專利名稱：電連接器及其制造方法
電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制造方法，尤其涉及一種利用射出成型法形 成模組的電連接器及其制造方法。背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，與之配套的連接器也相繼問世。眾所周知，近年 來電子產(chǎn)品朝輕薄短小的趨勢發(fā)展，其內(nèi)部所能使用的空間愈加珍貴。因此， 在不影響其功能的前提下，電連接器的結(jié)構(gòu)也在發(fā)生著相應(yīng)的變化。目前市場 上常見的電連接器包括本體，組裝于本體中用以電性連接對接連接器的導(dǎo)電端 子及遮蔽殼體，其中導(dǎo)電端子通常由一金屬料帶制成并將其從電連接器本體后 端插入到本體中。
為了承受端子的滑入和高溫焊接時(shí)不至于導(dǎo)致本體的變形， 一般本體的側(cè) 臂必須設(shè)有足夠的厚度，才可以抵抗諸多的外界破壞因素，因此必須預(yù)留足夠
自我保護(hù)的結(jié)構(gòu)和空間；其次，端子在插入本體過程中勢必會(huì)因端子上倒刺的 滑傷而出現(xiàn)毛刺和碎屑，如若未清理干凈，會(huì)影響到端子的導(dǎo)通性能，從而影 響到產(chǎn)品的電氣特性。為解決此類問題，業(yè)界一般采用射出成型的方法形成端 子模組進(jìn)而形成電連接器，與此相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2005年3月2日公告的 中國實(shí)用新型專利公告第2682653Y號所揭示的一種電連接器，在該電連接器形 成過程中，先在端子的料帶未折離之前對每單位的端子組的干涉部以模具先行 注膠成型形成一模組，絕緣本體的結(jié)構(gòu)為后端形成一收容部，再將該模組套入 收容部中，前端為端子的容置平臺(tái)以收容每支端子。如此即可不用預(yù)留過多的 自我保護(hù)的空間，從而減小電連接器的體積。然而，在該電連接器制造過程中， 由于在模組成型后還需將其組裝入絕緣本體，即導(dǎo)電端子還是要穿過絕緣本體 而延伸到端子容置平臺(tái)上以與對接連接器相接觸，如此，端子在插入本體過程 中時(shí)又會(huì)出現(xiàn)端子的正位度問題或是端子插入時(shí)滑傷本體出現(xiàn)毛刺和碎屑，影 響端子的導(dǎo)通性能。于2006年9月6日公告的中國實(shí)用新型專利公告第1274069C號專利所揭示 的一種電連接器解決了如上問題，該電連接器成型過程中，導(dǎo)電端子的一端連 接有料帶，通過該料帶將端子固定在模具中進(jìn)行填充絕緣材料，從而直接將絕 緣本體射出成型于導(dǎo)電端子上，最后將導(dǎo)電端子一端的料帶切除，以至不用再
將端子插入，進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)上述端子滑傷絕緣本體而影響端子導(dǎo)通性能的問題。
然而，隨著電連接器體積的逐漸縮小及電連接器傳輸速率的不斷增力。，導(dǎo) 電端子逐漸變得細(xì)小且緊密，如果還是采用如上方法制造，在電連接器成型過 程中，因?qū)щ姸俗优帕械眉?xì)小而緊密，并且導(dǎo)電端子僅有一端連接有料帶進(jìn)行 固持，則該等導(dǎo)電端子很容易受到高溫融化的絕緣材料的沖擊而產(chǎn)生變形，端 子間容易產(chǎn)生串?dāng)_，導(dǎo)電端子的精密度很難得到提高，產(chǎn)品的品質(zhì)問題也很難 得到保證。
因此，有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改進(jìn)以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高導(dǎo)電端子精密度的電連接器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括端子模 組及包覆于端子模組外圍的遮蔽殼體，所述端子模組包括若干導(dǎo)電端子和射出 成型于導(dǎo)電端子上的座體，所述座體具有基部及自基部向前延伸的舌板，所述 舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔，所述通孔延伸至舌板的前端面。 一種電連接器的制造方法，其包括如下步驟
