專利名稱:扭力可調(diào)同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種同軸連接器,特別涉及一種一端扭力可調(diào)的同軸連 接器。
背景技術(shù):
同軸連接器作為通訊設(shè)備的輸入/輸出端子,通常用于連接同軸電纜。在 一些工作場合,例如,需要同軸電纜連接器的一端用于連接同軸電纜,另一 端用于連接微型天線等硬體附件,而該端的硬體附件在工作時(shí)常常需要扭轉(zhuǎn) 一定角度且可根據(jù)其工作環(huán)境要求扭力的大小可調(diào),,顯然,現(xiàn)有的同軸連接 器無法滿足這樣的要求。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種一端扭力可調(diào)的同軸連 接器,該同軸連接器能一端用于連接同軸電纜,另一端用于連接硬體附件, 所述硬體附件能扭轉(zhuǎn)一定角度而不松動(dòng)。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
一種扭力可調(diào)同軸連接器,包括外殼體、絕緣體、螺套、內(nèi)導(dǎo)體;所述 外殼體為前部設(shè)有一貫通孔,后部徑向均布2根以上長槽的管狀體,絕緣體 收容在外殼體后部的管狀體中,絕緣體的軸向中心亦設(shè)有一貫通孔,該通孔 收容內(nèi)導(dǎo)體,螺套套在外殼體上;還包括壓緊環(huán)、橡膠墊圈、塑料消音環(huán);
在所述外殼體后部的管狀體的外圓和導(dǎo)電外殼體的前部外圓之間,設(shè)有一環(huán) 形側(cè)面,所述管狀體的外圓中部,沿徑向朝外設(shè)有一凸緣;在所述螺套的后
端的內(nèi)螺孔和前部的圓孔交界處,沿徑向朝內(nèi)設(shè)有一凸起的凸緣;所述壓緊 環(huán)收容在螺套與外殼體之間空腔內(nèi),該空腔位于螺套的前端;所述橡膠墊圈 位于壓緊環(huán)的后側(cè),該橡膠墊圈收容在外殼體的環(huán)形側(cè)面與凸緣的環(huán)形側(cè)面 之間;所述塑料消音環(huán)位于所述橡膠墊圈的后側(cè),該塑料消音環(huán)收容在管狀 體凸緣的環(huán)形側(cè)面與螺套凸緣的環(huán)形側(cè)面之間。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的扭力可調(diào)同軸連接器,其中所述壓緊環(huán)的外周面與螺套的內(nèi)周面 的配合為過盈配合。
前述的扭力可調(diào)同軸連接器,其中所述壓緊環(huán)與橡膠墊圈接觸端的端面 為圓錐面。
前述的扭力可調(diào)同軸連接器,其中所述壓緊環(huán)與橡膠墊圈接觸端的端面
為平面。
前述的扭力可調(diào)同軸連接器,其中在所述橡膠墊圈和壓緊環(huán)之間設(shè)置塑 料減摩環(huán)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,在壓緊環(huán)與橡膠墊圈接觸端的圓錐面向螺套的 內(nèi)螺紋方向移動(dòng)后,使橡膠墊圈變形,增大了橡膠墊圈與壓緊環(huán)圓錐面及外 殼體的環(huán)形側(cè)面的接觸面積,從而增大了外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼作用,壓緊環(huán)向 螺套的內(nèi)螺紋方向移動(dòng)的距離越大,對外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼作用也越大,可按 照壓緊環(huán)向螺套內(nèi)的移動(dòng)距離,確定轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的大小,轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩在0.02
0.05Nm范圍內(nèi)可調(diào),同軸連接器連接的硬體附件可以轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的角度而 不會松動(dòng),滿足了使用要求。
由于塑料消音環(huán)收容在管狀體凸緣的環(huán)形側(cè)面與蟝套凸緣的環(huán)形側(cè)面之
間。外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以消除轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦雜音。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行 圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖; 圖2是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一.-
如圖1所示,本實(shí)用新型的同軸連接器,包括外殼體l、絕緣體2、螺套 3、內(nèi)導(dǎo)體8;所述外殼體1前部設(shè)有一貫通孔,用于接入硬體附件,后部是 徑向均布2根以上的長槽的管狀體,使接入電纜的導(dǎo)體與外殼體1接觸良好; 絕緣體2收容在外殼體1后部的管狀體11中,用于隔開中心導(dǎo)體和外殼體1, 絕緣體2的軸向中心亦設(shè)有一貫通孔,該通孔收容內(nèi)導(dǎo)體8,螺套3套在外殼 體l上;還包括壓緊環(huán)4、橡膠墊圈5、塑料消音環(huán)6;在所述外殼體l后部 的管狀體11的外圓和外殼體的前部外圓之間,設(shè)有一環(huán)形側(cè)面12,所述管狀 體11的外圓中部,沿徑向朝外設(shè)有一凸緣111;在所述螺套3的后端的內(nèi)螺 孔和前部的圓孔交界處,沿徑向朝內(nèi)設(shè)有一凸起的凸緣31;所述壓緊環(huán)4收 容在螺套3與外殼體1之間,且位于螺套3的前端空腔內(nèi);橡膠墊圈5位于 壓緊環(huán)4的后側(cè),該橡膠墊圈5收容在外殼體1的環(huán)形側(cè)面12與凸緣111的 環(huán)形側(cè)面lllb之間;所述塑料消音環(huán)6位于所述橡膠墊圈5的后側(cè),該塑料 消音環(huán)6收容在管狀體11凸緣111的環(huán)形側(cè)面llla與螺套3凸緣31的環(huán)形 側(cè)面31a之間。
