專利名稱：并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小型電器開關(guān)的制造領(lǐng)域，具體地說是一種并列雙路開關(guān)的 導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的電器開關(guān)在裝配時(shí)，將導(dǎo)電端子插接于開設(shè)在底座的容置槽中，然后 需要用小型沖床進(jìn)行沖壓，將外露于底座下方的導(dǎo)電端子兩側(cè)撐開，以形成燕尾 狀形態(tài)，使之與底座進(jìn)行固定鉚接。這種傳統(tǒng)的加工方法，不僅裝配速度慢、工 效低，而且在沖壓過程中稍不留神就會(huì)使導(dǎo)電端子鉚接不牢，影響開關(guān)的使用性 能，甚至報(bào)廢，所以成品合格率較低。隨著銅材料價(jià)格的不斷上漲，提高產(chǎn)品合 格率，提高工效，降低成本已成為迫在眉捷的首要任務(wù)。中國專利公開的 "200420020631.1"、"雙路蹺板開關(guān)功能件"，該技術(shù)僅僅解決接線方便以及接 線端子的通用問題。迄今，尚未有一種行之有效的簡易結(jié)構(gòu)，以使導(dǎo)電端子快速、 便捷牢固地插接于底座和外殼中。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為電器開關(guān)制造行 業(yè)的并列雙路開關(guān)設(shè)計(jì)一種不需鉚接，能使導(dǎo)電端子簡易插接牢固定位的結(jié)構(gòu)， 以此提高開關(guān)的裝配速度，提高產(chǎn)品合格率，降低產(chǎn)品成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施為該并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端 子簡便定位結(jié)構(gòu)，它包括底板，開設(shè)于底板上用于插接導(dǎo)電端子的容置槽，在底 板中間垂直嵌設(shè)有將兩組導(dǎo)電端子左、右分隔的絕緣隔離欄，以及與底板相卡扣 的開關(guān)外殼，所述隔離欄底部設(shè)有可與相應(yīng)的兩觸點(diǎn)端子，支架端子暴露于底板 上的金屬端面相抵壓的水平塊，在開關(guān)外殼內(nèi)壁設(shè)置有與隔離欄水平塊抵壓的邊 緣筋，以及與長支架端子水平彎折臂及暴露于底板上的金屬端面相抵壓的臺(tái)肩。所述長支架端子的水平彎折臂與隔離欄的水平塊相抵壓。所述隔離欄的前、后端分別設(shè)有卡筋，它們分別嵌合于底板的相應(yīng)的容置槽 中，開關(guān)外殼內(nèi)壁的邊緣筋與隔離欄的前后端卡筋相抵壓。本實(shí)用新型采用隔離欄水平塊與各導(dǎo)電端子金屬端面相抵壓，長支架端子的水平彎折臂將隔離欄相抵壓，同時(shí)外殼體內(nèi)壁的邊緣筋和臺(tái)肩分別將隔離欄及長 支架端子上的彎折臂和金屬端面相抵壓，不需鉚接，就能使導(dǎo)電端子牢固定位， 不僅制造裝配容易，而且成品合格率大大提高，降低了制造成本，使性能更可靠。

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2是圖1中導(dǎo)電端子、底座和隔離欄的裝配示意圖。圖3是圖2的后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示，該并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)包括有 底座7、底座上開設(shè)有插接導(dǎo)電端子的容置槽7a。兩相對排列的觸點(diǎn)端子3、 4， 和短支架端子5，長支架端子6并列前后插接于底座對應(yīng)的容置槽7a中。絕緣 隔離欄2垂直插接于底座的容置槽7b。隔離欄前端、后端卡筋2a、 2d分別嵌合 在底座相對應(yīng)的前、后容置槽7c、 7e中。隔離欄向上立起的垂直面把觸點(diǎn)端子 3、支架端子5與觸點(diǎn)端子4、支架端子6組成的二組通、斷導(dǎo)電端子分隔。