專利名稱：：按鈕開關(guān)用彈性部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種執(zhí)行電子器件等輸入操作的按鈕開關(guān)用彈性部件。肖魏*現(xiàn)有的執(zhí)行電子器件等輸入操作的按鈕開關(guān)具有在鍵頂下方配置的彈性部件。這種彈性部件在按下按鈕開關(guān)時提供對抗操作者的彈性回復(fù)力，并當按鈕在移動了一定量的行程時產(chǎn)生卡嗒感。如圖9所示，這種現(xiàn)有的彈性部件具有基部3、從基部3向上斜向延伸的連接部2以及由連接部2支撐在基部上方的大致為圓盤狀的按壓部1。按壓部1的下表面具有突起部，稱之為推桿4，用于通過與配置在按壓部1下方的開關(guān)電路基板上的開關(guān)元件(圖中未示)接觸來開閉開關(guān)電路。在這種利用彈性部件彈性變形的按鈕開關(guān)中，操作者在按下按鈕開關(guān)時感覺到的觸感在于通過由操作者按下開關(guān)施加在按鈕開關(guān)上的負荷(即操作者從按鈕開關(guān)受到的負荷)和按鈕按下的距離一即行程一之間的關(guān)系來確定的。圖1示出了使用現(xiàn)有彈性部件時按鈕開關(guān)的負荷一行程特性。橫軸表示行程，縱軸表示負載。當開始按壓按鈕時，如實線A所示，彈性部件隨著行程的增加而變形，施加給彈性部件的負荷也增加。在行程為Sl時負荷達到最大值。在這個時點，彈性部件的連接部2開始彎曲，并且之后負荷開始減小，如實線B所示，負荷在行程為S2時變的最小。通常，當按鈕處在實線B所示的狀態(tài)時，操作者獲得"卡嗒感"或者感到按鈕被按下的感覺。另外，在當負荷變的最小的時點時，使配置在彈性部件上的推桿4與配置在彈性部件下方的開關(guān)電路基板上的開關(guān)元件(圖中未示)接觸，使得開關(guān)電路斷開或關(guān)閉。之后，操作者試著進一步將按鈕按住稍長一段時間，以確保按鈕起作用，因此負荷增加，如實線C所示。對于這種開關(guān)，根據(jù)應(yīng)用，在操作時需要各種觸感。為了獲得所要的觸感，在圖1所示的負荷一行程特性中需要(1)在產(chǎn)生卡嗒感之前減少負荷達到最大值之前的行程(峰值行程)；并且(2)彈性部件的突起部與開關(guān)元件接觸后，進一步進行按壓的情況下，回彈負荷是緩慢增加的，也就是，要求實線C的斜度是緩和的。作為滿足要求(1)的方法，彈性部件可以被殼體等預(yù)先壓縮(后面稱為預(yù)壓縮)的狀態(tài)組裝在按鈕開關(guān)內(nèi)。另外，作為滿足要求(2)的方法，例如專利文獻1揭露了圖10所示的一種彈性部件。這種彈性部件配置有電路基板支撐的基部3、延續(xù)到基部3的大致為穹頂形的連接部2、延續(xù)到連接部2頂部的環(huán)狀突起部13、以及延續(xù)到環(huán)狀突起部13內(nèi)側(cè)的大致為圓盤狀的薄形按壓部l。向下突出并開閉電路的推桿4形成在按壓部1下表面的中央。這些元件由橡膠彈性體一體形成。在彈性部件中，當連接完成后受到進一步的按壓時，薄形按壓部1產(chǎn)生彈性變形，從而防止了回彈負荷的過度增加。然而，如專利文獻1所述的，在頂部具有環(huán)狀突起部的彈性部件受到按壓，需要進一步滿足要求(1)的情況下，因為在彈性部件是以預(yù)壓縮狀態(tài)組裝在按鈕開關(guān)中情況下，環(huán)狀突起部在初始狀態(tài)就已經(jīng)變形，這樣有時按壓部無法保持其形狀。因此，彈性部件可能得不到想得到的行程S1，并且可能很難調(diào)整峰值行程。進一步，連接完成后，期待彈性變形的環(huán)狀突起部已經(jīng)變形，因此，有時不能得到所期望的回彈負荷的增加。因此，在圖1所示的按鈕開關(guān)的負荷一行程特性上，不影響峰值按壓量，就可調(diào)整如圖1的實線C所示的負荷增加率，以滿足對操作時觸感的各種要求的按鈕開關(guān)具有優(yōu)勢。專利文獻1:日本公開專利11—306908號公報
