專利名稱：一種金屬化安全膜防爆電容器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬化安全膜防爆電容器，特別涉及一種金屬化安全膜防爆電容器安全膜的圖案結構。
背景技術：
普通的金屬化有機薄膜電容器在使用過程中如果遇到瞬時高壓或介質薄膜有電弱點，會出現自愈性擊穿或介質直接擊穿，擊穿產生的電弧能量極高，可能造成多層介質連續(xù)擊穿或自愈造成電容器損耗角正切值上升、可靠性下降，甚至發(fā)生爆炸起火釀成火災，造成不可挽回的損失。所以普通金屬化有機薄膜電容器多采用機械防爆裝置進行防爆，但特殊情況下仍不能滿足要求。在此情況下開發(fā)更為安全可靠的電容器成為當務之急，于是安全膜防爆電容器出現了，它與普通金屬化有機薄膜電容器的區(qū)別是把保障電容器安全的千千萬萬的起保險熔絲作用的鍍層窄條蒸鍍在介質薄膜上，當自愈或擊穿時產生的大電流會使鍍層窄條熔斷，同時將自愈或擊穿部位與周圍電極隔離開來形成絕緣區(qū)，保證了電容器的安全。
現在已有的各種金屬化安全膜防爆電容器使用的安全膜形狀結構已經有了很多種，如T形、菱形、網格狀，以及其它形狀和網格狀結合的形狀。專利號為CN00218728.0的金屬化安全膜電容器，金屬化安全膜網格區(qū)鍍層被較窄空隙條分割成小面積單元，舌塊區(qū)鍍層被空隙條作橫向分割而呈大片狀舌條，導電邊帶與相鄰的小面積單元有一較寬的附加空隙槽相隔，舌塊區(qū)一側的邊緣設有留空白邊，上下層的舌塊區(qū)、網格區(qū)錯位對應，增加了導電連接和電容器相對電極部分間的保護隔離度，把薄膜的有效面積的損失成倍降低，還具有很好的空隙隔離度。但這種與導電邊帶連接的鍍層窄條一旦受大電流沖擊，很容易熔斷，造成大的容量損失，同時造成損耗角正切值上升。專利CN200420040888.3公開了一種金屬化安全膜電容器，它是由兩層金屬化安全膜疊卷而成，金屬化安全膜由一條縱向空隙條分割為全金屬化導電層和帶網格的金屬化導電層，在縱向空隙條上均勻設有若干的用于全金屬化導電層與帶網格的金屬化導電層之間導電連接的窄條金屬鍍層；帶網格的金屬化導電層與留邊相接，在帶網格的金屬化導電層內每間隔一定距離設有一條橫向空隙條；疊卷后的兩層金屬化安全膜，其上下層的帶網格的金屬化導電層交錯對應。采用該結構后，可以在保持網格安全膜對自愈擊穿電流進行有效控制的同時，增加了金屬膜層的有效面積，并且能使電容器的可靠性達到更高。但該專利在網格區(qū)增加了橫向的空白隔離帶，會造成電容器的有效面積減小，金屬化導電層沒有進行隔離，一旦大電流造成電容器芯子端面與噴金層脫離電流會沿膜料縱向流動，造成損耗大幅上升，甚至發(fā)生熱擊穿而產生爆炸。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種具有良好安全防爆效果的金屬化安全膜電容器的安全膜圖案結構。主要解決現有安全膜導電邊帶鍍層窄條受大電流沖擊而熔斷后會造成大的容量損失問題；而且解決現有安全膜在網格狀分區(qū)增加空白隔條使電容器電極有效面積降低造成成本上升問題；還解決了現有安全膜在導電區(qū)沒有進行隔離容易在噴金層與芯子端面接觸不良的情況下使電流沿膜料縱向流動，使電容器損耗上升甚至發(fā)生熱擊穿進而發(fā)生爆炸的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的一種金屬化安全膜防爆電容器，高真空條件下在有機薄膜介質上蒸鍍一層特殊圖案的金屬層形成金屬化安全膜，由兩層金屬化安全膜疊卷成電容器主體——電容器芯子，其特征在于，每層金屬化安全膜沿膜料縱向的中心線劃分為塊狀區(qū)和網格區(qū)，在塊狀區(qū)，鍍層被橫向空白隔離帶分隔成塊狀，各塊狀區(qū)通過鍍層窄條與相鄰的網格狀小單元相連；在網格區(qū)，各網格小單元由空白隔離帶分隔開，通過四周的四個鍍層窄條相互連接在一起；在網格區(qū)靠膜料邊緣一側設有無鍍層的空白留邊帶；兩層疊加卷繞的金屬化安全膜上下層的塊狀區(qū)和網格區(qū)交錯對應，并且橫向錯開一定距離，使塊狀區(qū)處于突出位置，在卷繞好的電容器芯子端面噴金引出電容器兩電極。
