專利名稱：線纜組合的制作方法
線纜組合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種線纜組合，尤其指一種排布于電子設(shè)備內(nèi)部的線纜組合 結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷進(jìn)步，信息傳輸越來越趨向無線傳輸?shù)姆较虬l(fā)展以克 服電子設(shè)備之間傳輸線復(fù)雜冗繁而導(dǎo)致使用不方便的缺陷。無線傳輸就需要用天線進(jìn)行信號的發(fā)射與接收，因此現(xiàn)代電子設(shè)備越來越多配置天線結(jié)構(gòu)；而為 了配合電子設(shè)備小型美觀的發(fā)展趨勢，天線也多用內(nèi)置天線。隨著信息傳輸速 率提高，可能需要同時(shí)接收或發(fā)射位于不同頻帶或者具有不同方向的大量信 號，電子設(shè)備中安裝一個(gè)或兩個(gè)天線已不能滿足需要，可能要安裝三個(gè)甚至三 個(gè)以上的天線才能更好的進(jìn)行信息的無線傳輸。而天線的工作是將電流轉(zhuǎn)換為 電磁波以空氣為介質(zhì)進(jìn)行傳播，電子設(shè)備都是通過同軸線纜將電流饋入到天 線。因此同軸線纜在天線與電子設(shè)備的連接中起到至關(guān)重要的作用。由于電子 設(shè)備內(nèi)部空間的限制，線纜在電子設(shè)備中的排布路徑亦會(huì)受到局限?，F(xiàn)有技術(shù) 中，我們通常將一端焊接在天線上的同軸線纜排布在電子設(shè)備殼體的周邊位 置，線纜沿著殼體的邊緣延伸，使其另一端安裝射頻連接器與電子設(shè)備的對接 連接器相連。隨著天線數(shù)量的增多，同軸線纜的數(shù)量亦會(huì)增加，此時(shí)一些電子 設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法適應(yīng)同軸線纜M排配在其殼體的邊緣，因此將多根同軸 線纜排布在電子設(shè)備殼體的中間是目前使用的一種理線路徑。此種方法中，電 子設(shè)備殼體的中間預(yù)留一槽道用以收容同軸線纜。由于電子設(shè)備要求小而輕 薄，故由于電子設(shè)備整體高度的限制，槽道的高度受到限制，當(dāng)其高度小于兩 根同軸線纜迭加的高度時(shí)，線纜即需要并排排布在這些槽道中。同時(shí)由于電子 設(shè)備內(nèi)部電子組件排布的限制，該等槽道的路徑可能發(fā)生多次甚至多次密集的 彎折。現(xiàn)有技術(shù)中，通常將一組線纜當(dāng)線纜利用塑膠套管收攏然后走線，或者 利用kapton膠帶固定多根線纜。但隨著線纜的數(shù)量越來越多時(shí)，將線纜固定 在同一平面就越來越困難，且kapton膠帶較硬，當(dāng)多根線纜組合要根據(jù)槽道路徑發(fā)生多次彎折時(shí)，用kapton膠帶固定較困難，同時(shí)利用kapton膠帶固定 彎折的線纜時(shí)占用一定的空間，當(dāng)槽道較窄時(shí)，很難滿足空間的要求。因此我 們確有必要改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種線纜組合，其可方便多根線纜彎折排列時(shí)的彎折處定位。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種線纜組合，具有至少一 彎折處，其包括并排排列的多根同軸線纜，每一同軸線纜包括內(nèi)導(dǎo)體、內(nèi)絕緣 層、編織層以及外絕緣層，其中線纜彎折處或鄰近彎折處剝除部分上述外絕緣 層而露出部分編織層，相鄰線纜的所述編織層棵露部相焊接而將線纜組合的所 述彎折處定形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明線纜組合具有以下優(yōu)點(diǎn)該線纜組合能根據(jù)需要 發(fā)生多次甚至多次連續(xù)彎折并將彎折形狀定形，其中彎折處線纜并排排列，且 彎折定型后的線纜組合能夠收容在較小的槽道內(nèi)。
圖1為本發(fā)明線纜組合的第一實(shí)施例的立體圖。 圖2為本發(fā)明線纜組合的第二實(shí)施例的立體圖。 圖3為可安裝本發(fā)明的線纜組合的電子設(shè)備殼體的立體圖。 圖4為本發(fā)明線纜組合的第三實(shí)施例的立體圖。.具體實(shí)施方式圖1所示為依照本發(fā)明的第一種較佳實(shí)施方式所提供的線纜組合1。 線纜組合1包括三根同軸線纜100，每一同軸線纜100包括內(nèi)導(dǎo)體(未圖 示)、內(nèi)絕緣層(未圖示)、編織層101以及外絕緣層102。線纜組合1的每一 同軸線纜100兩兩相鄰，且發(fā)生兩次彎折形成兩個(gè)彎折處。彎折時(shí)，每一線纜 形成第一彎折部110和第二彎折部120。第一彎折部110、第二彎折部120分 別各自并排相連整體形成上述兩個(gè)彎折處。