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種按鈕開關(guān)用彈性部件，在彈性部件的突起部與開關(guān)元件接觸后持續(xù)按壓的情況下，能使回彈負荷緩慢增加。本發(fā)明的另一個目的是能夠方便地調(diào)整按鈕開關(guān)用彈性部件的峰值行程。為了獲得上述目的和根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種按鈕開關(guān)用彈性部件。所述彈性部件包括基部，從所述基部延伸的連接部，在所述基部上方通過所述連接部支撐的按壓部，以及從所述按壓部向下突出的突起部。在該按鈕開關(guān)用彈性部件中，所述突起部是中空的。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述按鈕開關(guān)用彈性部件的按壓部具有從所述突起部的中空部延續(xù)的開口，并且所述中空部和所述開口部具有一致的剖面形狀。根據(jù)一個實施例，在所述突起部大致為圓柱形的情況下，所述突起部的中空部的內(nèi)徑較好的是所述突起部的外徑的40%至90%，更好的是所述突起部外徑的40%至80%。根據(jù)一個實施例，所述基部是環(huán)形的并且為板狀，所述連接部是截錐形并從所述基部的內(nèi)周向上斜向延伸，并且所述按壓部大致為圓盤狀。根據(jù)一個實施例，所述基部由一對互相間隔放置的棱柱狀基部制成，所述連接部為薄板狀，并從相向的所述一對基部各自的上端向上斜向延伸，所述按壓部為矩形板狀。進一步，所述突起部的中空部在所述突起部的一側(cè)具有開口。根據(jù)一個實施例，所述按扭開關(guān)用彈性部件可以在所述突起部的下表面設(shè)置有導(dǎo)電部。所述彈性部件可以由橡膠類彈性體制成。根據(jù)一個實施例，所述橡膠類彈性體可以由硅膠制成。簡要說明圖1是示出了使用現(xiàn)有的按鈕開關(guān)用彈性部件時，按鈕開關(guān)負荷一行程特性的曲線圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件的立體圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件的縱向剖視圖4是示出了將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件組裝在內(nèi)的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖5是示出了將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件組裝在內(nèi)的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖6是示出了將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件組裝在內(nèi)的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的彈性部件的立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的彈性部件的立體圖；圖9是示出現(xiàn)有彈性部件的縱向剖視圖；圖IO是示出另一個現(xiàn)有彈性部件的縱向剖視圖11(a)是示出了使用實例1的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；圖11(b)是示出了使用對照例1的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；圖11(c)是示出了使用對照例2的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；圖11(d)是示出了使用對照例3的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；以及圖12(a)是示出了使用實例2的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；圖12(b)是示出了使用實例3的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖；圖12(c)是示出了使用實例4的彈性部件的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程曲線圖。