專利名稱：電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池模塊，更具體地說(shuō)，涉及一種具有改進(jìn)的互連結(jié)構(gòu)的電 池模塊。
背景技術(shù)：
一般而言，電池模塊包括彼此連接在一起的幾個(gè)或幾十個(gè)可再充電電 池。這些可再充電電池由于其化學(xué)能與電能轉(zhuǎn)換的可逆性而可被反復(fù)地充電 和放電。近年來(lái)，已經(jīng)開發(fā)出了越來(lái)越多的移動(dòng)無(wú)線電子產(chǎn)品，而且對(duì)具有
高能量密度的可再充電電池之需求也隨著其尺寸的縮小以及其重量的減小 而不斷增加。
廣泛使用的電池包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰電池等等。尤其是，鋰可
再充電電池具有3.6V的工作電壓，這是鎳鎘電池或鎳氫電池工作電壓的三 倍，而鋰可再充電電池每單位重量還具有高能量密度。因此，鋰可再充電電 池被作為移動(dòng)電子設(shè)備的電源而迅速地推廣。這種鋰可再充電電池可分為鋰 離子可再充電電池、鋰離子聚合物電池以及鋰聚合物電池。盡管鋰聚合物電 池幾乎近似于鋰離子可再充電電池，但鋰離子可再充電電池的電解質(zhì)可用聚 合物來(lái)代替。這有助于外形設(shè)計(jì)的靈活性以及更高的安全性。通常所使用的 就是具有上述多個(gè)可再充電電池的電池模塊。
該部分的論述在于提供一般性背景信息，并不構(gòu)成對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種電池才莫塊，其包括第一電池單元，其包括第一 端、第二端以及在該第一端與第二端之間將這二者互連的側(cè)面，該側(cè)面包括在 該第二端附近的凹口；第二電池單元，其包括第一端和第二端，所述第一電池 單元和第二電池單元被布置成使得所述第一電池單元的第二端面對(duì)第二電池單
元；和聯(lián)接器，其包括中央部分和周邊部分，該中央部分置于所述第一電池單 元與第二電池單元之間，該周邊部分與所述凹口接觸，以便該聯(lián)接器承接所述 第一電池單元的靠近其第二端的部分。
在上述電池模塊中，所述凹口可包括所述側(cè)面的向內(nèi)縮進(jìn)部分。所述第二 端包括第二端面，而且所述側(cè)面的所述向內(nèi)縮進(jìn)部分與該第二端面相鄰接。所 述第二端包括第二端面，所述第一電池單元可進(jìn)一步包括將所述側(cè)面與所述第 二端面互相連接的互連表面，并且所述向內(nèi)縮進(jìn)部分可通過(guò)該互連表面而被連 接至所述第二端面。所述第二端和所述側(cè)面可在二者之間限定一或更多個(gè)邊緣， 該一或更多個(gè)邊緣可形成一閉合環(huán)，并且所述凹口沿著該一或更多個(gè)邊緣形成。 所述第二端和所述側(cè)面可在二者之間限定一或更多個(gè)邊緣，該一或更多個(gè)邊緣 可形成一閉合環(huán)，并且所述凹口沿著該一或更多個(gè)邊緣的閉合環(huán)形成單個(gè)閉合 環(huán)。所述側(cè)面可包4舌一或更多個(gè)附加凹口。所述第一電池單元可包4舌一罐體， 該罐體可包括所述第二端和所述側(cè)面，而且該罐體的剖面形狀可選自大體由圓
形、橢圓形、矩形和多邊形所組成的組中。所述第一電池單元可被固定到或結(jié) 合到所述聯(lián)接器上。
仍在上述電池模塊中，所述中央部分可包括與所述第二端接觸的表面，而 且所述周邊部分大致沿著與所述中央部分的所述表面基本上垂直的方向而延 伸。所述周邊部分可包括一輪緣，該輪緣從所述中央部分沿著與所述中央部分 的所述表面基本上垂直的方向而延伸。所述周邊部分可在靠近所述第二端處環(huán) 繞所述側(cè)面。所述聯(lián)接器可包括一或更多個(gè)附加周邊部分，并且每個(gè)周邊部分 可通過(guò)一臂件與所述中央部分形成一體。所述周邊部分可在靠近所述第一電池 單元的第二端處大致環(huán)繞所述側(cè)面。所述第二端包括與所述第二電池單元面對(duì) 的第二端面，當(dāng)沿著與所述第二端面垂直的方向朝所述第二端觀看時(shí)，所述側(cè) 面可形成最外面輪廓，并且當(dāng)沿著相同的方向觀看時(shí)，所迷聯(lián)接器不會(huì)向外伸 出該輪廓。所述輪廓可為具有一定半徑的大致圓形，所述聯(lián)接器的所述中央部 分具有一 中心，并且在與所述方向垂直的平面中從該中心到所述周邊部分的最 外表面的距離，與所述半徑基本上相同或者小于所述半徑。 本發(fā)明的另 一方面提供一種包括上述電池^f莫塊的汽車。
