覆蓋于該絕緣座的表 面是形成一絕緣層，該絕緣層是由不導(dǎo)電的涂料所形成，組成該同軸 線纜連接器時(shí)，是借由該絕緣層隔絕于該導(dǎo)電外殼與該端子之間，避 免該導(dǎo)電外殼與該端子電性連接。
11. 如權(quán)利要求10所述的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，其特征在 于該覆蓋部具有至少一第一指部設(shè)置于其上，用以?shī)A持一同軸線纜 的一金屬屏蔽層。
12. 如權(quán)利要求10所述的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，其特征在 于該覆蓋部具有至少一第二指部設(shè)置于其上，用以?shī)A持一同軸線纜 的一絕緣外層。
13. 如權(quán)利要求10所述的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，其特征在 于該覆蓋部是一體延伸地連接于該本體，彎折覆蓋于該絕緣座上。
14. 如權(quán)利要求10所述的同軸線纜連接器的導(dǎo)電外殼，其特征在 于該覆蓋部是以其他部件組合地連接于該本體，覆蓋于該絕緣座上。
專利摘要一種同軸線纜連接器，其是包含一絕緣座、一端子、以及一導(dǎo)電外殼。絕緣座包含貫穿其中的一通孔以及接續(xù)于通孔的一端子容置部。端子位于端子容置部?jī)?nèi)，并與一同軸線纜的中心導(dǎo)體電性連接。導(dǎo)電外殼包含包覆于絕緣座側(cè)面外緣的一本體；以及覆蓋于絕緣座上，且覆蓋于絕緣座的表面形成一絕緣層的一覆蓋部。其中，絕緣層是由不導(dǎo)電的涂料所形成。借由絕緣層隔絕于導(dǎo)電外殼與端子之間，避免導(dǎo)電外殼與端子電性連接。
文檔編號(hào)H01R24/38GK201134519SQ20072030628
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者廖炎璋, 謝發(fā)元, 陳立生 申請(qǐng)人:宣德科技股份有限公司