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常開型智能卡座的制作方法

文檔序號:6881351閱讀:279來源:國知局
專利名稱:常開型智能卡座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種智能卡座,特別是一種可靠性強(qiáng)的常開型智能卡座。
背景技術(shù)
智能卡座用于移動(dòng)話機(jī)等需要使用智能卡的終端,通過智能卡來進(jìn)行識別 并通訊?,F(xiàn)有技術(shù)的的智能卡接口多種多樣,而各種智能卡接口相配合的卡座 形式卻大同小異,目前的智能卡座多為常開型卡座,卡座由上蓋和底座配合組 成,簧片固定安裝在卡座的底座上,并伸出底座外側(cè),以便于焊接。底座上安 裝有兩個(gè)相互配合的開關(guān)簧片,用來判斷是否有智能卡插入。目前的卡座開關(guān) 簧片多采用在底座上開有簧片安裝槽,開關(guān)簧片安裝在底座下部的安裝槽內(nèi), 此種安裝方法對安裝工藝要求高,如果開關(guān)簧片在裝配過程中沒有完全壓到位, 或者因長時(shí)間使用,開關(guān)簧片產(chǎn)生疲勞變形,在使用時(shí),當(dāng)卡插入后,相配合 的開關(guān)簧片可能沒有完全分開,從而產(chǎn)生功能無效的誤操作。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中智能卡座開關(guān)簧片對裝配工藝要求高,容易產(chǎn) 生疲勞變形,而引起功能無效的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新的智能卡座,利 用簧片上的簧片限位臺階與相互配合的蓋于和底座將簧片限位在底座上。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 -種常開型智能卡座,包 括有簧片、底座、上蓋,上蓋與底座相互配合組成卡座外殼,簧片分為數(shù)據(jù)傳 輸簧片和開關(guān)簧片,簧片安裝在底座上,開關(guān)簧片包括第一開關(guān)簧片、第二開 關(guān)簧片,第一開關(guān)簧片一端為U形槽,第一開關(guān)簧片另一端設(shè)有簧片限位臺階, 第二開關(guān)簧片設(shè)在第一開關(guān)簧片的u形槽內(nèi),第二開關(guān)簧片伸出第一開關(guān)簧片
的U型槽位置設(shè)有U形突起,第二開關(guān)簧片另一端為簧片限位臺階,底座上開 有開關(guān)簧片安裝槽,開關(guān)簧片安裝槽開有安裝孔,第一開關(guān)簧片和第二開關(guān)簧 片安裝在開關(guān)簧片安裝槽內(nèi),常態(tài)時(shí),第一開關(guān)簧片與第二開關(guān)簧片相接觸, 所述的開關(guān)簧片由底座與上蓋相配合一面插接在底座上。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括 所述的第一開關(guān)簧片和第二開關(guān)簧片的高度與開關(guān)簧片安裝槽的深度枏?fù)?br> 所述的底座上,與第二開關(guān)簧片上U形突起對應(yīng)位置設(shè)有底座限位臺。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型對裝配工藝要求較松,而且安裝后 可靠性高,不易產(chǎn)生功能無效等。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型去掉蓋子后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中第二開關(guān)簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l-底座,2-蓋子,3-數(shù)據(jù)簧片,4-第一開關(guān)簧片,5-第二開關(guān)簧片, 6-U形槽,7-簧片限位臺階,8-焊接端,9-U形突起,10-底座限位臺。
具體實(shí)施方式

本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式,其它凡其原理與基本結(jié)構(gòu)和本實(shí)施 例相同或近似的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
參看附圖,智能卡座由相互配合的底座i和蓋子2組成,數(shù)據(jù)簧片3固 定安裝在底座1上,數(shù)據(jù)簧片3的焊接端露于底座1外側(cè),用于將卡座焊接在電路板上,卡座底座1上還固定安裝有相互配合的開關(guān)簧片。開關(guān)簧片分為第
一開關(guān)簧片4、第二開關(guān)簧片5,第一開關(guān)簧片4 一端設(shè)有"U"形槽6,另一 端為焊接端,焊接端設(shè)有簧片限位臺階;第二開關(guān)簧片5 -端設(shè)有"U"形突起 9,另一端為焊接端8,焊接端8設(shè)有簧片限位臺階7。底座1上開有開關(guān)簧片 安裝槽,在底座1上與焊接端對應(yīng)位置開有焊接端安裝孔,開關(guān)簧片安裝在安 裝槽內(nèi),且開關(guān)簧片焊接端安裝在焊接端安裝孔內(nèi)。安裝后,第二開關(guān)簧片5
