專利名稱：二次鋰電池的極卷導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，尤其是指一種二次鋰電池內(nèi)部的極巻
電能匯集導(dǎo)出的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的二次鋰電池的極巻結(jié)構(gòu)，如圖l、圖2所示，此為美國專利第5849431號， 其中，極巻10由一正極層11、 一隔離層12及一負(fù)極層13依序相迭置后， 一圈圈巻繞 10于中心棒14外部所構(gòu)成，在該結(jié)構(gòu)中特別將正、負(fù)極層ll、 12的一端側(cè)，藉由預(yù)先裁 切方式成型有鋸齒狀的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電柄lll、 131結(jié)構(gòu)，可通過集中各導(dǎo)電柄lll、 131與 碟盤狀導(dǎo)電引子15的外端緣相焊接，進(jìn)而將極巻10的電能導(dǎo)出；
值得一提的是，該極巻的各層經(jīng)巻繞后為同心圓分布的結(jié)構(gòu)型態(tài)，各導(dǎo)電柄的位置 與作為焊接點(diǎn)的導(dǎo)電引子外端緣之間，因而有遠(yuǎn)、近之分，進(jìn)行各導(dǎo)電柄與導(dǎo)電引子的 15 焊接之前，必須先將各導(dǎo)電柄集中整理后，再一并與導(dǎo)電引子的外端緣進(jìn)行焊接；
然而，上述的電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，明顯存在許多結(jié)構(gòu)及實(shí)施上的重大缺陷，例如
其一，該極巻的制造過程中，必須重視的是避免繁復(fù)的裁切作業(yè)，因?yàn)椴们羞^程中， 會產(chǎn)生材料細(xì)屑，該細(xì)屑若附著于正極層或負(fù)極層的表面，會導(dǎo)致極巻日后無法恢復(fù)的 導(dǎo)電故障，而上述結(jié)構(gòu)中，該極巻進(jìn)行鋸齒狀結(jié)構(gòu)的裁切，不僅增加制程的困難、也會 20 降低生產(chǎn)合格率，且會有裁切廢料產(chǎn)生；
其二，由于該極巻各層的導(dǎo)電柄為同心圓排列，而導(dǎo)電柄的長度必須一致且取距導(dǎo) 電引子外端緣較遠(yuǎn)的為基準(zhǔn)值；因而進(jìn)行各導(dǎo)電柄與外端緣的焊接時(shí)，必須將過長的導(dǎo) 電柄先擠壓集中，然而，該過程不僅會增加制程的復(fù)雜且有折斷導(dǎo)電柄的風(fēng)險(xiǎn)。
其三，該碟盤狀導(dǎo)電引子可供作為導(dǎo)電柄焊接的外端緣面積相當(dāng)狹小，當(dāng)導(dǎo)電柄的 25 數(shù)量較多時(shí)，會導(dǎo)致電池的制程更趨復(fù)雜與困難。
如圖3所示，此為美國專利第6447946號，其也公開了一種二次鋰電池的結(jié)構(gòu)，于 極巻10a端側(cè)先焊接有多數(shù)個(gè)導(dǎo)電柄llla、 131a后，再將各導(dǎo)電柄llla、 131a與電池 端子16 —側(cè)所延設(shè)的邊框161相焊接構(gòu)成；
如上述的兩種鋰電池結(jié)構(gòu)中，極巻均是通過成型或焊接有多數(shù)個(gè)導(dǎo)電柄后，再以該 導(dǎo)電柄作為與電池端子或?qū)щ娨拥暮附?，再將極巻的電能導(dǎo)出電池；值得一提的是， 對于高容量電池的設(shè)計(jì)而言，該導(dǎo)電柄的數(shù)量必需較一般容量的電池相對增加，否則電 池進(jìn)行大電流的充、放電時(shí)，會因?yàn)閮?nèi)阻抗的升高，而導(dǎo)致充、放電效能大幅降低或完 5 全損壞，但對于上述結(jié)構(gòu)來說，其導(dǎo)電柄數(shù)量受限于焊接及裁切技術(shù)而難以有效增加
經(jīng)過以上說明可知，對電池的結(jié)構(gòu)，具有較多數(shù)量的導(dǎo)電柄可有效降低電池內(nèi)阻及 電抗，而符合高容量電池的需求，但數(shù)量龐大的導(dǎo)電柄，不僅焊接時(shí)相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且 會增加制程的困難與復(fù)雜。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。 10

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以大電流充、放電， 高容量蓄電的二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是 一種二次鋰電池的極巻 導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，主要于一電池罐內(nèi)設(shè)有一中心棒，以二導(dǎo)出端子與中心棒的二端相固接，于 15 中心棒外部則巻繞有一極巻，并以二束集件使極巻端側(cè)與導(dǎo)出端子接觸導(dǎo)通，最后再以 二組設(shè)螺帽固定電池構(gòu)件與電池罐而構(gòu)成電池；其特征在于
