專利名稱：特高壓復(fù)合支柱絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支柱絕緣子，特別涉及一種戶外敞開式配電裝置用特高壓復(fù)合支柱絕緣子。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絕緣子如瓷和玻璃絕緣子由一種絕緣部件制成，這種絕緣部件即陶瓷或玻璃既承受機(jī)械負(fù)荷，又承受電氣負(fù)荷，隨著電壓等級(jí)的提高，絕緣子所受的機(jī)電負(fù)荷的加重，以及大氣污染的加劇，加上陶瓷或玻璃表面的親水性，瓷或玻璃絕緣子在使用中暴露出性能上固有的缺陷。主要表現(xiàn)為絕緣體擊穿；污穢條件下絕緣性能降低，易破碎，濕閃污閃電壓低等。
目前，國(guó)內(nèi)外用于發(fā)電廠、變電站設(shè)備中的支柱絕緣子大多數(shù)為瓷絕緣子，由于電壓等級(jí)高，電氣、機(jī)械性能要求高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，1000KV特高壓設(shè)備用的復(fù)合支柱絕緣子還沒有研制成功。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種特高壓復(fù)合支柱絕緣子，芯棒與傘裙護(hù)套分別承擔(dān)機(jī)械與電氣負(fù)荷，將機(jī)械強(qiáng)度與外絕緣性能分開，從而綜合了傘裙護(hù)套材料耐大氣污染、老化性能優(yōu)越及芯棒材料拉伸機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，是由絕緣體和固定有絕緣體上端的屏蔽環(huán)組成，所述的絕緣體是芯體和傘裙護(hù)套組成，芯體為中空的圓柱體，由玻璃鋼材料制成，傘裙護(hù)套位于芯體的外圍，由硅橡膠材料制成。
本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，為了加工方便，所述的芯體和傘裙護(hù)套分為上下兩部分，兩部分芯體通過法蘭連接。
本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，所述的屏蔽環(huán)為雙環(huán)結(jié)構(gòu)，既改善了絕緣子整體電場(chǎng)分布，又對(duì)導(dǎo)線連接金具起到屏蔽作用，大大降低了無線電干擾水平。
本發(fā)明采用三維有限元方法，對(duì)1000KV特高壓復(fù)合支柱絕緣子的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行了詳細(xì)的分析計(jì)算，優(yōu)化了支柱絕緣子結(jié)構(gòu)，使其滿足1000KV特高壓電網(wǎng)運(yùn)行的各項(xiàng)性能指標(biāo)。解決了1000KV特高壓大結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)合支柱絕緣子的生產(chǎn)工藝難題，制造出合格的特高壓復(fù)合支柱絕緣子。
本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)滿足1000KV特高壓電網(wǎng)運(yùn)行要求，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)周期短，廢品率低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)強(qiáng)度高，重量輕。復(fù)合絕緣子的強(qiáng)度重量比很高，即比強(qiáng)度很高。其高機(jī)械強(qiáng)度源于環(huán)氧玻璃棒優(yōu)異的機(jī)械性能，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)300MPa，而瓷的抗拉強(qiáng)度僅為40MPa，而環(huán)氧芯棒和作為傘裙材料的硅橡膠密度僅為2g/cm3左右，大大低于瓷的密度。
(3)優(yōu)良的耐污穢性能，濕閃污閃電壓高。硅橡膠低能表面的憎水性是絕緣子優(yōu)異耐濕污性能的主要原因，不僅如此，運(yùn)行一段時(shí)間，復(fù)合絕緣子表面積污后，憎水性可以遷移到污層表面，在相同污穢度下，其污閃電壓可以達(dá)到相同泄露距離瓷絕緣子的2倍。
(4)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，不易破碎，防止意外事故。有機(jī)外絕緣優(yōu)異的耐污閃性能提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，在污穢地區(qū)無須像瓷及玻璃絕緣子一樣定期清掃，大大降低了污穢地區(qū)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
