專利名稱：：模塊連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型是關(guān)于一種模塊連接器，尤其是關(guān)于一種使用子電路板對接插入模塊的模塊連接器。
背景技術(shù)：
：常見的現(xiàn)有模塊連接器是安裝于手機、個人數(shù)字助理(PDA)等電子設(shè)備內(nèi)，以對接相機模塊、軌跡球(trackball)等，相關(guān)的技術(shù)可參考中國專利第200520069883號。該類模塊連接器是直接將對接模塊連接至主電路板，主電路板上須設(shè)置相應(yīng)的功能電路，因而主電路板上的布線變得復(fù)雜，占用電路板空間，不利于系統(tǒng)的穩(wěn)定；而且一旦該功能電路出現(xiàn)問題，需更換整塊主電路板，增加產(chǎn)品的維護成本。鑒于上述問題，一些使用子電路板的模塊連接器開始在業(yè)界發(fā)展起來。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種模塊連接器，其可提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，而且便于維護，利于產(chǎn)品小型化。本實用新型提供下列技術(shù)方案一種模塊連接器，包含一絕緣本體，該絕緣本體包含四個側(cè)壁及由該等側(cè)壁圍合成的收容空間；若干收容于該絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子；及一與該絕緣本體配合的殼體。該絕緣本體包含一組相對的第一側(cè)壁，且其上分別并列設(shè)有若干收容導(dǎo)電端子的端子收容槽。該收容空間具有相對的一組裝開口與對接開口；該殼體設(shè)置有底板，且遮蔽該組裝開口。在一實施例中，該導(dǎo)電端子分別包含一凸伸于該收容空間內(nèi)的對接部、與該對接部連接的彈性臂，及與該彈性臂連接的焊接部。該絕緣本體還包括一組相對的第二側(cè)壁，且該第二側(cè)壁上設(shè)有相對的限位部。該限位部將該收容空間界定為從該組裝開口至該限位部的組裝空間，與從該限位部至該對接開口的對接空間。該絕緣本體的第二側(cè)壁上還進一步設(shè)置有卡持固定該殼體的卡槽。該殼體還進一步包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，該第二側(cè)板上對應(yīng)該卡槽設(shè)置有與之相配合的卡持件。一子電路板自該組裝開口收容于該組裝空間，并為該限位部和該殼體的底板限位。該組裝空間的高度為限位部至該底板的距離，且該高度大于或等于該子電路板的厚度。該子板上具有一缺口，該相對的第二側(cè)壁上分別設(shè)有一與該缺口配合的定位部而將該子電路板于水平位置上定位。該相對的第一側(cè)壁上還設(shè)置有凸伸入該收容空間內(nèi)的內(nèi)延伸部。在另一實施例中，該模組連接器包含該子電路板。本實用新型較現(xiàn)有模塊連接器，其設(shè)有收容子電路板的組裝空間及收容對接模塊的對接空間，對接模塊對接子電路板，該子電路板與模塊連接器的導(dǎo)電端子對接，進而連接至主電路板；因而具有產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用成本低，適合產(chǎn)品小型化。同時由于該子電路板可收容于對接空間內(nèi)的不同位置，從而有效地避免了模塊連接器在焊接過程中的翹曲問題。圖1是一根椐本實用新型實施例的模塊連接器裝配于一電路板上對接一模塊時的立體圖；圖2是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器及裝配一子電路板的立體圖；圖3是一根椐本實用新型實施例的模塊連接器及一子電路板的立體分解圖；圖4是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器的絕緣本體及導(dǎo)電端子的局部剖視圖；圖5是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊模塊連接器的絕緣本體及殼體的局部剖視圖；圖6是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器組入一子電路板后處于裝配狀態(tài)時的俯視圖；圖7是沿圖6中ZZ線截取的剖視圖；圖8是一根據(jù)本實用新型實施例的模塊連接器組入一子電路板后處于工作狀態(tài)的俯視圖；圖9是沿圖8中YY線截取的剖視圖；圖10是一根椐本實用新型實施例的模塊連接器裝配于主電路板上的立體圖。