最佳實施例(第一實施例)圖2和圖3是分別示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的彈性部件100的立體圖和縱向剖視圖。彈性部件100具有環(huán)形平板狀基部3，從基部3的內(nèi)周向上斜向延伸的薄形連接部2，在基部3上方通過連接部2支撐的大致為圓盤狀的按壓部1。根據(jù)本實施例，如圖2所示，連接部2的形狀像倒著的漏斗(截錐狀)并向上聚合。按壓部1具有從按壓部1的下表面向下突出的突起部，也就是推桿4。推桿4的下表面4a位于基部3的下表面3a的上方。在推桿4的內(nèi)部產(chǎn)生中空部5，以及在按壓部1內(nèi)產(chǎn)生從推桿4的中空部5延續(xù)的開口部6。如圖3所示，推桿4的中空部5和按壓部1內(nèi)的開口6具有相同均一的內(nèi)徑，并同時構(gòu)成了具有底部以及位于按壓部1上表面la上的開口的單一孔。圖4示出了使用根據(jù)第一實施例的彈性部件100的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)實例。按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)具有鍵頂8，殼體9，彈性部件100和電路基板10。殼體9是其內(nèi)配置有按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的電子裝置殼體的一部分。鍵頂8具有大致圓柱形本體部8a和操作時供操作者按壓的按壓面8b。在本體部8a內(nèi)，形成從比本體部外周面的中央稍低的位置朝直徑方向向外突出的法蘭8c。在殼體9內(nèi)形成對應(yīng)鍵頂8形狀的開口12。開口12的內(nèi)徑比鍵頂8的本體部8a的外徑大而比法蘭8c的外徑小。鍵頂8設(shè)置成使得按壓表面8b通過殼體9的開口12從殼體9的上表面突出。彈性部件100置于鍵頂8的下方。在根據(jù)本實施例的彈性部件100內(nèi)，在推桿4的下表面4a上進一步形成導(dǎo)電部7。導(dǎo)電部7可以通過例如在推桿4的端部涂抹導(dǎo)電油墨形成。電路基板10置于彈性部件100的下方。一對電觸點lla和llb設(shè)置成作為使電路基板IO上所設(shè)置的電路斷開和閉合的開關(guān)元件。彈性部件100的導(dǎo)電部7和電路基板IO上的電觸點lla和llb彼此相向設(shè)置。在按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)中，當按壓下鍵頂8，彈性部件100的按壓部1被按下使得連接部2彈性變形，如圖5所示，之后連接部2立即彎曲。同時，推桿4向下移動，如圖5所示，在推桿4的下表面4a上形成的導(dǎo)電部7與電觸點lla和llb接觸。結(jié)果是，電觸點lla和llb形成電連接，使得電路基部IO上的電路斷開或閉合。電觸點lla和lib電連接之后，進一步按壓鍵頂8時，如圖6所示，因為推桿4內(nèi)部是中空的，推桿4的外周壁4b產(chǎn)生了明顯彎曲。以這種方式，推桿4的外周壁4b在根據(jù)本實施例的彈性部件100內(nèi)彎曲，從而與現(xiàn)有的推桿內(nèi)部沒有中空部的彈性部件相比，彈性部件IOO帶給操作者的回彈負荷的增加很小。也就是說，在形成連接后，如圖l所示，表示彈性部件100的負荷一行程特性的實線C的斜度很平緩。結(jié)果是，可能給操作者提供一種更柔和的觸感。另外，通過改變推桿4的外周壁4b的厚度，也就是說，通過改變中空部5的內(nèi)徑Dl與推桿4的外徑D2的比率的方式，可以調(diào)整在推桿4與電觸點lla和llb接觸后的彈性部件100的負荷增加率。根據(jù)本發(fā)明的彈性部件100由具有橡膠彈性的材料(類似橡膠的彈性體)形成。這種材料可以是除了合成橡膠，諸如硅膠、聚氨酯橡膠和乙丙橡膠，還可以是苯乙烯系、烯烴系、聚酯系以及聚氨酯系熱塑彈性體。這些材料中，最好是硅膠，因為當它壓縮時具有很小的永久變形和優(yōu)異的耐用性。為了得到橡膠彈性，形成彈性部件100的材料的硬度最好是30—70(利用符合JIS—K6253標準(對應(yīng)ISO7619—1)的A型硬度計檢測的值)。進一步，通過在彈性部件100下方設(shè)置光源照亮按鈕開關(guān)的情況下，彈性部件100最好具有透光性。