專利名稱：天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般具有天線的收訊體10(例如音響、選臺器、接收器…等)結(jié)構(gòu)概如圖1所示，主要是在收訊體10上設(shè)有若干接設(shè)端子11，該等接設(shè)端子11皆成型有螺紋段12以供天線20的銜接頭30組裝。其使用時(shí)，由在訊號強(qiáng)弱的因素，故使用者必須調(diào)整天線20的接收角度，只需輕輕撥動(dòng)天線20使其對準(zhǔn)訊號來源最強(qiáng)的方位，即為天線20的最佳接收角度而可提升訊號接收清晰度，而為使天線在調(diào)整至最佳角度后可自動(dòng)定位，故業(yè)者乃紛紛針對天線20的銜接頭30加以改良，使旋轉(zhuǎn)頭30不僅具有銜接接設(shè)端子11及令天線20旋轉(zhuǎn)的功效，更兼具使天線20確實(shí)定位的效果。
請參閱圖2、圖3所示，習(xí)知天線的銜接頭30是由端子31、塑料墊片32、彈性組件33、若干導(dǎo)電環(huán)34、35、外殼36、絕緣體37所組成；其中，該端子31以其前端的插設(shè)端311穿過塑料墊片32、彈性組件33、導(dǎo)電環(huán)34、35后一并穿設(shè)固定在外殼36中，使端子31與塑料墊片32相抵制；該絕緣體37則自另端對應(yīng)置入端子31的插設(shè)端311內(nèi)，最后以輥壓加工對應(yīng)將外殼36朝向天線20的最外緣輥壓成向內(nèi)收束狀態(tài)，以對應(yīng)環(huán)束住該塑料墊片32并將上述構(gòu)件固定在外殼36中，即完成銜接頭30的組裝。
經(jīng)查，習(xí)知銜接頭30設(shè)計(jì)實(shí)際上具有以下若干問題及缺點(diǎn)1、習(xí)知銜接頭30組裝完成后，該彈性組件33是介在塑料墊片32與導(dǎo)電環(huán)34的間，此時(shí)，彈性組件33的兩端會因軸向擠壓而產(chǎn)生向外推擠的頂力，當(dāng)天線20旋轉(zhuǎn)時(shí)，便會壓迫彈性組件33同步產(chǎn)生扭力而后同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生間歇性異音現(xiàn)象，甚至有旋轉(zhuǎn)不易的不良品產(chǎn)生。
2、習(xí)知銜接頭30的彈性組件33長期受塑料墊片32及導(dǎo)電環(huán)34的雙重壓迫，再加上天線20旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的正、反向扭力影響，使用一段時(shí)間以后便會產(chǎn)生彈性疲乏現(xiàn)象進(jìn)而導(dǎo)致衍生天線20無法確實(shí)定位的問題。
3、習(xí)知銜接頭30必須經(jīng)過輥壓加工，方能使外殼36端部形成收束狀態(tài)，并方能將該等構(gòu)件完全限制在外殼36內(nèi)部，對業(yè)者而言，實(shí)有過在繁雜、耗時(shí)、耗工及增加制造成本之弊。

發(fā)明內(nèi)容
緣是，本實(shí)用新型的目的是為提供一種天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要使天線銜接頭組裝更為容易，且結(jié)合穩(wěn)固不易脫落，此外，更具有組裝后旋轉(zhuǎn)無異音及降低成本之功效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該天線結(jié)構(gòu)具有一銜接頭，該銜接頭至少包含一外殼、一絕緣體及一端子；外殼內(nèi)徑凸設(shè)一隔離環(huán)，隔離環(huán)的一側(cè)形成第一抵掣面，第一抵掣面一側(cè)成型一環(huán)定位凸垣，定位凸垣上設(shè)有若干卡掣缺口；端子對應(yīng)外殼的定位凸垣而夾固至少一彈性扣，該彈性扣是一體彎折成型有夾臂及若干外凸卡掣段，且該夾臂夾固在端子外壁而卡掣段則嵌置在外殼的卡掣缺口中，外殼在設(shè)有彈性扣的一端形成封閉狀。