提供金屬料帶，將所述金屬料帶以沖壓方式制成一端子組，所述端子組 形成有若干導(dǎo)電端子及分別連接于導(dǎo)電端子前端之間及后端之間的料帶；
采用射出成型法在端子組上形成一座體，將端子組中分別連接于導(dǎo)電端 子前端之間及后端之間的料帶切除而形成一端子模組，所述座體形成有基部 及自基部向前延伸的舌板，所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通 孔，所述通孔延伸至舌板的前端面；
提供一遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體套接于端子模組外圍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明電連接器座體射出成 型于導(dǎo)電端子上，從而避免將端子插入而造成滑傷座體影響端子的導(dǎo)通性能； 此外，導(dǎo)電端子兩端在座體成型之前均連接有料帶，從而在座體成型過程中可
使導(dǎo)電端子兩端均能得到固定，進(jìn)而在填充高溫融化的絕緣材料時(shí)導(dǎo)電端子不 會(huì)因受到?jīng)_擊而造成變形，座體成型后舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的 通孔，且通孔延伸至舌板的前端面，從而導(dǎo)電端子鑲埋于通孔中并延伸至舌板 的前端面，使導(dǎo)電端子的正位度容易控制，精密度也可得到提高，產(chǎn)品的品質(zhì) 同時(shí)也得到保證。

圖l為本發(fā)明電連接器端子組的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明電連接器端子模組未切除料帶的立體組合圖。 圖3為本發(fā)明電連接器端子模組未切除料帶的另一角度的立體組合圖。 圖4為本發(fā)明電連接器端子模組切除料帶后的立體組合圖。 圖5為本發(fā)明電連接器端子模組沿圖4中A-A線方向部分切除后的示意圖。 圖6為本發(fā)明電連接器的立體分解圖。 圖7為本發(fā)明電連接器的另 一角度的立體分解圖。 圖8為本發(fā)明電連接器的立體組合圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖l至圖8所示，本發(fā)明電連接器l包括端子模組2及包覆于端子模組 2外圍的遮蔽殼體3。
所述端子^f莫組2具有若干導(dǎo)電端子213及座體22。其由如下方法制成首先， 將一金屬料帶沖制形成一端子組21，所述端子組21包括若干并列的導(dǎo)電端子 213及分別連接于導(dǎo)電端子213前端之間及后端之間的料帶211,所述料帶211 上設(shè)有用以將所述端子組21固定于模具(未圖示)中的定位孔212，所述導(dǎo)電 端子213包括有通過模具(未圖示)定深彎折而成的若干長端子及一短端子， 所述導(dǎo)電端子213設(shè)有用以連接對接插頭(未圖示)的接觸端214、焊接于電路 板(未圖示)上的焊接端215、設(shè)置于接觸端214與焊接端215之間的以及設(shè)于 導(dǎo)電端子213前端的并鑲埋于座體22內(nèi)的干涉部216。在座體22成型之前，先將 所述端子組21通過兩端料帶211上的定位孔212固定于模具(未圖示)中，然后 向模具中進(jìn)行填充高溫融化的絕緣材料，待絕緣材料硬固后形成一將所述端子 組21鑲埋于其中的座體22，再將所述端子組21兩端的料帶211切除即可形成一 端子模組2;由于導(dǎo)電端子213前端之間及后端之間均連接有料帶211，可使導(dǎo)電 端子213兩端均能很好的固定于模具(未圖示)中，從而在填充絕緣材料過程 中，可保證導(dǎo)電端子213不會(huì)受絕緣材料的沖擊而產(chǎn)生變形，又能保證在座體
22成型后導(dǎo)電端子213焊接端215的平面度，以有利于焊接。
所述座體22形成有一基部221及自基部221向前延伸的舌板222,所述端子
