專利名稱：不可逆電路元件、通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，被使用于移動(dòng)體通信的不可逆電路元件，頻率從2GHz到5GHz迅速地向高頻率化發(fā)展。一般而言，高頻率化的情況，能夠減小對(duì)磁轉(zhuǎn)子施加的直流磁場(chǎng)，因而，包括永磁鐵、磁極板及磁轉(zhuǎn)子等的磁轉(zhuǎn)子組合體的形狀得以小型化，同時(shí)，容納該磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件的結(jié)構(gòu)也能夠簡(jiǎn)單化。
然而，雖說(shuō)是能夠簡(jiǎn)單化，但也自然是有限度的。例如，這種不可逆電路元件，采用的構(gòu)成是磁轉(zhuǎn)子組合體被容納在由外殼部和蓋部機(jī)械結(jié)合形成的保持部件內(nèi)部，若外殼部和蓋部的結(jié)合強(qiáng)度不夠，則磁轉(zhuǎn)子組合體的容納姿勢(shì)立刻出現(xiàn)不穩(wěn)定，不可逆電路特性的再現(xiàn)性降低。
另外，若外殼部和蓋部的結(jié)合強(qiáng)度不夠，則例如蓋部的脫落事故頻發(fā)等在不可逆電路元件的可靠性上發(fā)生問(wèn)題。
另一方面，為了確保外殼部和蓋部的結(jié)合強(qiáng)度而采用復(fù)雜的嵌合機(jī)構(gòu)時(shí)，制造工時(shí)增多了其嵌合機(jī)構(gòu)的部分，導(dǎo)致成本上升，同時(shí)組裝工時(shí)增多了其嵌合機(jī)構(gòu)的部分，組裝的成品率降低。
另外，若保持部件的組裝工時(shí)增多，則由于那部分而使導(dǎo)致不可逆電路元件特性下降的危險(xiǎn)性升高。例如，在向外殼部安裝蓋部的工序中，通常是在外殼部預(yù)先容納磁轉(zhuǎn)子組合體。從而，若在蓋部的安裝上費(fèi)工夫，則這期間在容納于外殼部的磁轉(zhuǎn)子組合體上產(chǎn)生位置偏移、由于該位置偏移引起不可逆電路特性下降的危險(xiǎn)性升高。特別是，若考慮隨著高頻率化而使磁轉(zhuǎn)子組合體小型化及輕量化的方面，則由于該位置偏移而造成的特性惡化問(wèn)題顯得很重要。
具體地說(shuō)，關(guān)于這種不可逆電路元件的相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)，例如，專利文獻(xiàn)1所述的保持部件中，在與外殼部組合的蓋部的面內(nèi)，設(shè)有像托盤這樣的彎曲部。該彎曲部，向容納空間突出，從外殼部底面到彎曲部的間隔距離，小于磁轉(zhuǎn)子組合體的厚度。根據(jù)該構(gòu)成，則磁轉(zhuǎn)子組合體被容納于保持部件內(nèi)部時(shí)，在磁轉(zhuǎn)子組合體上，經(jīng)由彎曲部的回彈向外殼部的底面方向施加按壓力。
可是，專利文獻(xiàn)1中，在彎曲部的回彈效果上容易發(fā)生不穩(wěn)定，因而在不可逆電路特性的再現(xiàn)性及可靠性上存在問(wèn)題。另外，從外殼部的底面到彎曲部的距離為一定，因而，不能隨著磁轉(zhuǎn)子組合體的厚度尺寸的變化而變化。即，這種不可逆電路元件中，磁轉(zhuǎn)子組合體按照要求的不可逆電路特性，而每個(gè)制品厚度尺寸都是變化的。在專利文獻(xiàn)1的保持部件中，由于不能隨著這種磁轉(zhuǎn)子組合體的厚度尺寸的變化而變化，每個(gè)制品都需要不同厚度尺寸的保持部件，因而導(dǎo)致成本上升。另外，由于設(shè)置彎曲部，因而也不利于謀求矮小化。
另外，專利文獻(xiàn)2所述的保持部件，形成的結(jié)構(gòu)是在外殼部設(shè)置開縫，蓋部的固定齒與該開縫咬合，兩者被結(jié)合在一起。
可是，專利文獻(xiàn)2中，在存在振動(dòng)、熱等的不可逆電路元件使用環(huán)境下，不能長(zhǎng)期保證兩者的結(jié)合強(qiáng)度。而且，蓋部的固定齒是與外殼部的開縫旋轉(zhuǎn)嵌合，因而在蓋部的組裝作業(yè)中，外殼部中的磁轉(zhuǎn)子組合體與旋轉(zhuǎn)的蓋部接觸、引起位置偏移的危險(xiǎn)性極高。
專利文獻(xiàn)1U.S.P.6,337,607B1號(hào)公報(bào)說(shuō)明書專利文獻(xiàn)2U.S.P.6,504,445B1號(hào)公報(bào)說(shuō)明書

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種具有與容納磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件機(jī)械地牢固結(jié)合的結(jié)構(gòu)從而能夠提高不可逆電路特性及可靠性的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
本發(fā)明的另一個(gè)課題在于提供一種在容納磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件上具有能夠隨著磁轉(zhuǎn)子組合體的厚度尺寸的變化而變化的結(jié)構(gòu)從而能夠謀求成本削減的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
本發(fā)明的再一個(gè)課題在于提供一種能夠改善組裝的成品率同時(shí)降低成本的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
為了解決上述課題，本發(fā)明的不可逆電路元件，包括保持部件和磁轉(zhuǎn)子組合體。
保持部件具有外殼部和蓋部。外殼部具有多個(gè)側(cè)壁和底面，多個(gè)側(cè)壁分別從底面的周緣相互隔開間隔地豎起，在豎起部分的寬度方向的端緣上具有凹部。蓋部具有多個(gè)側(cè)壁和蓋面，多個(gè)側(cè)壁分別從蓋面的周緣相互隔開間隔地垂下，在垂下部分的寬度方向的端緣具有凸部。
