專(zhuān)利名稱(chēng)：線纜連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器組合，尤其涉及一種組裝式線纜連接器組合。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的線纜連接器組合包括電連接器、線纜及外模套。其中，該電連接器包括絕緣本體，內(nèi)部收容若干端子，外部包覆一屏蔽殼體。該線纜焊接于若干端子的末端，二者連接處一體射出成型一內(nèi)模套，所述外模套一體射出成型于該內(nèi)模套及連接器的屏蔽殼體外部，由此而形成所述的現(xiàn)有線纜連接器組合。
如上所述的現(xiàn)有線纜連接器組合的內(nèi)、外模套均采用射出成型機(jī)一體射出成型，其機(jī)械加工成本較高，無(wú)法適用于加工成本較低的人工組裝，故而，業(yè)界急需一種能夠?qū)⑺鐾饽Ｌ兹斯そM裝于電連接器及線纜外部的組裝式線纜連接器組合。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種線纜連接器組合，該線纜連接器組合能夠適合于加工成本較低的人工組裝方式。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種線纜連接器組合，包括電連接器、線纜、內(nèi)蓋及外蓋。該電連接器包括絕緣本體，該絕緣本體內(nèi)部收容若干端子，外部包覆屏蔽殼體。該線纜電性連接于所述電連接器的若干端子。所述線纜自該外蓋開(kāi)孔的后端穿設(shè)，該外蓋并包覆所述電連接器。該內(nèi)蓋嵌扣于所述外蓋內(nèi)部并包覆所述電連接器，進(jìn)而外蓋包覆內(nèi)蓋，所述電連接器的前端面具有前對(duì)接面，后端面具有后對(duì)接面，所述外蓋開(kāi)孔的后端面具有后抵接面，所述內(nèi)蓋的前端面具有前抵接面，該電連接器的前對(duì)接面抵頂內(nèi)蓋的前抵接面，該電連接器的后對(duì)接面抵頂外蓋的后抵接面。
由上可以看出，本實(shí)用新型線纜連接器組合為組裝式，采用人工即可完成組裝，因而相比機(jī)械加工，其組裝成本較低，并適合業(yè)界線纜連接器組合的發(fā)展趨勢(shì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組合的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組合的電連接器的立體分解圖。
圖3是圖2的絕緣本體的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型線纜連接器組合的內(nèi)蓋的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型線纜連接器組合的外蓋的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型線纜連接器組合的立體組合圖。
圖7是本實(shí)用新型線纜連接器的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型線纜連接器的內(nèi)蓋與電連接器組合后的剖視圖。
圖中各元件的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1.線纜連接器組合，100.電連接器，200.線纜，300.內(nèi)蓋，400.外蓋，11.絕緣本體，111.端子通道，112.卡合塊，113.槽道，114.卡合條，115.凹陷部，116.凸塊，118.側(cè)前對(duì)接面，12.印刷電路板，13.端子，14.前屏蔽殼體，141.卡合槽，15.上后屏蔽殼體，151.上嵌扣片，152.上前對(duì)接面，153.上后端板，16.下后屏蔽殼體，161.下嵌扣片，162.下前對(duì)接面，163.下后端板，164.后對(duì)接面，165.鎖扣臂，166.卡鉤，310.側(cè)包覆板，320.中包覆板，330.嵌插槽，340.抵頂板，341.側(cè)前抵接面，342.前抵接面，410.后抵接面，420.凸塊，430.嵌扣槽，440.嵌扣塊。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合圖式詳予說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型組裝式線纜連接器組合1包括電連接器100及線纜200，二者通過(guò)一對(duì)相互扣合的內(nèi)蓋300、外蓋400包覆。
請(qǐng)參閱圖2，上述電連接器100包括一絕緣本體11及印刷電路板12，二者通過(guò)若干端子13連接。該絕緣本體11、印刷電路板12及端子13外部包覆前屏蔽殼體14、上后屏蔽殼體15及下后屏蔽殼體16。
續(xù)請(qǐng)參閱圖2，該前屏蔽殼體14的上、下表面后端兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)上、下貫通的卡合槽141(下表面卡合槽圖中未示)。
該上后屏蔽殼體15呈板狀橫向延伸，前端面形成上前對(duì)接面152，后端面向上呈弧形凸伸并向后大致水平彎折形成上后端板153，上后端板153兩側(cè)水平向外凸伸形成上嵌扣片151。
