專利名稱：：模塊連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型是關(guān)于一種模塊連接器，尤其是關(guān)于一種沉板式的模塊連接器。
背景技術(shù)：
：對現(xiàn)有大多數(shù)模塊連接器而言，其導(dǎo)電端子的焊接部是設(shè)于模塊連接器的底部，以便模塊連接器直接放置于電路板上時與相應(yīng)的焊墊焊接固定。然而對于沉板式的模塊連接器而言，由于該模塊連接器是設(shè)置于電路板上預(yù)留的相應(yīng)安裝孔內(nèi)。這種相對于電路板下沉的裝配結(jié)構(gòu)，勢必使得導(dǎo)電端子焊接部位置抬高才能焊接至電路板上。如此，彈性臂與焊接部間的直線距離會縮短，導(dǎo)致常見的直接連接彈性臂和焊接部之間的固持部長度縮短，而導(dǎo)致固持效果不佳。鑒于上述問題，該類模塊連接器亟需改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種模塊連接器，其可適應(yīng)板沉式安裝結(jié)構(gòu)，且端子可穩(wěn)定的固持于端子收容槽內(nèi)。本實用新型提供下列技術(shù)方案一種模塊連接器，包含一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子，及一設(shè)于該絕緣本體外圍的殼體。該絕緣本體包含相對的兩第一側(cè)壁，及一具有相對的組裝開口與對接開口的收容空間。該相對的第一側(cè)壁上分別并列設(shè)有若干收容相應(yīng)導(dǎo)電端子的端子收容槽。該導(dǎo)電端子具有一延伸于該組裝開口的對接部、一自該對接部傾斜向該對接開口一端延伸的彈性臂、一與該彈性臂另一端連接的固持部，及一與該固持部連接的焊接部。該固持部是面向該對接開口一端的U形，具有連接該彈性臂的第一支腳及連接該焊接部的第二支腳。該端子收容槽具有一收容該彈性臂的位移槽段、一固持該第一支腳的第一固持槽段、一固持該第二支腳的第二固持槽段，及一間隔該第一固持槽段與第二固持槽段的肋部。該第一、第二固持槽段分別具有相對凸伸的卡固部，該第一、第二支腳上分別設(shè)有若干干涉部。該第一支腳通過該干涉部和該卡固部固持于該第一固持槽段內(nèi)；第二支腳通過該干涉部和該卡固部固持于該第二固持槽段內(nèi)。該導(dǎo)電端子的焊接部是自該第二支腳垂直彎折水平延伸，該端子收容槽進(jìn)一步包含一與該第二固持槽段相通的焊接槽段；該焊接槽段收容該導(dǎo)電端子的焊接部。該第一側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有凸伸入該收容空間內(nèi)的內(nèi)延伸部，相對的另一側(cè)設(shè)有外延伸部；該焊接槽段設(shè)于該外延伸部。該絕緣本體進(jìn)一步包含連接該第一側(cè)壁的相對的第二側(cè)壁，該殼體進(jìn)一步包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，及遮蔽該組裝開口的底板。該相對的第二側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的限位部，該限位部將該收容空間界定為一自該組裝開口至該限位部的組裝空間，與自該限位部至該對接開口的對接空間。一子電路板是自該組裝開口組入該組裝空間，并與該導(dǎo)電端子的對接部對接。本實用新型較現(xiàn)有模塊連接器，其導(dǎo)電端子具有一U形的固持部，在有限的空間內(nèi)增長了固持部的作用距離，一方面適應(yīng)產(chǎn)品小型化，另一方面具有更穩(wěn)定的固持效果。圖1是一根椐本實用新型實施例的電連接器裝配于電路板上對接一模塊時的立體圖2是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器及裝配一子電路板的立體圖3是一根椐本實用新型實施例的模塊連接器及一子電路板的立體分解圖4是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器的絕緣本體及導(dǎo)電端子的局部剖視圖5是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器的絕緣本體及導(dǎo)電端子的仰視圖6是圖5的局部放大圖；圖7是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊模塊連接器的絕緣本體及殼體的局部剖視圖8是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器組入一子電路板后處于裝配狀態(tài)時的俯視圖9是沿圖8中ZZ線截取的剖視圖10是一根椐本實用新型實施例的模塊連接器裝配于主電路板上的立體圖。