所述極巻，由一正極層、 一負(fù)極層及至少一隔離層構(gòu)成，該正、負(fù)極層表面分別涂 有正極材料或負(fù)極材料，該隔離層設(shè)于正、負(fù)極層之間；于正極層的一端側(cè)設(shè)有一未涂 正極材料的正極導(dǎo)接區(qū)，于負(fù)極層則相對于正極層的另一端側(cè)，亦設(shè)有一未涂負(fù)極材料 20 的負(fù)極導(dǎo)接區(qū)，正極層、隔離層及負(fù)極層依序相迭置，且正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)分別 自二端側(cè)凸伸露出，當(dāng)各層一圈圈巻繞于中心棒的外部構(gòu)成極巻后，該極巻的二端分別 凸伸露出正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)；
所述導(dǎo)出端子，為一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，以一端的一連結(jié)端與中心棒的連接部相結(jié)合；該導(dǎo) 出端子的另一端則成型為一輸出端；該導(dǎo)出端子位于連結(jié)端與輸出端之間，則特別成型 25 有一凸緣及一匯集區(qū)，該匯集區(qū)位于與極巻的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)相對應(yīng)位置，而 凸緣則與電池罐的端蓋相鄰；
所述束集構(gòu)件，具有一束帶及一組設(shè)框，該組設(shè)框內(nèi)設(shè)有一卡掣部，而束帶表面則 設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒溝，該束帶穿設(shè)過組設(shè)框后成型有一束口，且齒溝與卡掣部所單向卡掣， 而可使得束口漸縮；該束集構(gòu)件以束口套置于極巻的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)外部，通 30 過漸縮束口，使極巻的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)摔區(qū)與導(dǎo)出端子的匯集區(qū)相緊密接觸而電性
妙a
^口 □ o
所述中心棒的連接部為一插槽，而導(dǎo)出端子的連結(jié)端為一插桿，其中，插桿與插槽 插連接。
所述束集構(gòu)件的組設(shè)框穿設(shè)有一束帶及一旋鈕，該旋鈕表面成型有一螺紋，使螺紋
5 與束帶的齒溝相齒合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可調(diào)動(dòng)束帶的束口逐漸緊縮。
于所述端蓋內(nèi)端面與凸緣之間配設(shè)有一氣密墊片，以及于所述組設(shè)螺帽與端蓋外端 面之間配置另一氣密墊片，其中，可通過組設(shè)螺帽的迫緊使凸緣與端蓋的穿槽之間維持 良好的氣密狀態(tài)。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
10 本發(fā)明特別將極巻的正、負(fù)極層一端側(cè)， 一體設(shè)有大面積的正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接
區(qū)，而于導(dǎo)出端子的中段處則成型有一大面積的匯集區(qū)，并以一束集構(gòu)件使正、負(fù)極導(dǎo) 接區(qū)與匯集區(qū)作緊密的電性接觸結(jié)合，且使該正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)的各層之間亦相 緊密貼合；藉此，極巻與導(dǎo)出端子之間得以大面積直接且緊密電連結(jié)，而大幅降低了電 池的內(nèi)阻抗值，并符合高容量電池的大電流充、放電的需求。
15 因此，本發(fā)明一方面使極巻與電池端子之間，無需透過焊接作業(yè)即得以直接作電性
連結(jié)，另一方面，則通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使極巻與電池端子之間作大面積的電性連接導(dǎo)通； 從而，使電池的內(nèi)阻抗大幅度降低，本發(fā)明電池不僅可符合高容量電池的需求且作為小 容量電池時(shí)，亦可發(fā)揮較高的效能表現(xiàn)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
20


圖1是美國專利第5849431號所述的極巻組成結(jié)構(gòu)立體示意圖2是美國專利第5849431號所述的導(dǎo)電柄與導(dǎo)電引子焊接結(jié)構(gòu)示意圖3是美國專利第6447946號所述的鋰電池組成結(jié)構(gòu)剖視示意圖4是本發(fā)明所述的極巻組成立體示意圖； 25 圖5是本發(fā)明所述的束集構(gòu)件與極巻套設(shè)前立體示意圖6是本發(fā)明所述的束集構(gòu)件與極巻套設(shè)后立體示意圖； 圖7是本發(fā)明所述的束集構(gòu)件與極巻結(jié)合的局部立體放大示意圖； 圖8是本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)組設(shè)于電池罐內(nèi)狀態(tài)剖視示意圖9是本發(fā)明所述的束集構(gòu)件與極巻套設(shè)前另一實(shí)施方式的立體示意圖； 圖10是圖9所述的束集構(gòu)件與極巻套設(shè)后局部放大立體示意圖。 附圖標(biāo)記-
