專利名稱：具有延遲動作功能的壓力開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流量控制的壓力開關(guān)裝置，特別是一種具有延遲微動 開關(guān)動作的壓力開關(guān)裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)今的許多設(shè)備裝置皆設(shè)有壓力開關(guān)，用以控制設(shè)備的啟動、停止，如大 樓供水系統(tǒng)抽水泵的抽水及停止、空壓機(jī)的啟動及停止等。壓力開關(guān)也有用于 壓力檢測上，如防爆機(jī)器的壓力檢測、貯存槽內(nèi)液位的檢測及控制等。在這些 設(shè)備中，都利用壓力開關(guān)檢測出流體壓力，開閉其內(nèi)部電氣接點，借以控制系 統(tǒng)的動動作態(tài)。如圖1所示，為已知壓力開關(guān)的構(gòu)造圖，壓力開關(guān)2安裝于水管或設(shè)備上， 利用流體由壓力管21下方施加給壓力開關(guān)2壓力，將接觸凸杵22向上推擠； 而套設(shè)于接觸凸桿22的彈簧23也在接觸凸桿22帶動下向上運動，彈簧23 被調(diào)整螺絲24嵌卡住，接觸凸桿22可穿透調(diào)整螺絲24中央的孔洞241而頂 觸設(shè)于開關(guān)座25的微動開關(guān)26，使設(shè)備啟動或停止。當(dāng)流體壓力減小時接觸 凸桿22下方受壓力減小，故原本受到壓力向上推擠的接觸凸桿22即會離開微 動開關(guān)26，向下掉落至原位置，從而得以切換微動開關(guān)26。已知壓力開關(guān)利用接觸凸桿及彈簧裝置，控制微動開關(guān)的啟動停止，因微 動開關(guān)很敏感，流體壓力只需達(dá)一定值時，接觸凸桿即會碰觸微動開關(guān)，造成 馬達(dá)或其它控制設(shè)備動作，流體壓力與造成微動開關(guān)啟動的壓力差很小，造成 馬達(dá)或其它控制設(shè)備動作過度頻繁。然而此類控制設(shè)備的控制并不需如此精 準(zhǔn)，過度頻繁的動作常會造成此類控制設(shè)備壽命縮減或機(jī)件容易耗損，故如何 擴(kuò)大壓力開關(guān)的壓力差使^t動開關(guān)具延遲動作的功效，為本實用新型所欲解決的問題。 實用新型內(nèi)容已知壓力開關(guān)流體壓力與造成微動開關(guān)啟動的壓力差很小，造成馬達(dá)或其 它控制設(shè)備動作過度頻繁，本實用新型可使流體壓力與微動開關(guān)啟動的壓力差 增大，延遲微動開關(guān)的動作，使馬達(dá)或其它控制設(shè)備能更符合生活中所要求的 程度。本實用新型具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，包括有 一平臺，具有一第一 面及一第二面，第二面設(shè)有一中空凸柱，中空凸柱的內(nèi)徑與平臺的第一面的內(nèi)部相通，中空凸柱朝第二面的端面具有一通孔。 一柱體，具有一第一端及一第 二端，其中第一端的外徑小于第二端的外徑。 一副彈簧，i殳置于柱體的第一端， 且外徑小于中空凸柱的內(nèi)徑。 一主彈簧，亦設(shè)于柱體的第一端，且內(nèi)徑大于副 彈簧的外徑，而外徑小于中空凸柱的內(nèi)徑，并使副彈簧位于主彈簧的內(nèi)徑中， 而主彈簧與副彈簧均設(shè)于該柱體后，主彈簧的高度高于柱體及副彈簧設(shè)置于第一端時的高度，并一起安裝于平臺的中空凸柱內(nèi)徑中，且主彈簧自由端抵掣于 中空凸柱。 一墊片，連接于柱體的第二端，外徑對應(yīng)于平臺的第一面的內(nèi)徑。 一底座，具有一貫穿底座的穿孔且相對于平臺的中空凸柱而設(shè)置，底座設(shè)于平 臺的第一面并將該第一面予以封閉。