專(zhuān)利名稱(chēng)：圓柱形電池的絕緣隔圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種圓柱形電池的絕緣隔圈。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，由于電池能夠進(jìn)行二次充放，并且其容量較高，因此被廣泛 應(yīng)用在各種產(chǎn)品上。常見(jiàn)的有圓柱形電池，可以用在電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)等 產(chǎn)品上。圓柱形電池通常包括殼體和收容在殼體內(nèi)的電芯，殼體兩端設(shè)有蓋板， 兩蓋板上分別設(shè)有正負(fù)極座，用來(lái)將電源接出向產(chǎn)品供電。蓋板和極座之間通 過(guò)絕緣片隔離開(kāi)，并且極座延伸至電池內(nèi)部。為了防止極座與電芯碰撞而產(chǎn)生 短路，正負(fù)極座和電芯之間均設(shè)有絕緣隔圈，絕緣隔圏上設(shè)有通孔，極耳穿過(guò) 通孔將正負(fù)極座與電芯內(nèi)正負(fù)極片對(duì)應(yīng)的電連接起來(lái)。在組裝完畢后，向殼體 內(nèi)注入電解液，注液完后封堵注液孔，形成圓柱形電池。在制作電芯時(shí)，通常利用芯棒作為巻繞軸，先巻繞幾層起絕緣作用的隔膜， 再將正負(fù)極片正負(fù)相間地巻繞在芯棒上，并在相鄰兩極片之間用隔膜間隔開(kāi) 來(lái)。電芯巻繞完畢后，通常將芯棒抽出后再進(jìn)行電池的組裝。電芯中心處的巻 軸孔通常被絕緣隔圈突起的凸臺(tái)頂住，電芯的外圍用線綁緊，從而將電芯定位 在兩絕緣隔圈之間，防止電芯與正負(fù)極座直接接觸而發(fā)生短路。然而，在電池 的運(yùn)輸和使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到強(qiáng)烈震動(dòng)或顛簸等惡劣環(huán)境。在這種環(huán)境中， 電芯的正負(fù)極片會(huì)發(fā)生晃動(dòng)、擠壓，使得綁緊電芯的線容易斷開(kāi)，使得電池內(nèi)的電芯散開(kāi)，發(fā)生短路或爆炸，甚至引發(fā)火災(zāi)，帶來(lái)安全事故。因此，電芯在 電池內(nèi)不僅需要很好地被絕緣，而且需要被可靠地固定在電池內(nèi)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)圓柱形電池中存在的電 芯容易散開(kāi)造成安全事故的缺陷，提供一種既能將電芯和極座絕緣開(kāi)來(lái)，又能 可靠地固定電芯的圓柱形電池的絕緣隔圈。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種圓柱形電池的 絕緣隔圏，包括其中心設(shè)置的凸向電池電芯的巻軸孔的中心凸臺(tái)，所述中心凸 臺(tái)尾端設(shè)有與電芯巻軸孔內(nèi)設(shè)置的芯;f奉端部相匹配的卡爪。在本實(shí)用新型所述圓柱形電池中，所述中心凸臺(tái)尾端設(shè)有與所述芯棒端部 相匹配的沉孔，所述沉孔壁被多個(gè)缺口沿圓周方向分隔為多個(gè)部分，形成所述 卡爪。在本實(shí)用新型所述圓柱形電池中，所述沉孔壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)槽。 在本實(shí)用新型所述圓柱形電池中，所述沉孔的開(kāi)口端設(shè)有倒角。 在本實(shí)用新型所述圓柱形電池中，所述絕緣隔圈朝向電池絕緣片的一側(cè)設(shè) 有環(huán)形凸臺(tái)。在本實(shí)用新型所述圓柱形電池中，所述絕緣隔圈的中心凸臺(tái)設(shè)有貫穿的中 心孔。實(shí)施本實(shí)用新型的圓柱形電池，具有以下有益效果通過(guò)在絕緣隔圈的中 心設(shè)置凸向電芯的巻軸孔的中心凸臺(tái)，在中心凸臺(tái)尾端設(shè)有與芯棒端部相匹配 的卡爪，而卡爪能夠卡在芯棒的端部，使得絕緣隔圏能夠與芯棒緊固連接在一 起，從而將位于兩個(gè)絕緣隔圈之間的電芯夾緊，防止電芯在劇烈震動(dòng)的環(huán)境中。另外，通過(guò)在所緣隔圈上位于絕緣隔圈和絕緣片之間設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，使得 絕緣隔圈和電池的絕緣片之間形成空腔，該空腔不僅可將極耳隔開(kāi)，達(dá)到絕緣 的效果，而且在震動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)絕緣片在空腔內(nèi)的變形，緩沖直接作用在絕 緣隔圈上的震動(dòng)，進(jìn)一步防止了電芯被震散，使得電芯更為可靠地固定在電池 內(nèi)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中 圖l是本實(shí)用新型所述圓柱形電池的絕緣隔圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖2的A-A剖視圖； 圖3是圖3中I部的放大立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述圓柱形電池的絕緣隔圈應(yīng)用在電池中的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示，圓柱形電池通常包括殼體1和收容在殼體1內(nèi)的電芯10, 殼體1的正負(fù)極兩端密封設(shè)有蓋板2，在所述蓋板2上設(shè)有中心孔3，中心孔 3內(nèi)設(shè)有絕緣片4和極座5、 6，極座為電池向產(chǎn)品導(dǎo)出電源的輸出端。