圖中符號說明:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>6420鏤空部43卡持件430定位部431卡勾44固定部5子電路板50缺口51接觸帶6主電路板M模塊具體實施方式為更好的理解本實用新型的精神，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例對其作進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，根據(jù)本實用新型一實施例的電連接器1是對接一控制球模塊M。該模塊連接器1包含一絕緣本體2、若干收容于該絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3，及一殼體4。該模塊連接器1通過導(dǎo)電端子3電連接一子電路板5與一主電路板6，由該子電路板5電連接插置于該模塊連接器1的控制球模塊M，從而實現(xiàn)該模塊M與主電路板6間的電連接。結(jié)合圖2、3、4、5、6，絕緣本體2為一長方體形框體，其具有四側(cè)壁，包含相對的兩第一側(cè)壁20與相對的兩第二側(cè)壁21，各側(cè)壁20、21均具有一相對的第一端200與第二端201(本實施例中為下端、上端，以面向主電路板6的一側(cè)為下，供對接模塊M插置的一側(cè)為上，下同)。該四側(cè)壁20、21圍合成一具有組裝開口220與對接開口221的收容空間22。相對的各第一側(cè)壁20內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一內(nèi)延伸部202，外側(cè)設(shè)有若干外延伸部203。該端子收容槽23設(shè)于相對的第一側(cè)壁20上，且其中一側(cè)端子收容槽23自該內(nèi)延伸部202上開槽延伸至外延伸部203;而相對的另一側(cè)的端子收容槽23則沒有占用內(nèi)延伸部202，是自第一側(cè)壁20延伸至外延伸部203。當(dāng)然，在其他實施例中，位于相對兩側(cè)的端子收容槽23可以均自內(nèi)延伸部202開始延伸，以便各導(dǎo)電端子3均自然收容于端子收容槽23內(nèi)；或者均不占用內(nèi)延伸部202，直接自第一側(cè)壁20延伸至外延伸部203，使得導(dǎo)電端子3均預(yù)壓收容在該端子收容槽23內(nèi)。各端子收容槽23自下向上凹陷形成，分別具有一與收容空間22相通的位移槽段231，一與該位移槽段231相通的第一固持槽段232a、與該第一固持槽段于下方相通的第二固持槽段232b、與該第二固持部232b相通的并延伸于外延伸部203之間的焊接槽段233，及一間隔該第一固持槽段232a與第二固持槽段232b的肋部234。且該第一、第二固持槽段232a、232b內(nèi)分別自其槽壁上相對凸設(shè)有一卡固部235(見圖4、5、6、8、9)。絕緣本體2相對的各第二側(cè)壁21上分別設(shè)有一對卡槽24。各卡槽24具有一位于下端200的安裝口240，并進(jìn)一步設(shè)置有自其槽壁靠上端201處凸伸的一卡塊241，及與該卡塊241在第二側(cè)壁21長度延伸方向上并列設(shè)置的定位槽道242。該卡塊241是于面向收容空間22的一側(cè)形成，并具有一傾斜向安裝口240的導(dǎo)引面243(參見圖7)。兩第二側(cè)壁21中部靠下端200還相對設(shè)有一定位部25，及延伸于定位部25兩側(cè)的限位部26。該定位部25與子電路板5上相對側(cè)面的缺口50相卡合，可在水平位置上定位該子電路板5。該限位部26將收容空間22界定為收容子電路板5的組裝空間22b，及收容對接模塊M的對接空間22a，并將子電路板5限位于該組裝空間22a。該組裝空間22a的深度D等于或大于所收容的子電路板5的對應(yīng)位置的厚度T。如圖9，在一較佳實施例中，該組裝空間22a的深度D設(shè)計為要大于所收容的子電路板5的厚度T。結(jié)合圖3、4、8、9，各導(dǎo)電端子3結(jié)構(gòu)相同，分別具有一凸伸于組裝空間22a內(nèi)的對接部30、一自該對接部30延伸的彈性臂31、自該彈性臂31延伸的U形固持部32，及一自該固持部32延伸的焊接部33。該固持部32進(jìn)一步包含連接該彈性臂31的第一支腳320，及連接該焊接部33的第二支腳321;各支腳320、321上設(shè)有若干與端子收容槽23槽壁干涉的干涉部322。該對接部30凸伸于收容空間22的組裝開口220處。