二支撐物，設(shè)置于平臺的第二面上。 一微 動開關(guān)，固設(shè)于二支撐物。 一翹翹板，樞設(shè)于二支撐物，且翹翹板位于微動開 關(guān)與中空凸柱間，翹翹板一端的兩側(cè)面分別對應(yīng)副彈簧與微動開關(guān)，另一端與 平臺之間設(shè)有一補(bǔ)助彈簧。本實用新型具有延遲動作功能的壓力開關(guān)具有延長馬達(dá)或其它控制設(shè)備 壽命的功效，減少其動作頻率，機(jī)械零件使用時間得以延長，相對地也節(jié)省許 多成本。以下在實施方式中詳細(xì)敘述本實用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點，其內(nèi)容足以 使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實施，且根據(jù)本說明 書所揭露的內(nèi)容、申請專利范圍及圖式，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本 實用新型相關(guān)的目的及優(yōu)點。本實用新型的原理，并且提供本實用新型的專利申請范圍更進(jìn)一步的解釋。

圖1為已知壓力開關(guān)的爆炸分解圖； 圖2為本實用新型壓力開關(guān)示意圖3為本實用新型壓力開關(guān)爆炸圖；圖4A為本實用新型帽形底座示意圖；圖4B為本實用新型帽形底座底部的示意圖;圖5A為本實用新型墊片示意圖；圖5B為本實用新型墊片底部示意圖；圖6A為本實用新型柱體示意圖；圖6B為本實用新型柱體由底部仰^L的示意圖；圖7A為本實用新型平臺由第一面仰視的示意圖；圖7B為本實用新型平臺由第二面俯視的示意圖；圖7C為本實用新型平臺第二面斷面示意圖；圖8為本實用新型中空凸柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型壓力開關(guān)結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中，2壓力開關(guān)21壓力管22接觸凸桿23彈簧24調(diào)整螺絲241孔洞25開關(guān)座26微動開關(guān)1壓力開關(guān)11帽形底座110穿孔111第二環(huán)形物112螺紋113帽邊12平臺121第一面1210外環(huán)形壁1211內(nèi)環(huán)形壁122第二面1220支撐壁1221翹翹板1222中空凸柱1223阻擋環(huán)1224第一端面1225第二凸柱1226第三凸柱1227第一凸柱1228轉(zhuǎn)軸1229孔洞1230第二端面1231通孔13微動開關(guān)131開關(guān)132穿孔
14墊片141第四凸柱
142第一環(huán)形物15柱體
151圓形底座1511凹槽
152凸桿1521圓形凹孔
153第一端154第二端
16副彈簧17主彈簧
18補(bǔ)助彈簧
具體實施方式
為使對本實用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配 合實施例詳細(xì)說明如下。
請參閱圖2所示，本實用新型壓力開關(guān)l，由一平臺12、 一帽形底座ll 及一微動開關(guān)13所組成，其中帽形底座11嵌卡于平臺12的一面，而微動開 關(guān)13則安裝于平臺12的另一面所含的物件上。請參閱圖3所示，此為圖2 的爆炸圖。本實用新型除上述對象外，另包括有一柱體15及一墊片14,其中 柱體15放置于墊片14上并安裝于平臺12的一面內(nèi)，而帽形底座11則將此柱 體15及墊片14一并嵌卡于平臺12內(nèi)。
