專利名稱：電池保護殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種電池保護殼體，特別是指一種用于數(shù)字相機、行動電話及個人數(shù)字處理器等多媒體電子產(chǎn)品的電池保護殼體，其提供薄形化的構(gòu)造，可配合電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展趨勢。
背景技術(shù)：
用于數(shù)字相機、行動電話及個人數(shù)字處理器等多媒體電子產(chǎn)品的電池，基于專業(yè)產(chǎn)能分工及靈活搭配同款不同型號的種種需求，皆收容于一殼體內(nèi)并組接有一連接器，這種組裝于多媒體電子產(chǎn)品上時僅須將該連接器插接至預(yù)留的對接連接器上，即可提供該多媒體電子產(chǎn)品所需電源。
現(xiàn)有組合式電池的殼體構(gòu)造包括兩個可相互靠合一體而以塑料制成的外殼體，并施以超聲波技術(shù)將兩外殼體組固一體。然而，基于配合多媒體電子產(chǎn)品輕薄短小的設(shè)計趨勢，現(xiàn)有以塑料制的外殼體顯然受限于塑料材料成型條件，無法將整體厚度降低，因而無法滿足此一需求。
鑒于此，開發(fā)出一種以塑料框與金屬板組成的外殼體，即，當(dāng)塑料框一體成型之前將上、下金屬板植入一并成型，借金屬板的強度有效的改善厚度的問題，并提高其它附加的功能。然而，這樣，以一體成型的外殼體固然可解決厚度問題，但是，卻遲緩了整體的制程，而嚴(yán)重的影響到產(chǎn)能。
另一種現(xiàn)有解決厚度問題，在塑料周邊的相對側(cè)設(shè)有相貫穿的組裝孔，而于上金屬板的周緣延伸出一卡接片，并于其上設(shè)置扣孔，另于下金屬板相對于卡接片設(shè)有卡柱，并于該卡柱上設(shè)有可扣入于該扣孔的扣腳。然而，該現(xiàn)有的卡接片與卡柱相扣卡時，該扣腳必須有扣入的行程，才能夠以棘齒方式與該扣孔相扣合，這樣，預(yù)留出的扣入行程則限制整體的厚度無法再薄，誠屬美中不足。除此之外，該現(xiàn)有殼體一旦以棘齒方式扣合之后，除非以破壞方式并無法拆卸，因此，并無法進行任何形式的維修作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種電池保護殼體，該殼體不但提供簡捷構(gòu)造使得組裝方便，有效的將整體厚度降低，以符合輕薄短小的發(fā)展趨勢，且，利于維修作業(yè)的進行。
為達(dá)到上述目的，本實用新型電池保護殼體包括塑料材質(zhì)的框體，及分別組接在該框體上、下的金屬材質(zhì)的第一板體與第二板體，其特征在于該框體的上、下框口的周緣分別設(shè)有數(shù)個組裝槽，而該第一板體與第二板體的周緣分別設(shè)有呈相對錯位的組接臂，可借超聲波植入分別組裝于上、下框口的組裝槽，借這種構(gòu)造的組合，可有效的降低電池保護殼體的厚度。
所述的電池保護殼體，其中，該第一板體與第二板體的組接臂，一體由第一板體與第二板體的周緣延伸，每一組接臂上設(shè)有干涉體，用于與組裝槽的內(nèi)壁干涉。
所述的電池保護殼體，其中，該上、下框口的組裝槽可分別對應(yīng)第一板體與第二板體的組接臂。
所述的電池保護殼體，其中，每一組接臂的干涉體為倒刺狀。
為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
附圖的簡要說明
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中，

圖1為本實用新型電池保護殼體的立體分解圖。
圖24為圖1的逐部組合立體圖。
圖5為圖4另一角度的立體圖。
圖6-8分別為圖5的6-6、7-7、8-8剖視圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖1，本實用新型電池保護殼體1，包括塑料材質(zhì)的框體2及金屬材質(zhì)的第一板體3與第二板體4，其中框體2內(nèi)可收容電池5，且，其上設(shè)有連接器插槽20可收容導(dǎo)電接點60，另框體2具上框口21及下框口22，另，上、下框口21、22的周緣分別設(shè)有數(shù)個組裝槽211、221，請配合圖6觀之，該組裝槽211、221作相對錯位設(shè)置。
