專利名稱：一種線圈繞線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在線圈體上卷繞線圈的方法，尤其是一種能夠解決整列排列線圈棱邊松線問題的繞線方法。
背景技術(shù)：
通信、光照明、逆變等電源、變壓器、電感、適配器、傳感器、溫控器鎮(zhèn)流器、電驅(qū)動(dòng)器件等等電子產(chǎn)品，都含有相應(yīng)的線圈，且隨著電子產(chǎn)品的小型化，各線圈俱是將繞線在線圈體上分層按順序纏繞而成(整列排列)。在這些需要繞線的產(chǎn)品中，繞線的整列排列線圈長期存在著一個(gè)極大的問題就是最后一層之最后一圈繞線總是產(chǎn)生松線現(xiàn)象。目前，現(xiàn)有的線圈繞線工作均是由繞線機(jī)來完成，而繞線機(jī)的繞線動(dòng)作是通過控制裝置按既定的動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行，完成如圖1所示的繞線排列方式。一般來說，松線現(xiàn)象總是發(fā)生在繞線最后一層起始位置，即線圈頂部的棱邊，造成松線的原因有兩點(diǎn)1、線圈頂部棱邊的線與臨近繞線及線圈體僅僅有兩點(diǎn)接觸，相互之間的粘結(jié)力相對(duì)較小，因而很容易松脫；2、線圈頂部棱邊的線外突，容易在外力的影響而松脫。
上述松線現(xiàn)象造成了線圈質(zhì)量的下降，進(jìn)而影響整個(gè)電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)繞線后線圈松線的問題，提供一種繞線方法，可以減少甚至是杜絕線圈因?yàn)榕帕屑夹g(shù)問題而帶來的松線。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是一種線圈繞線方法，其是通過繞線機(jī)在控制系統(tǒng)控制下，將繞線在繞體上卷繞N個(gè)平行繞層，所述繞線之各繞層之間錯(cuò)位交替排列，其中第N層繞線的圈數(shù)少于第N-1層，其特征在于當(dāng)繞線卷繞至最后一層即第N層時(shí)，其起始位置處之繞線向后平行推移；所述最后一層起始位置的繞線向后平行推移的距離為一個(gè)或一個(gè)以上等距的繞線直徑；所述各繞線之間或繞線與繞體之間的觸合點(diǎn)至少為三點(diǎn)。
本發(fā)明是當(dāng)繞線在繞至最后一層時(shí)，其起始位置向后做繞線直徑的等距推移一個(gè)繞線直徑位置，或者說跳躍到下一圈開始繞起，直至結(jié)束，可使繞線最后層之線圈棱邊與線圈繞體之間至少有三點(diǎn)接觸，使繞線尤其是最后層邊緣位置之繞線粘結(jié)力相對(duì)提高，而且線圈棱邊的線不再突出，不易受到外力的影響，有效避免現(xiàn)有線圈容易出線松線的問題，產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)繞線排列截面示意圖；圖2為本發(fā)明繞線排列截面示意圖；圖3為本發(fā)明繞線排列截面的另一種狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明旨在提供一種可以減少甚至是杜絕線圈因?yàn)榧夹g(shù)問題而帶來松線問題的繞線方法。
以下通過本發(fā)明具體實(shí)施例及附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
一般線圈的繞線方法，其是通過繞線機(jī)在控制系統(tǒng)控制下，將繞線在線圈體上卷繞若干繞層N，各繞層按需要平行向上堆壘，所述繞之繞層N中，各繞線按層以錯(cuò)位交替方式排列。如圖1所示為例，本發(fā)明附圖展示了現(xiàn)有技術(shù)中15層繞線排法線圈剖面示意圖，其中每一層所繞圈數(shù)為15圈，從左至右開始繞起，其起始點(diǎn)為A，第一層結(jié)束后，再盤踞而上，從第二層的起始點(diǎn)B從右至左開始，依次按順序交替錯(cuò)位排列。當(dāng)繞至第15層時(shí)，起始圈1仍按原來的纏繞順序，重復(fù)進(jìn)行，直接繞至結(jié)尾。由圖1可以看到，最后一層即第15層的起始圈1由于其棱邊的繞線與其它繞線僅僅有點(diǎn)a和點(diǎn)b兩點(diǎn)接觸，因而粘結(jié)力相對(duì)較小，很容易在外力作用下松脫，而且第14層的起始圈4的棱邊也和第15層之起始圈1的棱邊一樣，與其它繞線僅僅有點(diǎn)c和點(diǎn)d兩點(diǎn)接觸，不但粘結(jié)力小、易松脫，而且此時(shí)起始圈1和起始圈4兩個(gè)棱邊的線都太突出，容易受到外力的影響而松脫，最終導(dǎo)致松線現(xiàn)象的發(fā)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
