專利名稱：電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器結(jié)構(gòu)魷鄉(xiāng)本實(shí)用新型是提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，尤指一種用來電性連接硬盤與電路板的電連接器， 并且具有端子限位功能的電連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
Serial ATA連接器是用以電性連接硬盤機(jī)與電路板，因?yàn)镾erial ATA連接器可以較高的速 率傳輸，卻不會(huì)出現(xiàn)傳輸干擾的問題，并具有構(gòu)形短小的優(yōu)點(diǎn)，因此SerialATA連接器己漸漸 取代Parallel ATA而成為下一代個(gè)人計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)裝置的傳輸接口 。習(xí)知的Serial ATA連接器，如中國(guó)臺(tái)灣專利申請(qǐng)?zhí)柕?93202452號(hào)，所揭示一種「電連接 器」，其主要是由一絕緣本體、復(fù)數(shù)直角端子及一對(duì)扣持裝置所組成，該直角端子是具有嵌設(shè) 于絕緣本體內(nèi)的固持部，該固持部延伸一連接部，該連接部末端再向下垂直彎折一焊接部，該 直角端子是組裝于絕緣本體內(nèi)，而扣持裝置亦組裝于絕緣本體底部，并且組裝完成后的直角端 子的連接部及焊接部是露出于絕緣本體的后方，因此，由于該連接部及焊接部是外露于絕緣本 體的后方，且沒有其它的固持裝置，而端子本身較為細(xì)小，所以很容易發(fā)生變形、位移甚至是 斷裂，而造成訊號(hào)傳輸不穩(wěn)或中斷的情形產(chǎn)生，進(jìn)而影響了傳輸質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本實(shí)用新型的改良，使導(dǎo)電端子的焊 接部可受到后蓋的限位塊的抵持，以避免導(dǎo)電端子發(fā)生松脫、彎折或位移。本實(shí)用新型的目的是在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本實(shí)用新型的改良，藉由螺栓穿置于 絕緣本體與電路板上，以達(dá)到易于組裝的功效。為實(shí)現(xiàn)前列所述目的，本實(shí)用新型是提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，該電連接器結(jié)構(gòu)是用來電性 連接硬盤與電路板，其包括一絕緣本體，具有一對(duì)接部，該對(duì)接部?jī)?nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子嵌槽；復(fù)數(shù) 導(dǎo)電端子，嵌設(shè)于嵌槽內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)電端子具有基部、對(duì)接部及焊接部； 一后蓋，組裝于絕緣本 體的對(duì)接部的后方；其特征在于該后蓋的一端面設(shè)有限位塊，該限位塊是相對(duì)于導(dǎo)電端子而 設(shè)置，導(dǎo)電端子的焊接部抵靠于限位塊上。為實(shí)現(xiàn)前列所述目的，本實(shí)用新型再提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，該種電連接器結(jié)構(gòu)，是用來 電性連接硬盤與電路板，其具有一絕緣本體，該絕緣本體中央設(shè)有一對(duì)接部，該對(duì)接部?jī)?nèi)嵌設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，其特征在于該電連接器結(jié)構(gòu)是具有一對(duì)螺栓，該絕緣本體的兩側(cè)是設(shè)有穿 孔，該螺栓是穿過該穿孔而將絕緣本體固定于電路板上。本實(shí)用新型具有如下有益效果該蓋體凸設(shè)有一限位塊,該限位塊是相對(duì)于導(dǎo)電端子而設(shè)置，且限位塊上設(shè)有復(fù)數(shù)等距間隔排列的凹槽，使每一導(dǎo)電端子的焊接部可抵靠于凹槽內(nèi)，以 避免端子變形或位移，另外，絕緣本體的頂面兩側(cè)設(shè)有穿孔，是可供螺栓穿過穿孔而將絕緣本 體與電路板結(jié)合，以達(dá)到易于組裝的功效。


圖l是為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2是為本實(shí)用新型另一角度的立體分解圖 圖3是為本實(shí)用新型的組合立體圖。 圖4是為本實(shí)用新型的后視圖。 圖5是為本實(shí)用新型圖4A-A線段的剖視圖。圖號(hào)說明1、絕緣本體11、對(duì)接部111、端子嵌槽112、定位槽12、凹部121、穿孔2、導(dǎo)電端子21、基部22、接觸部23、焊接部3、后蓋31、上板部32、后板部33、限位塊331、凹槽34、定位肋4、螺栓41、安裝部42、穿設(shè)部5、電路板具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、圖2、圖3所示，是為本實(shí)用新型的立體分解圖、另一角度的立體分解圖 及組合立體圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的電連接器結(jié)構(gòu)是由一絕緣本體l、復(fù)數(shù)導(dǎo)電 端子2、 一后蓋3及一對(duì)螺栓4所組成。絕緣本體l是為一長(zhǎng)矩形體，該絕緣本體l是向前方凸伸形成一對(duì)接部ll，該對(duì)接部ll內(nèi)設(shè) 有復(fù)數(shù)端子嵌槽lll,該對(duì)接部11的后方設(shè)有復(fù)數(shù)定位槽112，而絕緣本體l的頂面兩側(cè)邊各設(shè)有一凹部12，該凹部12上設(shè)有一圓形的穿孔121。導(dǎo)電端子2是由金屬材質(zhì)所制成，每個(gè)導(dǎo)電端子2是具有一平坦的基部21，該基部21是向前 方彈性延伸一接觸部22，且基部21的末端再向下彎折延伸一筆直的焊接部23。