本發(fā)明的又另一方面還提供一種制造電池模塊的方法，該方法包括提供 第一電池單元、第二電池單元和聯(lián)接器，其中所述第一電池單元包括第一端、 第二端和在該第一端與第二端之間的側(cè)面，該側(cè)面包括在該第二端附近的凹口 ， 所述第二電池單元包括第一端和第二端，而且其中所述聯(lián)接器包括中央部分和 周邊部分；布置所述第一電池單元和第二電池單元，以^使所述第一電池單元的 第二端面對(duì)所述第二電池單元；以及布置所述聯(lián)接器，以使所述中央部分置 于所述第一電池單元與第二電池單元之間，所述周邊部分與所述凹口接觸，并 且所述聯(lián)接器承接所述第一電池單元的靠近其第二端的部分。
在上述方法中，所述凹口可包括所述側(cè)面的向內(nèi)縮進(jìn)部分。所述第二端和 所述側(cè)面可在二者之間限定一或更多個(gè)邊緣，該一或更多個(gè)邊緣可形成一閉合 環(huán)，并且所述凹口可沿著該一或更多個(gè)邊緣的閉合環(huán)形成單個(gè)閉合環(huán)。所述中 央部分可包括與所述第二端接觸的表面，而且所述周邊部分大致沿著與該中央 部分的所述表面基本上垂直的方向延伸。所述周邊部分可包括一輪緣，該輪緣 從所述中央部分沿著與所述中央部分的所述表面基本上垂直的方向延伸。所述 聯(lián)接器可包括一或更多個(gè)附加周邊部分，并且每個(gè)周邊部分可通過(guò)一臂件與所 述中央部分形成一體。
本發(fā)明的一方面提供一種電池模塊，該電池模塊的尺寸減小而現(xiàn)有輸出功 率水平保持不變。
本發(fā)明的一方面提供一種電池模塊，其包括多個(gè)單元電池，每個(gè)單元電 池均包括具有正極和負(fù)極以及置于該正極與負(fù)極之間的隔板的電極組件，具有 打開的頂面并用于容納所述電極組件的殼體，和被設(shè)置于所述殼體的頂部的蓋 組件；和互連部件，其通過(guò)將所述多個(gè)單元電池當(dāng)中的第一單元電池的下部分 與所述多個(gè)單元電池當(dāng)中的第二電池單元的上部分相連接，而將該第一單元電 池和第二單元電池互相連接，其中所述互連部件的 一端與通過(guò)在所述第 一單元 電池的殼體中制成一臺(tái)階而形成的承接部分相結(jié)合，而所述互連部件的另一端
與所述第二單元電池的蓋組件相結(jié)合。
所述承接部分可形成在所述第一單元電池的殼體的下側(cè)面中。所述承接部 分可包括至少一個(gè)凹槽。在這種情況下，所述互連部件的一端利用焊接與所述 凹槽相結(jié)合。所述互連部件可在所述第一單元電池和第二單元電池沿縱向被布 置時(shí)而將這二者彼此互相連接。所述互連部件可包括與所述凹槽相結(jié)合的側(cè)部 分，和被連接至該側(cè)部分并與所述第二單元電池的蓋組件相結(jié)合的底部分。所 述凹槽可以預(yù)定間隔而彼此分隔開。此外，在所述承接部件中可提供有四個(gè)凹 槽，而且所述凹槽可以相同的間隔而彼此分隔開。
四個(gè)側(cè)部分可與四個(gè)凹槽相結(jié)合。所述側(cè)部分的厚度可與所述凹槽的深度 相等。在另外的情況下，所述側(cè)部分的厚度可小于所述凹槽的深度。所述側(cè)部 分可利用焊接與所述凹槽相結(jié)合，而且所述底部分可利用焊接與所述蓋組件相 結(jié)合。所述焊接可包括電阻焊接或激光焊接。所述承接部件可包括臺(tái)階部分， 該臺(tái)階部分通過(guò)沿著相對(duì)于所述殼體的下表面的中心的所述第一單元電池的殼 體的下側(cè)圓周在半徑方向上制成一臺(tái)階而形成。所述互連部件可包括與所述臺(tái)
階部分相結(jié)合的側(cè)部分；和被連接至該側(cè)部分并與所述第二單元電池的蓋組件 相結(jié)合的底部分。四個(gè)側(cè)部分可以相同的間隔彼此分隔開。所述側(cè)部分可具有 豎直延伸的圓柱形狀。所述殼體可具有圓柱形狀。