藉由上述結構使得本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型無導電邊帶和靠近導電邊帶的鍍層窄條，電流自電極邊緣進入時不會因路徑變窄形成沖擊，同時電流到達電極網格區(qū)后會有一定的衰減，從而可以進一步保護網格區(qū)的鍍層窄條因大電流沖擊而熔斷，使容量損失減小，提高了電容器的可靠性和使用壽命；2、本實用新型在網格區(qū)無空白隔離帶使電容器有效面積增大，減少了膜料的利用，降低了成本；3、本實用新型的塊狀區(qū)用橫向空白隔離帶進行有效隔離，即使芯子端面與噴金層接觸不良，電流也不會沿膜料縱向流動，因而也不會出現損耗上升乃至發(fā)生熱擊穿產生爆炸的現象，提高了電容器的安全性。


以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明圖1為本實用新型的圖案結構。
圖2為本實用新型的兩層金屬化安全膜疊卷示意圖。
圖3為沿圖2中的A-A所做的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種金屬化安全膜防爆電容器，特別是一種金屬化安全膜防爆電容器安全膜的圖案結構。安全膜在高真空條件下在介質2上鍍上一層金屬1(該金屬層既可以是平坦狀，也可以為邊緣加厚狀結構)，在安全膜一邊有縱向的空白留邊21；金屬化安全膜的塊狀區(qū)11由橫向空白隔離帶22分隔成塊狀，塊狀區(qū)通過鍍層窄條13與網格區(qū)(網格區(qū)小單元的形狀可以是三角形、四邊形、六角形、菱形等其它形狀)相連；網格區(qū)12由空白隔離帶23分隔成小的面積單元，小單元之間通過四周的四條鍍層窄條14相互連接在一起。疊卷后的金屬化安全膜上層的塊狀區(qū)11與下層的網格區(qū)12對應，上層的網格區(qū)12與下層的塊狀區(qū)11對應進行卷繞，兩層金屬化安全膜橫向錯開距離3，使塊狀區(qū)突出便于噴金。
塊狀區(qū)11由空白隔離帶22分隔成塊狀后，假如出現芯子端面與噴金層接觸不良，電流由于空白隔離帶22的阻隔不會沿膜料縱向流動，因而也不會出現損耗上升乃至發(fā)生熱擊穿產生爆炸的現象，提高了電容器的安全性；塊狀區(qū)11靠近金屬化安全膜邊緣的地方與噴金層直接相連而且無鍍層窄條隔離，能夠使金屬層與噴金層可靠連接，避免大電流的沖擊使邊緣的鍍層窄條熔斷造成容量損失的現象，提高的電容器的可靠性和使用壽命；網格區(qū)12中無附加的空白隔離帶，提高了電容器電極的有效面積，節(jié)省了成本。
綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術范疇。
權利要求一種金屬化安全膜防爆電容器，高真空條件下在有機薄膜介質上蒸鍍一層特殊圖案的金屬層形成金屬化安全膜，由兩層金屬化安全膜疊卷成電容器主體——電容器芯子，其特征在于，每層金屬化安全膜沿膜料縱向的中心線劃分為塊狀區(qū)和網格區(qū)，在塊狀區(qū)，鍍層被橫向空白隔離帶分隔成塊狀，各塊狀區(qū)通過鍍層窄條與相鄰的網格狀小單元相連；在網格區(qū)，各網格小單元由空白隔離帶分隔開，通過四周的四個鍍層窄條相互連接在一起；在網格區(qū)靠膜料邊緣一側設有無鍍層的空白留邊帶；兩層疊加卷繞的金屬化安全膜上下層的塊狀區(qū)和網格區(qū)交錯對應，并且橫向錯開一定距離，使塊狀區(qū)處于突出位置，在卷繞好的電容器芯子端面噴金引出電容器兩電極。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬化安全膜防爆電容器，特別設計其圖案結構，其特征在于，每層金屬化安全膜沿膜料縱向的中心線劃分為塊狀區(qū)和網格區(qū)，在塊狀區(qū)，鍍層被橫向空白隔離帶分隔成塊狀，各塊狀區(qū)通過鍍層窄條與相鄰的網格狀小單元相連；在網格區(qū)，各網格小單元由空白隔離帶分隔開，通過四周的四個鍍層窄條相互連接在一起；在網格區(qū)靠膜料邊緣一側設有無鍍層的空白留邊帶；兩層疊加卷繞的金屬化安全膜上下層的塊狀區(qū)和網格區(qū)交錯對應，并且橫向錯開一定距離，使塊狀區(qū)處于突出位置以噴涂金屬。
文檔編號H01G4/32GK2916877SQ20062003963
公開日2007年6月27日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權日2006年2月21日
發(fā)明者高鵬, 高儒昌 申請人:高鵬, 高儒昌