專利名稱：開(kāi)放式端子連接器及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)放式端子連接器及制造方法，通過(guò)其制造方法 中于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置 于端子座體底部的底部擋片以及設(shè)置于端子座體相對(duì)應(yīng)二側(cè)的側(cè)擋 片，除了可防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時(shí)而產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢 膠的現(xiàn)象，且通過(guò)利用一體成形所注塑的絕緣外殼再加上于連接器內(nèi) 部所設(shè)置的擋片組，不但可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度，亦可使連接器 內(nèi)部的端子、接點(diǎn)及電路板不會(huì)接觸外部的空氣，因此該連接器將可 運(yùn)用于如濕氣重或極端溫度下較嚴(yán)苛的環(huán)境，亦可通過(guò)此一體成形的 絕緣外殼來(lái)增加該連接器的壽命。
背景技術(shù)：
隨著通訊技術(shù)的快速演進(jìn)，其衍生的通訊網(wǎng)絡(luò)亦隨之快速發(fā)展， 并依照其規(guī)模大小可區(qū)分為局域網(wǎng)絡(luò)以及廣域網(wǎng)絡(luò)，其中，局域網(wǎng)絡(luò) 則是由許多相同網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)所完成的區(qū)域性網(wǎng)絡(luò)，而廣域網(wǎng)絡(luò)則是由許 多的局域網(wǎng)絡(luò)所組成的大型網(wǎng)絡(luò)，其服務(wù)與聯(lián)機(jī)范圍可遍及全國(guó)甚至全世界。不論是局域網(wǎng)絡(luò)或廣域網(wǎng)絡(luò)，其中常見(jiàn)的基本架構(gòu)，便是以太網(wǎng)絡(luò)(E t h e r n e t )，在以太網(wǎng)絡(luò)中則包括有利用光纖或絞線為 傳輸線路的集線器(Hu b)、交換器(Switch)或路由器(R outer)等網(wǎng)絡(luò)中繼裝置，而通過(guò)網(wǎng)絡(luò)中繼裝置與傳輸線路的組 合，可使不同網(wǎng)域的局域網(wǎng)絡(luò)、以及計(jì)算機(jī)或其它裝置，如監(jiān)視系統(tǒng)、 保全系統(tǒng)及自動(dòng)化等得以進(jìn)行資料、指令的傳輸或控制。另一種常見(jiàn)于工業(yè)運(yùn)用的監(jiān)視系統(tǒng)、保全系統(tǒng)或自動(dòng)化控制的網(wǎng)絡(luò)態(tài)樣則是以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的方式存在，然而無(wú)論是局域網(wǎng)絡(luò)或廣域網(wǎng)絡(luò)皆 需通過(guò)傳輸接口的連接來(lái)達(dá)到遠(yuǎn)程/近端的控制，不同的傳輸接口則 會(huì)有連接設(shè)備、聯(lián)機(jī)線路及聯(lián)機(jī)距離等不同的要求或限制，其中以R S —485為例，該接口則為一做為近/遠(yuǎn)程的連結(jié)或溝通并具有較長(zhǎng)的 長(zhǎng)輸距離的傳輸接口，其特性亦包括有屬于網(wǎng)絡(luò)通訊架構(gòu)下的電力特 性所規(guī)定的半雙工及多點(diǎn)通信的標(biāo)準(zhǔn)，而其電力特性用纜線兩端的電 壓差值來(lái)表示傳遞信號(hào)，其中一極的電壓標(biāo)識(shí)通常為邏輯1，另一段標(biāo) 識(shí)則為邏輯0;然而，對(duì)于自動(dòng)控制工業(yè)領(lǐng)域中用來(lái)實(shí)現(xiàn)工廠不同部門(mén)、 區(qū)域或樓層之間的數(shù)據(jù)通信，或用來(lái)抵抗機(jī)械設(shè)備或控制端間的電磁 干擾的電子傳輸接口，并非單純的僅有R S485此種傳輸接口，因此， 若近端及遠(yuǎn)程屬于不同的傳輸接口則需通過(guò)一連接器或轉(zhuǎn)接器來(lái)完成 接口的轉(zhuǎn)換。然而，為了滿足上述不同接口的轉(zhuǎn)換，使用者若需要利用不同配 線或不同接腳來(lái)達(dá)到訊號(hào)的傳遞，則會(huì)選擇具有開(kāi)放式端子或接點(diǎn)的 連接器來(lái)滿足使用者特殊的接線需求，但是為了保有端子外露以便快 速連接的便利性，又需顧慮端子是否容易因碰撞而造成接觸不良，則 有相關(guān)業(yè)者利用一上、下殼體的組合來(lái)完成端子座的保護(hù)，然而此種 方式仍具有下列缺陷(一) 此種利用上、下殼體的組合來(lái)保護(hù)端子座的方式由于僅是 通過(guò)該殼體內(nèi)部或外圍的卡扣元件來(lái)固合，因此其整體強(qiáng)度較弱，致 使該連結(jié)器于多次拆卸后或不慎碰撞時(shí)造成毀損。