凸部與凹部嵌合而使蓋部與外殼部組合在一起。在該凸部與凹部的嵌合狀態(tài)下，凸部在蓋部側(cè)的端面的至少局部向與之面對(duì)面的凹部的內(nèi)面壓接，且凸部在外殼部側(cè)的端面和與之面對(duì)面的凹部的內(nèi)面之間有間隙。磁轉(zhuǎn)子組合體被容納于在保持部件中蓋面和底面之間。
本發(fā)明的不可逆電路元件，其特征之一在于，在容納磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件的結(jié)構(gòu)上下了功夫。即，本發(fā)明的構(gòu)成不可逆電路元件的保持部件中，凸部與凹部嵌合而使蓋部與外殼部組合在一起，在該凸部與凹部的嵌合狀態(tài)，凸部在蓋部側(cè)的端面的至少局部向與之面對(duì)面的凹部的內(nèi)面壓接。根據(jù)該構(gòu)成，確保了蓋部和外殼部的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度，能夠確實(shí)地在蓋面和底面之間持續(xù)容納磁轉(zhuǎn)子組合體。
另外，凸部在蓋部側(cè)的端面的至少局部向與之面對(duì)面的凹部的內(nèi)面壓接，因而，蓋部與外殼部間的密合性提高。因而，將保持部件作為軛使用時(shí)，兩者間的電連接的可靠性提高。
另一方面，在凸部和凹部的嵌合狀態(tài)下，在外殼部側(cè)的凸部的端面和與之面對(duì)面的凹部的內(nèi)面之間有間隙。由該敘述可知，由容納于保持部件中的磁轉(zhuǎn)子組合體對(duì)蓋部施加按壓。在此，由于蓋部與外殼部牢固地結(jié)合，因而利用由磁轉(zhuǎn)子組合體產(chǎn)生的按壓，反彈地對(duì)磁轉(zhuǎn)子組合體施加按壓，從而，構(gòu)成磁轉(zhuǎn)子組合體的各構(gòu)件相互間的間隙被破壞，能夠改善期待的不可逆電路特性的再現(xiàn)性。另外，向磁轉(zhuǎn)子組合體施加按壓，從而使保持部件內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子組合體的容納姿勢(shì)穩(wěn)定化，減輕特性的偏差。
本發(fā)明的不可逆電路元件中，構(gòu)成保持構(gòu)件的外殼部能夠具有多個(gè)凹部。多個(gè)凹部在側(cè)壁的豎起方向隔開間隔地配置。根據(jù)該構(gòu)成，則根據(jù)多個(gè)凹部選擇凸部的安裝位置，從而，能夠進(jìn)行保持部件的厚度尺寸及容量調(diào)節(jié)。因而，對(duì)于厚度尺寸不同的磁轉(zhuǎn)子組合體的制品群可以使用相同保持部件，能夠謀求部件使用的效率化。
還有，本發(fā)明的不可逆電路元件，蓋部能夠具有多個(gè)凸部。多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，分別與凹部嵌合。根據(jù)該構(gòu)成，能夠提高保持部件中蓋部與外殼部的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)，能夠控制從蓋部施加給磁轉(zhuǎn)子組合體的按壓力為一定，謀求不可逆電路特性的提高。
本發(fā)明的不可逆電路元件的組裝方法，是將蓋部與外殼部嵌合并定位后，將凸部嵌入凹部，將蓋部與外殼部機(jī)械性結(jié)合。
根據(jù)上述組裝方法，則具有本發(fā)明的不可逆電路元件的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，能夠避免嵌合工序中在容納于保持部件內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子組合體上產(chǎn)生位置偏移的異常情況。因而，能夠提高不可逆電路特性的再現(xiàn)性，避免每一個(gè)制品的偏差。
關(guān)于本發(fā)明的其它目的、構(gòu)成及優(yōu)點(diǎn)，參照附圖進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。附圖只不過(guò)是例示而已。
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明能夠獲得如下效果。
(1)可提供一種具有與容納磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件機(jī)械地牢固結(jié)合的結(jié)構(gòu)從而能夠提高不可逆電路特性的再現(xiàn)性及可靠性的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
(2)可提供一種在容納磁轉(zhuǎn)子組合體的保持部件上具有能夠隨著磁轉(zhuǎn)子組合體的厚度尺寸的變化而變化的結(jié)構(gòu)從而能夠謀求成本削減的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。
(3)可提供一種能夠改善組裝的成品率同時(shí)降低成本的不可逆電路元件、使用該不可逆電路元件的通信設(shè)備及不可逆電路元件的組裝方法。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的不可逆電路元件的立體圖。
圖2是將圖1所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解表示的立體圖。
圖3是模式性表示圖1所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖4是放大表示圖1所示不可逆電路元件局部的圖。
圖5是關(guān)于圖1所示不可逆電路元件表示其它嵌合形態(tài)的立體圖。
圖6是放大表示圖5所示不可逆電路元件局部的圖。
圖7是模式性表示圖5所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖8是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的不可逆電路元件的組裝方法的俯視圖。
圖9是表示圖8所示工序后的工序的立體圖。
圖10是放大表示由圖9所示工序得到的蓋部局部的正視圖。
圖11是表示圖8～圖10所示工序后的工序的俯視圖。