該下后屏蔽殼體16亦大致呈板狀橫向延伸，前端面形成下前對(duì)接面162，后端面向下呈弧形凸伸并向后大致水平彎折形成下后端板163，下后端板163于后端兩側(cè)豎直向上凸伸形成后對(duì)接面164，下后端板163于兩側(cè)邊水平向外凸伸形成下嵌扣片161，下嵌扣片161向前凸伸形成鎖扣臂165，鎖扣臂165的前部自由端向外延伸形成卡鉤166。
請(qǐng)參閱圖3，絕緣本體11內(nèi)部開(kāi)設(shè)有從前端延伸至后端的若干端子通道111，絕緣本體11的上、下表面后端兩側(cè)分別凸設(shè)楔形卡合塊112(下表面的卡合塊圖中未示)。該絕緣本體11的兩側(cè)面各開(kāi)設(shè)一槽道113，該槽道113的側(cè)邊及后端并與外界連通。該絕緣本體11的上表面于該槽道113上端處各向上凸設(shè)一卡合條114，由此而于該卡合條114外側(cè)形成一凹陷部115，該凹陷部115前端延伸出絕緣本體11的上表面，后端由一向上凸設(shè)的階梯狀凸塊116封閉，凸塊116的前端面形成側(cè)前對(duì)接面118。
請(qǐng)參閱圖4，內(nèi)蓋300大致呈扁平環(huán)狀，后端面向后水平凸伸形成位于兩側(cè)的弧形側(cè)包覆板310及若干位于上端及下端的中包覆板320。相鄰側(cè)包覆板310及中包覆板320之間開(kāi)設(shè)嵌插槽330，嵌插槽330后端與外界連通。內(nèi)蓋300于上端內(nèi)表面及下端內(nèi)表面朝內(nèi)凸伸適當(dāng)距離形成抵頂板340，抵頂板340的后端面于兩側(cè)形成側(cè)前抵接面341，于該兩側(cè)前抵接面341之間形成前抵接面342。
請(qǐng)參閱圖5，外蓋400亦大致呈扁平環(huán)狀，后端由一中部開(kāi)孔的后抵接面410部分封閉。外蓋400的內(nèi)表面于兩環(huán)狀側(cè)端水平凸伸形成若干凸塊420，上、下相鄰的凸塊420之間形成嵌扣槽430。其中，該外蓋400內(nèi)部于上下表面凸伸形成若干楔形嵌扣塊440。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型線纜連接器組合1的組裝過(guò)程如下首先，該電連接器100的前屏蔽殼體14的上表面卡合于絕緣本體11的上表面的卡合條114之間，同時(shí)，該絕緣本體11的卡合塊112卡合于該前屏蔽殼體14的卡合槽141中；接著將該線纜200焊接于印刷電路板12上，從而與端子13電性連接。該線纜200通過(guò)一束帶21將此線纜200束為一束；而后，將該上后屏蔽殼體15及下后屏蔽殼體16包覆該印刷電路板12。其中，該下后屏蔽殼體16的下后端板163的后對(duì)接面164包覆該上后屏蔽殼體15的上后端板153的后端，并且該下后屏蔽殼體16的鎖扣臂165伸入該絕緣本體11的槽道113中，該卡鉤166凸伸出該槽道113；最后，外蓋400開(kāi)孔的后端穿過(guò)線纜200并包覆該電連接器100，并且該電連接器100的上后屏蔽殼體15的上嵌扣片151及下后屏蔽殼體16的下嵌扣片161嵌入該外蓋400內(nèi)部的嵌扣槽430中。內(nèi)蓋300的側(cè)包覆板310上部沿該絕緣本體11的凹陷部115插入，并且該側(cè)前抵接面341抵接于該絕緣本體11的凸塊116前端面形成的側(cè)前對(duì)接面118。內(nèi)蓋300嵌扣于該外蓋400開(kāi)孔的另一端，進(jìn)而外蓋400包覆內(nèi)蓋300，由此將該電連接器100包覆。其中，于內(nèi)蓋300及外蓋400嵌扣的過(guò)程中，外蓋400的若干楔形嵌扣塊440相對(duì)應(yīng)的嵌固于內(nèi)蓋300的嵌插槽330中。
請(qǐng)參閱圖7，于本實(shí)用新型線纜連接器組合1組裝后，內(nèi)蓋300的位于上部及下部的前抵接面342分別對(duì)應(yīng)抵接電連接器100的上后屏蔽殼體15的上前對(duì)接面152及下后屏蔽殼體16的下前對(duì)接面162，并且外蓋400的后端開(kāi)孔的后抵接面410抵接該下后屏蔽殼體16的后對(duì)接面164，由此限制該電連接器100水平向后運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖8，于本實(shí)用新型線纜連接器組合1組裝后，絕緣本體11的凸塊116的側(cè)前對(duì)接面118抵接該內(nèi)蓋300的側(cè)前抵接面341，并且該絕緣本體11兩側(cè)的形狀與內(nèi)蓋300內(nèi)表面兩側(cè)的形狀相互配合，由此限制該電連接器100于上下及左右方向晃動(dòng)。
由上可以看出，本實(shí)用新型線纜連接器組合1適合加工成本較低的人工組裝，因此本實(shí)用新型線纜連接器組合1組裝成本低，并適合業(yè)界線纜連接器的發(fā)展趨勢(shì)。