所述的端子是可套設(shè)一環(huán)擋止，令該擋止位在定位凸垣外側(cè)端以限制彈性扣，并同時(shí)令外殼在設(shè)有彈性扣的一端形成封閉狀者。
所述的外殼的隔離環(huán)另側(cè)是形成第二抵掣面；且端子對應(yīng)該第二抵掣面而凹設(shè)一環(huán)凹槽，該凹槽卡掣一C形扣環(huán)以抵掣在第二抵掣面并形成卡掣定位。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢1、本實(shí)用新型的彈性扣43不會隨端子42同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在旋動(dòng)天線20調(diào)整角度的操作過程中，便不會有因?yàn)閺椥越M件摩擦導(dǎo)致發(fā)出異音的狀況發(fā)生，此外，本實(shí)用新型亦無扭力導(dǎo)致彈性疲乏的優(yōu)點(diǎn)。
2、本實(shí)用新型的端子42插設(shè)在外殼41內(nèi)部以后是利用C形扣環(huán)45加以結(jié)合定位，故無須經(jīng)過輥壓加工步驟，進(jìn)而簡化組裝程序并使組裝更加簡易而快速，并可降低加工成本。
3、本實(shí)用新型是利用彈性扣43取代習(xí)知彈性組件，由在本實(shí)用新型的彈性扣43體積輕巧、用料精簡，所需材料自然亦少于習(xí)知彈性組件，具有降低材料成本的長遠(yuǎn)功效。


圖1是習(xí)知收訊體的立體外觀示意圖；圖2是習(xí)知天線銜接頭的立體分解示意圖；圖3是習(xí)知銜接頭與接設(shè)端子的剖視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型的組合剖視示意圖；圖6是本實(shí)用新型圖5的A-A方向剖視示意圖。
附圖標(biāo)記說明10收訊體；11接設(shè)端子；12螺紋段；20天線；30銜接頭；31端子；311插設(shè)端；32塑料墊片；33彈性組件；34、35導(dǎo)電環(huán)；36外殼；37絕緣體；40銜接頭；41外殼；411隔離環(huán)；412第一抵掣面；413第二抵掣面；414定位凸垣；415卡掣缺口；42端子；421接設(shè)端；422絕緣體；423凹槽；43彈性扣；431夾臂；432卡掣段；44擋止；45-C形扣環(huán)。
具體實(shí)施方式
首先請參閱圖4、圖5所示，本實(shí)用新型主要是針對天線的銜接頭40進(jìn)行改進(jìn)，該銜接頭40包含一外殼41、一端子42、至少一彈性扣43、一擋止44及一C形扣環(huán)45，其中外殼41，呈中空狀且內(nèi)徑凸設(shè)一隔離環(huán)411，隔離環(huán)411的兩側(cè)壁面分別形成第一抵掣面412及第二抵掣面413，該第一抵掣面412一側(cè)成型一環(huán)定位凸垣414，定位凸垣414上設(shè)有若干卡掣缺口415；端子42，一端形成設(shè)置在外殼41內(nèi)部的插設(shè)端421，插接端421中并設(shè)有一絕緣體422，端子42在對應(yīng)外殼41的定位凸垣414的適當(dāng)位置處是夾固至少一彈性扣43(彈性扣43的數(shù)量主要視使用時(shí)的實(shí)際扭力需求而決定)，該彈性扣43是由彈性體一體彎折成型有夾臂431及若干對應(yīng)卡掣缺口415的外凸卡掣段432，且該夾臂431夾固在端子42外壁，而卡掣段432則可嵌置在外殼41的卡掣缺口415中，又，該端子42另外套設(shè)一環(huán)擋止44，令該擋止44位在定位凸垣414外側(cè)端以限制彈性扣43，并同時(shí)使外殼41在設(shè)有彈性扣43的一端形成封閉狀；此外，本實(shí)用新型的端子42在接近插設(shè)端421的外環(huán)壁面是凹設(shè)一環(huán)凹槽423，該凹槽423適對應(yīng)外殼41的第二抵掣面413處，且凹槽423中卡掣一C形扣環(huán)45以抵掣在第二抵掣面413并形成卡掣定位。