彎折處附近的線纜組合1呈扁平狀，彎折部排列在同一平面。如圖l所示線纜的第二彎折部120—端具有剝?nèi)?外絕緣層102形成的編織層棵露部122。相鄰線纜的編織層棵露部122焊接固 定在一起，再用包布112、 114、 124將其包覆，本實(shí)施例中，包布為醋酸布。線纜的每一彎折部兩端都具有焊接固定在一起的編織層棵露部122及標(biāo)號 112、 114、 124所指示區(qū)域，從而將彎折處的形狀固定。為利清楚說明，標(biāo)號 112、 114、 124同時(shí)指代為包布所包裹的編織層棵露部。圖1中編織層棵露部 112、 114、 124都為被醋酸布包裹的構(gòu)形。其中位于彎折處外彎的線纜，其保 留外絕緣層的長度比內(nèi)彎的線纜保留的外絕緣層長度長。當(dāng)線纜的形狀固定好 后，將醋酸布包覆在整個(gè)彎折部及其附近位置，若兩個(gè)或多個(gè)彎折處距離較近 如圖1所示的情形，亦可將醋酸布連續(xù)包裹所有彎折處從而增加彎折處的韌 性。制造時(shí)，我們采取以下方法步驟第一步確定線纜組合l彎折處的位置和彎折度，從而確定彎折處內(nèi)彎和 外彎的長度，計(jì)算確定出每一線纜的第一彎折部110、第二彎折部120所需的 長度以及編織層棵露部的位置和長度。第二步將每一線纜根據(jù)需要在特定的位置按預(yù)先設(shè)定好的長度和位置分 別剝?nèi)ネ饨^緣層102形成編織層棵露部112、 114、 122、 124，使得編織層棵 露部112、 114之間、編織層棵露部122、 124之間分別形成長度不同的第一彎 折部110、第二彎折部120。本實(shí)施例中，形成編織層凈果露部是采用自動(dòng)化設(shè) 備剝除線纜的對應(yīng)外絕緣層。第三步將線纜按彎折部長度由小至大的并排相接設(shè)置，其中第一彎折部 IIO互相對應(yīng)，第二彎折部120互相對應(yīng)，使得線纜的編織層棵露部112之間， 114之間相互對應(yīng)排列，編織層棵露部122、 124之間相互對應(yīng)排列；然后， 將并排的線纜整體彎折，使得彎折部長度最小的線纜位于彎折處的內(nèi)彎處，彎 折部長度最大的線纜位于彎折處的外彎處，彎折后保持線纜相對應(yīng)的彎折末端 間基本平齊。第四步將相鄰線纜的對應(yīng)的編織層棵露部112、 114焊接固定從而將線 纜組合1的第一彎折部110固定成形，將編織層棵露部122、 124分別各自相 互連接固定從而將第二彎折部120固定成形(圖1中兩根線纜的編織層棵露部 122之間的涂黑部分為焊錫示意)，從而形成具有彎折處的形狀固定的線纜組 合l。用包布包覆焊接好的編織層棵露部，亦可進(jìn)一步將彎折處及其附近位置 處用包布連續(xù)包覆，從而更好的保護(hù)和固定線纜，增加線纜的韌性。本實(shí)施例中，包布為醋酸布。請參照圖3所示，其為一筆記本電腦的殼體，該殼體10的內(nèi)部具有槽道 ll用以收容經(jīng)過的線纜，而根據(jù)電子組件設(shè)置的限制，該槽道ll具有若干距離較近的彎道12，且槽道ll的高度較低，需要線纜并排經(jīng)過。而本發(fā)明的線 纜組合1則可以方便快捷的直接組裝至該殼體10。請參照圖2所示，其為依照本發(fā)明的第二種較佳實(shí)施例所提供的線纜組合。線纜組合2包括三根同軸線纜200，每一同軸線纜200包括內(nèi)導(dǎo)體(未圖 示)、內(nèi)絕緣層(未圖示)、編織層201以及外絕緣層202。線纜組合2的每一 同軸線纜200兩兩相鄰，且發(fā)生兩次彎折形成兩個(gè)彎折處。彎折時(shí)，每一線纜 形成第三彎折部210以及第四彎折部220，第三、四彎折部210、 220結(jié)構(gòu)基 本相同，均有包布包裹。為更清楚揭示，圖2中210處顯示包布剝開后的編織 層棵露部結(jié)構(gòu)，220處顯示包布包裹上后的情形。彎折部210、 220分別各自 并排相連整體形成上述兩個(gè)彎折處。彎折處附近的線纜組合亦呈扁平狀，每一 線纜具有剝除其處于彎折部的外絕緣層202形成的編織層棵露部212、 222。 其中位于彎折處內(nèi)彎的線纜彎折部的長度小于位于彎折處外彎的線纜彎折部 的長度，從而配合彎折處的弧度。因此位于彎折處內(nèi)彎的線纜截去的外絕緣層 202的長度小于位于彎折處外彎的線纜截去的外絕緣層的長度，即外圍的編織 層棵露部的長度大于內(nèi)彎的編織層棵露部的長度。相鄰線纜的相對應(yīng)的編織層 棵露部焊接固定在一起，從而使相鄰線纜的彎折部之間相對應(yīng)的緊密并排排列 形成上述的彎折處。這樣的線纜組合2結(jié)構(gòu)亦可以簡單快捷的直接組裝至如圖 3所示的殼體10預(yù)_沒的槽道11中。制造時(shí)，我們采取以下方法步驟第一步確定線纜組合2彎折處的位置和彎折度，從而確定彎折處內(nèi)彎外 彎的長度，從而確定出每一線纜的彎折部210、 220的長度以及編織層棵露部 212、 222的4立置和長度。