綜上所述，本實(shí)用新型線纜連接器組合合乎專(zhuān)利申請(qǐng)的要件，故依法提出申請(qǐng)。然而，以上所揭露者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。于本實(shí)施例中，所述內(nèi)蓋亦可采用其它設(shè)計(jì)。例如內(nèi)蓋后端面向后水平凸伸形成的側(cè)包覆板及中包覆板形成一整塊包覆板，并于該包覆板內(nèi)側(cè)部分向下凹陷形成所述嵌插槽，所述外蓋的若干楔形嵌扣塊嵌插于該嵌插槽中亦可達(dá)成本實(shí)用新型的目的，而該等設(shè)計(jì)仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組合，包括電連接器，該電連接器包括絕緣本體，絕緣本體內(nèi)部收容若干端子，外部包覆屏蔽殼體；線纜，電性連接于所述電連接器的若干端子；外蓋，所述線纜自該外蓋開(kāi)孔的后端穿設(shè)，該外蓋并包覆所述電連接器；其特征在于該線纜連接器組合還包括一內(nèi)蓋，該內(nèi)蓋嵌扣于所述外蓋內(nèi)部并包覆所述電連接器，從而外蓋包覆內(nèi)蓋，所述電連接器的前端面具有前對(duì)接面，后端面具有后對(duì)接面，所述外蓋開(kāi)孔的后端面具有后抵接面，所述內(nèi)蓋的前端面具有前抵接面，該電連接器的前對(duì)接面抵頂內(nèi)蓋的前抵接面，該電連接器的后對(duì)接面抵頂外蓋的后抵接面。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述電連接器的屏蔽殼體包括分別包覆于所述絕緣本體的前端、后端上部及后端下部的前屏蔽殼體、上后屏蔽殼體及下后屏蔽殼體，其中，上后屏蔽殼體的前端形成上前對(duì)接面，下后屏蔽殼體的前端形成下前對(duì)接面，該上前對(duì)接面及下前對(duì)接面形成所述電連接器的前對(duì)接面，下后屏蔽殼體的后端形成所述后對(duì)接面，該后對(duì)接面包覆所述上后屏蔽殼體的后端，所述內(nèi)蓋的位于上部及下部的前抵接面分別抵接該上后屏蔽殼體的上前對(duì)接面及下后屏蔽殼體的下前對(duì)接面。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組合，其特征在于所述上后屏蔽殼體兩側(cè)具有上嵌扣片，所述下后屏蔽殼體兩側(cè)具有下嵌扣片，所述外蓋的內(nèi)表面兩側(cè)水平凸伸形成若干凸塊，并于該相鄰?fù)箟K之間形成嵌扣槽，該上嵌扣片、下嵌扣片嵌入該嵌扣槽中。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組合，其特征在于所述電連接器的下后屏蔽殼體兩側(cè)向前凸伸形成鎖扣臂，鎖扣臂的前部自由端向外延伸形成卡鉤，所述絕緣本體兩側(cè)面各開(kāi)設(shè)一槽道，收容所述鎖扣臂，所述卡鉤并凸伸出該槽道。
5.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組合，其特征在于所述電連接器之絕緣本體的上表面兩側(cè)各向上凸設(shè)一卡合條，于該卡合條外側(cè)形成一凹陷部，所述前屏蔽殼體之上表面卡合于兩卡合條之間，所述內(nèi)蓋之內(nèi)表面兩側(cè)上部對(duì)應(yīng)插入該兩凹陷部?jī)?nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組合，其特征在于該線纜連接器組合進(jìn)一步包括一印刷電路板，所述上后屏蔽殼體及下后屏蔽殼體包覆該印刷電路板，所述線纜及若干端子均與該印刷電路板電性連接，而使線纜與若干端子電性連接。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述電連接器的絕緣本體上表面兩側(cè)形成凹陷部，該凹陷部前端延伸出絕緣本體的上表面，后端由一向上凸設(shè)的凸塊封閉，凸塊的前端面形成所述前對(duì)接面，所述內(nèi)蓋的前端面兩側(cè)對(duì)應(yīng)該前對(duì)接面形成所述前抵接面。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述外蓋的內(nèi)表面凸伸形成若干嵌扣塊，所述內(nèi)蓋的后端面向后水平凸伸形成包覆板，并于該包覆板上開(kāi)設(shè)若干嵌插槽，該嵌插槽后端與外界連通，所述嵌扣塊嵌插于該嵌插槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種線纜連接器組合，包括電連接器、線纜及內(nèi)、外蓋。線纜電性連接于電連接器，外蓋包覆該電連接器。該電連接器的前端面具有前對(duì)接面，后端面具有后對(duì)接面，該外蓋開(kāi)孔的后端面具有后抵接面，該內(nèi)蓋的前端面具有前抵接面。該內(nèi)蓋嵌扣于所述外蓋內(nèi)部并包覆該電連接器，該電連接器的前對(duì)接面抵頂內(nèi)蓋的前抵接面，該電連接器的后對(duì)接面抵頂外蓋的后抵接面，由此使本實(shí)用新型線纜連接器組合為組裝式，采用人工即可完成組裝。
文檔編號(hào)H01R13/648GK2891335SQ200620055840
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者鐘吉平, 吳宏水 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司