關(guān)在本實(shí)用新型的組裝方式，請參閱圖5所示，主要是先將絕緣體422塞置在端子42的插設(shè)端421中，并將擋止44及彈性扣43分別套設(shè)及夾固在端子42上，接下來以端子42的插設(shè)端421自外殼41設(shè)有定位凸垣414的一側(cè)穿入外殼41中，當(dāng)端子42的凹槽423穿過外殼41的隔離環(huán)411后，再將C形扣環(huán)45卡掣在端子42的凹槽423中定位，如此一來，彈性扣43將被限制介在第一抵掣面412與擋止44的間，彈性扣43的夾臂431夾固在端子42外壁，而卡掣段432則是嵌置在外殼41的卡掣缺口415中定位，如圖6所示，且所有構(gòu)件均形成確實(shí)結(jié)合狀態(tài)，即完成如圖所示的天線銜接頭40。
藉以上設(shè)置，當(dāng)使用者調(diào)整收訊角度而旋動(dòng)天線20并帶動(dòng)本實(shí)用新型的端子42同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，本實(shí)用新型的彈性扣43將因?yàn)槠淇ǔ付?32嵌置在鎖固在收訊體10上的外殼41的卡掣缺口415中的緣故，致使彈性扣43受外殼41限制定位而無隨端子42同步旋轉(zhuǎn)的虞；但由在彈性扣43的夾臂431仍確實(shí)夾固在端子42外壁，因此當(dāng)天線20旋轉(zhuǎn)至最佳收訊角度以后，仍可夾固端子42保持確實(shí)定位而無偏轉(zhuǎn)之虞。
綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該天線結(jié)構(gòu)具有一銜接頭，該銜接頭至少包含一外殼、一絕緣體及一端子；其特征在于外殼內(nèi)徑凸設(shè)一隔離環(huán)，隔離環(huán)的一側(cè)形成第一抵掣面，第一抵掣面一側(cè)成型一環(huán)定位凸垣，定位凸垣上設(shè)有若干卡掣缺口；端子對應(yīng)外殼的定位凸垣而夾固至少一彈性扣，該彈性扣是一體彎折成型有夾臂及若干外凸卡掣段，且該夾臂夾固在端子外壁而卡掣段則嵌置在外殼的卡掣缺口中，外殼在設(shè)有彈性扣的一端形成封閉狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的端子是可套設(shè)一環(huán)擋止，令該擋止位在定位凸垣外側(cè)端以限制彈性扣，并同時(shí)令外殼在設(shè)有彈性扣的一端形成封閉狀者。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外殼的隔離環(huán)另側(cè)是形成第二抵掣面；且端子對應(yīng)該第二抵掣面而凹設(shè)一環(huán)凹槽，該凹槽卡掣一C形扣環(huán)以抵掣在第二抵掣面并形成卡掣定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種天線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該天線結(jié)構(gòu)的銜接頭至少包含一外殼、一絕緣體及一端子；其中，外殼內(nèi)徑凸設(shè)一隔離環(huán)，隔離環(huán)的一側(cè)形成第一抵掣面，第一抵掣面一側(cè)成型一環(huán)定位凸垣，定位凸垣上設(shè)有若干卡掣缺口；端子對應(yīng)外殼的定位凸垣而夾固至少一彈性扣，該彈性扣是一體彎折成型有夾臂及若干外凸卡掣段，且該夾臂夾固在端子外壁而卡掣段則嵌置在外殼的卡掣缺口中；藉以上設(shè)計(jì)，使組裝更為容易，且結(jié)合穩(wěn)固不易脫落，此外，更具有組裝后旋轉(zhuǎn)無異音及降低成本的效果。
文檔編號H01Q3/02GK2877059SQ200620000710
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者黃中川 申請人:黃中川