圖中符號說明1模塊連接器<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實施方式為更好的理解本實用新型的精神，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例對其作進一步說明。如圖1、2所示，根據(jù)本實用新型一實施例的模塊連接器1用于對接一軌跡球模塊M。該模塊連接器1包含一絕緣本體2、若干收容于該絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3，及一殼體4。該模塊連接器1藉由導(dǎo)電端子3電性連接一子電路板5與一主電路板6，通過由該子電路板5電連接插置于該模塊連接器1的軌跡球模塊M，從而實現(xiàn)該模塊M與主電路板6間的電連接。結(jié)合圖2、3、4，絕緣本體2為一長方體形框體，其具有四個側(cè)壁，包括相對的兩第一側(cè)壁20與相對的兩第二側(cè)壁21，各側(cè)壁20、21均具有一相對的第一端200與第二端201(本實施例中為下端、上端，以面向主電路板6的一側(cè)為下，供對接模塊M插置的一側(cè)為上，下同)。該四側(cè)壁20、21圍合成一具有組裝開口220與對接開口221的收容空間22。相對的各第一側(cè)壁20內(nèi)側(cè)設(shè)有一對相對延伸的內(nèi)延伸部202，而其外側(cè)設(shè)有若干外延伸部203;且該端子收容槽23分別設(shè)置于該第一側(cè)壁20，且其中一組端子收容槽23自該內(nèi)延伸部202上開槽延伸至外延伸部203;而相對的另一側(cè)的端子收容槽23則沒有占用內(nèi)延伸部202，是自第一側(cè)壁20延伸至外延伸部203。當然，在其他實施例中，位于相對兩側(cè)的端子收容槽23可以均自內(nèi)延伸部202開始延伸，以便各導(dǎo)電端子3均自然收容于端子收容槽23內(nèi)；或者均不占用該內(nèi)延伸部202，直接自第一側(cè)壁20延伸至外延伸部203，使得導(dǎo)電端子3均預(yù)壓收容在該端子收容槽23內(nèi)。各端子收容槽23自下向上凹陷形成，分別具有一與收容空間22相通的位移槽段231，一與該位移槽段231于下方相通的固持槽段232，延伸于外延伸部203之間的焊接槽段233，及一間隔該位移槽段231與固持槽段232的肋部234(見圖4、6、7、8、9)。相對的各第二側(cè)壁21上分別設(shè)有一對卡槽24。各卡槽24具有一位于下端200的安裝口240，并進一步設(shè)置有自其槽壁靠上端201處凸伸的一卡塊241，及與該卡塊241在卡槽24長度延伸方向上并列設(shè)置的定位槽道242。該卡塊241是于面向收容空間22的一側(cè)形成，且具有一傾斜向安裝口240的導(dǎo)引面243(參見圖5)。兩第二側(cè)壁21中部靠下端200還相對設(shè)有一定位部25，及延伸于定位部25兩側(cè)的限位部26。該定位部25與子電路板5上相對側(cè)面的缺口50相卡合，可在水平位置上定位該子電路板5。該限位部26將收容空間22界定為收容子電路板5的組裝空間22a，及收容對接模塊M的對接空間22b，并將子電路板5限位于該組裝空間22a。該組裝空間22a的深度D等于或大于所收容的子電路板5的對應(yīng)位置的厚度T(見圖7、9，分別為該組裝空間22a的深度D大于、等于收容的子電路板5的對應(yīng)位置的厚度T)。如圖7，在一較佳實施例中，該組裝空間22a的深度D設(shè)計為要大于所收容的子電路板5的厚度T。即，限位部26至組裝開口220的距離大于子電路板5的對應(yīng)位置的厚度T，并且該距離D以該子電路板5可以在該組裝空間22a中上下移動為佳。