通過(guò)參照附圖對(duì)本發(fā)明示范性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它 特征及優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電池模塊的分解剖視透視圖； 圖2是圖1中所示的電池模塊的裝配透視圖3是圖l和圖2中所示的第一單元電池和互連部件被拆卸的狀態(tài)的剖 視圖4是圖3中所示的互連部件和第一單元電池被裝配的狀態(tài)的剖視圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電池模塊的分解透視圖6是圖5的正視圖；和
圖7是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電池模塊的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
下文中，將參照附圖對(duì)本發(fā)明示范性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，以便本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可容易地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。不過(guò)，本發(fā)明并不限于此處所描述的實(shí)施 例，而是可以不同的形式來(lái)具體體現(xiàn)。與本發(fā)明不一致的元件將不在此處進(jìn) 行描述，從而結(jié)合附圖提供對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單描述。在整個(gè)說(shuō)明書中，相同的 附圖標(biāo)記始終表示相同的元件。而且，對(duì)于本領(lǐng)域中已經(jīng)公知的元件也不再 進(jìn)行詳細(xì)描述。
可再充電電池總的來(lái)說(shuō)包括具有正極、負(fù)極以及置于該正極與負(fù)極之 間的隔壽反的電極組件；提供用于容納所述電極組件的空間的殼體；和與所述 殼體相結(jié)合從而將所述電極組件密封的蓋板。每個(gè)正極、負(fù)極均包括涂覆有 活性物質(zhì)的涂覆部分，以及未被涂覆有活性物質(zhì)的未涂覆部分。提供所述未 涂覆部分以用來(lái)收集在所述正極、負(fù)極中產(chǎn)生的電流，并且一導(dǎo)電接線片被 連到該未涂覆部分上。所述導(dǎo)電接線片將所述在正極、負(fù)極中產(chǎn)生的電流分 別引導(dǎo)到正、負(fù)極端子。就所述電極組件和殼體的形狀來(lái)說(shuō)，該種可再充電 電池可被制成多種形狀，例如圓柱形、矩形，以及袋型。
具有上述的多個(gè)可再充電電池的電池模塊正在被廣泛地用作電源，該電 源用于驅(qū)動(dòng)諸如手機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)和可攜式攝像機(jī)的便攜式小型電子設(shè)備以 及混合電動(dòng)車的馬達(dá)。所述電池模塊的單元電池利用互連部件或聯(lián)接器而彼 此互連。例如，當(dāng)電池模塊通過(guò)將圓柱形可再充電電池互連而構(gòu)成時(shí)，提供 所述互連部件來(lái)夾緊所述電池單元的外部。這種連接結(jié)構(gòu)可能會(huì)增加所述電 池模塊的外徑。為了避免該模塊外徑的增加，可使用具有小直徑的可再充電 電池單元。這種小尺寸的電池單元可能無(wú)法提供足夠的輸出功率。因此，所 需要的是其輸出功率基本上沒(méi)有任何下降的緊湊型電池模塊。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池模塊的分解的剖視透視圖，而圖2是圖
1中所示的電池模塊的裝配透視圖。根據(jù)所示的實(shí)施例，由鋰離子可再充電
電池構(gòu)成的第一和第二單元電池或者電池單元105和107包括于電池模塊 100之中。不過(guò)，所述鋰離子可再充電電池僅僅為示例，也可以用其它類型 的電池來(lái)替換。此外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池模塊可以由兩個(gè)或更多個(gè)單 元電池來(lái)構(gòu)成，而且這些也包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