10、 10a極巻，11正極層，111、 131、 llla、 131a導(dǎo)電柄，12隔離層，13負(fù)極 5 層，14中心棒，15導(dǎo)電引子，16電池端子，161邊框，20電池罐，201端口， 21端 蓋，211穿槽，30中心棒，31連接部，311插槽，40極巻，41正極層，411正極材 料，412正極導(dǎo)接區(qū)，42負(fù)極層，421負(fù)極材料，422負(fù)極導(dǎo)接區(qū)，43隔離層，50導(dǎo) 出端子，51連結(jié)端，511插桿，52輸出端，53凸緣，54匯集區(qū)，60束集構(gòu)件，61、 61a束帶，611、 611a齒溝，612、 612a束口， 62旋鈕，621螺紋，63、 63a組設(shè)框， 1064卡掣部，70組設(shè)螺帽
具體實(shí)施例方式
如圖4、 5、 6、 7、 8所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)， 主要于一電池罐內(nèi)設(shè)有一中心棒，以二導(dǎo)出端子與中心棒的二端相固接，于中心棒外部 則巻繞有一極巻，并以二束集件使極巻端側(cè)與導(dǎo)出端子接觸導(dǎo)通，最后再以二組設(shè)螺帽
15 固定該內(nèi)部構(gòu)件與電池罐而構(gòu)成電池；其中
所述電池罐20， 二端各開設(shè)有一端口 201，內(nèi)部可供電池構(gòu)件組設(shè)，并可通過一端 蓋21作為端口 201的封閉蓋設(shè)，該端蓋21上則開設(shè)有一穿槽211供電池構(gòu)件穿出
所述中心棒30，為一絕緣結(jié)構(gòu)，組設(shè)于電池罐20內(nèi)部，該中心棒30二端分別各成 型為一連接部31，該連接部31可為一插槽311結(jié)構(gòu)；
20 所述極巻40，由一正極層41、 一負(fù)極層42及至少一隔離層43所構(gòu)成，該正、負(fù)極
層41、 42表面分別涂有正極材料411或負(fù)極材料421，該隔離層43位于正、負(fù)極層41、 42之間；于正極層41的一端側(cè)設(shè)有一未涂正極材料411的正極導(dǎo)接區(qū)412,于負(fù)極層 42相對于正極層41的另一端側(cè)，亦設(shè)有一未涂負(fù)極材料421的負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422，正極層 41、隔離層43及負(fù)極層42依序相迭置，且正極導(dǎo)接區(qū)412及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422分別自二
25 端側(cè)凸伸露出，當(dāng)各層一圈圈巻繞于中心棒30的外部構(gòu)成極巻40后，該極巻40的二端 可分別凸伸露出正極導(dǎo)接區(qū)412及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422;
所述導(dǎo)出端子50，為一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)， 一端成型為一連結(jié)端51，連結(jié)端51可為一插桿 511結(jié)構(gòu)，可與中心棒30的連接部31相結(jié)合；導(dǎo)出端子50的另一端則成型為一輸出端 52，而該輸出端52可成型為一螺桿結(jié)構(gòu)；導(dǎo)出端子50位于連結(jié)端51與輸出端52之間， 30特別成型有一凸緣53及一匯集區(qū)54，該匯集區(qū)54位于與極巻40的正極導(dǎo)接區(qū)412或
負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422相對應(yīng)的位置，而該凸緣53則與電池罐20的端蓋21相鄰；
所述束集構(gòu)件60，具有一束帶61、 一旋鈕62及一組設(shè)框63，該旋鈕62表面成型 有一螺紋621，而束帶61表面則設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒溝611，該旋鈕62及束帶61分別穿設(shè)過 組設(shè)框63,使束帶61成型有一束口 612且螺紋621與齒溝611得以相齒合，透過轉(zhuǎn)動(dòng) 5 旋鈕62可調(diào)動(dòng)束口 612逐漸緊縮；該束集構(gòu)件60以束口 612套置于極巻40的正極導(dǎo)接 區(qū)412或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422外部，通過迫緊鎖設(shè)束集構(gòu)件60，使極巻40的正極導(dǎo)接區(qū)412 或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422與導(dǎo)出端子50的匯集區(qū)54相緊密接觸而電性結(jié)合；
所述組設(shè)螺帽70，當(dāng)極巻40與中心棒30及導(dǎo)出端子50透過束集構(gòu)件60完成組設(shè) 后，以導(dǎo)出端子50的輸出端52穿設(shè)過端蓋21的穿槽211，并透過凸緣53與端蓋21內(nèi) 10端面相靠抵，則得以組設(shè)螺帽70鎖設(shè)于輸出端52上，并透過組設(shè)螺帽70的鎖設(shè)，使各 電池構(gòu)件與電池罐20穩(wěn)固結(jié)合。