(二) 由于該連接器僅是通過(guò)上、下殼體來(lái)包覆內(nèi)部的端子、接 點(diǎn)及電路板，因此其電性元件直接接觸外部的空氣，所以該連接器若 運(yùn)用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴(yán)苛的環(huán)境，則會(huì)加速損壞其電路 板并減短該連接器的壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種開(kāi) 放式端子連接器及制造方法，通過(guò)一體成形的注塑方式來(lái)包覆該連接器，可使內(nèi)部的端子、接點(diǎn)及電路板不會(huì)接觸外部的空氣，因此本發(fā) 明的連接器將可運(yùn)用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴(yán)苛的環(huán)境，且一 體成形的殼體將可保護(hù)電路板等具電性的元件并由此以增加該連接器 的壽命。本發(fā)明的次要目的在于，通過(guò)一體成形的注塑方式來(lái)包覆該連接 器，因此該連接器的外殼可保護(hù)端子座體，且于使用時(shí)不會(huì)因碰撞而 脫離連接器本體，由此將可解決現(xiàn)有技術(shù)僅是利用上、下殼體的組合 來(lái)保護(hù)端子座的方式，致使該連結(jié)器于多次拆卸后或不慎碰撞時(shí)造成毀損。本發(fā)明的再一目的在于，通過(guò)設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組除了可 防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時(shí)產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦 可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度，因此本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器將可運(yùn) 用于更嚴(yán)苛的環(huán)境下。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種開(kāi)放式端子連接器，其包括插 接頭，其包括有可與電路板的焊接腳呈電性相連的多個(gè)導(dǎo)電端子及可 容置固定螺桿的透孔；電路板，其包括有可與端子座體上的各端子及 插接頭呈電性相連的多個(gè)焊接腳；端子座體，其包括有多個(gè)可容置調(diào) 整螺絲的容置槽及多個(gè)可供配線的配線孔；擋片組，其包括有設(shè)置于 端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形擋片及設(shè)置于端子座體相對(duì)應(yīng)的二側(cè) 的側(cè)擋片；絕緣外殼，其以一體成形包覆上述插接頭、電路板、端子 座體及擋片組；及可與預(yù)設(shè)的設(shè)備進(jìn)行固定的固定螺桿。為達(dá)上述目的，本發(fā)明還提供一種開(kāi)放式端子連接器的制造方法， 包括有下列步驟a、提供一插接頭、電路板及端子座體；b、于端 子座體靠近插接頭一側(cè)的配線孔處設(shè)置橫向擋片；c、于端子座體及 電路板交接處設(shè)置底部擋片；d、于端子座體相對(duì)應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋 片；e、將插接頭本體進(jìn)行成形注塑并成形一絕緣內(nèi)殼；f、將連接器本體進(jìn)行注塑以形成一體成形并包覆插接頭、電路板、端子座體、 擋片組及絕緣內(nèi)殼的絕緣外殼。


圖l為本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造流程圖；圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器底部立體圖；圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器立體分解圖；圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器內(nèi)模封裝后的立體外觀圖；圖4A 為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器內(nèi)模封裝后的立體外觀圖(一 )；圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器外模封裝后的立體示意圖； 圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器組裝立體示意圖； 圖7為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器組裝完成立體示意圖； 圖8為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器側(cè)視剖面圖； 圖9為本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接器俯視圖。