圖2為本發(fā)明繞線排列截面示意圖，如圖所示，本發(fā)明繞線方式針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所出現(xiàn)的問題進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后之起始步驟和上述現(xiàn)有技術(shù)相同，當(dāng)繞至最后一層即第15層時(shí)，最后一層的起始圈1向后做推移，其推移的距離為一個(gè)等距的繞線，即繞線機(jī)在程序上設(shè)計(jì)一個(gè)空繞，使繞線延后至下一圈后重新開始繞起，這樣繞線起始圈1棱邊則向后推移一圈，其繞線與其它繞線之觸合點(diǎn)增加，形成點(diǎn)a’、點(diǎn)b’、點(diǎn)e三點(diǎn)的接觸，同時(shí)由于繞線向后的推移，第14層的起始圈4的棱邊也被上一層相應(yīng)延后一圈的線圈壓住，使其增加了觸點(diǎn)f，形成點(diǎn)c、點(diǎn)d、點(diǎn)f之三點(diǎn)接觸，而且此時(shí)起始圈1和起始圈4線圈棱邊的線都不再突出，不容易受到外力的影響而脫落；與此同時(shí)，因?yàn)樽詈笠粚拥娜?shù)較其它層的圈數(shù)少一層，所以即使結(jié)束圈2隨著相應(yīng)的延后了一圈，也不會(huì)突出于繞線圈整體之外，而且結(jié)束圈2的棱邊同樣是和其它繞線三點(diǎn)接觸，而且繞線的第一層起始圈和繞體3之間同樣是三點(diǎn)接觸。
圖3為本發(fā)明繞線排列截面的另一種狀態(tài)示意圖。如圖所示，依據(jù)本發(fā)明的繞線方法，當(dāng)繞至最后一層即第15層時(shí)，最后一層的起始圈1向后做推移，其推移的距離為一個(gè)等距的繞線直徑，即繞線機(jī)在程序上設(shè)計(jì)一個(gè)空繞，使繞線延后至下一圈后重新開始繞起，這樣繞線起始圈1棱邊則向后推移一圈，其繞線與其它繞線之觸合點(diǎn)增加，形成點(diǎn)a”、點(diǎn)b”、點(diǎn)e’三點(diǎn)的接觸，同時(shí)第15層的圈數(shù)還需要滿足一個(gè)條件就是它的圈數(shù)要少于第14層，這樣在起始圈1向后做推移一個(gè)等距的繞線直徑后，所述各繞線之間或繞線與繞體之間的觸合點(diǎn)仍然都能達(dá)到至少為三點(diǎn)，也就不會(huì)出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)中的線圈棱邊因?yàn)榻佑|點(diǎn)為兩點(diǎn)而導(dǎo)致的粘結(jié)力小、易松脫以及棱邊的線都太突出容易受到外力的影響而松脫這樣的情況。
本發(fā)明所述的方法應(yīng)用于繞線后，可重新對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)。以PNS-53JV機(jī)型為例，原繞線程序?yàn)?采用本發(fā)明的方法跳線后程序?yàn)?
再以BAS-01-40機(jī)型為例，原繞線程序?yàn)?而采用了本發(fā)明方法后的程序?yàn)?
由以上程序?qū)Ρ瓤梢钥闯?，本發(fā)明的關(guān)鍵為繞至最后一層時(shí)，起始圈延后一圈或多圈(在本發(fā)明的實(shí)施例中均以延后一圈為例)或者空繞后于下一圈開始繞起，這樣就能有效避免出線松線情況。從實(shí)際出發(fā)，自從全面實(shí)施跳線技術(shù)后，再?zèng)]發(fā)現(xiàn)類似的松線問題，同時(shí)客戶也十分滿意跳線的效果。
權(quán)利要求
1.一種線圈繞線方法，其是通過繞線機(jī)在控制系統(tǒng)控制下，將繞線在繞體上卷繞N個(gè)平行繞層，所述繞線之各繞層之間錯(cuò)位交替排列，其中第N層繞線的圈數(shù)少于第N-1層，其特征在于當(dāng)繞線卷繞至最后一層即第N層時(shí)，其起始位置處之繞線向后平行推移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線圈繞線方法，其特征在于所述最后一層起始位置的繞線向后平行推移的距離為一個(gè)或者一個(gè)以上等距的繞線直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線圈繞線方法，其特征在于所述各繞線之間或繞線與繞體之間的觸合點(diǎn)至少為三點(diǎn)。
全文摘要
一種線圈繞線方法，其是通過繞線機(jī)在控制系統(tǒng)控制下，將繞線在繞體上卷繞N個(gè)平行繞層，繞線之各繞層之間錯(cuò)位交替排列，其中第N層繞線的圈數(shù)少于第N－1層，當(dāng)繞線卷繞至最后一層即第N層時(shí)，其起始位置處之繞線向后平行推移；最后一層起始位置的繞線向后平行推移的距離為一個(gè)或一個(gè)以上等距的繞線直徑；各繞線之間或繞線與繞體之間的觸合點(diǎn)至少為三點(diǎn)。本發(fā)明方法使繞線最后層之線圈棱邊與線圈繞體之間至少有三點(diǎn)接觸，使繞線尤其是最后層邊緣位置之繞線粘結(jié)力相對(duì)提高，而且線圈棱邊的線不再突出，不易受到外力的影響，有效避免現(xiàn)有線圈容易出線松線的問題，產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。
文檔編號(hào)H01F5/02GK1967748SQ200610063238
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者柏強(qiáng)社, 陳玨然 申請(qǐng)人:福群電子(深圳)有限公司