圖12是表示圖11所示工序后的工序的立體圖。
圖13是表示圖8～圖12所示工序后的工序的俯視圖。
圖14是關(guān)于圖13所示工序后的工序放大表示局部的圖。
圖15是圖14所示的工序的俯視圖。
圖16是表示圖14及圖15所示工序后的工序的俯視圖。
圖17是圖16所示的工序的俯視圖。
圖18是表示圖16及圖17所示工序后的工序的俯視圖。
圖19是本發(fā)明的下一個(gè)實(shí)施方式的不可逆電路元件的立體圖。
圖20是圖19的不可逆電路元件所使用的蓋部的立體圖。
圖21是放大表示圖19所示不可逆電路元件局部的圖。
圖22是關(guān)于本發(fā)明的再下一個(gè)實(shí)施方式的不可逆電路元件、放大表示局部的圖。
圖23是關(guān)于本發(fā)明的再下一個(gè)實(shí)施方式的不可逆電路元件、放大表示局部的圖。
圖24是模式性表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的通信設(shè)備的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖25是模式性表示本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的通信設(shè)備的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖26是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的通信設(shè)備的框圖。
圖中，1-磁轉(zhuǎn)子組合體，10-磁轉(zhuǎn)子，3-外殼部，30-容納空間，31～33-側(cè)壁，34-底面，36、37-第1、第2凹部，38-開口部，4-蓋部，40-內(nèi)部空間，41～43-側(cè)壁，44-蓋面，46、47-第1、第2凸部，G-間隙，H-厚度方向。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的不可逆電路元件的立體圖，圖2是將圖1所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解表示的立體圖，圖3是模式性表示圖1所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。另外，圖4是放大表示圖1所示不可逆電路元件局部(蓋部和外殼部的結(jié)合部分)的圖。
圖1～圖4所示的不可逆電路元件，示出了例如用于便攜電話和無(wú)線機(jī)等移動(dòng)通信設(shè)備及在其基站使用的通信設(shè)備等的分布常數(shù)型循環(huán)器的構(gòu)成例，包括磁轉(zhuǎn)子組合體1。磁轉(zhuǎn)子組合體1具有永磁鐵11、屏蔽12、上磁極板13、磁轉(zhuǎn)子10和下磁極板17，分別按照上述順序?qū)盈B，優(yōu)選是利用導(dǎo)電性膠合劑等(沒有圖示)一體化。以下，關(guān)于磁轉(zhuǎn)子組合體1的各構(gòu)成構(gòu)件具體說(shuō)明。
屏蔽12由將厚度0.1～0.2mm左右的銅板沖裁成的導(dǎo)體板構(gòu)成，用于接地電極的強(qiáng)化及穩(wěn)定化。圖1～圖3所示的屏蔽12為板面直徑為幾十mm的圓板形狀，設(shè)定為與永磁鐵11的下表面大致同樣大小的尺寸。
永磁鐵11為板面直徑為幾十mm的圓柱形狀體，放在屏蔽12上，對(duì)夾著該屏蔽12配置的磁轉(zhuǎn)子10施加磁場(chǎng)。
上磁極板13由將厚度0.1～0.3mm左右的鐵板沖裁成的導(dǎo)體板構(gòu)成，形成直徑幾十mm的圓板狀。下磁極板17由將厚度0.3～1.0mm左右的鐵板沖裁成的導(dǎo)體板構(gòu)成，形成直徑幾十mm的圓板狀。上磁極板13及下磁極板17用于直流磁場(chǎng)的均勻化及穩(wěn)定化。
磁轉(zhuǎn)子10還包括上鐵氧體基板14、中心導(dǎo)體15和下鐵氧體基板16，分別按照上述順序?qū)盈B，優(yōu)選是利用導(dǎo)電性膠合劑等(沒有圖示)一體化。
上鐵氧體基板14適于采用釔/鐵/鈣(YIG)等軟磁性材料，形成直徑幾十mm、厚度1.0mm左右的圓板狀。下鐵氧體基板16適于采用釔/鐵/鈣(YIG)等軟磁性材料，形成直徑幾十mm、厚度1.0mm左右的圓板狀。
中心導(dǎo)體15優(yōu)選是將厚度0.3～1.0mm左右的銅板進(jìn)行加工而成的導(dǎo)體板，具有基體部150和突出設(shè)置在基體部150外周的第1～第3引腳端子151～153?；w部150形成直徑幾十mm的圓板狀，具有與上鐵氧體基板14及下鐵氧體基板16的板面大致相同程度的大小。第1～第3引腳端子151～153從基體部150突出，同時(shí)分別在下鐵氧體基板16上表面邊緣附近彎折。
本發(fā)明的不可逆電路元件，其特征之一在于，在容納磁轉(zhuǎn)子組合體1的保持部件的結(jié)構(gòu)上下了功夫。具體地說(shuō)，圖1～圖4所示的保持部件具有外殼部3和蓋部4。
外殼部3為有底的大致筒狀體或大致容器狀體，在其內(nèi)部具有用以容納磁轉(zhuǎn)子組合體1的空間30。即，外殼部3的形狀以要容納的磁轉(zhuǎn)子組合體1的形狀為前提而決定，除了圖示的大致圓筒形狀以外，還可以是大致方筒形形狀甚至是大致多邊形筒形狀。還有，外殼部3優(yōu)選是由鐵等磁性金屬材料構(gòu)成，從而，相對(duì)于容納在容納空間30的磁轉(zhuǎn)子組合體1而言能夠作為軛發(fā)揮作用。
下面，關(guān)于外殼部3具體說(shuō)明。外殼部3具有由多個(gè)(實(shí)施例為3個(gè))側(cè)壁31～33和底面34劃分的容納空間30。側(cè)壁31～33分別從底面34周緣相互隔開間隔地在厚度方向H豎起，豎起端緣的前端部分成為開放端面35。
側(cè)壁31～33分別在垂直于厚度方向H的寬度方向的兩端、在豎起端緣上具有第1凹部36和第2凹部37。