根據(jù)上述實施例的彈性部件100中，圖3所示的推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl較佳的是推桿4的外徑D2的40%至90%。推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl是推桿4的外徑D2的40。％至80%更好。在推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl小于推桿4的外徑D2的40X的情況下，推桿4很難如上所述進行彎曲。另一方面，該比率超過90%的情況下，推桿4變得太柔軟。因此，在兩個情況下，都不能得到期望的負荷特性。另外，在推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1超過推桿4的外徑D2的90%的情況下，推桿4的耐用性不合適地降低。根據(jù)第一實施例的彈性部件100，推桿4具有中空部5，因此，相比實心的推桿，按壓時推桿4更容易彎曲。因此，在推桿4與電觸點lla和llb接觸后，回彈負荷的增加變得很小。結(jié)果，給操作者帶來更柔和的觸感。在彈性部件100內(nèi)，可以改變中空部5的內(nèi)徑D1與推桿4的外徑D2的比率，從而，在推桿4與電觸點lla和llb接觸后，'可以改變負載增加率(圖1中實線C的斜度)。結(jié)果是，可以根據(jù)需要來調(diào)整提供給操作者的觸感。在彈性部件100內(nèi)，推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1是推桿4的外徑D2的40%到90%范圍內(nèi)的情況下，如上所述在推桿4與電觸點lla和llb接觸后，得到期望的負載特性，并且同時確保了給予推桿4可靠的耐用性。為了得到柔和的觸感，與現(xiàn)有的彈性部件不同，彈性部件100在按壓部1的上表面上沒有環(huán)狀突起。因此，在彈性部件100以預(yù)壓縮狀態(tài)形成按扭開關(guān)的情況下，沒有必要考慮由于預(yù)壓縮導(dǎo)致的環(huán)狀突起部的變形，因此調(diào)整峰值行程變得很容易。另外，可在彈性部件100中調(diào)整在推桿4與電觸點lla和lib接觸后的負荷增加率，如上所述，該調(diào)整是在幾乎不影響峰值行程S1的同時，通過改變中空部5的內(nèi)徑D1與推桿4的外徑D2的比率進行的。在彈性部件100的按壓部1內(nèi)產(chǎn)生從推桿4的中空部5延續(xù)的開口6的情況下，當通過按壓使推桿4壓縮時，中空部5內(nèi)的空氣很容易逃逸到外部。另外，在推桿4形成中空結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)工藝中是很容易完成的。(第二實施例)圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的彈性部件200的立體圖。彈性部件200具有一對互相間隔放置棱柱狀基部3，分別從這兩個基部3的相向的上端向上斜向延伸的薄板狀連接部2，以及在基部3的上方通過連接部2支撐的矩形板狀按壓部1。按壓部1具有從按壓部1的下表面向下突起的大致為棱柱狀推桿4。推桿4的下表面4a位于基部3的下表面3a的上方。在推桿4內(nèi)形成在推桿4的兩側(cè)具有開口的中空部5。(第三實施例)圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的彈性部件300的立體圖。除了在按壓部1的上表面la上形成從推桿4的中空部5延續(xù)的開口6,彈性部件300具有與彈性部件200相同結(jié)構(gòu)。推桿4的中空部5和按壓部1的開口部6具有一致的側(cè)剖面形狀。如圖8所示，按壓部1的開口部6和推桿4的中空部5使得按壓部1和推桿4整體成U字型。在彈性部件200或300組裝在按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)內(nèi)使用的情況下，當按壓彈性部件200或300的按壓部1時，連接部2彈性變形并且彎曲，使得推桿4的下表面4a與設(shè)置在彈性部件200或300下面的電路基板上的開關(guān)元件(圖中未示)接觸，從而，以圖6所示的彈性部件100同樣的方式，斷開或閉合電路基板上的電路。之后，在按壓部1進一步被按壓的情況下，推桿4的外壁4b彎曲。