部221內(nèi)；參閱圖5所示，所述舌板222上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子n3的通 孔225,所述通孔225延伸并貫通于舌板22的前端面，所述導(dǎo)電端子213的接觸
電性接觸，另外，設(shè)于導(dǎo)電端子213前端的干涉部216鑲埋于貫通舌板222前端 面的通孔225中，增加了導(dǎo)電端子213接觸部214的強(qiáng)度使其在裁切料帶211時(shí)導(dǎo) 電端子213不會(huì)產(chǎn)生變形，且能確保凸伸出舌板222的接觸部214的平面度；此 外，將導(dǎo)電端子213前端固定也可使在填充高溫融化的絕緣材料過程中保證導(dǎo) 電端子213的正位度，提高導(dǎo)電端子213的精密度。所述基部221上下交錯(cuò)形成 有若干逃料孔223以利于絕緣材料的流動(dòng)，從而促進(jìn)座體22的形成；另外，舌 板222上接近于基部221位置處也分別形成有若干逃料孔223。除上述導(dǎo)電端子 213兩端料帶211的固定外，所述舌板222上對應(yīng)各導(dǎo)電端子213形成有若干貫穿
程中均能由模具(未圖示)固定，使填充絕緣材料過程中，高溫材料的沖擊不 會(huì)造成導(dǎo)電端子213的變形，又能得到更好的定位效果。自所述基部221上端向 上凸伸有凸塊2211及若干較小的凸肋2214,所述基部221向下延伸有一肋部 2212，此外，所述基部221兩側(cè)分別向后延伸有一呈臺(tái)階狀的突出部2213。
所述遮蔽殼體3其由一金屬板材彎折而成，在座體22成型后將端子組21中 分別連接于導(dǎo)電端子213前端之間及后端之間的多余的料帶211切除，再將遮蔽 殼體3套接于座體22上。所述遮蔽殼體3前端端口為D型設(shè)置，其設(shè)有一上表面 31,自所述上表面31兩側(cè)分別向下彎折形成有兩側(cè)面32,由兩側(cè)面32分別向內(nèi) 彎折并卡合形成有一下表面33。由所述上、下表面31、 33及兩側(cè)面32包圍形成 一用以收容對接插頭(未圖示)的收容空間34，所述上、下表面31、 33上分別 設(shè)有兩個(gè)延伸入所述收容空間34內(nèi)的用以抵接對接插頭(未圖示)的抵壓彈片 35。所述舌板222延伸入收容空間34內(nèi)以與對接插頭(未圖示)對接。所述遮
311,所述下表面33后端抵持于所述基部221下端的肋部2212上，自所述遮蔽殼 體3兩側(cè)面32分別向后延伸一卡扣部321;當(dāng)遮蔽殼體3套接于所述端子模組2 上時(shí)，所述抵持孔311與凸塊2211、所述下表面33后端與肋部2212分別相抵持，
另外座體22基部221上若干較小的凸肋2214使遮蔽殼體3與座體2之間能夠緊密 配合，兩者之間的固持更穩(wěn)定。所述卡扣部321向內(nèi)彎折并扣持于所述突出部 2213上使遮蔽殼體3穩(wěn)定固持于端子模組2外圍以防止遮蔽殼體3前后晃動(dòng)。所 述遮蔽殼體3兩側(cè)面32分別向下延伸有用以將其固定于電路板(未圖示)上的 焊接腳322。
本發(fā)明電連接器l通過如下步驟制成
提供金屬料帶，將所述金屬料帶以沖壓方式制成一端子組21,所述端子 組21形成有若干導(dǎo)電端子213及分別連接于導(dǎo)電端子213前端之間及后端之 間的料帶211;
采用射出成型法在端子組21上形成一座體22，將端子組21中分別連接于 導(dǎo)電端子213前端之間及后端之間的料帶211切除而形成一端子模組2，所述 座體22形成有基部221及自基部221向前延伸的舌板222,所述舌板222上形成 有若干用以收容導(dǎo)電端子213的通孔225,所述通孔225延伸至舌板222的前端
面；
提供一遮蔽殼體3，將所述遮蔽殼體3套接于端子模組2外圍即可形成本
發(fā)明電連接器l。