(5)不易破碎，防止意外事故發(fā)生。復(fù)合絕緣子耐沖擊能力強(qiáng)，大大減少了安裝、運(yùn)輸過程中造成的意外破損，并能有效防止槍擊等人為破壞因素的破壞。


圖1為本發(fā)明的部件分解結(jié)構(gòu)示意中，1屏蔽環(huán)，2上密封板，3上端部法蘭，4上節(jié)傘裙護(hù)套，5中間上法蘭，6中間下法蘭，7下節(jié)傘裙護(hù)套，8底部法蘭，9下密封板，10芯體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子分為上下兩節(jié)，結(jié)構(gòu)高度相同，從上向下依次為屏蔽環(huán)1、上密封板2、上端部法蘭3、上節(jié)傘裙護(hù)套4、中間上法蘭5、中間下法蘭6、下節(jié)傘裙護(hù)套7、底部法蘭8、下密封板9，傘裙護(hù)套內(nèi)部為分為兩部分的芯體10，芯體由中間上法蘭5和中間下法蘭6連接為一體。
獨(dú)特雙環(huán)結(jié)構(gòu)的屏蔽環(huán)1，既改善了絕緣子整體電場(chǎng)分布，又對(duì)導(dǎo)線連接金具起到屏蔽作用，大大降低了無線電干擾水平。上端部法蘭3安裝連接金具及屏蔽環(huán)1，下節(jié)底部法蘭8安裝在底部基座上。全部金具由鋁合金ZL101A組成，不存在氧化生銹問題，芯體采用環(huán)氧玻璃纖維材料，機(jī)械性能高，抗拉伸強(qiáng)度高，芯體中空，充有經(jīng)干燥處理的SF6氣體，控制芯體內(nèi)部的微水含量，防止芯體內(nèi)表面受潮腐蝕。外絕緣采用液體硅橡膠直接注射到芯體外表面而成，具有優(yōu)異的耐污閃、濕閃性能，外絕緣(傘裙護(hù)套)直接粘接到芯體外表面上，又防止芯體外表面受潮腐蝕。
本發(fā)明的硅橡膠復(fù)合支柱絕緣子的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，是一種積木式裝配，便于機(jī)械化操作自動(dòng)化生產(chǎn)。首先完成芯體與法蘭的裝配，干燥后進(jìn)行液體硅橡膠注射成型，真空干燥后充SF6氣體，檢漏后即可進(jìn)行出廠試驗(yàn)，為了運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便，屏蔽環(huán)可在試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)安裝。
權(quán)利要求
1.一種特高壓復(fù)合支柱絕緣子，是由絕緣體和固定有絕緣體上端的屏蔽環(huán)組成，其特征在于所述的絕緣體是芯體和傘裙護(hù)套組成，芯體為中空的圓柱體，由玻璃鋼材料制成，傘裙護(hù)套位于芯體的外圍，由硅橡膠材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，其特征在于所述的芯體和傘裙護(hù)套分為上下兩部分，兩部分芯體通過法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，其特征在于所述的屏蔽環(huán)為雙環(huán)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種支柱絕緣子，特別涉及一種戶外敞開式配電裝置用特高壓復(fù)合支柱絕緣子。本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，是由絕緣體和固定有絕緣體上端的屏蔽環(huán)組成，所述的絕緣體是芯體和傘裙護(hù)套組成，芯體為中空的圓柱體，由玻璃鋼材料制成，傘裙護(hù)套位于芯體的外圍，由硅橡膠材料制成。本發(fā)明的特高壓復(fù)合支柱絕緣子，芯棒與傘裙護(hù)套分別承擔(dān)機(jī)械與電氣負(fù)荷，將機(jī)械強(qiáng)度與外絕緣性能分開，從而綜合了傘裙護(hù)套材料耐大氣污染、老化性能優(yōu)越及芯棒材料拉伸機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)，使其滿足1000KV特高壓電網(wǎng)運(yùn)行的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
文檔編號(hào)H01B17/00GK101017717SQ20071001355
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者羅融 申請(qǐng)人:山東彼岸電力科技有限公司