第1凹部36端緣上具有開口部分，優(yōu)選是具有從側(cè)壁31～33外面向內(nèi)面貫通的切口形狀。該切口形狀，在厚度方向H相對(duì)的內(nèi)面361、362分別垂直于厚度方向H延伸。還有，第1凹部36不一定為貫通結(jié)構(gòu)，也可以是有底面的凹階梯狀。
還有，第1凹部36從開放端面35向厚度方向H隔開間隔T1配置。即，第1凹部36在內(nèi)面361側(cè)確保與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠帧Ａ硗?，設(shè)置在鄰接的側(cè)壁31～33上的第1凹部36，優(yōu)選是與相對(duì)的第1凹部36配置在從厚度方向H看的同一位置。
第2凹部37能夠與第1凹部36具有相同結(jié)構(gòu)。以下，簡(jiǎn)單說(shuō)明，則第2凹部37在端緣上具有開口部分，具有從側(cè)壁31～33外面向內(nèi)面貫通的切口形狀。該切口形狀，在厚度方向H相對(duì)的內(nèi)面371、372分別垂直于厚度方向H延伸。
還有，第2凹部37從第1凹部36的內(nèi)面362向厚度方向H隔開間隔T1配置。即，在第2凹部37中，在內(nèi)面371側(cè)、在內(nèi)面371和內(nèi)面362之間確保與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠帧Ａ硗?，設(shè)置在鄰接的側(cè)壁31～33上的第2凹部37，優(yōu)選是與相對(duì)的第2凹部37配置在從厚度方向H看的同一位置。
鄰接的側(cè)壁31～33的端緣，在相對(duì)的部分，形成用以將磁轉(zhuǎn)子組合體1局部(第1～第3引腳端子151～153等)從容納空間30向外部導(dǎo)出的開口部38。參照?qǐng)D1及圖2，外殼部3在開口部38中、其底面34側(cè)具有結(jié)合突片340。該結(jié)合突片340優(yōu)選是延伸設(shè)置底面34的周緣部分而形成，從開口部38向外部(直徑方向)突出。底面34的外周底面，例如，用作向電路基板的搭載面。
另一方面，蓋部4為有底的大致筒狀體或大致容器狀體，與外殼部3組合從而作為封閉容納空間30的蓋使用。即，蓋部4的形狀從其本來(lái)的用途而言，根據(jù)外殼部3的形狀而決定，除了圖示的大致圓筒形狀以外，還可以是大致方筒形形狀甚至是大致多邊形筒形狀。還有，蓋部4優(yōu)選是由鐵等磁性金屬材料構(gòu)成，從而，相對(duì)于磁轉(zhuǎn)子組合體1而言能夠與外殼部3一起作為軛發(fā)揮作用。
下面，關(guān)于蓋部4具體說(shuō)明。蓋部4具有多個(gè)(實(shí)施例中為3個(gè))側(cè)壁41～43和蓋面44。蓋面44具有能夠嵌入外殼部3的開放端面35中的插接尺寸及形狀。簡(jiǎn)而言之，蓋面44具有縮小開放端面35一圈的形狀。根據(jù)該構(gòu)成，將蓋面44嵌入開放端面35中，從而，能夠使不可逆電路元件矮與蓋面44厚度相當(dāng)?shù)牧繌亩\求矮小化。
側(cè)壁41～43分別從蓋面44周緣相互隔開間隔地突出，同時(shí)該突出部分在開放端面35外側(cè)彎折，向厚度方向H垂下。還有，側(cè)壁41～43分別在垂下部分的寬度方向兩端具有凸部46。凸部46在厚度方向H看的兩端面461、462向蓋部44方向傾斜豎起。即，凸部46具有與第1或第2凹部36、37相交的豎起角度(傾斜角度)。
參照?qǐng)D1～圖3所示的不可逆電路元件，則蓋部4通過(guò)其凸部46與第1凹部36嵌合，從而與外殼部3機(jī)械結(jié)合，由蓋面44封閉容納空間30。即，保持部件通過(guò)蓋部4和外殼部3嵌合，從而在蓋面44和底面34的相對(duì)置面間具有封閉的容納空間30。
還有，參照?qǐng)D4，在凸部46和第1凹部36的嵌合狀態(tài)，凸部46在蓋面44側(cè)的端面461向與之面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面361壓接。另一方面，在底面34側(cè)的端面462和與之面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面362間產(chǎn)生間隙G。
磁轉(zhuǎn)子組合體1被容納于容納空間30中，在該容納空間30中，由蓋面44向底面34方向施加按壓(下負(fù)載)。
如參照?qǐng)D1～圖4所進(jìn)行的說(shuō)明，構(gòu)成保持部件的蓋部4和外殼部3，凸部46的端面461和第1凹部36的內(nèi)面361的至少局部相互壓接。根據(jù)該構(gòu)成，確保了保持部件的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度，在能夠確實(shí)地容納空間30中持續(xù)容納磁轉(zhuǎn)子組合體1。
另外，凸部46的端面461和與之面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面361相互壓接，因而，蓋部4與外殼部3間的密合性提高。因而，將保持部件作為軛使用時(shí)，蓋部4與外殼部3間的電連接的可靠性提高。
另一方面，在凸部46和第1凹部36的嵌合狀態(tài)，在凸部46的端面462和與之面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面362之間產(chǎn)生間隙G。由該敘述可知，由容納于容納空間30中的磁轉(zhuǎn)子組合體1對(duì)蓋部4的蓋面44施加按壓。在此，由于蓋部4與外殼部3牢固地結(jié)合，因而利用從磁轉(zhuǎn)子組合體1來(lái)的按壓，能夠反作用(反彈)地對(duì)磁轉(zhuǎn)子組合體1施加按壓(下負(fù)載)。因而，磁轉(zhuǎn)子組合體1依靠從蓋面44向底面34的方向施加的按壓，破壞各構(gòu)件相互間的間隙，從而改善期待的不可逆電路特性的再現(xiàn)性。另外，由于向磁轉(zhuǎn)子組合體1施加按壓，從而使容納空間30中的磁轉(zhuǎn)子組合體1的容納姿勢(shì)穩(wěn)定化，減輕特性的偏差。