如此，子電路板5在組裝的初始階段可籍由組裝開口220組入該模塊連接器1的導(dǎo)電端子3之間，此時子電路板5受到導(dǎo)電端子3的抵接。為了防止該模塊電連接器1在后續(xù)的焊接過程中產(chǎn)生翹曲影響，可以將該子電路板5進一部推進至靠近限位部26的位置，此時該子電路板則處于非受力狀態(tài)，即導(dǎo)電端子3不會對該子電路板5施力，進而在導(dǎo)電端子3焊接至電路板6上時就可避免對絕緣本體2的翹曲影響。結(jié)合圖2、3、4、6、7、8、9，各導(dǎo)電端子3結(jié)構(gòu)相同，分別具有一凸伸于組裝空間22a內(nèi)的對接部30、一自該對接部30延伸的彈性臂31、自該彈性臂31延伸的U形固持部32，及一自該固持部32延伸的焊接部33。該固持部32進一步包含連接該彈性臂31的第一支腳320，及連接該焊接部33的第二支腳321;各支腳320、321上設(shè)有若干與端子收容槽23槽壁干涉的干涉部322，以將各導(dǎo)電端子3固持于相應(yīng)的端子收容槽23。該對接部30凸伸于收容空間22的組裝開口220處。該彈性臂31與固持部32的第一支腳320收容于端子收容槽23的位移槽段231。該固持部32的第二支腳321收容于該固持槽段232。該焊接部33延伸于焊接槽段233。該U形固持部32跨越肋部234收容于位移槽段231與固持槽段232的結(jié)構(gòu)，一方面第一、第二支腳320、321的干涉部322分別與相應(yīng)的槽壁干涉，增加了固持的作用面；另一方面肋部234也為其提供了一定的限位和支撐作用，因而具有優(yōu)秀的固持效果。由于在本較佳實施例中，為了防止子電路板5在初始組裝時意外毀損導(dǎo)電端子3的情況發(fā)生，在內(nèi)延伸部202上開槽的端子收容槽23的位移槽段231，較未在內(nèi)延伸部202上開槽的端子收容槽23的位移槽段231寬。因而收容于各較窄端子收容槽23內(nèi)的各導(dǎo)電端子3，其彈性臂31是以預(yù)壓的壓縮狀態(tài)收容其中，即其上各端子收容槽23收容彈性臂31部分的位移槽段231橫向?qū)挾仍O(shè)計較彈性臂31的兩端之間的橫向距離??；收容于相對的另一第一側(cè)壁20b上各較寬端子收容槽23的各導(dǎo)電端子3，其彈性臂31是以自然狀態(tài)收容其中，即其上各端子收容槽23收容彈性臂31部分的位移槽段231的橫向?qū)挾仍O(shè)計等于或大于彈性臂31的兩端之間的橫向距離。如此，兩排導(dǎo)電端子3分別處于預(yù)壓狀態(tài)和自然狀態(tài)，使得子電路板5在組裝至收容空間22時，方便安裝且不會損壞導(dǎo)電端子3。然而在兩側(cè)端子收容槽23均自內(nèi)延伸部202開槽的實施例中，兩側(cè)的端子收容槽23的位移槽段231的寬度均足以讓各導(dǎo)電端子3的彈性臂31以自然狀態(tài)收容其中，并不影響本實用新型的實施。結(jié)合圖2、3、5，該殼體4具有分別對應(yīng)絕緣本體2的第一、第二側(cè)壁20、21的第一側(cè)板40與第二側(cè)板41，及一連接該第一、第二側(cè)板40、41的底板42。該底板42遮蔽絕緣本體2的收容空間22的組裝開口220，與該限位部26形成組裝空間22a。其中第二側(cè)板41上向上凸伸一對與絕緣本體2的卡槽24對應(yīng)的卡持件43，各卡持件43進一步包含自第二側(cè)板41上延伸的具有彈性作用的定位部430，及自該定位部430另一端的一側(cè)延伸的卡勾431。該定位部430的寬度與卡槽24的定位槽道242的寬度相當，恰可定位于其中。該卡勾431與卡塊241位置對應(yīng)。此外，第二側(cè)板41上還設(shè)有若干向外翻折的固定部44。底板42靠近第一側(cè)板40的兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)該導(dǎo)電端子3的對接部30的自由端設(shè)置有一鏤空部420，該鏤空部420自一第二側(cè)板41處延伸至相對的另一第二側(cè)板41。結(jié)合圖2、7、9，該模塊連接器1在裝配之前時需將配合的子電路板5—并組入。