極座5、 6和絕緣片4均延伸至殼體1內(nèi)部，且絕緣片4將極座和蓋板2絕緣開(kāi)來(lái)。電 芯10中心的巻軸孔11內(nèi)設(shè)有芯棒20,電芯10和極座之間設(shè)有絕緣隔圈30。 絕緣隔圏30上通常設(shè)有通孔31，通孔31供電池的極耳7穿過(guò)，極耳7將電 芯內(nèi)的正負(fù)極片12、 13與正負(fù)極座5、 6對(duì)應(yīng)地電連接起來(lái)。通孔31可設(shè)置 為多個(gè)，并可呈扇形分布，方便注液時(shí)電解液快速伸入電芯的極片中。如圖1、 2、 3、 4所示，在本實(shí)用新型所述圓柱形電池的絕緣隔圏中，絕 緣隔圈30的中心設(shè)有中心凸臺(tái)32，該中心凸臺(tái)32凸向電芯lO的巻軸孔ll。 兩絕緣隔圏30的中心凸臺(tái)32上設(shè)有卡爪36,分別卡在芯棒20的兩端，使得 絕緣隔圏與芯棒緊固連接在一起，從而將電芯10夾緊在兩絕緣隔圈30之間。上述卡爪可如下設(shè)置在絕緣隔圈的中心凸臺(tái)32尾端設(shè)置沉孔33，所述 沉孔壁被多個(gè)缺口 35沿圓周方向分隔為多個(gè)部分，形成多個(gè)卡爪36。其中， 沉孔33的直徑與芯棒端部的直徑相匹配，使得沉孔壁與芯棒之間形成過(guò)盈配 合，利用卡爪的彈性卡緊在芯棒的端部。最好在沉孔壁上設(shè)置內(nèi)環(huán)槽34,相應(yīng)地在芯棒的端部設(shè)置外環(huán)槽22。其 中，芯棒端部的直徑與所述內(nèi)環(huán)槽34的槽底直徑相匹配，沉孔33的直徑與外 環(huán)槽22的槽底直徑相匹配，使得當(dāng)芯棒20端部伸入沉孔33內(nèi)時(shí)，芯棒20 的端部正好卡入沉孔壁上的內(nèi)環(huán)槽34內(nèi)，而沉孔壁上形成的卡爪36正好卡入 芯棒20端部的外環(huán)槽22內(nèi)，從而將芯棒20和絕緣隔圈30緊固連接在一起。 所述沉孔33的開(kāi)口端和凸緣21的尾端均可設(shè)置倒角24，以方便將卡爪36卡 入卡槽23。使得兩絕緣隔圈30和電芯10緊固連接在一起，從而將電芯10夾 緊在兩絕緣隔圈30之間，電芯IO被可靠的固定在電池內(nèi)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述絕緣隔圈30朝向絕緣片4的一側(cè)的還設(shè)有環(huán)形 凸臺(tái)37,絕緣片4設(shè)置在環(huán)形凸臺(tái)37上，使得絕緣隔圏30和絕緣片4之間 形成空腔38。該空腔38可將極耳7隔離開(kāi)，達(dá)到絕緣的效果。而且在震動(dòng)時(shí)， 殼體1先將震動(dòng)傳遞給絕緣片4，由于絕緣片4中心處為空腔38，使得絕緣片 4發(fā)生變形，從而能夠緩沖震動(dòng)后再傳遞給絕緣隔圈30，進(jìn)一步防止了電芯 IO被震散，使得電芯IO更為可靠地固定在電池內(nèi)。如圖4所示，在設(shè)有這種絕緣隔圏的圓柱形電池中，正極座5上通常設(shè)有注液孔8，可在絕》彖隔圈的中心凸臺(tái)32上"i殳置與該注液孔8相對(duì)應(yīng)的中心孔 39，該中心孔39貫穿整個(gè)中心凸臺(tái)32，使得從注液孔8注入的電解液能夠通 過(guò)該中心孔39滲透至電芯10的中心，提高注液速度。
權(quán)利要求1、一種圓柱形電池的絕緣隔圈，包括其中心設(shè)置的凸向電池電芯的卷軸孔的中心凸臺(tái)，其特征在于，所述中心凸臺(tái)尾端設(shè)有與電芯卷軸孔內(nèi)設(shè)置的芯棒端部相匹配的卡爪。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述圓柱形電池的絕緣隔圈，其特征在于，所述中心 凸臺(tái)尾端設(shè)有與所述芯棒端部相匹配的沉孔，所述沉孔壁被多個(gè)缺口沿圓周方 向分隔為多個(gè)部分，形成所述卡爪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述圓柱形電池的絕緣隔圈，其特征在于，所述沉孔 壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述圓柱形電池的絕緣隔圈，其特征在于，所述沉孔 的開(kāi)口端設(shè)有倒角。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述圓柱形電池的絕緣隔圏，其特征在 于，所述絕緣隔圈朝向電池絕緣片的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述圓柱形電池的絕緣隔圏，其特征在于，所述絕緣 隔圈的中心凸臺(tái)設(shè)有貫穿的中心孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓柱形電池的絕緣隔圈，包括其中心設(shè)置的凸向電池電芯的卷軸孔的中心凸臺(tái)，所述中心凸臺(tái)尾端設(shè)有與電芯卷軸孔內(nèi)設(shè)置的芯棒端部相匹配的卡爪。通過(guò)在絕緣隔圈的中心設(shè)置凸向電芯的卷軸孔的中心凸臺(tái)，在中心凸臺(tái)尾端設(shè)有與芯棒端部相匹配的卡爪，而卡爪能夠卡在芯棒的端部，使得絕緣隔圈能夠與芯棒緊固連接在一起，從而將位于兩個(gè)絕緣隔圈之間的電芯夾緊，防止電芯在劇烈震動(dòng)的環(huán)境中散開(kāi)，發(fā)生安全事故。
文檔編號(hào)H01M2/00GK201112459SQ20072017213
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者丁景剛, 黃榮光 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司