以上所述，即為本發(fā)明二次鋰電池的結(jié)構(gòu)組成及構(gòu)件組配關(guān)系，本發(fā)明極巻得以大 面積型態(tài)直接與導(dǎo)出端子電連結(jié)，使電池可符合大電流充、放電的使用需求；其具體實(shí) 施方式如下
15 如圖4、 5所示，本發(fā)明為了使電池得以符合大電流充、放電的高容量電池需求，將
極巻40及導(dǎo)出端子50作了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中，極巻40于各正、負(fù)極層41、 42的 一端側(cè)，均一體設(shè)有大面積未涂正、負(fù)極材料411、 421的正極導(dǎo)接區(qū)412及負(fù)極導(dǎo)接區(qū) 422;此外，導(dǎo)出端子50于中段處則成型有一大面積的匯集區(qū)54，該匯集區(qū)54位于與 正極導(dǎo)接區(qū)412或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422相對應(yīng)處，并以一束集構(gòu)件60套設(shè)于正極導(dǎo)接區(qū)412
20 或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422的外部；藉此，恰可透過束集構(gòu)件60的束口 612進(jìn)行正極導(dǎo)接區(qū)412 或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)422的環(huán)狀漸縮緊迫鎖設(shè)作業(yè)， 一方面使極巻40的正極導(dǎo)接區(qū)412或負(fù)極 導(dǎo)接區(qū)422的各層之間相緊密貼合，另一方面，則可使最內(nèi)層的正極導(dǎo)接區(qū)412或負(fù)極 導(dǎo)接區(qū)422與匯集區(qū)54作緊密的電性接觸結(jié)合；
依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之所以能降低內(nèi)阻抗值的原因如下
25 其一，該正、負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與極巻為一體結(jié)構(gòu)，在電性型態(tài)上正、負(fù)極導(dǎo)接區(qū)等同于
具有無數(shù)個(gè)導(dǎo)電柄一般，可供大電流順暢通過，而相對降低了內(nèi)阻抗值；
其二，該正、負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與匯集區(qū)，均以大面積型態(tài)作電性連結(jié)，而可供大電流順 暢通過，可有效降低接觸內(nèi)阻抗值；
其三，該束集構(gòu)件可迫使正、負(fù)極導(dǎo)接區(qū)的各層相緊密貼合，而完成各層間的電性 30連結(jié)，各層緊密貼合后可有效降低內(nèi)阻抗值。
值得注意的是，本發(fā)明以極巻一端側(cè)的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)，直接與導(dǎo)出端子 的匯集區(qū)進(jìn)行電性連結(jié)，完全未采用傳統(tǒng)的導(dǎo)電柄結(jié)構(gòu)；由于未采用導(dǎo)電柄，對于電池 的制程而言，本發(fā)明無導(dǎo)電柄構(gòu)件，因此不需進(jìn)行導(dǎo)電柄與導(dǎo)出端子的焊接作業(yè)，節(jié)省 了龐大的工序及設(shè)備成本。
5 透過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作為高容量電池使用時(shí)，該極巻在充、放電時(shí)所產(chǎn)生的大
電流，可透過大面積的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與大面積的匯集區(qū)傳遞，由于內(nèi)阻抗被 降低，充、放電過程中該極巻的溫度亦不容易大幅升高，因此電池的運(yùn)作穩(wěn)定性及使用 壽命相對得以提升。
另外，如圖8所示，為了使電池各構(gòu)件與電池罐20完成組配后得以氣密，特別是電 10池罐20與導(dǎo)出端子50之間得以氣密，其中，可配設(shè)一氣密墊片位于端蓋21內(nèi)端面與凸 緣53之間，以及配置另一氣密墊片位于組設(shè)螺帽70與端蓋21外端面之件，可通過組設(shè) 螺帽70的迫緊使凸緣53與端蓋21的穿槽211之間維持良好的氣密狀態(tài)。
特別是，該束集構(gòu)件60的組設(shè)框63與旋鈕62可結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，如圖9、 10所示， 直接于組設(shè)框63a內(nèi)一體成型有一具有單向凸齒的卡掣部64藉以取代旋鈕62，使束帶 1561a穿設(shè)過組設(shè)框63a后，束帶61a的齒溝61la得為卡掣部64的凸齒所單向卡掣，而 可進(jìn)行束口 612a漸縮作業(yè)，通過漸縮束口612a，使極巻40的正極導(dǎo)接區(qū)412或負(fù)極導(dǎo) 接區(qū)422與導(dǎo)出端子50的匯集區(qū)54相緊密接觸而電性結(jié)合。
權(quán)利要求