結(jié)果是給操作者帶來柔和的觸感。根據(jù)第二和第三實施例中的彈性部件200和300，圖1中實線C的斜度，也就是說，負荷增加率可以通過改變圖7和8所示的中空部5的寬度Wl與推桿4的寬度W2的比率來改變。推桿4的中空部5的寬度Wl最好是推桿4的寬度W2的40%_90%。推桿4的中空部5的寬度Wl小于推桿4的寬度W2的40%的情況下，推桿4很難變形，而比率超過90%的情況下，推桿變得太柔軟，在兩種情況下，都不能得到期望的負載特性。另外，在推桿4的中空部5的寬度W1超過推桿4的寬度W2的90%的情況下，推桿4的耐用性不合適地降低。根據(jù)第二和第三實施例的彈性部件200和300可以由根據(jù)第一實施例的彈性部件IOO相同的材料形成。另外，形成彈性部件200和300的材料的硬度最好是30—70(使用符合JIS—K6253標準(對應(yīng)ISO7619—1)的A型硬度計檢測的值)，與第一實施例相同。進一步，通過在彈性部件200或300下方設(shè)置光源照亮按鈕開關(guān)的情況下，彈性部件200或300最好具有透光性。根據(jù)第二和第三實施例的彈性部件200和300可以以根據(jù)第一實施例的彈性部件100相同的方式組裝在按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時，具有相同的優(yōu)點。并且，連接部2和基部3僅形成在按壓部1的側(cè)邊，進一步，根據(jù)第二和第三實施例的彈性部件200和300安裝的所占面積可以減少，同時，可以使這些元件更接近其它部件。也可以通過如下所示修改上述實施例。在第一實施例中，并不需要在按壓部1內(nèi)形成從推桿4的中空部5延續(xù)的開口6。在這種情況下，最好在按壓部l或推桿4的至少一個內(nèi)設(shè)置空氣逃逸部，當通過按壓使推桿4按下時，使中空部5內(nèi)部的空氣逃逸出去。在第一實施例中，不具體限制基部3的形狀，可以是任意形狀。在第二實施例中，推桿4的中空部5不需要在推桿4的側(cè)邊具有開口。在第二和第三實施例中，導(dǎo)電部可以設(shè)置在推桿4的下表面4a上。在根據(jù)第一至第三中任意實施例的彈性部件100，200或300組裝在按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)內(nèi)的情況下，彈性部件100，200或300可以沿著鍵頂8按下的方向以預(yù)壓縮的狀態(tài)夾在殼體9、鍵頂8和電路基板IO之間。在這種結(jié)構(gòu)中，峰值按壓量可以調(diào)整到期望的大小。在組裝有根據(jù)第一至第三中任意實施例的彈性部件100、200或300的按鈕開關(guān)的結(jié)構(gòu)中，可以使用壓敏開關(guān)元件作為開關(guān)元件配置在電路基板10上。在這種情況下，不必要在彈性部件IOO、200或300的推桿4的下表面4a上形成導(dǎo)電部7。實例(實例1)使用硅膠(東麗譜康寧有限公司制造的"SH861U")制成圖2和圖3所示的彈性部件100。在實例1的彈性部件100內(nèi)，推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1、推桿的外徑D2以及按壓部1的外徑D3的比率設(shè)成0.60:1:1.6。對應(yīng)的，推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1、推桿的外徑D2以及推壓部1的外徑D3的比率如表格1所示。(實例2—4)分別使用與實例1相同的材料，以實例1的彈性部件100的形狀，在不改變推桿4的外徑D2和推壓部1的外徑D3，但改變推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl的情況下，制成實例2—4的彈性部件。在試驗例2—4的彈性部件中，推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl、推桿4的外徑D2以及推壓部1的外徑D3的比率如表格1所示設(shè)定。(對照例1)使用硅膠(東麗譜康寧有限公司制造的"SH861U")制成圖9所示的現(xiàn)有的彈性部件。這種彈性部件具有與實例l一4的彈性部件100基本相同的形狀，但形成的推桿4和按壓部1是實心的。