隔 離欄底部左、右兩側(cè)水平位置設(shè)置有與導(dǎo)電端子3、 4、 5的金屬端面相對應(yīng)的水 平塊2b、 2c、 2e，各水平塊分別與兩觸點(diǎn)端子3、 4，短支架端子5暴露于底座 上的金屬端面3a、 4a、 5a相抵壓。長支架端子6的一端彎折臂6b與隔離欄的一 個(gè)水平塊2c相抵壓，以使隔離欄2固定。在外殼l的內(nèi)壁設(shè)有有邊緣筋la和向 下突起的臺(tái)肩lb。該邊緣筋與隔離欄的前、后端卡筋2a、 2d以及左、右水平塊 2b、 2c、 2e和長支架端子另一側(cè)暴露于底座的金屬端面6a相抵壓，向下突起的 臺(tái)肩16與長支架端子的彎折臂6b相抵壓。裝配時(shí)，先依次將互相相對的兩觸點(diǎn)端子3、 4和短支架端子5并列插接在 底座7的對應(yīng)的容置槽中，然后將絕緣隔離欄2嵌合置于底座上，使前后卡筋 2a、 2d嵌合在底座相對應(yīng)的容置槽中，其水平塊分別將上述導(dǎo)電端子暴露底座 的金屬端面相抵壓，再將長支架端子6插接于底板的容置槽中，其彎折臂與絕緣 隔離欄的水平塊相抵壓，最后將外殼1與底座7卡接，此時(shí)外殼內(nèi)壁的邊緣筋 la和臺(tái)肩lb將隔離欄的水平塊以及長支架端子的彎折臂和另一側(cè)暴露于底座的 金屬端面抵壓。這樣不用鉚接，使各導(dǎo)電端子、絕緣隔離欄及外殼巧妙互相緊密 扣合，大大提高了裝配速度，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了開關(guān)的制造成本。
權(quán)利要求1、一種并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)，它包括底板(7)，開設(shè)于底板上用于插接導(dǎo)電端子(3)、(4)、(5)、(6)的容置槽(7a)，在底板中間垂直嵌設(shè)有將兩組導(dǎo)電端子左、右分隔的絕緣隔離欄(2)，以及與底板相卡扣的開關(guān)外殼(1)，其特征在于所述隔離欄(2)底部設(shè)有可與相應(yīng)的兩觸點(diǎn)端子(3)、(4)，支架端子(5)暴露于底板上的金屬端面相抵壓的水平塊(2b)、(2c)、(2e)，在開關(guān)外殼(1)內(nèi)壁設(shè)置有與隔離欄水平塊抵壓的邊緣筋(1a)，以及與長支架端子(6)水平彎折臂(6b)及暴露于底板上的金屬端面(6a)相抵壓的臺(tái)肩(1b)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述長支架端子(6)的水平彎折臂(6b)與隔離欄(2)的水平塊(2C)相 抵壓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述隔離欄(2)的前、后端分別設(shè)有卡筋(2a)、 (2d)，它們分別嵌合 于底板的相應(yīng)的容置槽中，開關(guān)外殼內(nèi)壁的邊緣筋(la)與隔離欄的前后端卡筋(2a)、 (2d)相抵壓。
專利摘要一種并列雙路開關(guān)的導(dǎo)電端子簡便定位結(jié)構(gòu)，它包括底板，開設(shè)于底板上用于插接導(dǎo)電端子的容置槽，在底板中間向上垂直嵌設(shè)有將兩組導(dǎo)電端子左、右分隔的絕緣隔離欄，以及與底板相卡扣的開關(guān)外殼，所述隔離欄底部設(shè)有可與相應(yīng)的兩觸點(diǎn)端子，支架端子暴露于底板上的金屬端面相抵壓的水平塊，在開關(guān)外殼內(nèi)壁設(shè)置有與隔離欄水平塊抵壓的邊緣筋，以及與長支架端子水平彎折臂及暴露于底板上的金屬端面相抵壓的臺(tái)肩。本實(shí)用新型不用鉚接，使各導(dǎo)電端子、絕緣隔離欄及外殼緊密配合，巧妙相扣，大大提高了開關(guān)的裝配速度，使產(chǎn)品的合格率大大提高，降低了制造成本。
文檔編號H01H9/02GK201112162SQ20072019234
公開日2008年9月10日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者楊家明 申請人:楊家明