圖中符號(hào)說(shuō)明1插接頭11透孔2電路板3端子座體31配線孔33調(diào)整螺絲32容置槽4擋片組41橫向擋片43底部擋片42側(cè)擋片44側(cè)擋片5絕緣內(nèi)殼6絕緣外殼7固定螺桿具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及構(gòu)造，并能對(duì)于本發(fā)明的目的及功效有更進(jìn)一 步的了解，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段，結(jié)合附圖就本發(fā)明的較佳實(shí)施 例詳加說(shuō)明如下，以利完全了解。首先，通過(guò)上述現(xiàn)有技術(shù)可以得知現(xiàn)有連接器的缺陷主要為強(qiáng)度 低以及對(duì)環(huán)境的容許度較低，因此本發(fā)明通過(guò)一體成形的注塑方式來(lái) 包覆連接器來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，但由于此種連接器需要有開(kāi)放式 端子或接點(diǎn)來(lái)滿足使用者特殊的接線需求，因此所衍伸的問(wèn)題即是于 成形注塑時(shí)會(huì)成端子孔的溢膠并造成絞線與端子無(wú)法呈電性相連，所 以，通過(guò)下述制造方法將可解決現(xiàn)有技術(shù)以及成形注塑時(shí)溢膠的缺陷。首先，請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造流程圖，其 方法包括有一、 提供一插接頭l、電路板2及端子座體3，其中該插接頭l包 括具有多個(gè)導(dǎo)電端子，而其導(dǎo)電端子可與電路板2的焊接腳呈電性相 連，并做為電信訊號(hào)傳導(dǎo)的接口，而電路板2上的多個(gè)焊接腳可再與 端子座體3上的各端子呈電性相連，于是，插接頭l、電路板2及端子 座體3的端子可呈一電性相連的狀態(tài)(如圖2所示)。二、 于端子座體3靠近插接頭1 一側(cè)所形成的配線孔31處設(shè)置橫 向擋片41 (如圖3所示)。三、 于端子座體3及電路板2交接處設(shè)置底部擋片43 (如圖3所 示)。四、 于端子座體3相對(duì)應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋片42 (如第三圖所示)。五、 將插接頭1本體進(jìn)行成形注塑并以內(nèi)模包覆以形成絕緣內(nèi)殼5 (如圖4所示)，而于絕緣內(nèi)殼5注塑成形時(shí)，設(shè)置于端子座體3內(nèi)側(cè)的側(cè)擋片42將可以防止絕緣內(nèi)殼5成形時(shí)而產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢 膠的現(xiàn)象，且該側(cè)擋片42于內(nèi)模包覆后將可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度， 各擋片連接于端子座體3的方式則可運(yùn)用點(diǎn)膠的方式進(jìn)行固定。六、 將連接器本體進(jìn)行注塑以形成一體成形的絕緣外殼6并包覆上述插接頭1、電路板2、端子座體3、擋片組4及絕緣內(nèi)殼5，并形 成本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器主要的態(tài)樣(如圖5所示)，而絕緣外 殼6未包覆的區(qū)域?qū)椴褰宇^1前端具有多個(gè)導(dǎo)電端子的部分、端子 座體3 —側(cè)可供絞線或線材插接的配線孔31以及可供調(diào)整螺絲置放的 容置槽32等區(qū)域，設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋 片42及底部擋片43)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑成形時(shí) 產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，將亦可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度。七、待連接器主體注塑成形后，再進(jìn)一步安裝固定螺桿7至插接 頭1上的透孔11則完成本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器的最后態(tài)樣(如圖 6、 7所示)。