專利名稱：軟包裝鋰電池電芯的封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋰電池的制造方法，尤其是涉及到軟包裝鋰電池電芯的封裝方法。
背景技術(shù)：
目前，在各種類型鋰電池中，軟包裝鋰電池以高能量密度，重量輕，形態(tài)自定等的優(yōu)點(diǎn)，廣泛的使用在各種數(shù)碼電子產(chǎn)品中。在軟包裝鋰電池生產(chǎn)工序中，需要將裝有鋰電芯的軟包裝膜正面和側(cè)面進(jìn)行熱封焊，以此達(dá)到密封軟包裝鋰電池的目的。用于鋰電池生產(chǎn)的軟包裝膜是一種五層的復(fù)合膜，一般是中間為一層鋁箔，兩面分別是兩層PE、PP，在熱封焊正、側(cè)面時(shí)，其中一面的復(fù)合膜內(nèi)部的PP及PE層與另一層復(fù)合膜的內(nèi)部的PP及PE層融化成一體，將兩面復(fù)合膜融合在一起。在使用軟包裝膜時(shí)，需要將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽，以安放相應(yīng)的鋰電池出來(lái)卷芯。在實(shí)際沖膜時(shí)，其內(nèi)部的PP及PE層會(huì)拉薄，甚至將兩層拉裂，使得內(nèi)層的鋁箔暴露。在熱封焊時(shí)，其內(nèi)部的PP、PE層交替融化，并通過(guò)按壓，其流質(zhì)膠體會(huì)滲出到包裝膜內(nèi)部，形成小膠球，待其冷卻后或側(cè)面彎折后，其小膠球會(huì)破裂或從復(fù)合膜內(nèi)部脫落，導(dǎo)致其內(nèi)層的鋁箔直接與具有腐蝕性的電解液接觸，進(jìn)而損壞鋰電池密封性，導(dǎo)致鋰電池漏液和鼓脹，報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，按封焊位置距卷芯側(cè)面分別為0.05～0.5毫米，通過(guò)調(diào)整封焊位置，徹底解決了軟包裝鋰電池封焊位置漏液的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是本方法包括將裝有鋰電芯的軟包裝膜正面和側(cè)面進(jìn)行熱封焊，其具體步驟如下
將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；在凹槽內(nèi)安放卷芯；封焊電芯正面位置；封焊位置距卷芯側(cè)面為0.05～0.5毫米；熱封焊軟包裝膜。
該方法還包括所述軟包裝膜包括中間是一層鋁箔和兩面分別是兩層PE、PP膜的復(fù)合膜。
所述相應(yīng)深度的凹槽滿足卷芯封裝要求。
所述熱封焊是指在熱封焊時(shí)，其中一面的復(fù)合膜內(nèi)部的PP及PE層與另一層復(fù)合膜的內(nèi)部的PP及PE層融化成一體，使兩面復(fù)合膜融合在一起。
所述封焊位置距卷芯側(cè)面為0.1毫米。
本發(fā)明具有的有益效果通過(guò)調(diào)整封焊位置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無(wú)漏液，提高了產(chǎn)品的使用壽命，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、不增加成本等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的B向局部放大圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖中1側(cè)封上夾具、2卷芯、3復(fù)合包裝膜、4側(cè)封下夾具、5小膠球。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明本方法使用側(cè)封上夾具1和側(cè)封下夾具4對(duì)卷芯2外面的復(fù)合包裝膜3進(jìn)行熱封裝，具體步驟是改變?cè)瓉?lái)的緊貼卷芯2進(jìn)行封焊，而是將側(cè)面的封焊位置(即側(cè)封上夾具1和側(cè)封下夾具4的位置)調(diào)離內(nèi)部卷芯0.05～0.5毫米，即卷芯2位置離使得其流質(zhì)膠體不滲出或形成不了小膠球5，從而防止了電解液直接作用于復(fù)合包裝膜3內(nèi)的鋁箔，進(jìn)一步防止軟包裝鋰電池漏液及鼓脹。
本發(fā)明是將側(cè)面的封焊位置調(diào)離內(nèi)部卷芯0.05～0.5毫米，在實(shí)際操作過(guò)程中，是調(diào)節(jié)側(cè)封上夾具與其側(cè)面的復(fù)合包裝膜距離，通過(guò)丈量?jī)x器(如塞尺)，將封焊位置調(diào)離內(nèi)部卷芯位置0.05～0.5毫米，本發(fā)明優(yōu)選為0.1毫米。然后熱封焊，即能達(dá)到設(shè)定的效果。
實(shí)施例1將側(cè)封上夾具靠近卷芯一側(cè)貼上幾層0.01毫米厚的膠紙(或類似膠紙的替代物)，然后熱壓側(cè)封，將軟包裝鋰電池的壓痕對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)菲林，選擇0.05毫米標(biāo)準(zhǔn)，即可達(dá)到要求。
本發(fā)明涉及的熱封夾具為已知技術(shù)。
本發(fā)明涉及的熱封溫度、時(shí)間、壓力等均為已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，包括將裝有鋰電芯的軟包裝膜正面和側(cè)面進(jìn)行熱封焊，其特征是所述方法包括下列步驟a.將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；b.在凹槽內(nèi)安放卷芯；c.封焊位置距卷芯側(cè)面為0.05～0.5毫米；d.熱封焊軟包裝膜。
2.如權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，其特征是所述軟包裝膜包括中間是一層鋁箔和兩面分別是兩層PE、PP膜的復(fù)合膜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，其特征是所述相應(yīng)深度的凹槽滿足卷芯封裝要求。
4.如權(quán)利要求1或2所述的軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，其特征是所述熱封焊是指在熱封焊時(shí)，其中一面的復(fù)合膜內(nèi)部的PP及PE層與另一層復(fù)合膜的內(nèi)部的PP及PE層融化成一體，使兩面復(fù)合膜融合在一起。
5.如權(quán)利要求1或2所述的軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，其特征是所述封焊位置距卷芯側(cè)面為0.1毫米。
全文摘要
一種軟包裝鋰電池電芯的封裝方法，包括將裝有鋰電芯的軟包裝膜正面和側(cè)面進(jìn)行熱封焊，其具體步驟如下將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；在凹槽內(nèi)安放卷芯；封焊位置距卷芯側(cè)面為0.05～0.5毫米；熱封焊軟包裝膜。本方法通過(guò)調(diào)整封焊位置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無(wú)漏液，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M2/02GK101043071SQ20071007383
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者龍梅, 梁百勝, 藍(lán)俊芳 申請(qǐng)人:深圳市邦凱電子有限公司