"U"形突起9 一端設(shè)在第一開關(guān)簧片4的"U"形槽6內(nèi),第一開關(guān)簧片4與 第二開關(guān)簧片5的相對位置應(yīng)保持為常態(tài)時(shí),第二開關(guān)簧片5設(shè)置在第一開 關(guān)簧片4的"U"形槽6內(nèi),并與"U"形槽6內(nèi)側(cè)面相接觸,且與第一開關(guān)簧 片5 "U"形槽6底面不接觸;有卡插入時(shí),智能推擠第二開關(guān)簧片5的"U" 形突起9,使第二開關(guān)簧片5與第一開關(guān)簧片4相分離。第一開關(guān)簧片4與第二 開關(guān)簧片6的高度應(yīng)與底座上開關(guān)簧片安裝槽深度相同,第一開關(guān)簧片4與第 二開關(guān)簧片6由底座1內(nèi)側(cè)(即底座1與蓋子2相接觸一側(cè))安裝在底座1上, 使焊接端插入焊接端安裝孔內(nèi),簧片限位臺階7抵住底座1,將蓋子2蓋在底座 1上,使蓋子2與底座1相互配合,第二開關(guān)簧片5和第一開關(guān)簧片4另一側(cè)抵 住蓋子2,靠簧片限位臺階7和蓋子2保持第一開關(guān)簧片4和第二開關(guān)簧片5的 相對位置,大大增強(qiáng)了其的可靠性。塑膠底座1上對應(yīng)于第二開關(guān)簧片5接觸 部位有底座限位臺,防止第二開關(guān)簧片6接觸部位下陷,造成與第一開關(guān)簧片4
"U"型槽6底面的非正常接觸,使第二開關(guān)簧片5任何情況下不會(huì)與第一開關(guān) 簧片4 "U"形槽6的底面相接觸。
本實(shí)用新型在使用時(shí),將智能卡插入卡座內(nèi),智能卡推擠第二開關(guān)簧片5 上的"U"形突起9,使第一開關(guān)簧片4和第二開關(guān)簧片5相分離,將信號傳給控制模塊,以識別有卡插入,智能卡數(shù)據(jù)接口與卡座內(nèi)的數(shù)據(jù)簧片3相接觸, 使智能卡與控制模塊相互通信。
權(quán)利要求1、一種常開型智能卡座,包括有簧片、底座、上蓋,上蓋與底座相互配合組成卡座外殼,簧片分為數(shù)據(jù)傳輸簧片和開關(guān)簧片,簧片安裝在底座上,其特征是所述的開關(guān)簧片包括第一開關(guān)簧片、第二開關(guān)簧片,第一開關(guān)簧片一端為U形槽,第一開關(guān)簧片另一端設(shè)有簧片限位臺階,第二開關(guān)簧片設(shè)在第一開關(guān)簧片的U形槽內(nèi),第二開關(guān)簧片伸出第一開關(guān)簧片的U型槽位置設(shè)有U形突起,第二開關(guān)簧片另一端為簧片限位臺階,底座上開有開關(guān)簧片安裝槽,開關(guān)簧片安裝槽開有安裝孔,第一開關(guān)簧片和第二開關(guān)簧片安裝在開關(guān)簧片安裝槽內(nèi),常態(tài)時(shí),第一開關(guān)簧片與第二開關(guān)簧片相接觸,所述的開關(guān)簧片由底座與上蓋相配合一面插接在底座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開型智能卡座,其特征是所述的第一開關(guān)簧片和第二開關(guān)簧片的高度與開關(guān)簧片安裝槽的深度相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開型智能卡座,其特征是所述的底座上,與第 二開關(guān)簧片上U形突起對應(yīng)位置設(shè)有底座限位臺。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可靠性強(qiáng)的常開型智能卡座。其包括有簧片、底座、上蓋,上蓋與底座相互配合組成卡座外殼,簧片分為數(shù)據(jù)傳輸簧片和開關(guān)簧片,簧片安裝在底座上,開關(guān)簧片包括第一開關(guān)簧片、第二開關(guān)簧片,第一開關(guān)簧片一端為U形槽,第一開關(guān)簧片另一端設(shè)有限位臺階,第二開關(guān)簧片一端設(shè)有U形定位突起,第二開關(guān)簧片另一端為限位臺階,底座上開有開關(guān)簧片安裝槽,開關(guān)簧片安裝槽開有安裝孔,第一開關(guān)簧片和第二開關(guān)簧片安裝在開關(guān)簧片安裝槽內(nèi),常態(tài)時(shí),第一開關(guān)簧片與第二開關(guān)簧片相接觸,所述的開關(guān)簧片由底座與上蓋相配合一面插接在底座上。本實(shí)用新型對裝配工藝要求較松,而且安裝后可靠性高,不易產(chǎn)生功能無效等。
文檔編號H01R13/64GK201061022SQ20072012142
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者吳明澤 申請人:深圳格力浦電子有限公司
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