在凸部46和第1凹部36的嵌合狀態(tài)，在內(nèi)面361側(cè)確保與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠帧８鶕?jù)該構(gòu)成，能夠由與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠种螐纳鲜龃呸D(zhuǎn)子組合體1來(lái)的按壓。因而，能夠避免第1凹部36由于從蓋部4加壓而發(fā)生變形的異常情況，更加提高保持部件的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。
另外，鄰接的側(cè)壁31～33的第1凹部6，優(yōu)選是在相同厚度位置相對(duì)地配置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則能夠由多個(gè)第1凹部36均勻地分散支撐從磁轉(zhuǎn)子組合體1來(lái)的按壓，同時(shí)能夠?qū)Υ呸D(zhuǎn)子組合體1施加均勻的按壓力。
圖1～圖4中沒有示出，不過(guò)，第2凹部37也能夠與第1凹部36同樣用于與凸部46的嵌合。為此，關(guān)于采用了第2凹部37的嵌合結(jié)構(gòu)和其優(yōu)點(diǎn)，再參照?qǐng)D5～圖7進(jìn)行說(shuō)明。圖5是關(guān)于圖1所示不可逆電路元件表示其它嵌合形態(tài)的立體圖，圖6是放大表示圖5所示不可逆電路元件局部的圖，圖7是模式性表示圖5所示不可逆電路元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖5～圖7中，對(duì)與圖1～圖4所示的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分附以相同的參照符號(hào)。
圖5～圖7所示的不可逆電路元件，其特征在于，構(gòu)成保持部件的蓋部4的凸部46與第2凹部37嵌合。
第2凹部37從第1凹部36的內(nèi)面362向厚度方向H隔開間隔T1配置。即，第2凹部37在內(nèi)面371側(cè)、在內(nèi)面371和內(nèi)面362之間確保與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠?。根?jù)該結(jié)構(gòu)，則能夠由與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠种螐纳鲜龃呸D(zhuǎn)子組合體1來(lái)的按壓，因而，能夠避免第2凹部37由于從蓋部4加壓而發(fā)生變形的異常情況。
這樣，在圖1～圖7的不可逆電路元件中，在構(gòu)成保持部件的外殼部3上形成第1及第2凹部36、37，因而，通過(guò)選擇第1及第2凹部36、37中一方作為凸部46的安裝位置，從而，能夠進(jìn)行容納空間30的厚度尺寸及容量調(diào)節(jié)，使其隨著磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸的變化而變化。
關(guān)于變化磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸的具體例，例如在圖5及圖7的不可逆電路元件中，削減了圖1～圖4所示的上磁極板13，使磁轉(zhuǎn)子組合體1矮與該上磁極板13相當(dāng)?shù)牧繌亩话』?。削減上磁極板13時(shí)，在構(gòu)成磁轉(zhuǎn)子組合體1的永磁鐵11中采用由導(dǎo)電性磁性材料構(gòu)成的金屬磁鐵，從而，能夠避免不可逆電路特性的惡化。
另外，在永磁鐵11中采用鐵氧體磁鐵時(shí)或?yàn)榱死么呸D(zhuǎn)子10施加強(qiáng)磁場(chǎng)而使永磁鐵11大型化時(shí)等，磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸也發(fā)生變化(增減)。
這樣，不可逆電路元件往往對(duì)應(yīng)于要求的不可逆電路特性，而在每各制品中使用厚度尺寸不同的磁轉(zhuǎn)子組合體1。從這點(diǎn)而言，現(xiàn)有的保持部件不能隨著磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸的變化而變化，每個(gè)制品需要不同厚度尺寸的保持部件，因而生產(chǎn)性差，導(dǎo)致成本高。
與之相對(duì)，圖1～圖7的不可逆電路元件中，通過(guò)選擇第1及第2凹部36、37任意一個(gè)作為凸部46的安裝部位，從而，能夠進(jìn)行容納空間30的厚度尺寸及容量調(diào)節(jié)，使其隨著磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸的變化而變化。因而，相對(duì)于厚度尺寸不同的磁轉(zhuǎn)子組合體1的制品群都可以使用相同保持部件，能夠謀求部件使用的效率化。
進(jìn)一步說(shuō)，通過(guò)選擇第1及第2凹部36、37中一方作為凸部46的安裝位置，進(jìn)行容納空間30的厚度尺寸及容量調(diào)節(jié)，從而，能夠調(diào)節(jié)從蓋部4向磁轉(zhuǎn)子組合體1施加的按壓力。
進(jìn)而，關(guān)于本發(fā)明的不可逆電路元件的效果，從圖8～圖18所示的組裝方法的觀點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。圖8～圖18是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的不可逆電路元件的組裝方法的圖。還有，圖8～圖18中，對(duì)與圖1～圖7所示的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分附以相同的參照符號(hào)。
首先，在組裝不可逆電路元件之前，經(jīng)由圖8～圖10所示的工序及圖11及圖12所示的工序，分別預(yù)先制造構(gòu)成保持部件的蓋部4(參照?qǐng)D1～圖7)和外殼部3(參照?qǐng)D1～圖7)。