S卩，首先將子電路板5—側(cè)對準彈性臂31自然收容的導(dǎo)電端子3的對接部30推壓，使其彈性臂33壓縮入端子收容槽23內(nèi)，然后將子電路板5另一側(cè)對準預(yù)壓收容的另一側(cè)導(dǎo)電端子3的對接部30，即可將子電路板5輕松由組裝開口220組入絕緣本體2的組裝空間22a。此時該子電路板5的缺口50與絕緣本體2的定位部25配合防止該子電路板5在水平位置的位移。如圖7所示，在本實施例中該組裝空間22a的高度D大于子電路板5的相應(yīng)位置厚度T，使得該子電路板5在裝配時可推至導(dǎo)電端子3的對接部30上方而不與該對接部30對接，即此時該子電路板5在水平位置上不受對接部30的抵壓作用，處于裝配狀態(tài)。然后將殼體4的卡持件43對應(yīng)絕緣本體2上的相應(yīng)卡槽24的安裝口240，定位部430在定位槽道242內(nèi)推進，卡勾431平面貼合卡塊241的導(dǎo)引面243推進而發(fā)生彈性形變直至越過卡塊241而彈性復(fù)位卡扣于該卡塊241上達成固定該殼體4于絕緣本體2上。參照圖1、10，應(yīng)用時，模塊連接器1的導(dǎo)電端子3的焊接部33及殼體4的固定部44需要分別焊接至主電路板6上，由于該組裝空間22a內(nèi)的子電路板5處于非受力狀態(tài)，因此可以避免焊接溫度對絕緣本體2的翹曲影響。最后組裝該模塊M時如圖9所示，直接由對接開口221插入收容空間22的對接空間22b，并向下施力籍由對接模塊M的作用使該子電路板5向下移動并為該殼體4的底板42所止擋定位。此時該子電路板5的上的金屬接觸帶51與該導(dǎo)電端子3的對接部30對接，即處于工作狀態(tài)；并最終能通過導(dǎo)電端子3的作用達成對接模塊M和子電路板5和主電路板6之間的信號傳遞。在對接前后，導(dǎo)電端子3的對接部30的自由端始終位于殼體4的鏤空部420，不與殼體4接觸；從而避免短路現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型的模塊連接器1，其同時收容對接模塊M及與該對接模塊M電連接的子電路板5，一方面節(jié)省主電路板6的空間，適合產(chǎn)品小型化，有利于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，降低用戶的使用成本；另一方面組裝空間22a可收容該子電路板5于不同的位置，從而有效地避免了模塊連接器1在焊接階段的翹曲問題。在實際應(yīng)用中，該模塊連接器1可根據(jù)客戶的需求決定是否將子電路板5包含其中，不影響本實用新型的實質(zhì)。本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾。本實用新型的保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。權(quán)利要求1.一種模塊連接器，包含一絕緣本體，該絕緣本體包含四個側(cè)壁及由該等側(cè)壁圍合成的收容空間；若干收容于該絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子；及一與該絕緣本體配合的殼體；其特征在于該絕緣本體包含一組相對的第一側(cè)壁，且其上分別并列設(shè)有若干收容導(dǎo)電端子的端子收容槽；該收容空間具有相對的一組裝開口與對接開口；該殼體設(shè)置有底板，且遮蔽該組裝開口。2.如權(quán)利要求1所述的模塊連接器，其特征在于該導(dǎo)電端子分別包含一凸伸于該收容空間內(nèi)的對接部、與該對接部連接的彈性臂，及與該彈性臂連接的焊接部。3.如權(quán)利要求2所述的模塊連接器，其特征在于該絕緣本體還包括一組相對的第二側(cè)壁，且該第二側(cè)壁上設(shè)有相對的限位部，該限位部將該收容空間界定為從該組裝開口至該限位部的組裝空間，與從該限位部至該對接開口的對接空間。4.如權(quán)利要求3所述的模塊連接器，其特征在于該絕緣本體的第二側(cè)壁上還進一步設(shè)置有卡持固定該殼體的卡槽。5.如權(quán)利要求4所述的模塊連接器，其特征在于該殼體還進一步包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，該第二側(cè)板上對應(yīng)該卡槽設(shè)置有與之相配合的卡持件。