該彈性臂31收容于端子收容槽23的位移槽段231。該固持部32的第一支腳320收容于該第一固持槽段232a，其兩側(cè)為卡固部235限位，其干涉部322與第一固持槽段232a的槽壁干涉；其第二支腳321收容于該第二固持槽段232b，其兩側(cè)為卡固部235限位，其干涉部322與第二固持槽段232b的槽壁干涉。如此，該導(dǎo)電端子3穩(wěn)固的卡持于相應(yīng)的端子收容槽23中。該焊接部33延伸于焊接槽段233。此外該U形固持部32跨越肋部234收容于位移與固持槽段231、232的結(jié)構(gòu)，一方面第一、第二支腳320、321的干涉部322分別與相應(yīng)的槽壁干涉，增加了固持的作用面；另一方面肋部234也為其提供了一定的限位和支撐作用，因而具有優(yōu)秀的固持效果。由于在本較佳實施例中，兩排導(dǎo)電端子3分別處于預(yù)壓狀態(tài)和自然狀態(tài)，使得子電路板5在組裝至收容空間22時，方便安裝且不會損壞導(dǎo)電端子3。然而在兩側(cè)端子收容槽23均自內(nèi)延伸部202開槽的實施例中，兩側(cè)的端子收容槽23的位移槽段231的寬度均足以讓各導(dǎo)電端子3的彈性臂31以自然狀態(tài)收容其中，并不影響本實用新型的實施。結(jié)合圖2、3、7，該殼體4具有分別對應(yīng)絕緣本體2的第一、第二側(cè)壁20、21的第一側(cè)板40與第二側(cè)板41，及一連接該第一、第二側(cè)板40、41的底板42。該底板42遮蔽絕緣本體2的收容空間22的組裝開口220，與該限位部26形成組裝空間22a。其中第二側(cè)板41上向上凸伸一對與絕緣本體2的卡槽24對應(yīng)的卡持件43，各卡持件43進(jìn)一步包含自第二側(cè)板41上延伸的具有彈性作用的定位部430，及自該定位部430另一端的一側(cè)延伸的卡勾431。該定位部430的寬度與卡槽24的定位槽道242的寬度相當(dāng)，恰可定位于其中。該卡勾431與卡塊241位置對應(yīng)。此外，第二側(cè)板41上還設(shè)有若干向外翻折的固定部44。底板42靠近第一側(cè)板40的兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)該導(dǎo)電端子3的對接部30的末端位置設(shè)置有一鏤空部420，該鏤空部420自一第二側(cè)板41處延伸至相對的另一第二側(cè)板41。結(jié)合圖2、9，該模塊連接器1在裝配之前時需將配合的子電路板5—并組入。即，首先將子電路板5—側(cè)對準(zhǔn)彈性臂31自然收容的導(dǎo)電端子3的對接部30推壓，使其彈性臂33壓縮入端子收容槽23內(nèi)，然后將子電路板5另一側(cè)對準(zhǔn)預(yù)壓收容的另一側(cè)導(dǎo)電端子3的對接部30，即可將子電路板5輕松由組裝開口220組入絕緣本體2的組裝空間22a。此時該子電路板5的缺口50與絕緣本體2的定位部25配合防止該子電路板5在水平位置的位移。如圖9所示，在本實施例中該組裝空間22a的高度D大于子電路板5的相應(yīng)位置厚度T，使得該子電路板5在裝配時可推至導(dǎo)電端子3的對接部30上方而不與該對接部30對接，即此時該子電路板5在水平位置上不受對接部30的抵壓作用，處于裝配狀態(tài)。然后將殼體4的卡持件43對應(yīng)絕緣本體2上的相應(yīng)卡槽24的安裝口240，定位部430在定位槽道242內(nèi)推進(jìn)，卡勾431平面貼合卡塊241的導(dǎo)引面243推進(jìn)而發(fā)生彈性形變直至越過卡塊241而彈性復(fù)位卡扣于該卡塊241上達(dá)成固定該殼體4于絕緣本體2上。參照圖1、10，應(yīng)用時，模塊連接器1的導(dǎo)電端子3的焊接部33及殼體4的固定部44需要分別焊接至主電路板6上，由于該組裝空間22a內(nèi)的子電路板5處于非受力狀態(tài)，因此可以避免焊接溫度對絕緣本體2的翹曲影響。最后組裝該模塊M時，直接由對接開口221插入收容空間22的對接空間22b，并向下施力籍由對接模塊M的作用使該子電路板5向下移動并為該殼體4的底板42所止擋定位。此時該子電路板5的上的金屬接觸帶51與該導(dǎo)電端子3的對接部30對接，即處于工作狀態(tài)；并最終能通過導(dǎo)電端子3的作用達(dá)成對接模塊M和子電路板5和主電路板6之間的信號傳遞。在對接前后，導(dǎo)電端子3的對接部30的自由端始終位于殼體4的鏤空部420，不與殼體4接觸以防止導(dǎo)電端子3與殼體4形成短路。