關(guān)于蓋部的制造工序，如圖8所示，將厚度0.5～1.5mm左右的鐵等磁性金屬板沖裁、制造出成為蓋部的展開圖狀態(tài)的組裝件，之后，如圖9及圖10所示，將從蓋面44延伸設(shè)置的側(cè)壁41～43，經(jīng)過(guò)例如沖壓加工彎折使其向厚度方向H垂下。在此，如圖10所示，凸部46在厚度方向H看的兩端面461、462向蓋部44方向以豎起角度θ1呈錐狀豎起。豎起角度θ1優(yōu)選是能夠在5°～20°的范圍進(jìn)行設(shè)定，15°左右為最佳。
另一方面，關(guān)于外殼部的制造工序，如圖11所示，預(yù)先將厚度0.5～1.5mm左右的鐵等磁性金屬板沖裁、制造出成為外殼部3的展開圖狀態(tài)的組裝件，之后，如圖12所示，將從底面34延伸設(shè)置的側(cè)壁31～33，經(jīng)過(guò)例如沖壓加工彎折使其向厚度方向H豎起。在此，如圖12所示，第1凹部36的內(nèi)面361、362沿垂直于厚度方向H的寬度方向平行延伸。
下面，如圖13所示，將在圖8～圖12所示工序獲得的蓋部4及外殼部3進(jìn)行配置，使蓋面44的內(nèi)面和底面34的內(nèi)面相對(duì)，將蓋面44嵌入開放端面35中。還有，圖面上省略(以一點(diǎn)劃線標(biāo)記)了，不過(guò)，在外殼部3的容納空間30中預(yù)先容納有參照?qǐng)D1～圖4說(shuō)明的磁轉(zhuǎn)子組合體1。
下面，如圖14及圖15所示，在將蓋面44嵌入開放端面35中的狀態(tài)，在側(cè)壁31～33的外周面?zhèn)?，將凸?6定位在例如第1凹部36上。再對(duì)凸部46施加壓力F1使其彎折變形，從側(cè)壁31～33的外周面?zhèn)惹度氲?凹部36內(nèi)部。
下面，經(jīng)由圖14及圖15所示的工序，在第1凹部36和凸部46相互嵌合的狀態(tài)，通過(guò)容納在容納部30中的磁轉(zhuǎn)子組合體1的按壓而對(duì)蓋部4的蓋面44施加厚度方向H的按壓。即，如圖16及圖17所示，凸部46經(jīng)過(guò)該按壓逐漸加壓變形，圖14所示端面461的豎起角度θ1減少到圖16所示的豎起角度θ2。該豎起角度θ2例如在凸部46的端面461與面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面361進(jìn)行全面壓接時(shí)幾乎為0。另一方面，凸部46在底面34側(cè)的端面462和與之面對(duì)面的第1凹部36的內(nèi)面362之間產(chǎn)生間隙G。
參照?qǐng)D14～圖17說(shuō)明的凸部46和第1凹部36的嵌合處理，如圖18所示，對(duì)相對(duì)的所有凸部46及第1凹部36進(jìn)行，從而，獲得在保持部件的容納空間30中配置有磁轉(zhuǎn)子組合體1的不可逆電路元件。
根據(jù)圖8～圖18所示的不可逆電路元件的組裝方法，則能夠避免特性的偏差。例如，現(xiàn)有的保持部件，在將蓋4與外殼部3旋轉(zhuǎn)嵌合的方法中，容納于外殼部3中的磁轉(zhuǎn)子組合體1依靠隨著蓋部4的旋轉(zhuǎn)嵌合動(dòng)作而產(chǎn)生的摩擦而旋轉(zhuǎn)，引起了成為再現(xiàn)性下降原因的位置偏移。
與之相對(duì)，圖8～圖18所示的組裝方法中，使蓋部4的凸部46和外殼部3的第1凹部36從保持部件的外周側(cè)凹凸嵌合，因而嵌合工序中不會(huì)在磁轉(zhuǎn)子組合體1上發(fā)生位置偏移。因而能夠避免特性的偏差。
蓋部4的凸部46，帶有與第1凹部36相交的豎起角度θ1。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則形成的結(jié)構(gòu)是如果從磁轉(zhuǎn)子組合體1受到按壓、不斷產(chǎn)生凸部46的豎起角度從θ1向θ2減少的加壓變形，那么在反作用(反彈)下對(duì)磁轉(zhuǎn)子組合體1的按壓(下負(fù)載)增加，因此，容易控制該按壓為一定。
通過(guò)這樣使蓋部4和外殼部3嵌合，從而，容易控制按壓，從而，能夠使容納在容納空間30中的磁轉(zhuǎn)子組合體1的厚度尺寸為一定，例如能夠穩(wěn)定化靜電容量值。另外，永磁鐵11和磁轉(zhuǎn)子10的距離為一定，損耗值也穩(wěn)定。
還有，參照?qǐng)D8～圖18說(shuō)明的組裝方法，也同樣能夠?qū)Φ?凹部37進(jìn)行。另外，參照?qǐng)D1～圖18說(shuō)明的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，在集中常數(shù)型的構(gòu)成中也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)。
圖19是本發(fā)明的下一個(gè)實(shí)施方式的不可逆電路元件的立體圖。另外，圖20是圖19的不可逆電路元件所使用的蓋部的立體圖。圖21是放大表示圖19所示不可逆電路元件局部的圖。圖19～圖21中，對(duì)與圖1～圖18所示的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分附以相同的參照符號(hào)。
圖19～圖20的不可逆電路元件，其特征在于，構(gòu)成保持部件的蓋部4具有多個(gè)凸部即第1凸部46和第2凸部47。
第1凸部46具有與圖1～圖18所示凸部46同樣的構(gòu)成，在厚度方向H看的兩端面461、462向蓋面44方向呈錐狀豎起。
第2凸部47能夠具有與第1凸部46同樣的構(gòu)成。以下，簡(jiǎn)單說(shuō)明，第2凸部47在厚度方向H看的兩端面471、472向蓋面44方向豎起。
第2凸部47與第1凸部46在厚度方向H隔開間隔T2配置。即，在厚度方向H鄰接的第1及第2凸部46、47，在端面471和端面462之間確保與間隔T2相當(dāng)?shù)拈g隙部分。