在對照例1中，推桿的外徑D2與按壓部1的外徑D3的比率設(shè)成1:1.6。(對照例2)使用硅膠(東麗-道康寧有限公司制造的"SH861U")制成圖IO所示的現(xiàn)有的彈性部件100。這種彈性部件除了環(huán)狀突起部13配置在按壓部1的上表面la的周圍以外，具有與對照例1基本相同的結(jié)構(gòu)。在對照例2中，環(huán)狀突起部13的內(nèi)徑D4、推桿的外徑D2以及按壓部1的外徑D3的比率設(shè)成1.2:1:1.6。對應(yīng)的，環(huán)狀突起部13的內(nèi)徑D4與按壓部1的外徑D3的比率如表格1所示。(對照例3)使用硅膠(東麗'道康寧有限公司制造的"SH861U")制成圖IO所示的現(xiàn)有的彈性部件。這種彈性部件除了環(huán)狀突起部13配置在按壓部1的上表面la的周圍以外，具有與對照例1相同的結(jié)構(gòu)。在對照例3中，環(huán)狀突起部13的內(nèi)徑D4、推桿的外徑D2以及按壓部1的外徑D3的比率設(shè)成1.28:1:1.6。對應(yīng)的，環(huán)狀突起部13的內(nèi)徑D4與按壓部1的外徑D3的比率如表格1所示。(對照例4和5)使用與實例l相同的材料，以實例1的彈性部件100的形狀，不改變推桿4的外徑D2和按壓部1的外徑D3，但改變推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1，分別制成對照例4和5的彈性部件。在對照例4和5的彈性部件中，推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl、推桿4的外徑D2以及按壓部1的外徑D3的比率如表格1所示設(shè)定。實例l一4和對照例l一5的彈性部件分別用來制成圖4所示的按鈕開關(guān)用結(jié)構(gòu)，并且當按下各個按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)時，檢測負載一行程特性。同時，通過預(yù)壓縮調(diào)整每個彈性部件，使得各個彈性體的推桿的下表面與開關(guān)電路基板上的觸點形成接觸的行程(接通行程)基本為lmm。圖11(a)至圖11(d)是示出了作為舉例的實例1和對照例l一3的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的負荷一行程特性的滯后曲線，并且圖12(a)至12(c)是示出了實例2—4的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)特性的滯后曲線。在各個滯后曲線中，上側(cè)的曲線Cl表示按鈕按下時的特性，下側(cè)的曲線C2表示按壓操作停止后，按鈕返回到初始位置時的特性。另外，表格l示出了峰值行程Sl以及從推桿的下表面與開關(guān)電路基板上的觸點形成接觸這個時點到按鈕進一步被按壓0.5mm這個時點的負荷增加率。使用圖11一12所示的負荷一行程曲線C1，從下述表達式求出負荷增加率。負荷增加量二(行程1.5mm時的負荷一行程l.Omm時的負荷)/0.5mm表格1]<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>在實例l一4的彈性部件中，推桿4具有中空結(jié)構(gòu)，因此，在推桿4的下表面與電路基板上的觸點形成接觸后，負荷增加率變的很小，從而得到很柔和的觸感。另外，在實例l的彈性部件中，即使在有預(yù)壓縮時，相比對照例l的具有實心按壓部的彈性部件，峰值行程Sl也幾乎不改變。這被認為是因為在試驗例l一4的彈性部件中推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1相對按壓部1的外徑D3設(shè)置得足夠小，因此，即使在有預(yù)壓縮時，按壓部1的上表面也幾乎不變形。結(jié)果是，在實例1一4中，中空部5的內(nèi)徑D1與推桿4的外徑D2之間的比率在預(yù)定范圍內(nèi)改變(從40%到80%)，從而，可以在2.82N/mm到8.48N/mm范圍內(nèi)調(diào)整負荷增加量，而行程峰值S1幾乎不變。相反，在推桿4的下表面與電路基板上的觸點形成接觸后，對照例1的彈性部件的負荷增加率很大，因此，得不到期望的觸感。