參照?qǐng)D1和圖2,電池模塊100包括第一單元電池105和第二單元電池 107，以及互連部件160,其中的每個(gè)單元電池均包括電極組件110、殼體 120、蓋組件140和中心銷(未示出)。由于第一單元電池105和第二單元 電池107具有相同的結(jié)構(gòu)，所以在下文中將描述的所述單元電池的各部件可 類似地應(yīng)用于第一單元電池105和第二單元電池107。電極組件110包括 負(fù)極112，其通過(guò)將負(fù)極活性物質(zhì)附到電荷收集器上而形成；正極114,其 通過(guò)將正極活性物質(zhì)附到電荷收集器上而形成；以及隔板113,其置于正極 114與負(fù)極112之間，從而防止二者之間的短路。
更具體地說(shuō)，負(fù)極112通過(guò)將漿型活性物質(zhì)層涂覆在諸如銅板之類的電 荷收集器上而制成，而所述漿型活性物質(zhì)層通過(guò)將負(fù)極活性物質(zhì)粉、負(fù)極粘 合劑、結(jié)合劑等等相混合而獲得。在這種情況下，所述負(fù)極活性物質(zhì)可包括 選自由天然石墨、人造石墨、石墨碳、非石墨碳及其組合作為主要成分的組 中的碳材料。此外，負(fù)接線片132與負(fù)極112相結(jié)合，并與殼體120的內(nèi)底 面相接觸。其結(jié)果是，殼體120可用作負(fù)極。在有些實(shí)施例中，對(duì)本領(lǐng)域的 技術(shù)人員顯而易見的是，負(fù)電荷收集器(未示出)可被連接至負(fù)極112，從 而代替負(fù)極接線片132。
正極114通過(guò)將漿型活性物質(zhì)層涂覆在諸如鋁板的電荷收集器上而制 成，而所述漿型活性物質(zhì)層通過(guò)將正極活性物質(zhì)粉、正極粘合劑、正極導(dǎo)電 添加劑等等相混合而獲得。所述正極活性物質(zhì)可包括選自由LiCo02、 LiMn02、 LiNi02、 LiCr02和LiMn204所組成的組中的鋰金屬氧化物。正極 接線片134和正極114相結(jié)合，并且從正極114中引出，然后凈皮連接至蓋組 件140的安全排氣件142。在有些實(shí)施例中，正電荷收集器(未示出)可被
連接至正極114，而不是連接至正極接線片134。在這種情況下，該正電荷 收集器的導(dǎo)線接線片(未示出)可被連接至蓋組件140。
隔板113將正極114和負(fù)極112彼此隔開，并且給鋰離子提供循環(huán)路徑。 在一實(shí)施例中，隔板1B可以是由聚乙烯、聚丙烯或聚偏二氟乙烯構(gòu)成的單 層膜，或者具有這樣所形成的兩層或更多層的多層膜。在另一實(shí)施例中，隔 板113可以為諸如聚乙烯/聚丙烯雙層隔板的混合型多層膜，聚乙烯/聚丙烯/ 聚乙烯的三層膜，或者聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯的三層隔板。
電極組件110可通過(guò)順序地層疊負(fù)沖及、隔板113和正4及114,將一中心 桿(未示出)與疊層的端部相結(jié)合，并且將它們巻繞成圓柱形而獲得。所獲 得的電極組件110可被插入到殼體120內(nèi)，這在下文中還會(huì)進(jìn)行描述，然后 所述中心桿可與電極組件110分離。通過(guò)將所述中心桿分離而產(chǎn)生的未用空 間可被填充以中心銷(未示出)。所述中心銷用來(lái)防止在可再充電電池100 的充電/放電操作期間所產(chǎn)生的電極組件的變形，而且該中心銷可具有圓柱 形狀從而被安裝到所述未用空間內(nèi)。這種中心銷可以由諸如鐵、銅、鎳和鎳 合金之類的金屬或者聚合物構(gòu)成。同時(shí)，上絕緣板138和下絕緣板136分別 被安裝在上述電極組件110的上側(cè)和下側(cè)上，乂人而防止電極組件110與殼體 120之間不必要的電短路。