請參閱圖4A及圖4B所示，圖4A為帽形底座的俯視圖，圖4B為帽形底 座的底面圖，帽形底座11呈一帽子形狀，具有一圓形帽邊113，在帽邊113 的底面上設(shè)有一第二環(huán)形物111，此第二環(huán)形物111的外徑略小于帽邊113的 外徑；且并有一穿孔110穿過此帽形底座11的中心軸線，穿孔110內(nèi)設(shè)有螺 紋112，可用以將帽形底座11螺固接合于供水管(圖未顯示)上。
請參閱圖5A及圖5B所示，此為墊片14的示意圖，圖5A為墊片俯視圖， 圖5B為墊片底面圖，墊片14為圓形的軟性塑料或橡膠材質(zhì)所構(gòu)成，具有彈 性，其外徑大小與帽形底座11的第二環(huán)形物lll(請配合第四A圖所示)的外徑 相當(dāng)，并有一第一環(huán)形物142環(huán)繞凸設(shè)于墊片14的一面外緣， 一第四凸柱141 設(shè)于此面中央。墊片14放置于帽形底座11的第二環(huán)形物111上，用以隔絕流 體與翹翹板式壓力開關(guān)1內(nèi)的構(gòu)件相接觸。
請參閱圖6A及圖6B所示，此為柱體15的示意圖，圖6A為柱體俯視圖，
圖6B為柱體仰^L圖。柱體15具有一第一端153及一第二端154，第二端154 的外徑大于第一端153的外徑，而本實施例中，柱體15由一圓形底座151及 設(shè)于圓形底座151中央的凸桿152所構(gòu)成，于凸桿152頂端設(shè)有一圓形凹孔 1521,可供一副彈簧16(請配合圖9所示)嵌卡于其中并凸出于此圓形凹孔 1521,圓形底座151另一面中央處具有一個相對于墊片14第四凸柱141(請參 閱圖5A所示)大小的凹槽1511，柱體15利用此凹槽1511而放置固定于墊片 14的第四凸柱141上。另請配合圖9所示，有一主彈簧17套設(shè)于此柱體15 的凸桿152外部，并抵觸于圓形底座151上，當(dāng)此二彈簧16、 17都放置于柱 體15時，平視此柱體15，主彈簧17高度高于副彈簧16,故當(dāng)接觸對象時， 主彈簧17會先受到擠壓而變形，待壓縮至與副彈簧16高度相當(dāng)時，副彈簧 16才會受到擠壓而變形。
請參閱圖3所示，平臺12可分為第一面121及第二面122，并請配合參 照圖7A及圖9所示，圖7A為由平臺12第一面121向上望的示意圖，圖9為 壓力開關(guān)結(jié)構(gòu)剖面圖。于平臺12第一面121上，設(shè)置有一內(nèi)環(huán)形壁1211及圍 繞于內(nèi)環(huán)形壁1211外側(cè)的外環(huán)形壁1210,外環(huán)形壁1210內(nèi)徑大小是相對于 墊片14及帽形底座11的第二環(huán)形物111外徑而設(shè)置，且內(nèi)環(huán)形壁1211與外 環(huán)形壁1210的高度差以可容納墊片14及帽形底座的第二環(huán)形物111為主，以 使由內(nèi)環(huán)形壁1211及外環(huán)形壁1210所形成的容置空間可供墊片14及帽形底 座11的第二環(huán)形物111 ;改入，當(dāng)放入帽形底座11時，其會被外環(huán)形壁1210 抵觸于帽邊113,而當(dāng)墊片14不斷推入時也會被內(nèi)環(huán)形壁1211抵觸著，故此 墊片14及帽形底座11放入于平臺12的第一面121內(nèi)，具有一限制的移動距 離。
請參閱圖7B所示，此為由平臺第二面向下望的示意圖，并也配合圖9所 示，平臺12第二面122由二支撐壁1220(圖9省略)、設(shè)置于支撐壁1220間的 翹翹板1221及設(shè)置于平臺12中央的中空凸柱1222(請參閱圖7C)所構(gòu)成。
請參閱圖7C所示，中空凸柱1222設(shè)置于平臺12的第二面122,具有一 第一端面1224及一第二端面1230,此中空凸柱1222內(nèi)徑與平臺12的第一面 121內(nèi)部相連通，具有一通孔1231貫穿第一端面1224及第二端面1230(請配 合圖8所示)，第二端面1230設(shè)置于平臺12的第二面122上，內(nèi)徑大于主彈