本發(fā)明電連接器座體22是在模具(未圖示)中射出成型于導(dǎo)電端子213外 圍，從而避免再次插入端子造成滑傷座體22影響端子的導(dǎo)通性能；此外，導(dǎo)電 端子n3兩端在座體n成型之前均連接有料帶211，從而在座體22成型過程中可 使導(dǎo)電端子213兩端均能固定在;f莫具中，進(jìn)而在填充高溫融化的絕緣材料時(shí)導(dǎo) 電端子213不會(huì)因受到?jīng)_擊而造成變形，座體22成型后形成可將導(dǎo)電端子213 前后的干涉部216鑲埋固持于其中的基部221和形成于舌板222上并貫穿于舌板 222前端面的通孔225，使導(dǎo)電端子的正位度容易控制，精密度也可得到提高， 產(chǎn)品的品質(zhì)同時(shí)也得到保證。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括端子模組及包覆于端子模組外圍的遮蔽殼體，所述端子模組包括若干導(dǎo)電端子和射出成型于導(dǎo)電端子上的座體，所述座體具有基部及自基部向前延伸的舌板，其特征在于所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔，所述通孔延伸至舌板的前端面。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子分別設(shè)有 收容于舌板上并突出于舌板表面的接觸端、延伸出座體的焊接端及設(shè)于接觸 端與焊接端之間并鑲埋于基部內(nèi)的干涉部。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，所述基部上下交錯(cuò)設(shè)置有若干逃料孔， 所述舌板上形成有若干貫穿舌板上下表面的固定孔。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括若干 長端子及一短端子。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體形成有包 覆于舌板的收容空間，所述遮蔽殼體前端端口呈D型設(shè)置。
6. —種電連接器的制造方法，其包括如下步驟提供金屬料帶，將所述金屬料帶以沖壓方式制成一端子組，所述端子組 形成有若干導(dǎo)電端子及分別連接于導(dǎo)電端子前端之間及后端之間的料帶；采用射出成型法在端子組上形成一座體，將端子組中分別連接于導(dǎo)電端 子前端之間及后端之間的料帶切除而形成一端子模組，所述座體形成有基部 及自基部向前延伸的舌板，所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通 孔，所述通孔延伸至舌板的前端面；提供一遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體套接于端子模組外圍。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器的制造方法，其特征在于所述導(dǎo)電端 子分別設(shè)有收容于舌板上并突出于舌板表面的接觸端、延伸出座體的焊接端 及設(shè)于接觸端與焊接端之間并鑲埋于基部內(nèi)的干涉部。
8. 如權(quán)利要求6所述的電連接器的制造方法，其特征在于所述導(dǎo)電端 子形成有若干長端子及一短端子。
9. 如權(quán)利要求6所述的電連接器的制造方法，其特征在于所述基部上下交錯(cuò)形成有若干逃料孔。
10.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述舌板上形成有若干 貫穿舌板上下表面的固定孔。
全文摘要
一種電連接器，包括端子模組及包覆于端子模組外圍的遮蔽殼體，所述端子模組包括若干導(dǎo)電端子和射出成型于導(dǎo)電端子上的座體，所述座體具有基部及自基部向前延伸的舌板，所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔，所述通孔延伸至舌板的前端面，本發(fā)明電連接器導(dǎo)電端子容設(shè)于所述通孔內(nèi)，從而可提高導(dǎo)電端子的精密度。
文檔編號H01R12/71GK101350470SQ20071002418
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者何家勇, 鄭啟升 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司