壓緊環(huán)4與橡膠墊圈5接觸端的端面可為圓錐面或其他形狀,本實(shí)施例 的壓緊環(huán)4與橡膠墊圈5接觸端的端面為圓錐面。橡膠墊圈5的截面可為矩 形、圓形或其他形狀;本實(shí)施例的橡膠墊圈的截面為圓形。
當(dāng)壓緊環(huán)4與橡膠墊圈5接觸端的錐面向螺套的內(nèi)螺紋方向移動(dòng)時(shí),隨 著壓緊環(huán)4的圓錐面逐步內(nèi)移,橡膠墊圈受到擠壓而變形逐步增大,增大了 橡膠墊圈與壓緊環(huán)圓錐面及外殼體的環(huán)形側(cè)面lllb的接觸面積,從而增大了 對外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼作用,壓緊環(huán)4向螺套3的內(nèi)螺紋方向移動(dòng)的距離越大, 外殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼作用也越大,可按照壓緊環(huán)4向螺套3內(nèi)的移動(dòng)距離, 來確定轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的大小,轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩在0.02 0.05Nm范圍內(nèi)可調(diào),外殼體1所 連接的硬體附件可以轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的角度而不會松動(dòng)。
實(shí)施例二
如圖1所示,本實(shí)施例的扭力可調(diào)同軸連接器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基 本相同,所不同之處是,本實(shí)施例的壓緊環(huán)4與橡膠墊圈5接觸端的端面為 平面,在壓緊環(huán)4與橡膠墊圈5之間增加一個(gè)塑料減摩環(huán)7;當(dāng)壓緊環(huán)4向螺 套3的內(nèi)螺紋方向移動(dòng)時(shí),由于塑料減摩環(huán)7設(shè)置在橡膠墊圈5和壓緊環(huán)4 之間,使橡膠墊圈5減少了磨損,延長了使用壽命。
由于塑料消音環(huán)6收容在管狀體凸緣的環(huán)形側(cè)面llla與螺套凸緣的環(huán)形 側(cè)面31a之間。外殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以消除轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦雜音。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扭力可調(diào)同軸連接器,包括外殼體(1)、絕緣體(2)、螺套(3)、內(nèi)導(dǎo)體(8);所述外殼體(1)為前部設(shè)有一貫通孔,后部徑向均布2根以上長槽的管狀體,絕緣體(2)收容在外殼體(1)后部的管狀體(11)中,絕緣體(2)的軸向中心亦設(shè)有一貫通孔,該通孔收容內(nèi)導(dǎo)體(8);螺套(3)套在外殼體(1)上;其特征是,還包括壓緊環(huán)(4)、橡膠墊圈(5)、塑料消音片(6);在所述外殼體(1)后部的管狀體(11)的外圓和外殼體(1)的前部外圓之間,設(shè)有一環(huán)形側(cè)面(12),所述管狀體(11)的外圓中部,沿徑向朝外設(shè)有一凸緣(111);在所述螺套(3)的后端的內(nèi)螺孔和前部的光孔交界處,沿徑向朝內(nèi)設(shè)有一凸起的凸緣(31);所述壓緊環(huán)(4)收容在螺套(3)與導(dǎo)電外殼體(1)之間空腔內(nèi),該空腔位于螺套(3)的前端;所述橡膠墊圈(5)位于壓緊環(huán)(4)的后側(cè),該橡膠墊圈(5)收容在外殼體(1)的環(huán)形側(cè)面(12)與凸緣(111)的環(huán)形側(cè)面(111b)之間;所述塑料消音片(6)位于所述橡膠墊圈(5)的后側(cè),該塑料消音片(6)收容在管狀體(11)凸緣(111)的環(huán)形側(cè)面(111a)與螺套(3)凸緣(31)的環(huán)形側(cè)面(31a)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扭力可調(diào)同軸連接器,其特征是,所述壓緊環(huán) (4)的外周面與螺套(3)的內(nèi)周面的配合為過盈配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力可調(diào)同軸連接器,其特征是,所述壓緊環(huán) (4)與橡膠墊圈(5)接觸端的端面為圓錐面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力可調(diào)同軸連接器,其特征是,所述壓緊環(huán) (4)與橡膠墊圈(5)接觸端的端面為平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扭力可調(diào)同軸連接器,包括導(dǎo)電外殼體、絕緣體、螺套,還包括壓緊環(huán)、橡膠墊圈、塑料消音環(huán)。絕緣體收容在導(dǎo)電外殼體后部的管狀體中,螺套套在導(dǎo)電外殼體上,壓緊環(huán)收容在位于螺套的前端的螺套與導(dǎo)電外殼體之間的空腔內(nèi),橡膠墊圈位于壓緊環(huán)的后側(cè),塑料消音環(huán)位于橡膠墊圈的后側(cè)。可按照所需的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩,確定壓緊環(huán)向螺套內(nèi)的移動(dòng)距離,導(dǎo)電外殼體所連接的硬體附件可以轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的角度而不會松動(dòng)。塑料消音環(huán)收容在管狀體凸緣的環(huán)形側(cè)面與螺套凸緣的環(huán)形側(cè)面之間,導(dǎo)電外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以消除轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦雜音。
文檔編號H01R24/00GK201061038SQ20072003750
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者進(jìn) 李, 殷國平 申請人:鎮(zhèn)江通達(dá)電子有限公司