1、一種二次鋰電池的極卷導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，主要于一電池罐內(nèi)設(shè)有一中心棒，以二導(dǎo)出端子與中心棒的二端相固接，于中心棒外部則卷繞有一極卷，并以二束集件使極卷端側(cè)與導(dǎo)出端子接觸導(dǎo)通，最后再以二組設(shè)螺帽固定電池構(gòu)件與電池罐而構(gòu)成電池；其特征在于所述極卷，由一正極層、一負(fù)極層及至少一隔離層構(gòu)成，該正、負(fù)極層表面分別涂有正極材料或負(fù)極材料，該隔離層設(shè)于正、負(fù)極層之間；于正極層的一端側(cè)設(shè)有一未涂正極材料的正極導(dǎo)接區(qū)，于負(fù)極層則相對于正極層的另一端側(cè)，亦設(shè)有一未涂負(fù)極材料的負(fù)極導(dǎo)接區(qū)，正極層、隔離層及負(fù)極層依序相迭置，且正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)分別自二端側(cè)凸伸露出，當(dāng)各層一圈圈卷繞于中心棒的外部構(gòu)成極卷后，該極卷的二端分別凸伸露出正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)；所述導(dǎo)出端子，為一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，以一端的一連結(jié)端與中心棒的連接部相結(jié)合；該導(dǎo)出端子的另一端則成型為一輸出端；該導(dǎo)出端子位于連結(jié)端與輸出端之間，則特別成型有一凸緣及一匯集區(qū)，該匯集區(qū)位于與極卷的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)相對應(yīng)位置，而凸緣則與電池罐的端蓋相鄰；所述束集構(gòu)件，具有一束帶及一組設(shè)框，該組設(shè)框內(nèi)設(shè)有一卡掣部，而束帶表面則設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒溝，該束帶穿設(shè)過組設(shè)框后成型有一束口，且齒溝與卡掣部所單向卡掣，而可使得束口漸縮；該束集構(gòu)件以束口套置于極卷的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)外部，通過漸縮束口，使極卷的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與導(dǎo)出端子的匯集區(qū)相緊密接觸而電性結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 中心棒的連接部為一插槽，而導(dǎo)出端子的連結(jié)端為一插桿，其中，插桿與插槽插連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 束集構(gòu)件的組設(shè)框穿設(shè)有一束帶及一旋鈕，該旋鈕表面成型有一螺紋，使螺紋與束帶25 的齒溝相齒合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可調(diào)動(dòng)束帶的束口逐漸緊縮。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池的極巻導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于于所 述端蓋內(nèi)端面與凸緣之間配設(shè)有一氣密墊片，以及于所述組設(shè)螺帽與端蓋外端面之間 配置另一氣密墊片，其中，可通過組設(shè)螺帽的迫緊使凸緣與端蓋的穿槽之間維持良好 的氣密狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二次鋰電池的極卷導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，本發(fā)明特別在極卷的正、負(fù)極層一端側(cè)，一體設(shè)有大面積的正極導(dǎo)接區(qū)及負(fù)極導(dǎo)接區(qū)；并于該導(dǎo)出端子的中段處成型有一大面積的匯集區(qū)，該匯集區(qū)組設(shè)后位于與正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)相對應(yīng)處；此外，本發(fā)明特別透過一束集構(gòu)件以其束口套設(shè)于正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)的外部，并透過該束集構(gòu)件的束口進(jìn)行正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與匯集區(qū)的束緊壓合作業(yè)，使極卷的正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)的各層之間相緊密貼合，且正極導(dǎo)接區(qū)或負(fù)極導(dǎo)接區(qū)與匯集區(qū)作緊密的電性接觸結(jié)合；即，本發(fā)明主要是藉由極卷與導(dǎo)出端子之間進(jìn)行大面積且緊密電性連結(jié)的實(shí)施方式，有效降低電池的內(nèi)阻值，并可供大電流順暢通過。
文檔編號H01M10/40GK101101980SQ20061009096
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者伍必翔 申請人:伍必翔