簧17的外徑(請配合圖9所示)且小于柱體15的圓形底座151的外徑，故當(dāng) 柱體15放置于此中空凸柱1222內(nèi)時，柱體15會被抵觸于圓形底座151，而 無法全部進(jìn)入此中空凸柱1222內(nèi)；而此中空凸柱1222的二端面1224、 1230 的內(nèi)部長度小于主彈簧17未受外力擠壓時的原始長度。此外，第一端面1224 由一個設(shè)于端面邊緣沿中心方向延伸的阻擋環(huán)1223所構(gòu)成，以使此第一端面 1224內(nèi)徑大于副彈簧16的外徑，而小于主彈簧17的外徑，如此當(dāng)柱體15及 設(shè)置于柱體15的主副彈簧16、 17欲由平臺12的第一面121置入于此中空凸 柱1222時，柱體15的圓形底座151會被抵擋在中空凸柱1222外，而僅柱體 15的凸桿152及主、副彈簧17、 16可進(jìn)入，而主彈簧17又會被阻擋環(huán)1223 所抵擋住，故副彈簧16可由中空凸柱1222的第一端面1224自由進(jìn)出此中空 凸柱1222。
請再參閱圖3、圖7B及圖7C所示，二矩形狀的支撐壁1220平行相對、 垂直設(shè)立于中空凸柱1222的二邊；翹翹板1221為一長條的平板，于一端的二 側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸1228連接于此二支撐壁1220上，翹翹板1221利用此轉(zhuǎn)軸1228 而可上下?lián)u擺。翹翹板1221另一端因重力自然垂下，而抵靠于中空凸柱1222 的第一端面1224上，在翹翹板1221上并設(shè)有一第三凸柱1226及一第一凸柱 1227,其中第三凸柱1226相對于中空凸柱1222的第一端面1224設(shè)置，以使 當(dāng)翹翹板1221抵觸于中空凸柱1222時，此第三凸柱1226恰位于第一端面1224 間，而延伸入第一端面1224內(nèi)。第一凸柱1227設(shè)置于翹翹板1221靠近轉(zhuǎn)軸 1228的一端邊緣處，而在平臺12第二面122上也設(shè)置有一第二凸柱1225，此 二凸柱1225、 1227相對設(shè)置， 一補(bǔ)助彈簧18(請配合圖9所示)二端套設(shè)于此 二凸柱1225、 1227間，利用其彈力使此二凸柱1225、 1227分隔一距離而使翹 翹板1221抵觸于平臺12的中空凸柱1222上。
請參閱圖3所示，微動開關(guān)13設(shè)置于二支撐壁1220上，利用其上的二穿 孔132相對于支撐壁1220上的二孔洞1229配合螺件(圖未顯示)將此微動開關(guān) 13鎖固于二支撐壁1220上。值得注意的是，微動開關(guān)13需設(shè)置于翹翹板1221 上方，并使微動開關(guān)13的開關(guān)131對應(yīng)于翹翹板1221,以使翹翹板1221擺 動時，能與微動開關(guān)13的開關(guān)131接觸，以開啟、關(guān)閉設(shè)備。
請參閱圖3及圖9所示，當(dāng)組合壓力開關(guān)l時，先利用翹翹板1221的轉(zhuǎn)
軸1228將其樞^r于平臺12的支撐壁1220上，并于平臺12的第二凸柱1225 及翹翹板1221的第一凸柱1227間，套置一補(bǔ)助彈簧18,如此，翹翹板1221 因補(bǔ)助彈簧18的彈力而抵觸于平臺12的中空凸柱1222的第一端面1224。而 后再將微動開關(guān)13鎖固于二支撐壁1220的孔洞1229上，如此平臺12的第二 面122皆已安裝完成。