所以，通過(guò)上述制程所完成的開(kāi)放式端子連接器主要包括有插接 頭l、電路板2、端子座體3、擋片組4、絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6，其 中該插接頭1則包括有多個(gè)導(dǎo)電端子，其導(dǎo)電端子可與電路板2的焊 接腳呈電性相連，電路板2上的焊接腳可再與端子座體3上的各端子 呈電性相連，另，端子座體3的配線孔31及容置槽32則為一貫穿的 空間，因此插接頭l、電路板2及端子座體3的端子可呈一電性相連的 狀態(tài)，再者，連接器本體內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋片42及 底部擋片43)(如圖8、 9)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑 成形時(shí)產(chǎn)生配線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度， 而待連接器主體注塑成形后，再進(jìn)一步安裝固定螺桿7以及調(diào)整螺絲 33后則本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器即完成最終態(tài)樣，并可將該連接器 與預(yù)設(shè)的設(shè)備進(jìn)行連接使用。然而為了增加端子座體3強(qiáng)度而于端子座體3側(cè)邊所設(shè)置的側(cè)擋 片42外，亦可通過(guò)于電路板2及端子座體3連接前先行于端子座體3 的相對(duì)應(yīng)兩側(cè)設(shè)置側(cè)擋片44 (如圖4A)，以形成將側(cè)擋片44嵌合于 端子座體3的態(tài)樣，由此亦可增加端子座體3的強(qiáng)度。再者，由上述現(xiàn)有技術(shù)可知本發(fā)明運(yùn)用于近/遠(yuǎn)程電子設(shè)備間的連結(jié)，于實(shí)際操作中可將本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器的插接頭1運(yùn)用 公座或母座的接頭來(lái)做為設(shè)備端的連結(jié)接口；然而若將本發(fā)明運(yùn)用于 具差動(dòng)式傳輸特性的RS—422 / 485的接口上，在配線時(shí)則建議將連 接器成對(duì)的那組差動(dòng)訊號(hào)以絞線的方式來(lái)配線，且將T X D + / —及 R X D + / —這兩對(duì)訊號(hào)的位置定義在相接續(xù)的位置以方便使用者作 絞線的配線。然而，上述圖文所運(yùn)用的側(cè)擋片42僅為本發(fā)明開(kāi)放式端子連接器 的較佳實(shí)施例，于實(shí)際操作中該側(cè)擋片42除了可為方形外，亦可為L(zhǎng) 形、U形、n形等不同形狀的擋片，故舉凡利用側(cè)擋片來(lái)設(shè)置于端子 座體3側(cè)邊的擋片均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，再者，舉凡 利用不同擋片來(lái)設(shè)置于端子座體3與電路板2間的孔洞或間隙中，并 利用成形注塑一體成形的方式來(lái)制造此種具開(kāi)發(fā)放式端子連接器的制 造方法，亦應(yīng)為本發(fā)明欲保護(hù)的范圍，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化， 均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。所以，通過(guò)上述說(shuō)明將可得知本發(fā)明的開(kāi)放式端子連接器及制造 方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較著實(shí)具下列優(yōu)點(diǎn)(一) 本發(fā)明由于通過(guò)一體成形的注塑方式來(lái)包覆該連接器，因此該連接器的外殼可保護(hù)端子座體3，且于使用時(shí)不會(huì)因碰撞而脫離連 接器本體，由此將可解決現(xiàn)有技術(shù)利用上、下殼體的組合來(lái)保護(hù)端子座的方式僅是通過(guò)該殼體內(nèi)部或外圍的卡扣元件來(lái)固合，致使該連結(jié) 器于多次拆卸后或不慎碰撞時(shí)造成毀損。(二) 通過(guò)一體成形的注塑方式來(lái)包覆該連接器，將可使內(nèi)部的 端子、接點(diǎn)及電路板不會(huì)接觸外部的空氣，因此本發(fā)明的連接器將可 運(yùn)用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴(yán)苛的環(huán)境，且一體成形的殼體將 可保護(hù)電路板等具電性的元件，并由此以增加該連接器的壽命。(三) 待一體成形注塑后的連接器，由于具有開(kāi)放式的配線孔31 及容置槽32，因此使用者可于極便利的方式下直接將絞線配置于配線 孔31內(nèi)，并通過(guò)容置槽32的調(diào)整螺絲33來(lái)做定位，因此將可達(dá)到開(kāi)10放式端子連接器最初的使用目的。(四)設(shè)置于連接器內(nèi)部的擋片組4 (橫向擋片41、側(cè)擋片42及底部擋片43)除了可防止絕緣內(nèi)殼5及絕緣外殼6注塑成形時(shí)產(chǎn)生配 線孔31內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可以增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度，因此本發(fā)明 的開(kāi)放式端子連接器將可比現(xiàn)有的連接器運(yùn)用于更嚴(yán)苛的環(huán)境下。