另外，在對照例2和3的彈性部件中形成接觸之后，可能降低負荷增加量。但是，如表格1所示，在對照例2和3中的彈性部件中，相比實例1的推桿4的中空部5的內(nèi)徑Dl與按壓部1的外徑D3的比率，環(huán)狀突起部13的內(nèi)徑D4與按壓部1的外徑D3的比率過大。因此，在對照例2和3的彈性部件中，環(huán)狀突起部13通過預(yù)壓縮而變形，從而峰值行程的改變很大。因此，很難調(diào)整具有環(huán)狀突起部13的對照例2和3的彈性部件的負荷曲線。對于對照例4的彈性部件，在推桿4的下表面與電路基板上的觸點形成接觸后，負荷增加率變的很大，并且得不到所期望的觸感。這被認為是因為在對照例4的彈性元件中，推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1相對推桿的外徑D2較小，該比率是32%，因此，推桿的外周壁4b很厚，使得按壓時推桿4的外周壁4b很難彎曲。在對照例5的彈性元件中，推桿4的中空部5的內(nèi)徑D1相對推桿4的外徑D2過大，該比率是92%，因此，推桿的外周壁4b很薄，使得推桿4過于柔軟。因此，在對照例5的彈性部件中，在推桿4的下表面與電路基板上的觸點形成接觸后，負荷增加率變的極小，得不到期望的觸感。另外，對于對照例5的彈性部件，因為推桿4的外周壁4b極薄，還有可能出現(xiàn)耐用性的問題。權(quán)利要求1.一種按鈕開關(guān)用彈性部件，包括基部；從所述基部延伸的連接部；在所述基部上方通過所述連接部支撐的按壓部；以及從所述按壓部向下突出的突起部，其特征在于所述突起部是中空的。2.如權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述按壓部具有從所述突起部的中空部延續(xù)的開口，并且所述中空部和所述開口部具有一致的側(cè)剖面形狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述突起部大致為圓柱形，并且所述突起部的中空部的內(nèi)徑是所述突起部的外徑的40%至90%。4.如權(quán)利要求3所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述突起部的中空部的內(nèi)徑是所述突起部的外徑的40%至80%。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述基部是環(huán)形的并且為板狀，其中所述連接部是截錐形并從所述基部的內(nèi)周向上斜向延伸，并且所述按壓部大致為圓盤狀。6.如權(quán)利要求1或2所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述基部由一對互相間隔放置的棱柱狀基部制成，其中所述連接部為薄板狀，并從相向的所述一對基部各自的上端向上斜向延伸，所述按壓部為矩形板狀。7.如權(quán)利要求6所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述突起部的中空部在所述突起部的一側(cè)具有開口。8.如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，在所述突起部的下表面設(shè)置有導(dǎo)電部。9.如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述彈性部件由橡膠類彈性體制成。10.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)用彈性部件，其特征在于，所述橡膠類彈性體由硅膠制成。全文摘要提供一種按鈕開關(guān)用彈性部件，當按下按鈕開關(guān)時可以得到柔和的觸感。所述按鈕開關(guān)用彈性部件具有基部，從所述基部延伸的連接部，在所述基部上方通過所述連接部支撐的按壓部，以及從所述按壓部向下突出的突起部。所述突起部的內(nèi)側(cè)是中空的。文檔編號H01H13/26GK101297385SQ20068003958公開日2008年10月29日申請日期2006年10月23日優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日發(fā)明者藤綱洋申請人:保力馬科技株式會社