殼體120包括用于以圓柱形狀來(lái)容納電極組件110的內(nèi)部空間。殼體 120具有打開的頂面，而且電極組件110可^L插入到該打開的頂面內(nèi)。殼體 120還包括巻邊部分123和巻曲部分125,從而固定蓋組件140和設(shè)置于其 內(nèi)部空間中的電極組件110。密封殼體120的內(nèi)部空間被填充有電解液(未 示出)，這使得在充電/放電操作期間由電化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的鋰離子在正極 U4與負(fù)極112之間移動(dòng)。同時(shí)，臺(tái)階式的承接部分或凹口圍繞殼體120的 下圓周而形成，這在下文中還會(huì)進(jìn)行詳細(xì)描述。
在有些實(shí)施例中，蓋組件140包括電極蓋143、正溫度系數(shù)元件141、 安全排氣件142以及墊圈144，而且蓋組件140被安裝在打開的殼體120的 頂部上，從而將該殼體密封。墊圈144覆蓋導(dǎo)電電極蓋143、正溫度系數(shù)元
件141和安全排氣件142的側(cè)面，從而將它們與殼體120相隔離。安全排氣 件142具有下表面，在該下表面處從正極114引出的正極接線片134利用諸 如焊接之類的結(jié)合工藝而被連接。在可再充電電池100的內(nèi)部壓力超出預(yù)定 值時(shí)，安全排氣件142被向上擺動(dòng)，從而斷開與正極114的電連接。雖然在 所示實(shí)施例中，安全排氣件142和正極接線片134彼此直接連接，但對(duì)本領(lǐng) 域的技術(shù)人員顯而易見的是，絕緣部件(未示出)和蓋板(未示出)可被進(jìn) 一步地層疊到安全排氣件142的下方，而且正極接線片134可與所述蓋板相 結(jié)合。
正溫度系數(shù)元件141被電地以及機(jī)械地連接至安全排氣件142的上部 分。正溫度系數(shù)元件141當(dāng)其溫度增加到超過(guò)預(yù)定水平時(shí)，其電阻增加到接 近無(wú)窮大的水平。因此，當(dāng)可再充電電池IOO的溫度增加到超過(guò)預(yù)定水平時(shí)， 所述正溫度系數(shù)元件可用來(lái)停止充電/放電電流。當(dāng)可再充電電池100的溫 度下降到低于預(yù)定水平時(shí)，正溫度系數(shù)元件141的電阻又降低。相應(yīng)地，可 再充電電池100的功能可以得到恢復(fù)。
除了上述安全排氣件142和正溫度系數(shù)元件141之外，根據(jù)一實(shí)施例的 可再充電電池100可進(jìn)一步包括單獨(dú)的安全裝置，從而防止由過(guò)充電/放電 操作、相當(dāng)高的溫度、過(guò)電流等等所引起的異常狀況。電極蓋143被連接至 正溫度系it元件141的上部分，/人而向外部供給電流。
下文中，將對(duì)上述殼體120進(jìn)行更詳細(xì)地描述。承接部分形成于殼體 120的下側(cè)面。沖艮據(jù)一實(shí)施例，所述承接部分包括四個(gè)承4I"凹槽或凹口 150。 對(duì)于所有承接凹槽150來(lái)說(shuō)，相鄰承接凹槽150之間的距離是相同的。雖然 在所示實(shí)施例中提供有四個(gè)承接凹槽或凹口 150，不過(guò)承接凹槽150的數(shù)目 也可以變化。相鄰承接凹槽150之間的距離在設(shè)計(jì)階段也可以變化。此外， 當(dāng)電池模塊100由一對(duì)第一單元電池105和第二單元電池107構(gòu)成時(shí)，在有 些實(shí)施例中，承接凹槽150可以僅形成于第一單元電池105的殼體120內(nèi)互 連部件160被安裝之處。
互連部件160包括側(cè)部分或周邊部分162和底部分或中央部分164，用
于將具有上述部件的第一單元電池105和第二單元電池107電互連。側(cè)部分 162被固定到形成于第一單元電池105的殼體120的下側(cè)面的壽義接凹槽150 上，而被一體地連接至側(cè)部分162的底部分164被固定到第二單元電池107 的電極蓋143上?；ミB部件160可采用不同的方法被固定，在一實(shí)施例中使 用的是焊接法。所述焊接法可包括電阻焊接、激光焊接等等。
雖然根據(jù)上述實(shí)施例的電池模塊100包括一對(duì)單元電池105和107,不 過(guò)對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，電池模塊IOO可包括三個(gè)或更多的單 元電池。在這種情況下，必要的互連部件160的數(shù)目可通過(guò)從所述單元電池 的數(shù)目減去1而進(jìn)行計(jì)算。