該第一板體3與第二板體4分別組裝于上、下框口21、22上，其中該第一板體3與第二板體4的周緣分別設(shè)有呈相對錯位的組接臂30、40，可分別與上、下框口21、22的組裝槽211、221組裝。每一組接臂30、40上設(shè)有干涉體301、401為倒刺狀，用于與組裝槽211、221的內(nèi)壁干涉，而可穩(wěn)固的將第一板體3與第二板體4組裝于上、下框口21、22上。
組裝時，請參閱圖2至圖4，本實施例先將第二板體4借組接臂40組裝于下框口22，并借超聲波植入，再將導(dǎo)電接點60組裝于連接器插槽20內(nèi)(圖2)，再將電池5收容于框體2內(nèi)(圖3)，最后，將第一板體3借組接臂30組裝于上框口21，并借超聲波植入(圖4)，即可組裝完成。整體組裝完成后，請配合圖6-8觀之，組接臂30、40以錯位方式組裝于這些組裝槽211、221內(nèi)，不但因錯位的關(guān)系使得整體的厚度降低(圖6)，框體2的四周同樣被錯位的組裝臂30、40組接(圖7-8)，而可以穩(wěn)固的將該第一板體3或第二板體4組裝于上框口21及下框口22。
所以，借由如上本實用新型電池保護殼體1可提供如下的優(yōu)點一、很便捷快速的將該第一板體3或第二板體4組裝于上框口21及下框口22。二、由于錯位的組裝型態(tài)使電池保護殼體1整體的厚度降低。
綜上所述，本實用新型電池保護殼體確能達(dá)到實用新型的目的，然而，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，凡是依據(jù)本實用新型所為的各種修飾與變化，例如將干涉體以其它型式設(shè)置、或?qū)⒖鄄叟c卡體以其它型態(tài)匹配，甚或?qū)⒌谝?、二板體直接組固于框體，而不是作相互嵌卡等，仍應(yīng)包含于權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池保護殼體，其特征在于，包括框體，為塑料材質(zhì)，其上設(shè)有連接器插槽，且，具上框口及下框口，另，上、下框口的周緣分別設(shè)有數(shù)個組裝槽；及第一板體與第二板體，為金屬材質(zhì)，其中該第一板體與第二板體的周緣分別設(shè)有呈相對錯位的組接臂，借超聲波植入分別組裝于上、下框口的組裝槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電池保護殼體，其特征在于，該第一板體與第二板體的組接臂，一體由第一板體與第二板體的周緣延伸，每一組接臂上設(shè)有干涉體，用于與組裝槽的內(nèi)壁干涉。
3.如權(quán)利要求1所述的電池保護殼體，其特征在于，該上、下框口的組裝槽可分別對應(yīng)第一板體與第二板體的組接臂。
4.如權(quán)利要求2所述的電池保護殼體，其特征在于，每一組接臂的干涉體為倒刺狀。
5.一種電池保護殼體，其特征在于，包括框體，為塑料材質(zhì)，其上設(shè)有連接器插槽，且，具上框口及下框口，另，上、下框口的周緣分別設(shè)有數(shù)個組裝槽；及第一板體與第二板體，為金屬材質(zhì)，分別組裝于上、下框口上；其中該第一板體與第二板體的周緣分別設(shè)有組接臂，可分別與上、下框口的組裝槽組裝。
6.如權(quán)利要求5所述的電池保護殼體，其特征在于，該第一板體與第二板體的組接臂，一體由第一板體與第二板體的周緣延伸，每一組接臂上設(shè)有干涉體，用于與組裝槽的內(nèi)壁干涉。
7.如權(quán)利要求6所述的電池保護殼體，其特征在于，該組接臂長度可與組裝槽的深度相同，或比組裝槽的深度短小。
8.如權(quán)利要求5所述的電池保護殼體，其特征在于，該上、下框口的組裝槽可分別對應(yīng)第一板體與第二板體的組接臂設(shè)置。
9.如權(quán)利要求6所述的電池保護殼體，其特征在于，每一組接臂的干涉體為倒刺狀。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種電池保護殼體，包括塑料材質(zhì)的框體，其上設(shè)有上、下框口，及分別組接在該框體上、下的金屬材質(zhì)的第一板體與第二板體，其中該框體的上、下框口的周緣分別設(shè)有數(shù)個組裝槽，而該第一板體與第二板體的周緣分別設(shè)有呈相對錯位的組接臂，可分別借超聲波植入組裝于上、下框口的組裝槽，借這種構(gòu)造的組合，可有效的降低電池保護殼體的厚度，以符合輕薄短小的發(fā)展趨勢，且利于維修作業(yè)的進行。
文檔編號H01M2/02GK2935486SQ200620124399
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者劉賜堂 申請人:慧洋科技股份有限公司