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，自不能以此而局限本發(fā)明 的專利范圍，因此，舉凡運(yùn)用本發(fā)明的權(quán)利要求所做的均等變化與修 飾，仍應(yīng)包含于本發(fā)明所涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種開(kāi)放式端子連接器，其特征在于，包括插接頭，其包括有可與電路板的焊接腳呈電性相連的多個(gè)導(dǎo)電端子及可容置固定螺桿的透孔；電路板，其包括有可與端子座體上的各端子及插接頭呈電性相連的多個(gè)焊接腳；端子座體，其包括有多個(gè)可容置調(diào)整螺絲的容置槽及多個(gè)可供配線的配線孔；擋片組，其包括有設(shè)置于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置于端子座體底部的底部擋片及設(shè)置于端子座體相對(duì)應(yīng)的二側(cè)的側(cè)擋片；絕緣外殼，其以一體成形包覆上述插接頭、電路板、端子座體及擋片組；及可與預(yù)設(shè)的設(shè)備進(jìn)行固定的固定螺桿。
2. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該連接器進(jìn)一 步包括有設(shè)置于插接頭本體處并包覆橫向擋片的絕緣內(nèi)殼。
3. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該端子座體的 配線孔及容置槽為一貫穿的空間。
4. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該側(cè)擋片可為 嵌合于端子座體內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該插接頭可為 公座或母座。
6. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該連接器的T 乂0+/—及11乂0+ / —訊號(hào)腳定義于相接續(xù)的位置。
7. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)放式端子連接器，其中，該側(cè)擋片可為方形、L形、U形或n形各種不同形狀的擋片之一。
8. —種開(kāi)放式端子連接器的制造方法，其特征在于，包括有下列步驟a、 提供一插接頭、電路板及端子座體；b、 于端子座體靠近插接頭一側(cè)的配線孔處設(shè)置橫向擋片；c、 于端子座體及電路板交接處設(shè)置底部擋片；d、 于端子座體相對(duì)應(yīng)的二側(cè)設(shè)置側(cè)擋片；e、 將插接頭本體進(jìn)行成形注塑并成形一絕緣內(nèi)殼；f、 將連接器本體進(jìn)行注塑以形成一體成形并包覆插接頭、電路 板、端子座體、擋片組及絕緣內(nèi)殼的絕緣外殼。
9. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)放式端子連接器的制造方法，其中，該 所提供的端子座體可先行嵌合有側(cè)擋片。
10. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)放式端子連接器的制造方法，其中， 于步驟f后可進(jìn)一步安裝固定螺桿至連接器內(nèi)的透孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及開(kāi)放式端子連接器及制造方法，該連接器包括插接頭、電路板、端子座體、擋片組、絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼，該插接頭包括多個(gè)導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子與電路板、端子座體上的各端子或焊接腳呈電性相連，該連接器內(nèi)部設(shè)有擋片組，包括設(shè)置于端子座體上靠近插接頭一側(cè)所形成的配線孔處的橫向擋片、設(shè)置于端子座體底部的底部擋片及設(shè)置于端子座體相對(duì)應(yīng)二側(cè)的側(cè)擋片，通過(guò)制造方法中所設(shè)置的擋片組以及利用一體成形所注塑的絕緣外殼，可防止絕緣內(nèi)殼及絕緣外殼注塑成形時(shí)產(chǎn)生配線孔內(nèi)部溢膠的現(xiàn)象，亦可增強(qiáng)連接器整體的強(qiáng)度，使連接器內(nèi)部的端子、接點(diǎn)及電路板不會(huì)接觸外部的空氣，使之可運(yùn)用于如濕氣重或極端溫度下等較嚴(yán)苛的環(huán)境，并增加壽命。
文檔編號(hào)H01R13/46GK101262102SQ20071008549
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者黃文欽 申請(qǐng)人:四零四科技股份有限公司