而后將副彈簧16安裝于柱體15的凸桿152圓形凹孔 1521內(nèi)，則副彈簧16會突出于圓形凹孔1521，另將主彈簧17套設(shè)于凸桿152 外并抵觸于柱體15的圓形底座151上，完成后利用柱體15底面的凹槽1511 相對于墊片14的第四凸柱141而放置于其上，之后再將墊片14及柱體15與 二彈簧16、 17 —起放置于平臺12第一面121的外環(huán)形壁1210內(nèi)。柱體15 與二彈簧16、 17放置于中空凸柱1222內(nèi)，而墊片14放置于外環(huán)形壁1210 內(nèi)并被內(nèi)環(huán)形壁1211抵觸著，此時再將帽形底座11的第二環(huán)形物111相對于 墊片14放入外環(huán)形壁1210內(nèi)，并用手壓住帽形底座11，而利用其穿孔110 的螺紋112鎖固于水管(圖未顯示)上，則完成壓力開關(guān)l的組裝。值得注意的 是，當(dāng)二彈簧16、 17、柱體15、墊片14及帽形底座11的第二環(huán)形物111放 置于中空凸柱1222及外環(huán)形壁1210內(nèi)時，此時主彈簧17僅受到墊片14及第 二環(huán)形物111輕微擠壓而稍微壓縮，副彈簧16仍包覆于主彈簧17內(nèi)，并未凸 出于主彈簧17。
當(dāng)水管內(nèi)的水壓由壓力開關(guān)1的帽形底座11穿孔110直沖而上時，水壓 向上推動墊片14，而墊片14被固定于內(nèi)環(huán)形壁1211及帽形底座11的第二環(huán) 形物lll中，僅能借由其它彈性部位向上頂觸，連帶推動設(shè)于墊片14上方的 柱體15,而原本受到輕微壓縮的主彈簧17因柱體15向上推擠，故也向上運 動，主彈簧17因受限于中空凸柱1222的阻擋環(huán)1223而無法再向上移動，故 壓縮彈簧本身，待副彈簧16棵露出主彈簧17外時，由于水壓仍持續(xù)向上推擠 墊片14，副彈簧16會穿過中空凸柱1222的第一端面1224，向上推擠翹翹板 1221的第三凸柱1226，此即帶動翹翹板1221向上轉(zhuǎn)動，當(dāng)水壓超過一定值時， 翹翹板1221轉(zhuǎn)動的角度達(dá)到可與微動開關(guān)13的開關(guān)131接觸的地步時，此即 產(chǎn)生電力帶動抽水馬達(dá)動作。而翹翹板1221轉(zhuǎn)動時，另端會壓縮補(bǔ)助彈簧18, 補(bǔ)助彈簧18受外力后也具有一定的彈性恢復(fù)力，其本身的彈性恢復(fù)力也不斷 地向上推擠翹翹板1221，故有抑制翹翹板1221過度轉(zhuǎn)動的作用。當(dāng)水壓力減
小時，此補(bǔ)助彈簧18即因彈性恢復(fù)力而使其恢復(fù)至其原狀態(tài)，使翹翹板1221 離開微動開關(guān)13的開關(guān)131,柱體15也向下掉落至原位置處。
已知壓力開關(guān)因流體壓力與造成微動開關(guān)啟動的壓力差很小，馬達(dá)或其它
控制設(shè)備動作過度頻繁，本實用新型借由三個彈簧及翹翹板構(gòu)造，有效使其間 的壓力差增大，延遲微動開關(guān)的動作，如此可使控制設(shè)備動作頻率減少，延長 設(shè)備的壽命，而節(jié)省許多維修成本。
雖然本實用新型以前述的實施例揭露如上，然前述實施例并非用以限定本 實用新型。在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，所估文的變更與潤飾，均屬本 實用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，包括有一平臺，具有一第一面及一第二面，該第二面設(shè)有一中空凸柱，該中空凸 柱的內(nèi)徑與該平臺的該第一面的內(nèi)部相通，該中空凸柱朝向該第二面的端面具 有一通孑L;一柱體，具有一第一端及一第二端，其中該第一端的外徑小于該第二端的 外徑；一副彈簧，設(shè)置于該柱體的第一端，且該副彈簧的外徑小于該中空凸 柱的內(nèi)徑；一主彈簧，設(shè)于該柱體的該第一端，該主彈簧的內(nèi)徑大于該副彈簧的 