在此，關(guān)于蓋部4和外殼部3的嵌合結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D21，則鄰接的第1及第2凸部46、47的間隔T2，與同樣鄰接的第1及第2凸部36、37的間隔T1大致相同或設(shè)定得稍寬(間隔T1間隔T2)。根據(jù)該構(gòu)成，則能夠在與間隔T2相當(dāng)?shù)拈g隙部分，配置與間隔T1相當(dāng)?shù)谋诤癫糠?，因而能夠?qū)⒌?凸部46與第1凹部36嵌合，將第2凸部47與第2凹部37嵌合。因而，蓋部4和外殼部3的嵌合部位增加，從而，能夠提高保持部件的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。
另外，蓋部4和外殼部3的嵌合部位增加，從而，能夠控制從蓋部4向磁轉(zhuǎn)子組合體1施加的按壓力為一定，能夠謀求不可逆電路特性的提高。
圖22及圖23分別是關(guān)于本發(fā)明的再下一個(gè)實(shí)施方式的不可逆電路元件、放大表示局部的圖。圖22、圖23中，對(duì)與圖1～圖21所示的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分附以相同的參照符號(hào)。
圖22及圖23的不可逆電路元件，與圖21不同，其特征在于，在厚度方向H鄰接的第1及第2凸部46、47的間隔T2，小于同樣在厚度方向H鄰接的第1及第2凸部36、37的間隔T1(間隔T1＞間隔T2)。
圖22及圖23所示構(gòu)成的優(yōu)點(diǎn)之一在于，由于采用間隔T1＞間隔T2的構(gòu)成，從而只是第1或第2凸部46、47一方與第1或第2凹部36、37一方嵌合，例如，在將第1凸部46與第1凹部36嵌合時(shí)(圖22)和將第2凸部47與第2凹部37嵌合時(shí)(圖23)，在蓋面44的位置上產(chǎn)生與間隔T1-間隔T2相當(dāng)?shù)暮穸瘸叽绮頣3。根據(jù)該構(gòu)成，則通過(guò)適宜調(diào)節(jié)第1及第2凸部46、47和第1及第2凸部36、37的嵌合關(guān)系，從而，能夠?qū)⒈３植考暮穸瘸叽绾腿萘吭诤穸瘸叽绮頣3的范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)向磁轉(zhuǎn)子組合體1的按壓力。
還有，雖然沒有圖示，但將第1凸部46與第2凹部37嵌合時(shí)，蓋面44的位置比圖23所示的狀態(tài)更低。另一方面，將第2凸部47與第1凹部36嵌合時(shí)，蓋面44的位置比圖22所示的狀態(tài)更高，從側(cè)壁31突出。這樣，根據(jù)蓋部4具有多個(gè)凸部的構(gòu)成，可知由于增設(shè)凸部而使凹凸嵌合位置的選擇變動(dòng)多樣化，可以在更寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)容納空間30的厚度尺寸及容量。
本發(fā)明的通信設(shè)備其特征在于，例如作為基站使用，在發(fā)送部等必需的部位使用上述不可逆電路元件。下面，關(guān)于使用了參照?qǐng)D1～23說(shuō)明的不可逆電路元件的通信設(shè)備，參照?qǐng)D24～圖26進(jìn)行說(shuō)明。圖24及圖25是模式性表示使用了本發(fā)明的不可逆電路元件的通信設(shè)備的結(jié)構(gòu)的剖面圖。另外，圖26是使用了本發(fā)明的不可逆電路元件的通信設(shè)備的框圖。還有，圖24～圖26中，對(duì)與圖1～圖23所示的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分附以相同的參照符號(hào)。
首先，圖24的通信設(shè)備，示出了將參照?qǐng)D1～圖23說(shuō)明的不可逆電路元件9面安裝在電路基板5上的例子。即，電路基板5的構(gòu)成包括基板部50和接地電極51。
接地電極51在基板部50的一面，裝備在開口部38的周邊。不可逆電路元件9，其外殼部3的底部外面，利用焊料等導(dǎo)電性接合劑粘固在電路基板5的一面上，從開口部38向外殼部3的外部導(dǎo)出的中心導(dǎo)體15的端子151～153，經(jīng)由導(dǎo)電性接合劑與接地電極51電連接。根據(jù)該構(gòu)成，則能夠提供具有參照?qǐng)D1～圖23說(shuō)明的不可逆電路元件9的全部?jī)?yōu)點(diǎn)的通信設(shè)備。
另一方面，圖25的通信設(shè)備，示出了將參照?qǐng)D1～圖23說(shuō)明的不可逆電路元件9嵌入安裝在電路基板5中的例子。即，電路基板5具有從一面向另一面貫通基板部50的保持部件插入用孔52，該保持部件插入用孔52，在另一面?zhèn)鹊膬?nèi)周緣具有凹階梯部520。
不可逆電路元件9，首先是外殼部3從基板部50的另一面?zhèn)葘?dǎo)入保持部件插入用孔52中，從而，從開口部38(參照?qǐng)D1)突出的結(jié)合突片340與凹階梯部520凹凸嵌合。接著，在外殼部3安裝在基板部50上后，將磁轉(zhuǎn)子組合體1容納在外殼部3中，再用蓋部4封閉開放端部35。在此，容納在外殼部3中的磁轉(zhuǎn)子組合體，其局部(圖25中是下磁極板17)從開口部導(dǎo)出到基板部50的一面上，由該下磁極板17與結(jié)合突片340夾持基板部50，從而，不可逆電路元件9被搭載在電路基板5上。
根據(jù)圖25所示的不可逆電路元件9的搭載例，則能夠?qū)崿F(xiàn)比圖24所示搭載例更矮小化，同時(shí)能夠降低組裝成本。而且，在磁轉(zhuǎn)子組合體1上，由蓋部4施加按壓(下負(fù)載)，因此，能夠?qū)⒉豢赡骐娐吩?牢固地向電路基板5安裝。
圖26的通信設(shè)備例如裝備在移動(dòng)通信系統(tǒng)中的基站，包括接收電路部6和發(fā)送電路部7，兩者均與收發(fā)送用天線8連接。接收電路部6包括接收用放大電路61和處理接收信號(hào)的接收電路62。發(fā)送電路部7包括生成聲音信號(hào)、影像信號(hào)等的發(fā)送電路71和電力放大電路72。上述的通信設(shè)備中，在從天線8到接收電路6及發(fā)送電路部7的電路和電力放大電路的輸出級(jí)等，采用本發(fā)明的不可逆電路元件91、92。不可逆電路元件91，作為循環(huán)器發(fā)揮作用，不可逆電路元件92作為具有終端電阻器R0的隔離器發(fā)揮作用。