本實用新型的模塊連接器，其導(dǎo)電端子3的固持部32設(shè)計成U形，因此其具有第一支腳320和第二支腳321，在籍由其上的干涉部322與第一固持槽段232a和第二固持槽段232b的干涉固持作用，可以在保持產(chǎn)品小型化的同時，獲得了更好的固持效果，保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定。本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾。本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。權(quán)利要求1.一種模塊連接器，包含一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子，及一設(shè)于該絕緣本體外圍的殼體；該絕緣本體包含相對的兩第一側(cè)壁，及一具有相對的組裝開口與對接開口的收容空間；該相對的第一側(cè)壁上分別并列設(shè)有若干收容相應(yīng)導(dǎo)電端子的端子收容槽；其特征在于該導(dǎo)電端子具有一延伸于該組裝開口的對接部、一自該對接部傾斜向該對接開口一端延伸的彈性臂、一與該彈性臂另一端連接的固持部，及一與該固持部連接的焊接部；該固持部是面向該對接開口一端的U形，具有連接該彈性臂的第一支腳及連接該焊接部的第二支腳。2.如權(quán)利要求1所述的模塊連接器，其特征在于該端子收容槽具有一收容該彈性臂的位移槽段、一固持該第一支腳的第一固持槽段、一固持該第二支腳的第二固持槽段，及一間隔該第一固持槽段與第二固持槽段的肋部。3.如權(quán)利要求2所述的模塊連接器，其特征在于該第一、第二固持槽段分別具有相對凸伸的卡固部，該第一、第二支腳上分別設(shè)有若干干涉部；該第一支腳通過該干涉部和該卡固部固持于該第一固持槽段內(nèi)；第二支腳通過該干涉部和該卡固部固持于該第二固持槽段內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的模塊連接器，其特征在于該導(dǎo)電端子的焊接部是自該第二支腳垂直彎折水平延伸，該端子收容槽進(jìn)一步包含一與該第二固持槽段相通的焊接槽段；該焊接槽段收容該導(dǎo)電端子的焊接部。5.如權(quán)利要求4所述的模塊連接器，其特征在于該第一側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有凸伸入該收容空間內(nèi)的內(nèi)延伸部，相對的另一側(cè)設(shè)有外延伸部；該焊接槽段設(shè)于該外延伸部。6.如權(quán)利要求1-5中之一所述的模塊連接器，其特征在于該絕緣本體進(jìn)一步包含連接該第一側(cè)壁的相對的第二側(cè)壁，該殼體進(jìn)一步包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，及遮蔽該組裝開口的底板。7.如權(quán)利要求6所述的模塊連接器，其特征在于該相對的第二側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的限位部，該限位部將該收容空間界定為一自該組裝開口至該限位部的組裝空間，與自該限位部至該對接開口的對接空間。8.如權(quán)利要求7所述的模塊連接器，其特征在于進(jìn)一步包含一子電路板，該子電路板是自該組裝開口組入該組裝空間，并與該導(dǎo)電端子的對接部對接。專利摘要本實用新型公開了一種模塊連接器，包含一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子，及一裝設(shè)于絕緣本體外圍的殼體。該絕緣本體包含兩組相對的第一、第二側(cè)壁，及由該第一、第二側(cè)壁界定的一具有一相對的組裝開口與對接開口的收容空間。該殼體包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，及遮蔽該組裝開口的底板。該相對的第一側(cè)壁上分別并列設(shè)有若干收容相應(yīng)導(dǎo)電端子的端子收容槽。該導(dǎo)電端子具有一對接部、一自該對接部延伸的彈性臂、自該彈性臂延伸的U形固持部，及自該固持部延伸的焊接部。籍由該U形固持部的設(shè)計，使得本實用新型具有產(chǎn)品小型化及性能穩(wěn)定的優(yōu)點。文檔編號H01R12/57GK201156636SQ200720128910公開日2008年11月26日申請日期2007年8月23日優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日發(fā)明者明師申請人:上海莫仕連接器有限公司;美國莫列斯股份有限公司