外徑，且外徑小于該中空凸柱的內(nèi)徑，使該副彈簧位于該主彈簧的內(nèi)徑中，該 主彈簧與該副彈簧均設(shè)于該柱體后，該主彈簧的高度高于該柱體及該副彈簧設(shè) 置于該第一端時的高度，并一起安裝于該平臺的該中空凸柱內(nèi)徑中，且該主彈 簧自由端抵掣于該中空凸柱；一墊片，連接于該柱體的該第二端，該墊片的外徑對應(yīng)于該平臺的該 第一面的內(nèi)徑；一底座，具有一貫穿該底座的穿孔且相對于該平臺的該中空凸柱而設(shè)置， 該底座設(shè)于該平臺的該第 一面并將該第 一面予以封閉； 二支撐物，設(shè)置于該平臺的該第二面上； 一微動開關(guān)，固設(shè)于該二支撐物；以及一翹翹板，樞設(shè)于該二支撐物，且該翹翹板位于該微動開關(guān)與該中空凸柱 間，該翹翹板一端的兩側(cè)面分別對應(yīng)該副彈簧與該微動開關(guān)，另一端與該平臺 之間設(shè)有一補(bǔ)助彈簧。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，該中 空凸柱的端面朝中心方向延伸設(shè)有 一 阻擋環(huán)，該阻擋環(huán)所圍的內(nèi)徑構(gòu)成該通 孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，該柱 體由一圓形底座及設(shè)置于該圓形底座的一凸桿所組成，該凸桿的端部設(shè)有一內(nèi) 徑大于該副彈簧的 一 圓形凹孔，該副彈簧鑲嵌于該圓形凹孔并凸出于該圓形凹 孔，而該主彈簧套設(shè)于該凸桿并抵觸于該圓形底座上。
4. 如權(quán)利要求1所述的具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，在該翹翹板一端設(shè)置有一第一凸柱，該平臺的該第二面上相對于該翹翹板上的該第 一凸柱隨該翹翹板搖擺的弧形上也設(shè)有一第二凸柱，該補(bǔ)助彈簧嵌卡設(shè)置于該 第一凸柱及該第二凸柱間。
5. 如權(quán)利要求1所述的具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，該翹 翹板對應(yīng)該副彈簧的 一端設(shè)有 一 第三凸柱，該第三凸柱提供該副彈簧的 一端套 置連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，其特征在于，其中 一第四凸柱設(shè)置于該墊片一面的中央處，此外，該柱體的該第二端底部設(shè)置有 一凹槽，該凹槽相對于該第四凸柱的大小設(shè)置。
專利摘要一種具有延遲動作功能的壓力開關(guān)，包括有一具有第一面及第二面的平臺、一柱體、一墊片及一底座等，此外并有一主彈簧及一副彈簧設(shè)置于柱體上。其中柱體、墊片、底座、主彈簧及副彈簧安裝于平臺第一面內(nèi)，一中空凸柱貫穿平臺的第一面并設(shè)于第二面上，在平臺第二面上并有二支撐物將一翹翹板及一微動開關(guān)懸固于其上，其中翹翹板可于微動開關(guān)及中空凸柱間轉(zhuǎn)動，有一補(bǔ)助彈簧設(shè)置于翹翹板另一端與平臺第二面間。當(dāng)壓力開關(guān)受壓時，主副彈簧動作于中空凸柱中，并抵掣于中空凸柱，而副彈簧推擠上方的翹翹板，致其轉(zhuǎn)動碰觸微動開關(guān)，而帶動設(shè)備裝置啟動或停止，轉(zhuǎn)動中的翹翹板壓縮補(bǔ)助彈簧，二彈簧之力矩相互抵抗，從而延遲微動開關(guān)的動作。
文檔編號H01H35/24GK201038058SQ20072014145
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者蔡永治 申請人:蔡永治