下文中，將參照?qǐng)D3和圖4對(duì)承接凹槽150和互連部件160進(jìn)行更詳細(xì) 的描述。圖3是圖1和圖2中所示的第一單元電池105和互連部件160被拆 卸的狀態(tài)的剖視圖。參照?qǐng)D3,形成于第一單元電池105中的承接凹槽150 具有預(yù)定深度d。在這種情況下，可確定承接凹槽150的深度，以便電池模 塊100的輸出功率不會(huì)降低。此外，優(yōu)選地，承接凹槽150的深度d等于或 大于互連部件160的側(cè)部分162的厚度t。
圖4是圖3中所示的第一單元電池105和互連部件160被裝配的狀態(tài)的 剖視圖。參照?qǐng)D4，與承接凹槽150相結(jié)合的互連部件160的最大直徑D" 并不大于第一單元電池105的最大直徑D。于是，根據(jù)所述實(shí)施例，可以避 免所述電池模塊的尺寸的增加。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電池模塊200的分解透視圖，而圖6是圖 5的正視圖。參照?qǐng)D5和圖6，電池模塊200包括第一單元電池205、互連 部件160和第二單元電池207。臺(tái)階部分250形成于第一單元電池205的下 圓周。臺(tái)階部分250通過(guò)沿著相對(duì)于殼體220下表面的中心的殼體220的下 側(cè)圓周或者所迷端面與所述側(cè)面相匯合的邊緣在半徑方向上制成一臺(tái)階而 形成?；ミB部件160的側(cè)部分162采用諸如焊接之類的結(jié)合工藝與該臺(tái)階部 分結(jié)合。優(yōu)選地，臺(tái)階部分250的深度d等于或大于互連部件160的側(cè)部分 162的厚度t。此外，互連部件160的最大直徑D，，等于或小于第一單元電池
205的最大直徑D。根據(jù)所示實(shí)施例，互連部件160的側(cè)部分162與臺(tái)階部 分250相接合。因此，即使當(dāng)所述電池模塊中包含互連部件160時(shí)，電池模 塊200的尺寸也不會(huì)增加。
圖7是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電池模塊300的分解透視圖。參照?qǐng)D7， 電池模塊300包括第一單元電池205、互連部件260和第二單元電池207。 互連部件260包括側(cè)部分或周邊輪緣262和底部分264，并將第一單元電池 205和第二單元電池207彼此電互連。側(cè)部分262具有豎直延伸的圓柱形狀， 而側(cè)部分262的整個(gè)內(nèi)表面與臺(tái)階部分250相接觸，并#_固定到臺(tái)階部分 250上，其中臺(tái)階部分250沿著第一單元電池205的殼體220的下側(cè)圓周而 被提供。此外，被一體連接至側(cè)部分262的底部分264被固定到第二單元電 池207的電極蓋243上。在這種情況下，側(cè)部分262內(nèi)表面的一部分可與臺(tái) 階部分250相接觸并^皮固定到臺(tái)階部分250上。
互連部件260采用諸如電阻焊接和激光焊接之類的焊接工藝而被固定 到臺(tái)階部分250和電極蓋243上。此外，互連部件260的最大直徑D"等于 或小于第一單元電池205的最大直徑D。根據(jù)本發(fā)明的所示實(shí)施例，由于臺(tái) 階部分250與互連部件260的側(cè)部分262相接合，所以即使在電池模塊300 包括互連部件260時(shí)，電池模塊300的尺寸也不會(huì)增加。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，由于互連部件的側(cè)部分與殼體的承接部分安全地 相接合，所以可以降低電池模塊的最大直徑，而基本上沒(méi)有降低電池模塊的 輸出功率。此外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池模塊可以輸出較之具有相同最大 直徑的常規(guī)電池模塊要高的功率。而且，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池模塊的優(yōu) 勢(shì)在于設(shè)計(jì)出了一種緊湊型電池模塊及其冷卻劑路徑，這是因?yàn)樵摾鋮s劑路 徑與本發(fā)明實(shí)施例中的互連部件的側(cè)部分并不接觸。