第二步將每一線纜根據(jù)需要在特定的位置按預(yù)定長度剝?nèi)ネ饨^緣層202 形成編織層棵露部212以及標(biāo)號222指示處的區(qū)域(該區(qū)域的編織層棵露部被 包布包裹而沒有暴露出來)，使得編織層棵露部212、 222分別形成長度不同的彎折部210、 220。第三步將線纜按彎折部長度由小至大的并排相接設(shè)置，其中彎折部210 互相對應(yīng)，第四彎折部220互相對應(yīng)，使得相鄰線纜的編織層棵露部212之間 相互對應(yīng)排列，編織,棵露部222之間相互對應(yīng)排列；然后，將并排的線纜整 體彎折，使得彎折部長度最小的線纜位于彎折處的內(nèi)彎處，彎折部長度最大的 線纜位于彎折處的外彎處，彎折后保持線纜的相互對應(yīng)的彎折末端基本平齊。第四步將相鄰線纜的相對應(yīng)的編織層棵露部212、 222焊接固定從而將 彎折部210、 220固定成形，形成具有彎折處的形狀固定的線纜組合2。將編 織層棵露部用包布包覆，進(jìn)一步將彎折處及其附近位置用包布連續(xù)包覆，從而 更好的保護(hù)和固定線纜，且增加線纜的韌性。本實(shí)施例中，包布為醋酸布。其它實(shí)施例中，線纜組合可能發(fā)生一次，或多次甚至連續(xù)的多次彎折，而 其具有的線纜數(shù)亦可能超過三才艮。依照本發(fā)明的第一實(shí)施例或第二實(shí)施例的方 法都可將線纜組合的若干線纜并排固定，且根據(jù)需要能很容易形成線纜組合的 彎折。當(dāng)利用第一實(shí)施例的方法時(shí)，若彎折較密集，則編織層棵露部114、 122 之間可形成連續(xù)的編織層棵露部成為一個(gè)編織層^^果露部，請參照圖4所示，該 線纜組合3的兩個(gè)彎折部之間就只有一個(gè)編織層棵露部30。
權(quán)利要求
1.一種線纜組合，具有至少一彎折處，其包括并排排列的多根同軸線纜，每一同軸線纜包括內(nèi)導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、編織層以及外絕緣層，其特征在于線纜彎折處或鄰近彎折處剝除部分上述外絕緣層而露出部分編織層，相鄰線纜的所述編織層裸露部相焊接而將線纜組合的所述彎折處定形。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜組合，其特征在于所述線纜的編織層棵露 部為剝?nèi)ノ挥趶澱厶幍膹澱鄄康耐饨^緣層形成。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜組合，其特征在于位于內(nèi)彎處的所述線纜 的編織層棵露部的長度小于位于外彎處的線纜的編織層棵露部的長度。
4. 如權(quán)利要求1所述的線纜組合，其特征在于所述線纜的編織層棵露 部為剝除鄰近彎折處兩端的兩處外絕緣層形成。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜組合，其特征在于位于內(nèi)彎處的所述線纜 彎折處保留的外絕緣層長度小于位于外彎處的線纜彎折處保留的外絕緣層長 度。
6. 如權(quán)利要求1所述的線纜組合，其特征在于所述彎折處為兩個(gè)，所 述編織層棵露部是剝?nèi)ゾ€纜兩個(gè)彎折處之間的外絕緣層以及彎折處外端的部 分外絕緣層形成。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的線纜組合，其特征在于所述線纜 組合的編織層棵露部通過包布包裹。
8. 如權(quán)利要求7所述的線纜組合，其特征在于所述多根線纜的同一彎 折處的編織層棵露部排列在同 一平面。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜組合，其特征在于所述彎折處為由兩個(gè)鄰 近的連續(xù)彎折部形成，所述彎折部排列在同一平面，且被所述包布連續(xù)包裹。
10. 如權(quán)利要求9所述的線纜組合，其特征在于所述包布為醋酸布，所 述線纜組合安裝在筆記本電腦內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線纜組合，具有至少一彎折處，其包括并排排列的多根同軸線纜，每一同軸線纜包括內(nèi)導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、編織層以及外絕緣層，其中線纜彎折處或鄰近彎折處剝除部分上述外絕緣層而露出部分編織層，相鄰線纜的所述編織層裸露部相焊接而將線纜組合的所述彎折處定形。
文檔編號H01B11/18GK101325101SQ20071002327
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者健 徐, 陳道遠(yuǎn) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司