后蓋3是由絕緣材質(zhì)的上板部31及后板部32所形成，在后板部32的前端面向前凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè) 限位塊33,該限位塊33上是等距間隔設(shè)有凹槽331，并且該后蓋3相對(duì)于絕緣本體1的定位槽112 處設(shè)有定位肋34。螺栓4是具有設(shè)在頂面的安裝部41及安裝部41向下延伸穿設(shè)部42，該安裝部41的外徑是大 于穿設(shè)部42的外徑。藉由上述各組件的結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)，是將復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子2分別由絕緣本體1的后方插置入端子 嵌槽lll內(nèi)定位，然后利用后蓋3的定位肋34插置入絕緣本體1后方的定位槽112內(nèi)，以將后蓋3 與絕緣本體l結(jié)合，并且定位于絕緣本體l的后方，最后是將該對(duì)螺栓4的穿設(shè)部42穿過絕緣本 體1兩側(cè)的穿孔121，使穿設(shè)部42穿置于絕緣本體1下方的電路板5上，而螺栓4的安裝部41是定 位于凹部12上，并形成鎖固狀態(tài)，以完成本實(shí)用新型的組構(gòu)，同時(shí)可將絕緣本體l穩(wěn)固的結(jié)合 于電路板5上(如圖3所示)。請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，是為本實(shí)用新型的后視圖及圖4的A-A線段的剖視圖，如圖所示， 該導(dǎo)電端子2是利用基部21定位于端子嵌槽111內(nèi)，而導(dǎo)電端子2的接觸部22是凸出于絕緣本體 l的對(duì)接部ll內(nèi)，該焊接部23的上半段是可抵靠于限位塊33的凹槽331內(nèi)，因此可有效避免焊 接部23變形、彎曲或偏移。是以，本實(shí)用新型是利用一后蓋3組裝于絕緣本體1的后方，所以不僅可達(dá)到防止導(dǎo)電端子 2脫落及防塵的功效，且因后蓋3具有限位塊33，而又可達(dá)到防止導(dǎo)電端子2的焊接部23偏移或 歪斜的現(xiàn)象產(chǎn)生，進(jìn)而使電性傳輸更加順暢穩(wěn)定。上述詳細(xì)說明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，但是該實(shí)施例并非用以 限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均 等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1. 一種電連接器結(jié)構(gòu)，是用來電性連接硬盤與電路板，其包括一絕緣本體，具有一對(duì)接部，該對(duì)接部?jī)?nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子嵌槽；復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，嵌設(shè)于嵌槽內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)電端子具有基部、對(duì)接部及焊接部；一后蓋，組裝于絕緣本體的對(duì)接部的后方；其特征在于該后蓋的一端面設(shè)有限位塊，該限位塊是相對(duì)于導(dǎo)電端子而設(shè)置，導(dǎo)電端子的焊接部抵靠于限位塊上。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該后蓋是由上板部及后板部所形成， 該限位塊是為復(fù)數(shù)個(gè)且設(shè)于后板部的前端面，該限位塊是等距間隔設(shè)有凹槽，焊接部 抵靠于凹槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該電埤接器結(jié)構(gòu)更包括有一對(duì)嫘栓， 該絕緣本體的兩側(cè)各設(shè)有一凹部，該凹部上設(shè)有一穿孔，螺栓穿過穿孔而將絕緣本體 固定于電路板上。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣本體的對(duì)接部的后方設(shè)有復(fù)數(shù) 定位槽，該后蓋是相對(duì)于定位槽凸設(shè)有復(fù)數(shù)定位肋，后蓋藉由定位肋穿置于定位槽內(nèi) 而形成穩(wěn)固的結(jié)合。
5. 如權(quán)利要求l所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電端子具有平坦的基部，該基 部是向前方彈性延伸一對(duì)接部，該基部末端再向下彎折延伸一焊接部，該焊接部的上 半段是抵靠于后蓋的限位塊上，而焊接部的末端突出于絕緣本體的底部。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種電連接器結(jié)構(gòu)，是由絕緣本體、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子、一后蓋及一對(duì)螺栓所組成，該絕緣本體是設(shè)有一對(duì)接部，該對(duì)接部?jī)?nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)嵌槽，而復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子是嵌設(shè)于嵌槽內(nèi)，該蓋體是組裝于絕緣本體的后方，其中，該蓋體凸設(shè)有一限位塊，該限位塊是相對(duì)于導(dǎo)電端子而設(shè)置，且限位塊上設(shè)有復(fù)數(shù)等距間隔排列的凹槽，使每一導(dǎo)電端子的焊接部可抵靠于凹槽內(nèi)，以避免端子變形或位移，再者，絕緣本體的頂面兩側(cè)設(shè)有穿孔，是可供螺栓穿過穿孔而將絕緣本體與電路板結(jié)合。
文檔編號(hào)H01R12/22GK201112765SQ20072015341
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者黃巧云 申請(qǐng)人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)股份有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司