雖然已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的示范性實(shí)施例進(jìn)行了描述，不過(guò)本發(fā)明并不限于這 些實(shí)施例，而是在不偏離所附權(quán)利要求書的范圍、詳細(xì)描述以及附圖的情況 下，可對(duì)本發(fā)明以各種形式進(jìn)行修改。因此，這些修改本質(zhì)上都屬于本發(fā)明 的范圍。
權(quán)利要求
1、一種電池模塊，包括第一電池單元，其包括第一端、第二端和側(cè)面，該側(cè)面在該第一端與第二端之間將二者互連，該側(cè)面包括在該第二端附近的凹口；第二電池單元，其包括第一端和第二端，該第一電池單元和第二電池單元被布置成使得該第一電池單元的第二端面對(duì)該第二電池單元；和聯(lián)接器，其包括中央部分和周邊部分，該中央部分置于該第一電池單元與第二電池單元之間，該周邊部分與所述凹口接觸，以便該聯(lián)接器承接該第一電池單元的靠近其第二端的部分。
2、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述凹口包括所述側(cè)面的向內(nèi)縮進(jìn) 部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其中所述第二端包括第二端面，而且所 述側(cè)面的向內(nèi)縮進(jìn)部分與該第二端面相鄰接。
4、 如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其中所述第二端包括第二端面，所述第 一電池單元進(jìn)一步包括將所述側(cè)面與所述第二端面互相連接的互連表面，并且 所述向內(nèi)縮進(jìn)部分通過(guò)該互連表面被連接至所述第二端面。
5、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述第二端和所述側(cè)面在二者之間 限定一或更多個(gè)邊緣，該一或更多個(gè)邊緣形成一閉合環(huán)，并且所述凹口沿著該 一或更多個(gè)邊緣形成。
6、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述第二端和所述側(cè)面在二者之間 限定一或更多個(gè)邊緣，該一或更多個(gè)邊緣形成一閉合環(huán)，并且所述凹口沿著該 一或更多個(gè)邊緣的閉合環(huán)形成單個(gè)閉合環(huán)。
7、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述側(cè)面包括一或更多個(gè)附加凹口。
8、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述第一電池單元包括一罐體，該 罐體包括所迷第二端和所述側(cè)面，而且該罐體的剖面形狀選自大體由圓形、橢 圓形、矩形和多邊形所組成的組中。
9、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述第一電池單元被固定到或結(jié)合 到所述聯(lián)接器上。
10、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述中央部分包括與所述第二端 接觸的表面，而且所述周邊部分大致沿著與該中央部分的所述表面基本上垂直 的方向延伸。
11、 如權(quán)利要求IO所述的電池模塊，其中所述周邊部分包括一輪緣，該輪 緣從所述中央部分沿著與所述中央部分的所述表面基本上垂直的方向延伸。
12、 如權(quán)利要求11所述的電池模塊，其中所述周邊部分在靠近所述第二端 處環(huán)繞所述側(cè)面。
13、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述聯(lián)接器包括一或更多個(gè)附加 周邊部分，并且每個(gè)周邊部分通過(guò)一臂件與所述中央部分形成一體。