以上，參照最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行了具體說(shuō)明，不過(guò)，根據(jù)本發(fā)明的基本技術(shù)思想及指示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠采用各種變形形態(tài)，這是不言而喻的。
權(quán)利要求
1.一種不可逆電路元件，包括保持部件和磁轉(zhuǎn)子組合體，其特征在于，上述保持部件具有外殼部和蓋部，上述外殼部具有多個(gè)側(cè)壁和底面，上述多個(gè)側(cè)壁分別從上述底面的周緣相互隔開間隔地豎起，在上述豎起部分的寬度方向的端緣上具有凹部，上述蓋部具有多個(gè)側(cè)壁和蓋面，上述多個(gè)側(cè)壁分別從上述蓋面的周緣相互隔開間隔地垂下，在上述垂下部分的寬度方向的端緣具有凸部，上述凸部與上述凹部嵌合，使上述蓋部與上述外殼部組合在一起，在上述凸部與上述凹部的嵌合狀態(tài)下，上述凸部在上述蓋部側(cè)的端面的至少局部向與之面對(duì)面的上述凹部的內(nèi)面壓接，且，上述凸部在上述外殼部側(cè)的端面和與之面對(duì)面的上述凹部的內(nèi)面之間有間隙，上述磁轉(zhuǎn)子組合體被容納在保持部件中上述蓋面和上述底面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述磁轉(zhuǎn)子組合體被上述蓋面向上述底面的方向按壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述凸部和上述凹部具有相互不同的傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述凸部和上述凹部具有相互不同的傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述外殼部具有多個(gè)凹部，上述多個(gè)凹部在厚度方向隔開間隔地配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述外殼部具有多個(gè)凹部，上述多個(gè)凹部在厚度方向隔開間隔地配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述外殼部具有多個(gè)凹部，上述多個(gè)凹部在厚度方向隔開間隔地配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不可逆電路元件，其特征在于，上述外殼部具有多個(gè)凹部，上述多個(gè)凹部在厚度方向隔開間隔地配置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，分別嵌合到上述凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，分別嵌合到上述凹部。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，分別嵌合到上述凹部。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，分別嵌合到上述凹部。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，包括以在上述厚度方向鄰接的上述凹部間的間隔為T1、以在上述厚度方向鄰接的上述凸部間的間隔為T2時(shí)T1＞T2的部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，包括以在上述厚度方向鄰接的上述凹部間的間隔為T1、以在上述厚度方向鄰接的上述凸部間的間隔為T2時(shí)T1＞T2的部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，包括以在上述厚度方向鄰接的上述凹部間的間隔為T1、以在上述厚度方向鄰接的上述凸部間的間隔為T2時(shí)T1＞T2的部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不可逆電路元件，其特征還在于，上述蓋部具有多個(gè)凸部，上述多個(gè)凸部在厚度方向隔開間隔地配置，包括以在上述厚度方向鄰接的上述凹部間的間隔為T1、以在上述厚度方向鄰接的上述凸部間的間隔為T2時(shí)T1＞T2的部分。
17.一種通信設(shè)備，包括接收電路部和不可逆電路元件，其特征在于，上述不可逆電路元件為權(quán)利要求1～16中任意一項(xiàng)所述的電路元件，裝備在上述發(fā)送電路部上。
18.一種不可逆電路元件的組裝方法，是權(quán)利要求1～16中任意一項(xiàng)所述不可逆電路元件的組裝方法，其特征在于，將上述蓋部與上述外殼部嵌合并定位后，將上述凸部嵌入上述凹部，使上述蓋部與上述外殼部機(jī)械性結(jié)合。
全文摘要
提供一種具有優(yōu)良的不可逆電路特性且能謀求成本削減的不可逆電路元件。在本發(fā)明的不可逆電路元件中，磁轉(zhuǎn)子組合體(1)容納在保持部件中。保持部件具有外殼部(3)和蓋部(4)。外殼部(3)的側(cè)壁(31～33)從底面(34)的周緣相互隔開間隔地豎起，在該豎起部分的端緣上具有凹部(36)。蓋部(4)的側(cè)壁(41～43)從蓋面(44)的周緣相互隔開間隔地垂下，在該垂下部分的端緣上具有凸部(46)。蓋部(4)通過(guò)凸部(46)與凹部(36)嵌合而與外殼部(3)組合在一起。在該嵌合狀態(tài)，凸部(46)的端面(461)和凹部(36)的內(nèi)面(361)在點(diǎn)(P)相互壓接，且，在凸部(46)的端面(462)和凹部(36)的內(nèi)面(362)之間產(chǎn)生間隙(G)。
文檔編號(hào)H01P1/38GK101060187SQ200710097068
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者渡邊明人, 渡邊悅紹 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社