6.如權(quán)利要求3、4或5所述的模塊連接器，其特征在于一子電路板自該組裝開口收容于該組裝空間，并為該限位部和該殼體的底板限位。7.如權(quán)利要求6所述的模塊連接器，其特征在于該組裝空間的高度為該限位部至該底板的距離，且該高度大于或等于該子電路板的厚度。8.如權(quán)利要求7所述的模塊連接器，其特征在于該子板上具有一缺口，該相對的第二側(cè)壁上分別設(shè)有一與該缺口配合的定位部而將該子電路板于水平位置上定位。9.如權(quán)利要求8所述的模塊連接器，其特征在于該相對的第一側(cè)壁上還設(shè)置有凸伸入該收容空間內(nèi)的內(nèi)延伸部。10.—種模塊連接器，包含一絕緣本體，該絕緣本體包括四個側(cè)壁及由該等側(cè)壁圍合成的收容空間；若干收容于該絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子；及一與該絕緣本體配合的殼體；其特征在于該收容空間具有相對的一組裝開口與對接開口；該組裝開口為該殼體上設(shè)置的一底板遮蔽，且于該收容空間內(nèi)還收容有一子電路板。11.如權(quán)利要求10所述的模塊連接器，其特征在于該絕緣本體包含一組相對的第一側(cè)壁，且其上分別并列設(shè)有若干收容導(dǎo)電端子的端子收容槽；且該導(dǎo)電端子分別包含一凸伸于該收容空間內(nèi)與該子電路板對接的對接部、與該對接部連接的彈性臂，及與該彈性臂連接的焊接部。12.如權(quán)利要求11所述的模塊連接器，其特征在于該絕緣本體還包含有一組相對第二側(cè)壁，且其上設(shè)有相對的用于止擋該子電路板的限位部；該限位部將該收容空間界定為從該組裝開口至該限位部的組裝空間與從該限位部至該對接開口的的對接空間。13.如權(quán)利要求12所述的模塊連接器，其特征在于該子電路板自該組裝開口收容于該組裝空間，并為該限位部和該殼體的底板限位。14.如權(quán)利要求13所述的模塊連接器，其特征在于該組裝空間的高度為限位部至該底板的距離，且該高度大于或等于該子電路板的厚度。15.如權(quán)利要求12、13、14中之一所述的模塊連接器，其特征在于該子電路板板上具有一缺口，該相對的第二側(cè)壁上分別設(shè)有一與該缺口配合的定位部而將該子電路板于水平位置上定位。16.如權(quán)利要求15所述的模塊連接器，其特征在該絕緣本體的第二側(cè)壁上進一步設(shè)置有用于卡持固定該殼體的卡槽。17.如權(quán)利要求16所述的模塊連接器，其特征在于該殼體進一步包含與該第一、第二側(cè)壁相對應(yīng)的第一、第二側(cè)板，該第二側(cè)板上對應(yīng)該卡槽設(shè)置有與之相配合的卡持件。18.如權(quán)利要求17所述的模塊連接器，其特征在于該相對的第一側(cè)壁上還設(shè)置有凸伸入該收容空間內(nèi)的內(nèi)延伸部。專利摘要本實用新型揭示一種模塊連接器，包含一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子，及一殼體。該絕緣本體包含兩相對的第一、第二側(cè)壁，及由該第一、第二側(cè)壁界定的一具有相對的組裝開口和對接開口的收容空間。該相對的第一側(cè)壁上分別并列設(shè)有若干收容相應(yīng)導(dǎo)電端子的端子收容槽；該相對的第二側(cè)壁上設(shè)有限位部，將該收容空間界定為一組裝空間與對接空間。一子電路板自該組裝開口組入組裝空間，一對接模塊自該對接開口組入該對接空間。該殼體具有包覆該絕緣本體外圍的第一、第二側(cè)板，及一遮蔽該組裝開口的底板防止子電路板自收容空間脫出。本實用新型具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合小型化等優(yōu)點。文檔編號H01R12/57GK201113144SQ200720128909公開日2008年9月10日申請日期2007年8月23日優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日發(fā)明者明師申請人:上海莫仕連接器有限公司;美國莫列斯股份有限公司