14、 如權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中所述周邊部分在靠近所述第一電 池單元的第二端處大致環(huán)繞所述側(cè)面。
15、 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中所述第二端包括與所述第二電池 單元面對(duì)的第二端面，當(dāng)沿著與所述第二端面垂直的方向朝所述第二端觀看時(shí)， 所述側(cè)面形成最外面輪廓，并且當(dāng)沿著相同的方向觀看時(shí)，所述聯(lián)接器不會(huì)向 外延出該輪廓。
16、 如權(quán)利要求15所述的電池模塊，其中所述輪廓為具有一定半徑的大致 圓形，所述聯(lián)接器的所述中央部分具有一中心，并且在與所述方向垂直的平面 中從該中心到所述周邊部分的最外表面的距離，與所述半徑基本上相同或者小 于所述半徑。
17、 一種汽車，其包括如權(quán)利要求1所述的電池模塊。
18、 一種制造電池才莫塊的方法，該方法包括提供第一電池單元、第二電池單元和聯(lián)接器，其中所述第一電池單元包 括第一端、第二端以及在該第一端與第二端之間的側(cè)面，該側(cè)面包括在第二端 附近的凹口；所述第二電池單元包括第一端和第二端；并且所述聯(lián)接器包括中 央部分和周邊部分； 布置所述第一電池單元和第二電池單元，以-使所述第一電池單元的第二端面對(duì)所述第二電池單元；以及布置所述聯(lián)接器，以使所述中央部分置于所述第一電池單元與第二電池 單元之間；所述周邊部分與所述凹口接觸；并且所述聯(lián)接器承接所述第一電池 單元的靠近其第二端的部分。
19、 如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述凹口包括所述側(cè)面的向內(nèi)縮進(jìn)部分。
20、 如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第二端和所述側(cè)面在二者之間限 定一或更多個(gè)邊^(qū)彖，該一或更多個(gè)邊緣形成一閉合環(huán)，并且所述凹口沿著該一 或更多個(gè)邊緣的閉合環(huán)形成單個(gè)閉合環(huán)。
21、 如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述中央部分包括與所述第二端接觸 的表面，而且所述周邊部分大致沿著與該中央部分的所述表面基本上垂直的方 向延伸。
22、 如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述周邊部分包括一輪緣，該輪緣從 所述中央部分沿著與所述中央部分的所述表面基本上垂直的方向延伸。
23、 如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述聯(lián)接器包括一或更多個(gè)附加周邊 部分，并且每個(gè)周邊部分通過(guò)一臂件與所述中央部分形成一體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電池模塊，其包括多個(gè)單元電池，每個(gè)單元電池均包括具有正極和負(fù)極以及置于該正極與負(fù)極之間的隔板的電極組件；具有打開的頂面并用于容納所述電極組件的殼體；和被設(shè)置于所述殼體的頂部的蓋組件。所述電池模塊具有互連部件，該互連部件通過(guò)將所述多個(gè)單元電池當(dāng)中的第一單元電池的下部分與所述多個(gè)單元電池當(dāng)中的第二電池單元的上部分相連接，而將該第一單元電池與該第二單元電池互相連接。所述互連部件的周邊部分與一凹口部分相接合，而且該凹口部分通過(guò)在所述第一單元電池的殼體之中制成一臺(tái)階而形成。
文檔編號(hào)H01M2/10GK101165945SQ20071007938
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者金泰容 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社